DE3110434C2 - - Google Patents

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DE3110434C2
DE3110434C2 DE19813110434 DE3110434A DE3110434C2 DE 3110434 C2 DE3110434 C2 DE 3110434C2 DE 19813110434 DE19813110434 DE 19813110434 DE 3110434 A DE3110434 A DE 3110434A DE 3110434 C2 DE3110434 C2 DE 3110434C2
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Germany
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plugs
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DE19813110434
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Hans Hermann Biederer
Franz-Josef Ing.(Grad.) 4500 Osnabrueck De Holtorf
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KABEL- UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUETTE AG, 450
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
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    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen Hohlprofils aus Kupfer oder einer Kupferlegierung, beispielsweise für Generatoren, bei dem aus einem Metallblock durch Pressen über einen Dorn bzw. ein Brückenwerkzeug ein Hohlprofil hergestellt wird, welches durch Ziehen auf das Endmaß heruntergeformt wird, indem das gepreßte Hohlprofil zunächst außen und ggf. auch innen kalibriert wird, in die Bohrung bzw. Bohrungen ein Stopfen aus dem gleichen Metall wie das Profil einge­ führt wird und anschließen das Profil gemeinsam mit den Stopfen auf das Endmaß heruntergezogen wird, wobei sich Stopfen und Innenwandung des Hohlprofils klangfest mitein­ ander verbinden, nach Patent 29 39 864.The invention relates to a method for manufacturing a metallic hollow profile made of copper or one Copper alloy, for example for generators, in the from a metal block by pressing over a mandrel or a bridge tool is used to produce a hollow profile, which is pulled down to the final dimension by pulling, by first pressing the pressed hollow profile on the outside and is also calibrated inside, in the hole or holes a plug made of the same metal as the profile leads and then connect the profile together with the Stopper is pulled down to the gauge block, taking Plug and inner wall of the hollow profile sound-proof connect other, according to patent 29 39 864.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren nach dem Hauptpatent dahingehend zu verbessern, daß der oder die Stopfen in den Kanal oder den Kanälen fixiert sind und eine sichere Abdichtung gewährleistet ist.The invention has for its object that To improve procedures according to the main patent, that the plug or plugs in the channel or channels are fixed and a secure seal is guaranteed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung vor dem Einführen des Stopfens dieser an seiner Mantel­ fläche mit einer Lötschicht versehen wird und der Stopfen durch Wärmezufuhr von außen mit der Innenwandung des Hohl­ profils verlötet wird.This object is achieved in that according to the invention  before inserting the stopper this on his coat surface is provided with a solder layer and the plug by supplying heat from the outside to the inside wall of the hollow profils is soldered.

Zur Herstellung der Lötverbindung hat es sich als vorteil­ haft erwiesen, daß das Profil vor dem Fertigzug weichge­ glüht wird. Dieses Verfahren ist dann anzuwenden, wenn hart oder halbhart gezogene Profile gewünscht werden. Beim Weichglühen, welches die durch die vorhergegangenen Züge Aufhärtungen beseitigen soll, wird gleichzeitig die Verlötung durchgeführt. Durch den nachfolgenden Fertigzug wird das Profil auf das gewünschte Maß kalibriert.It has been found to be advantageous to produce the soldered connection proven that the profile softened before finishing is glowing. This procedure should be used if hard or semi-hard drawn profiles are desired. With soft annealing, which the by the previous Trains are supposed to eliminate hardening, at the same time Soldering done. Through the subsequent finished train the profile is calibrated to the desired size.

