DD282256A5

DD282256A5 - DEVICE FOR DRYING WAESCHE

Info

Publication number: DD282256A5
Application number: DD89326836A
Authority: DD
Inventors: Christian Wolff; Gunter Sack
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1989-03-23
Filing date: 1989-03-23
Publication date: 1990-09-05
Also published as: DE9000624U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Waesche mittels eines Heiszluftstromes in einer rotierenden, perforierten Trommel (Trommeltrockner). Es ist Ziel der Erfindung, Flusen aus dem Heiszluftstrom eines Trockners automatisch und sicher zu entfernen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trocknen von Waesche mit einer verschleiszarmen Filtereinrichtung zu schaffen, die es gestattet, die in ihr angesammelten Flusen selbsttaetig und rueckstandslos abzufuehren. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz die Filtereinrichtung (8) ein umlauffaehiges Filterelement (9) besitzt, dessen Bewegungsbahn mit einem ersten Abschnitt im Stroemungsweg des Trockenluftstromes vom Austritt aus der Trockentrommel (2) zur Heizeinrichtung (5) liegt und in einem zweiten Abschnitt eine Flusenabsaugeinrichtung (15) aufweist. Fig. 1{Vorrichtung; Trommeltrockner; trocknen; Waesche; Heiszluftstrom; Flusen; abscheiden; automatisch; rueckstandslos; Filtereinrichtung; verschleiszarm; Filterelement; umlauffaehig; Flusenabsaugeinrichtung}The invention relates to a device for drying laundry by means of a Heiszluftstromes in a rotating, perforated drum (drum dryer). It is an object of the invention to remove lint from the Heiszluftstrom a dryer automatically and safely. The invention has for its object to provide a device for drying laundry with a low-wear filter device, which allows selbstumetig abzufuehren the lint accumulated in it automatically and without reservation. This object is achieved according to the invention by the filter device (8) having a circulatable filter element (9) whose trajectory lies with a first section in the flow path of the dry air flow from the outlet of the drying drum (2) to the heating device (5) and in a second section a Flusenabsaugeinrichtung (15). Fig. 1 {device; Drum drier; dry; Laundry; Heiszluftstrom; fluff; deposit; automatically; residue; Filter device; verschleiszarm; Filter element; umlauffaehig; Flusenabsaugeinrichtung}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mittels eines Heißluftstromes in einer rotierenden, perforierten Trommel (Trommeltrockner).The invention relates to a device for drying laundry by means of a stream of hot air in a rotating, perforated drum (drum dryer).

Characteristic of the known state of the art

Die in Wäschetrocknern aus der Trockentrommel austretende Heißluft ist neben der der Wäsche entzogenen Feuchtigkeit in hohem Maße mit Flusen befrachtet. Da in solchen Trocknern i. allg. ein Mischluftregime herrscht und ein Teil dieser Heißluft nach dem Durchströmen einer Heizeinrichtung der Trockentrommel wieder zugeführt wird, bringen diese Flusen die Gefahr des Zusetzens der Heizeinrichtung mit sich. Verbunden damit sind eine Leistungsverminderung der Trockenvorrichtung, Brandgefahr und hoher Wartungsaufwand.The hot air exiting the drying drum in tumble dryers is heavily laden with fluff in addition to the moisture extracted from the laundry. Since in such dryers i. geng. A mixed air regime prevails and a portion of this hot air is supplied to the drying drum after flowing through a heater, these fluff bring the risk of clogging the heater with it. Associated with this are a reduction in performance of the drying device, fire hazard and high maintenance.

Es sind bereits derartiye Trockenvorrichtungen bekannt, die mit einer Filtereinrichtung ausgestattet sind, die in dem Heißluftstrom enthaltene Flusen weitestgehend aus diesem entfernt. Dabei ergibt sich jedoch wiederum das Problem der Sauberhaltung der Filtereinrichtung. Die sich an der Filtereinrichtung ansetzenden Flusen verringern deren Durchlaßfähigkeit, vergrößern also den Strömungswiderstand und setzen so ebenfalls die Leistung der Trockenvorrichtung herab. Außerdem ist die manuelle Reinigung der Filtereinrichtung für das Bedienpersonal sehr mühevoll und zeitaufwendig.There are already known suchiye drying devices that are equipped with a filter device that removes most of the lint contained in the hot air flow from this. However, this again results in the problem of keeping the filter device clean. The lint attached to the filter device reduces its permeability, thus increasing the flow resistance and thus likewise reducing the performance of the drying device. In addition, the manual cleaning of the filter device for the operator is very troublesome and time consuming.

