DD282414A5

DD282414A5 - STRAHLDUESE FOR SURFACE TREATMENT OF HEAVY ADDITIVE COMPONENTS

Info

Publication number: DD282414A5
Application number: DD32763589A
Authority: DD
Inventors: Jochen Hamann; Bernhard Jaeger; Wolfgang Beicht; Reiner Tirpitz
Original assignee: Ingenieurschule Fuer Kraft Und
Priority date: 1989-04-14
Filing date: 1989-04-14
Publication date: 1990-09-12

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strahlduese zur Oberflaechenbehandlung schwer zugaengiger Bauteile wie z. B. die Innenflaechen von abgewinkelten Stahlprofilen und Rohren. Erfindungsgemaesz wird an der Strahlduese in einem Abstand vom Duesenaustritt eine ebene Prallplatte angebracht, die um einen Winkel von 15 bis 45 zur Duesenachse geneigt ist. Die Prallplatte ist loesbar befestigt und besteht aus Verschleiszfestem Material. Figur{Strahlduese; Oberflaechenbehandlung; schwer zugaengige Bauteile; Rohre; Stahlprofile; Duesenaustritt; Prallplatte}The invention relates to a Strahlduese for surface treatment difficult zugaengiger components such. B. the Innenflaechen of angled steel profiles and pipes. According to the invention, a flat baffle plate is attached to the nozzle at a distance from the nozzle exit and inclined at an angle of 15 to 45 degrees to the axis of the nozzle. The baffle plate is fastened loesbar and consists of wear-resistant material. FIG {jet nozzle; surface finishing by; difficult-to-access components; Tube; Steel profiles; Duesenaustritt; Flapper}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Strahldüse zur Oberflächenbehandlung schwer zugängiger Bauteile wie z. B. die Innenflächen von abgewinkelten Strahlprofilen oder Rohren.The invention relates to a jet nozzle for surface treatment difficult to access components such. B. the inner surfaces of angled beam profiles or pipes.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt sind Strahldüsen zum Sandstrahlen der Oberflächen von insbesondere metallischen Bauteilen, dsren Strahlrichtung im wesentlichen geradlinig, d. h. in Richtung der an der Düse angeschlossenen Zuführungseinrichtung, verläuft. Dadurch ist es schwierig bzw. unmöglich, bei bestimmten Bauteilen Flächen zu behandeln, die der Richtung der Strahldüsen abgewandt und durch die begrenzte Beweglichkeit der Zuführungseinrichtung nicht erreichbar sind. Häufig können dadurch korrosiv stark beanspruchte Flächen nicht bzw. unzureichend behandelt werden.Jet nozzles are known for sandblasting the surfaces of particular metallic components, dsren beam direction is substantially rectilinear, d. H. in the direction of the feeding device connected to the nozzle runs. This makes it difficult or impossible to treat in certain components surfaces which are remote from the direction of the jet nozzles and can not be reached by the limited mobility of the feed device. Frequently corrosive surfaces can not be treated or insufficiently treated.

Es wurden deshalb Strahldüsen vorgeschlagen, deren Austrittsöffnungen abgewinkelt sind. Diese Winkeldüsen haben aber entscheidende Nachteile, indem das Strahlmittel innerhalb der Düse umgelenkt wird. Das hat zur Folge, daß ein hoher Verschleiß an der Umlenkstelle auftritt, so daß sich nach relativ kurzer Betriebszeit die oft strömungstechnisch optimierte Profilierung der Düse verändert. Damit wird die ohnehin eintretende Abbremsung des Strahlmittels durch häufige Wandberührungen noch verstärkt, die Strahlintensität verschlechtert und die Lebensdauer dieser Düsen verringert. Nachteilig ist' weiterhin, daß zum Winkelstrahlen ein DUsenwechsel erforderlich ist.Therefore, jet nozzles have been proposed whose outlet openings are angled. However, these angle nozzles have significant disadvantages in that the blasting agent is deflected within the nozzle. This has the consequence that a high degree of wear occurs at the deflection point, so that after a relatively short operating time, the often aerodynamically optimized profiling of the nozzle changes. Thus, the already occurring deceleration of the blasting agent is reinforced by frequent wall touches, the beam intensity deteriorates and reduces the life of these nozzles. A further disadvantage is that a DUsenwechsel is required for angle beams.