Mit besonderem Vorteil wird jeder Stopfen mit einer Löt­ folie aus phosphorhaltigem Hartlot umwickelt. Zweckmäßiger­ weise bleiben dabei die Endbereiche des Stopfens frei von Lötfolie, um zu verhindern, daß Lot austritt.Each plug with a solder is particularly advantageous foil wrapped in phosphorus-containing hard solder. More appropriate the end areas of the stopper remain free of Solder foil to prevent solder from leaking out.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird ein Stopfen mit einem zwischen den Endbereichen verjüngten Querschnitt verwendet. Die Verlötung findet dann nur im mittleren Bereich des Stopfens statt. Diese Ausführungs­ form ist dann vorteilhaft verwendbar, wenn sich die Ver­ wendung von Flußmitteln nicht vermeiden läßt. Die von Lot freien Enden des Stopfens verhindern, daß Flußmittel in den freien Kanalquerschnitt gelangt.According to a further embodiment of the invention, a Plug with a tapered between the end areas Cross section used. The soldering then only takes place in the middle area of the stopper. This execution form can be used advantageously if the Ver use of flux cannot be avoided. Lot's free ends of the plug prevent flux in reaches the free channel cross section.

Abweichend von den beschriebenen Verfahren ist es auch Vorteilhaft, vor dem Verlöten eine oder zwei Bohrungen in das Hohlprofil einzubringen, die im Bereich des ver­ jüngten Querschnitts münden und die Verlötung mittels Zugabe von Hart- oder Weichlot durch die Bohrung(en) durchzuführen.It is also different from the described methods Advantageously, one or two holes before soldering bring into the hollow profile, which in the ver the young cross section and the soldering by means of Add hard or soft solder through the hole (s) perform.

Die Verlötung der Stopfen kann vor oder nach dem Fertig­ zug durchgeführt werden. Sie kann gleichzeitig mit einem Weichglühen oder aber durch lokale Wärmezufuhr im Löt­ bereich, zum Beispiel mittels einer Flamme vollzogen werden.The plugs can be soldered before or after finishing train can be carried out. You can simultaneously with one  Soft annealing or by local heat supply in the solder area, for example by means of a flame will.

Die Erfindung ist anhand eines Beispiels und der in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungs­ beispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail using an example and the examples shown schematically in FIGS. 1 and 2.

Wie im Hauptpatent beschrieben, wird zunächst ein Hohl­ profil mit zwei oder mehreren Kühlkanälen bis auf den Fertigzug hergestellt. In die Kanäle werden die Stopfen eingeschoben, die mit einer Lötfolie umwickelt sind. Um zu verhindern, daß die Lötfolie beim Einschieben ver­ rutscht, ist sie an den Stopfen angepunktet. Das vor­ bereitete Profil wird nun heruntergezogen, wobei sich die Innenwandung der Kanäle auf die Stopfen auflegt. Danach wird das Profil weichgeglüht, wobei die Stopfen mit der Kanalwandung verlöten. Anschließend wird das Profil kalibriert, d. h. mittels einer Matrize und in den Kanälen befindliche Mandrillen oder Dornstangen kalibriert.As described in the main patent, a hollow is first created profile with two or more cooling channels except for the Finished train manufactured. The plugs are in the channels inserted, which are wrapped with a solder foil. Around to prevent the solder foil ver slips, it is dotted on the stopper. That before prepared profile is now pulled down, with the inner wall of the channels is placed on the plugs. Then the profile is soft annealed, using the plugs solder to the channel wall. Then that will Profile calibrated, d. H. by means of a matrix and in the Mandrilles or mandrel bars located in the channels are calibrated.

Die Fig. 1 und 2 zeigen Ausführungsbeispiele des zu ver­ wendenden Stopfens. Figs. 1 and 2 show embodiments of the ver-inverting to the plug.