Eine bekannte Vorrichtung (DE-PS 3438575) versucht dem durch eine automatisch entleerbare Filtereinrichtung zu begegnen. Diese ist mit einem Filtersack ausgestattet, dessen Öffnung nach unten weist. Die aus der Trockentrommel austretende Heißluft durchströmt den Filtersack, wobei sich die von ihr mitgeführten Flusen in diesem ablagern. Zum Zwecke der Entleerung ist der Filtersack mit einer Rütteleinrichtung verbunden, die ihn in Schwingungen versetzt. Auf diese Weise sollen die abgelagerten Flusen aus dem Filtersack heraus in einen Sammelbehälter fallen. Nachteilig daran ist, daß sich die Flusen nur schlecht von der Innenfläche des Filtersackes lösen, so daß der Reinigungseffekt nicht befriedigend ist. Außerdem ist das Material des Filtersackes (Textilmaterial) nahezu ständig den hohen Temperaturen des Heißluftstromes von bis zu 150⁰C ausgesetzt und vorschleißt dadurch sehr-schnell. Schließlich) werden durch den Schüttelvorgang die Flusen im Trocknergehäuse umhergewirbelt und können deshalb nicht restlos aus diesem abgeführt werden.A known device (DE-PS 3438575) tries to counteract by an automatically emptying filter device. This is equipped with a filter bag, the opening facing down. The hot air emerging from the drying drum flows through the filter bag, with the lint taken along by it being deposited in it. For the purpose of emptying the filter bag is connected to a vibrator, which causes it to vibrate. In this way, the deposited lint from the filter bag to fall out into a collection. The disadvantage of this is that the fluff dissolve only poorly from the inner surface of the filter bag, so that the cleaning effect is not satisfactory. In addition, the material of the filter bag (textile material) is almost constantly exposed to the high temperatures of the hot air stream of up to 150 ⁰ C and pre-scrubbed very quickly. Finally, the lint is swirled around in the dryer housing due to the shaking process and therefore can not be removed from it completely.

Object of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, Flusen aus dem Heißluftstrom eines Trockners automatisch und sicher zu entfernen.It is an object of the invention to remove lint from the hot air flow of a dryer automatically and safely.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mit einer verschleißarmen Filtereinrichtung zu schaffen, die es gestattet, die in ihr angesammelten Flusen selbsttätig und rückstandslos abzuführen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filtereinrichtung ein umlauffähiges Filterelement besitzt, dessen Bewegungsbahn mit einem ersten Abschnitt in Strömungsweg des Trockenluftstromes vom Austritt aus der Trockentrommel zur Heizeinrichtung liegt und in einem zweiten Abschnitt eine Flusenabsaugeinrichtung aufweist. Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung enthalten die Patentansprüche 2 bis 13.The invention has for its object to provide a device for drying laundry with a low-wear filter device, which allows to dissipate the lint accumulated in it automatically and without residue. This object is achieved in that the filter device has a recirculating filter element whose trajectory is located with a first portion in the flow path of the dry air stream from the outlet of the drying drum to the heater and in a second section has a Flusenabsaugeinrichtung. Further essential features of the invention include the claims 2 to 13.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß die sich auf dem Filterelement ablagernden Flusen vollständig von diesem entfernt und nus dem Trocknergehäuse abgeführt werden. Die Absaugung gewährleistet, daß die Flusen beim Ablösen vom Filterelement nicht erneut aufgewirbelt werden. Das Filterelement ist, da es aus einem metallischen Werkstoff cusgeführt werden kann, im heißen Trockenluftstrom keinem Verschleiß unterworfen. Insgesamt trägt die Erfindung zu einer hohen Trocknungsleistung bei, indem Druckverluste an Filterelement und Heizeinrichtung durch sich anlagernde Flusen zuverlässig unterbunden werden.The device according to the invention has the advantage that the deposited on the filter element lint completely removed from this and are discharged from the dryer housing. The suction ensures that the lint is not stirred up again when detached from the filter element. The filter element is, since it can be cusgeführt from a metallic material, subjected to hot dry air flow no wear. Overall, the invention contributes to a high drying performance by reliably preventing pressure losses on the filter element and heating device due to accumulating lint.