Object of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, die Strahldüse so zu gestalten, daß die beschriebenen Nachteile verringert bzw. vermieden werden.The invention has the aim of designing the jet nozzle so that the disadvantages described are reduced or avoided.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die Umlenkung der Bewegungen*· ltung des Strahlmitteis zu realisieren, ohne daß ein zusätzlicher Verschleiß an der Düse eintritt und die Beschleunigung des Strahlmittels nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an der Strahldüse in einem Abstand zum Düsenaustritt eine ebene Prallplatte angebracht ist, die um einen Anstellwinkel von α = 15 bis 45° zur Düsenachse geneigt ist. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Prallplatte lösbar an der Strahldüse befestigt, so daß zum Winkelstrahlen kein Düsenwechsel erforderlich ist. Außerdem ist es dadurch möglich, nach längerer Betriebszeit die unbrauchbar gewordene Prallplatte auszuwechseln. Die Prallplatte sollte erfindungsgemäß in einem mittleren Abstand, der dem Austrittsdurchmesser der Düse entspricht, hinter dem Düsenaustritt angeordnet sein.The object of the invention is to realize the deflection of the movements of the jet center, without any additional wear occurring at the nozzle and the acceleration of the blasting medium being substantially impaired. According to the invention the object is achieved in that at the jet nozzle at a distance from the nozzle exit a flat baffle plate is mounted, which is inclined by an angle of α = 15 to 45 ° to the nozzle axis. In an advantageous embodiment of the invention, the baffle plate is releasably attached to the jet nozzle, so that no jet change is required for angle jets. In addition, it is thereby possible to replace the unusable baffle plate after a long period of operation. According to the invention, the baffle plate should be arranged behind the nozzle outlet at a mean distance which corresponds to the exit diameter of the nozzle.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird erreicht, daß innerhalb der Strahldüse eine vollständige, ungestörte Beschleunigung des Strahlmittels erfolgen kann und durch einen einmaligen nahezu elastischen Stoß die Richtungsänderung erreicht wird. Überraschend wurde gefunden, daß der zu erwartende hohe Verschleiß an der Prallplatte nicht eintritt und daß es durch die Umlenkung des Strahles kaum zu einer Verschlechterung des Wirkungsgrades kommt.By the solution according to the invention it is achieved that within the jet nozzle, a complete, undisturbed acceleration of the blasting agent can be done and the direction change is achieved by a single almost elastic shock. Surprisingly, it was found that the expected high wear on the baffle plate does not occur and that there is hardly any deterioration of the efficiency due to the deflection of the jet.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Die Zeichnung zeigt eine Strahldüse mit der erfindungsgemäßen Prallplatte.The invention will be explained below using an exemplary embodiment. The drawing shows a jet nozzle with the baffle plate according to the invention.

Die Strahldüse 1 ist mittels eines Verbindungselementes 3 mit dem Strahlschlauch 2 verbunden. Am vorderen Teil der Strahldüse 1 ist eine Halterung 4 aufgesteckt, die in nicht näher dargestellter Weise lösbar befestigt ist. Die Halterung 4 besitzt eine Abwinkelung um den Anstellwinkel α auf der die Prallplatte 5 befestigt ist. Die Prallplatte 5 besteht aus verschleißfestem Material.The jet nozzle 1 is connected by means of a connecting element 3 with the blasting hose 2. At the front part of the jet nozzle 1, a holder 4 is attached, which is releasably secured in a manner not shown. The holder 4 has a bend around the angle of attack α on which the baffle plate 5 is attached. The baffle plate 5 is made of wear-resistant material.

Die Halterung 4 ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß der Anstellwinkel α entsprechend der Form der zu bearbeitenden Werkstücke, verstellt werden kann.The holder 4 is inventively designed so that the angle of attack α can be adjusted according to the shape of the workpieces to be machined.

Erfindungsgemäß ist der Anstellwinkel α zwischen 15 und 45° einzustellen.According to the invention, the angle of attack α is set between 15 and 45 °.

Claims

1. jet nozzle for surface treatment difficult to access components, characterized in that at the jet nozzle (1) at a distance from the nozzle exit a flat baffle plate (5) is mounted, which is inclined by an angle of α = 15 to 45 ° to the nozzle axis.

2. jet nozzle according to claim 1, characterized in that the baffle plate is releasably secured to the jet nozzle.

3. jet nozzle according to claim 1, characterized in that the average distance of the baffle plate (5) corresponds to the nozzle exit approximately the exit diameter of the nozzle.