Der Stopfen 5 sitzt in einem Kanal 2 des Profils 1. Zwischen seinen Enden 14 und 15 ist ein verjüngter Bereich 16 gelegen, der in der Fig. 2 in Form einer Rändelung dargestellt ist. Vor dem Einschieben der Stopfen 5 wird der verjüngte Bereich 16 mit Lot und Flußmittel beschichtet. Durch die spezielle Form des Stopfens 5 wird verhindert, daß das Löt bzw. Flußmittel mit der Wandung des Kanals 2 in Berührung kommt. Bei dieser Ausführung muß das Profil zunächst heruntergezogen werden und kann erst dann verlötet werden. Nach dem Zug dichten die Enden 14 und 15 des Stopfens 5 den Lötbereich ab. Gleichzeitig wird der Löt­ bereich komprimiert. Das Verlöten geschieht, wie oben be­ schrieben, entweder gemeinsam mit einem Weichglühen der aber durch eine Flamme.The plug 5 is seated in a channel 2 of the profile 1 . Between its ends 14 and 15 is a tapered area 16 , which is shown in FIG. 2 in the form of knurling. Before inserting the plugs 5 , the tapered area 16 is coated with solder and flux. The special shape of the plug 5 prevents the solder or flux from coming into contact with the wall of the channel 2 . In this version, the profile must first be pulled down and only then can it be soldered. After the pull, the ends 14 and 15 of the plug 5 seal the soldering area. At the same time, the soldering area is compressed. The soldering takes place, as described above, either together with a soft glow or with a flame.

Die Verlötung kann auch durchgeführt werden, indem in nicht dargestellter Weise in das Profil 1 eine oder zwei Bohrungen eingebracht werden, die im verjüngten Bereich 16 münden, und Lot und Flußmittel durch die Bohrung einge­ führt werden.The soldering can also be carried out by introducing one or two holes into the profile 1 in a manner not shown, which open into the tapered area 16 , and solder and flux are introduced through the hole.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung eines metallischen Hohl­ profils aus Kupfer oder einer Kupferlegierung, bei­ spielsweise für Generatoren, bei dem aus einem Block durch Pressen über einen Dorn bzw. ein Brückenwerk­ zeug ein Hohlprofil hergestellt wird, welches durch Ziehen auf das Endmaß heruntergeformt wird, indem das gepreßte Hohlprofil zunächst außen und auch ggf. innen kalibriert wird, in die Bohrung bzw. Bohrungen des kalibrierten Profils ein Stopfen aus dem gleichen Metall wie das Profil eingeführt wird und anschließend das Profil gemeinsam mit den Stopfen auf das Endmaß heruntergezogen wird, wobei sich Stopfen und Innen­ wandung des Hohlprofils klangfest miteinander verbinden, nach Patent 29 39 864, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Ein­ führen des Stopfens dieser an seiner Mantelfläche mit einer Lotschicht versehen wird und der Stopfen durch Wärmezufuhr von außen mit der Innenwandung des Hohl­ profils verlötet wird. 1. A method for producing a hollow metallic profile made of copper or a copper alloy, for example for generators, in which a hollow profile is produced from a block by pressing over a mandrel or a bridge, which is formed by pulling it down to the final dimension by the pressed hollow profile is first calibrated on the outside and possibly also on the inside, a plug made of the same metal as the profile is inserted into the bore or bores of the calibrated profile and then the profile is pulled down to the final dimension together with the plugs, the plugs being pulled and connect the inner wall of the hollow profile soundproof with each other, according to patent 29 39 864, characterized in that before the plug is provided with a solder layer on its outer surface and the plug is soldered to the inner wall of the hollow profile by supplying heat from the outside. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verlöten gleichzeitig mit einem Weichglühen vorge­ nommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the soldering is performed simultaneously with a soft annealing is taken. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stopfen mit einer Lötfolie, vorzugsweise aus phosphorhaltigen Hartlot, umwickelt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that each plug with a solder foil, preferably from phosphorus-containing braze. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß Stopfen mit einem zwischen den Endbereichen verjüngten Querschnitt verwendet werden.4. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that plugs with a between the end areas tapered cross-section can be used. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Verlöten eine oder zwei Bohrungen in das Hohl­ profil eingebracht werden, die im Bereich des ver­ jüngten Querschnitts münden und die Verlötung mittels Zugabe von Hart- oder Weichlot durch die Bohrung(en) durchgeführt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that one or two holes in the hollow before soldering profile are introduced, which in the area of ver the young cross section and the soldering by means of Add hard or soft solder through the hole (s) is carried out.
DE19813110434 1979-10-02 1981-03-18 Method for the production of a metallic hollow profile Granted DE3110434A1 (en)

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