Ausführungsbeispielembodiment

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawings show in

Fig. 1: einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Trockner,1 shows a section through a dryer according to the invention,

Fig. 2: eine Darstellung des Filterelementes des Trockners gemäß Fig. 1 und in Fig. 3 und 4: eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsvariante in zwei analogen Ansichten.2 shows an illustration of the filter element of the dryer according to FIG. 1 and in FIGS. 3 and 4 a second variant according to the invention in two analogous views.

Eine erfindungsgemäße Trockenvorrichtung weist innerhalb eines Gehäuses 1 eine Trockentrommel 2 auf, deren Mantelfläche perforiert und damit für einen Trockenluftstrom durchlässig ist. Die Trockentrommel 2 ist auf Rollen 3 drehbar gelagert. Zur Erzeugung des Trockenluftstromes besitzt die Vorrichtung ein Gebläse 4, das saugseitig an das Gehäuse 1 angeschlossen ist. Druckseitig steht das Gebläse 4 über ein Heizregister 5 mit dem Gehäuse 1 in Verbindung. Eine Trennwand 6 sorgt für eine entsprechende Abgrenzung. Der Trockenluf'.strom wird nach dem Eintritt in das Gehäuse 1 diametral durch die Trockentrommel 2 geführt, in der er mit der zu trocknenden Wäsche 7 in Kontakt komn:t.A drying device according to the invention has, within a housing 1, a drying drum 2 whose perforated surface is perforated and thus permeable to a dry air flow. The drying drum 2 is rotatably mounted on rollers 3. To generate the dry air flow, the device has a fan 4, which is connected to the suction side of the housing 1. On the pressure side, the blower 4 is connected to the housing 1 via a heating register 5. A partition 6 provides for a corresponding demarcation. The dry air stream is guided diametrically through the drying drum 2 after entering the housing 1, in which it comes into contact with the laundry 7 to be dried.

Zwischen dem Austritt des Trockenluftsfomes aus der Trockentrommel 2 und dem Gebläse 4 ist eine Filtereinrichtung 8 mit einem Filterelement angeordnet, welches in der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 als kreisförmige Filterscheibe 9 ausgebildet ist. Diese ist in einer Halterung 10 drehbar gelagert und mit einem Antrieb 11 verbunden. Die Halterung 10 ist vorzugsweise so angeordnet, daß die Filterscheibe 9 die in der Fig. 1 dargestellte geneigte Lage einnimmt. Ein Trennblech 12 teilt den Innenraum des Trockners so auf, daß ungefilterte nicht mit gefilterter Trockenluft in Berührung kommen kann. Zu diesem Zweck ist das Trennblech 12 außerdem mit einer Dichtlippe 13 ausgestattet, die an einer am Umfang der Filterscheibe 9 angeordneten Dichtlippe 14 anliegt.Between the outlet of the dry air Fomes from the drying drum 2 and the blower 4, a filter device 8 is arranged with a filter element, which is formed in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 as a circular filter disk 9. This is rotatably mounted in a holder 10 and connected to a drive 11. The holder 10 is preferably arranged so that the filter disk 9 assumes the inclined position shown in FIG. 1. A baffle 12 divides the interior of the dryer so that unfiltered can not come into contact with filtered dry air. For this purpose, the separating plate 12 is also equipped with a sealing lip 13, which rests against a arranged on the circumference of the filter disc 9 sealing lip 14.

Ein Abschnitt der Unterseite der Filterscheibe 9 wird von einer Absaugdü.^;:e 15 überdeckt, die an die Saugseite eines Ventilators 16 angeschlossen ist. Druckseitig ist der Ventilator 16m:toinerFlusensammelkammer 17 verbunden. Absaugdüse 15, Ventilator 16 und Flusensammelkammer 17 bilden gemeinsam eine Flusenabsaugeinrichtung. Die Absaugdüse 15 überdeckt im einfachsten Fall einen radialen Streifen der Filterscheibe 9. Der überdeckte Abschnitt kann jedoch auch die Form eines Kreissektors besitzen, dassen Zentriwinkel β s 180° beträgt.A portion of the underside of the filter disk 9 is from a Absaugdü. ^; : e 15 covered, which is connected to the suction side of a fan 16. On the pressure side, the fan 16m: toinerFlusensammelkammer 17 is connected. Suction nozzle 15, fan 16 and lint collector 17 together form a Flusenabsaugeinrichtung. The suction nozzle 15 covers in the simplest case, a radial strip of the filter disk 9. However, the covered portion may also have the shape of a circular sector, that the central angle β s is 180 °.

Die Filterscheibe 9 ist in Fig. 1 näher dargestellt. Auf einer Achse 18 ist ein stabiler, kreisscheibenförmiger TrSijer 19 befestigt. Dieser ist mit Durchbrüchen versehen, die jedoch relativ groß gehalten sein können; um eine gute Durchströmung zu ermöglichen. Mittels der Dichtlippe 13 ist ein feinmaschiges Flusensieb 20 mit dem Träger 19verbunden.Am Flusensieb 20 liegt die feststehende Absaugdüse 15 an. Zur seitlichen Abdichtung besitzt letztere zwei Dichtlippen 21 und 22. Um eine gute Dichtwirkung zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn die in Drehrichtung der Filterscheibe 9 gesehen voidere Dichtlippe 21 härter ist als die auf der in Drehrichtung rückwärtigen Seite befindliche Dichtlippe 22.The filter disk 9 is shown in more detail in Fig. 1. On an axis 18, a stable, circular disk-shaped TrSijer 19 is attached. This is provided with openings, however, which may be kept relatively large; to allow a good flow. By means of the sealing lip 13 is a fine-meshed lint filter 20 with the carrier 19verbunden.Am lint filter 20 is the fixed suction nozzle 15 at. To achieve a good sealing effect, it is advantageous if the seen in the direction of rotation of the filter disc 9 voidere sealing lip 21 is harder than the sealing lip located on the rear side in the direction of rotation 22nd

DieFlusensammelkammer 17 ist durch eine luftdurchlässige Trennwand 23 vom übrigen Innenraum des Trockners getrennt. Sie besitzt außerdem eine vorzugsweise seitlich angeordnete Reinigungsöffnung 24. Die erfindungsgemäße Vorrichtung wirkt folgendermaßen:The liquid collecting chamber 17 is separated from the remainder of the interior of the dryer by an air-permeable partition wall 23. It also has a preferably laterally arranged cleaning opening 24. The device according to the invention acts as follows:

Durch das Gebläse 4 wird der Trockenluftstrom, der bevorzugt zu einem Teil aus Umluft und einem Teil von außen angesaugter Frischluft besteht, nach dem Aufheizen im Heizregister 5 in den Innenraum des Trockners und dort radial durch die Trockentrommel 2 gefördert. In dieser nimmt der Trockenluftstrom neben der Feuchtigkeit der zu trocknenden Wäsche 7 auch Staub und textile Flusen auf. Nach dem Austritt aus der Trockentrommel 2 zwingt die Trennwand 6 den Trockenluftstrom, die Filterscheibe" 9 zunächst seitlich iu umströmen, um dann unter der Saugwirkung des Gebläses 4 die Filterscheibe 9 von unten nach oben zu durchströmen. Dabei lagern sich die im Trockenluftstrom enthaltenen Verunreinigungen wie Flusen bzw. am Flusensieb 20 ab und üben damit zunehmend selbst eine Filterwirkung aus. Der gereinigte Trockenluftstrom wird nach Passieren des Gebläses 4 getrennt in den bereits beschriebenen Anteil Umluft und einen Anteil Abluft, der den Trockner verläßt. Die Reinigung dGr Filterscheibe 9 erfolgt vorteilhaft intervallweise in den Zeiträumen des Kühlens, Be- und Entladens des Trockners, d. h. wenn die Trocknertüren geöffnet sind und kein nennenswerter Unterdruck im Gehäuse 1 herrscht, und außerdem die Durchströmung des Heizregisters 5 unterbrochen ist. Die Filterscheibe 9 wird zu diesem Zweck durch den Antrieb 11 in Drehung versetzt. Die mit Flusen belegte Zone wandert dabei in bspw. 2 bis 3 Umdrehungen an der unter dem Saugzug des Ventilators 16 stehenden Absaugdüse 15 vorbei, wodurch die Flusen vom Flusensieb 20 abgelöst und in die Flusensammelkammer 17 gefördert werden. Die dazu genutzten Luftmengen können durch die Trennwand 23 wieder in den Trocknerinnenraum eintreten, wobei ein erneutes Mitreißen von Flusen durch die Trennwand 23 verhindert wird. Alternativ dazu ist es auch möglich, die Filterscheibe 9 während des gesamten Trocknerbetriebes umlaufen zu lassen und die abgelagerten Flusen abzusaugen. Die dabei aus dem Trocknerinnenraum mit dem Saugluftstrom abgeführte Wärme kann in einer bekannten Wärmerückgewinnungseinrichtung für die Vorwärmung der Frischluft genutzt werden, so daß kein nennenswerter Energieverlust eintritt.By the blower 4, the drying air flow, which preferably consists of a part of circulating air and a part of fresh air drawn in from the outside, after heating in the heating coil 5 in the interior of the dryer and there promoted radially through the drying drum 2. In this takes the dry air flow in addition to the moisture of the laundry to be dried 7 also dust and textile lint. After leaving the drying drum 2, the dividing wall 6 forces the drying air flow, the filter disk 9 first to flow around laterally in order to then flow through the filter disk 9 from bottom to top under the suction action of the fan 4. The impurities contained in the dry air flow are stored there The purified dry air stream is separated into the already described proportion of circulating air after passing through the blower 4 and a portion of exhaust air leaving the dryer in the periods of cooling, loading and unloading of the dryer, ie when the dryer doors are open and no significant negative pressure prevails in the housing 1, and also the flow through the heating register 5 is interrupted The flattened Z one migrates in, for example, 2 to 3 revolutions past the suction nozzle 15 of the fan 16, whereby the lint is detached from the lint filter 20 and conveyed into the lint collector 17. The amounts of air used for this purpose can enter through the partition wall 23 back into the dryer interior, wherein a renewed entrainment of lint is prevented by the partition wall 23. Alternatively, it is also possible to circulate the filter disk 9 during the entire drying operation and to suck off the deposited lint. The thereby dissipated from the dryer interior with the suction air flow heat can be used in a known heat recovery device for preheating the fresh air, so that no appreciable loss of energy occurs.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 ist das Filterelement als Siebtrommel 25 ausgebildet. Im übrigen ist der Trockner analog zu dem in den Fig. 1 und 2 aufgebaut. Die Siebtrommel 25 ist drehbar gelagert und mit eimern in diesem Falle nicht dargestellten Antrieb verbunden. Sie ist auf ihrer Mantelfläche mit einem engmaschigen Filtermaterial versehen. Eine Stirnseite der Siebtrommel 25 ist offen und über einen Kanal 26 an die Saugseite des Gebläses 4 angeschlossen. Unterhalb der Siebtrommel 25 ist wiederum eine Flusenabsaugeinrichtung mit einer Absaugdüse 15, einem Ventilator 16 und einer Flusensammelkammer 17 angeordnet. Die Absaugdüse 15, die einen streifenförmigen Abschnitt der Mantelfläche der Siebtrommel 15 überdeckt, ist in der vorn bereits beschriebenen Weise mit Dichtlippen 21 und 22 versehen. Auch die Wirkungsweise dieser Ausführungsform der Erfindung ist im wesentlichen analog zu der der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2. Die Siebtrommel 25 wird von der mit Flusen und anderen Verunreinigungen befrachteten Trockenluft durchströmt, wobei unter der Saugwirkung des Geblases 4 der Eintritt in die Siebtrommel 25 mantelseitig und der Austritt aus dieser stirnseitig erfolgt. Diese Arbeitsweise gewährleistet, daß die sich an der Mantelfläche ablagernden Flusen an dieser haften bleiben und nicht von aus der Siebtrommel 25 austretender Luft wieder aufgewirbelt werden. Das Ablösen der Flusen von der Siebtrommel 25 kann dabei ebenso wie bei der Filterscheibe 9 im vorn beschriebenen Beispiel entweder intervallweise oder kontinuierlich erfolgen.In a further embodiment according to FIGS. 3 and 4, the filter element is designed as a screen drum 25. Otherwise, the dryer is constructed analogously to that in FIGS. 1 and 2. The screen drum 25 is rotatably mounted and connected with buckets in this case, not shown drive. It is provided on its outer surface with a close-meshed filter material. An end face of the screen drum 25 is open and connected via a channel 26 to the suction side of the fan 4. Below the screen drum 25, a Flusenabsaugeinrichtung with a suction nozzle 15, a fan 16 and a lint collection chamber 17 is again arranged. The suction nozzle 15, which covers a strip-shaped section of the lateral surface of the screen drum 15, is provided with sealing lips 21 and 22 in the manner already described above. The operation of this embodiment of the invention is substantially similar to that of the apparatus of FIGS. 1 and 2. The screen drum 25 is flowed through by the loaded with lint and other impurities dry air, under the suction of the blower 4, the entry into the screen drum 25th shell side and the exit from this front side takes place. This procedure ensures that the deposited on the lateral surface lint remain liable to this and are not stirred up again by emerging from the screen drum 25 air. The detachment of the lint from the screen drum 25 can be done either intermittently or continuously as in the filter disk 9 in the example described above.

Die vorstehend beschriebene zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann u.a. dahingehend variiert werden, daß als Filterelement anstelle einer Siebtrommel 25 ein umlaufendes endloses Siebband Verwendung findet. Auch hier erfolgt dann das Entfernen der ausgefilterten Flusen mittels einer streifenförmigen Absaugdüse. Diese ist vorzugsweise an der in Bandlaufrichtung dem Durchströmungsabschnitt des Siebbandes folgenden Umlenkstelle angeordnet.The above-described second embodiment of the device according to the invention may i.a. be varied to the effect that instead of a screen drum 25, a revolving endless screen belt is used as a filter element. Again, then the removal of the filtered lint takes place by means of a strip-shaped suction nozzle. This is preferably arranged on the following in the strip running direction of the flow-through portion of the wire belt deflection.

Claims

An apparatus for drying laundry by means of an air flow in a rotating, perforated drum, comprising a fan, a heating device and a filter device for removing lint from the air stream, characterized in that the filter device (8) has a filter element (9) that can run around whose trajectory lies with a first section in the Strömüngsweg the Trbckenluftstromes from the outlet of the drying drum (2) to the heater (5) and in a second section a Flusenabsaugeinrichtung (15).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the filter element is a rotatably mounted, perforated circular filter disc (9).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Flusenabsaugeinrichtung a the filter disc (9) partially overlapping, with a vacuum generator (16) connected to the suction nozzle (15).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the suction nozzle (15) covers a radial strip of the filter disc (9).

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the suction nozzle (15) covers a Kreissektorder the filter disc (9).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the central angle of the circular sector ß <180 °.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the filter element is a screen drum (25).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the outlet opening for the dry air flow at the end face of the screen drum (25) is arranged.

9. Device according to claims 1 and 7, characterized in that the Flusenabsaugeinrichtung with a vacuum generator (16) connected, the width of the screen drum (25) covering stripförmo suction nozzle (15).

10. The device according to claim 1, characterized in that the filter element is an endless screen belt.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Flusenabsaugeinrichtung with a vacuum generator (16) connected, the width of the wire mesh covering strip-shaped suction nozzle (15).

12. The device according to claim 11, characterized in that the suction nozzle (15) is preferably arranged at the following in the strip running direction the flow-through de.s Siebbandes deflection.

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the Flusenabsaugeinrichtung has a lint collector chamber (17).

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