DD278949A5

DD278949A5 - HINGED LAYERING APPARATUS, ESPECIALLY FOR GRANULATING POWDERFUL SUBSTANCE

Info

Publication number: DD278949A5
Application number: DD89326095A
Authority: DD
Inventors: Herbert Huettlin
Original assignee: Huettlin,Herbert,De
Priority date: 1988-03-01
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1990-05-23
Also published as: ES2020005B3; DK542689D0; ATE60251T1; DK542689A; HU202128B; DE58900047D1; HU891549D0; HUT51507A

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Wirbelschichtapparatur, insbesondere zum Granulieren von pulverfoermigen Substanzen. In einem Behaelter 12 sind ein Behandlungsraum 14 fuer Substanz 16, unterhalb davon eine Windkammer 22 und zwischen beiden ein Siebboden 80 angeordnet. Unterhalb des Siebbodens 80 ist ein Rotor 40 mit einer kreisfoermigen Rotorscheibe 42 angeordnet, der um eine aufrechte zentrale Achse A drehantreibbar ist. Der Rotor 40 hat mindestens eine in ungefaehr radialer Richtung langgestreckte Oeffnung 44, die einen Gasstrom 50 von der Windkammer 22 durch den Siebboden 80 hindurch nach oben in den Behandlungsraum 44 zulaesst. Der Siebboden 80 hat ungefaehr radiale Lamellen 82, die in je einer mindestens annaehernd senkrechten Ebene unmittelbar ueber der Rotorscheibe 42 derart angeordnet sind, dass sie den Gasstrom 50 in einem scharf begrenzten Sektor nach oben leiten. In jedem sektorfoermigen, durch den Siebboden 80 hindurchgetretenen Gasstrom 50, ueber dessen radiale Laenge verteilt und mit diesem bei Drehung des Rotors 40 mitrotierend, sind Duesen 76 zum Bespruehen der Substanz 16 im Behandlungsraum 14 angeordnet. FigurThe invention relates to an improved fluidized bed apparatus, in particular for granulating powdery substances. In a container 12, a treatment chamber 14 for substance 16, below a wind chamber 22 and between both a sieve plate 80 are arranged. Below the sieve plate 80, a rotor 40 is arranged with a kreisfoermigen rotor disk 42 which is rotatably driven about an upright central axis A. The rotor 40 has at least one opening 44 which is elongate in approximately the radial direction and allows a gas flow 50 from the wind chamber 22 through the sieve plate 80 upwards into the treatment space 44. The sieve plate 80 has approximately radial lamellae 82, which are each arranged in an at least approximately vertical plane directly above the rotor disk 42 in such a way that they guide the gas stream 50 upwards in a sharply delimited sector. In each sector-shaped, passed through the sieve plate 80 gas stream 50, distributed over the radial length and co-rotating therewith upon rotation of the rotor 40, nozzles 76 are arranged for spraying the substance 16 in the treatment chamber 14. figure

Description

Hierzu 5 Seiten ZeichnungenFor this 5 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Wirbelschichtapparatur, insbes. zum Granulieren pulverförmiger Substanz, mit - einem Behälter, in dem ein Behandlungsraum für die Substanz, unterhalb davon eine Windkammer und zwischen beiden ein Siebboden angeordnet ist, undThe invention relates to a fluidized bed apparatus, esp. For granulating powdery substance, with - a container in which a treatment room for the substance, below a wind chamber and between both a sieve tray is arranged, and

- einem Rotor mit einer kreisförmigen Rotorscheibe, der unterhalb des Siebbodens angeordnet ist, um eine aufrechte zentrale Achse drehantreibbar ist und mindestens eine in ungefähr radialer Richtung langgestreckte Öffnung aufweist, die einen Gasstrom von der Windkammer dutch den Siebboden hindurch nach oben in den Behandlungsraum zuläßt.a rotor having a circular rotor disc disposed below the sieve tray, rotatably driven about an upright central axis, and having at least one elongated opening in an approximately radial direction permitting gas flow from the wind chamber through the sieve tray upwardly into the treatment space.

Characteristic of the known state of the art

Bei einer zu dieser Gattung gehörigen, aus der US-PS 3849900 bekannten Wirbelschichtapparatur, die zum Trocknen von Partikeln vorgesehen ist, besteht der Rotor aus einer senkrechten Welle mit einer flachen kreisförmigen Scheibe. Diese hat einen etwas größeren Durchmesser als der Siebboden und weist zwei oder mehr kreissektorförmige Öffnungen auf. Der Siebboden gehört zu einem schubladenartigen Kasten, der aus dem Behälter herausziehbar und in seiner Betriebsstellung durch aufblasbare Schlauchdichtungen gegen den Behälter abgedichtet ist. Eine dieser Schlauchdichtungen liegt zwischen einem den Siebbeden umschließenden unteren Rahmenteil des Kastens und einem unterhalb davon im Behälter ausgebildeten Absatz. Erst unterhalb von diesem ist die Rotorscheibe angeordnet, die somit einen erheblichen Höhenabstand vom Siebboden hat. Im Betrieb dieser bekannten V'irbelschichtapparatur wird erhitzte, trockene Luft von der Windkammer durch den umlaufenden Rotor und durch den Siebboden hindurch in den Behandlungsraum geblasen, so daß eine darin enthaltene pulverförmige Substanz je nach Gestaltung der Rotorscheibe in einer oder mehreren diffus begrenzten Zonen des Behandlungsraumes fluidisiert und getrocknet wird.In one belonging to this genus, known from US-PS 3849900 fluidized bed apparatus, which is provided for drying of particles, the rotor consists of a vertical shaft with a flat circular disc. This has a slightly larger diameter than the sieve bottom and has two or more circular sector-shaped openings. The sieve bottom belongs to a drawer-like box which is pulled out of the container and sealed in its operating position by inflatable tube seals against the container. One of these hose seals lies between a lower frame part of the box enclosing the wire bed and a shoulder formed below it in the container. Only below this, the rotor disk is arranged, which thus has a considerable height distance from the sieve plate. In operation of this known V'irbelschichtapparatur heated, dry air is blown from the wind chamber through the rotating rotor and through the sieve bottom into the treatment room, so that a powdery substance contained therein depending on the design of the rotor disk in one or more diffusely limited zones of the treatment chamber is fluidized and dried.

Eine andere, aus der DE-PS 2932803 Al bekannte Wirbelschichtapparatur hat einen Rotor mit einem im axialen Querschnitt U-förmigen Profil, das nach oben durch eine mit Luftaustrittsöffnungen versehene Blende teilweise abgedeckt ist. Der Rotor ist an einer Hohlwelle befestigt und über diese antreibbar sowie an die Druckseite eines Gebläses angeschlossen. Innerhalb der Hohlweile erstreckt sich eine FIu isigkeitsleistung nach oben, die in einer unmittelbar über dem Siebboden zentral angeordneten ortsfesten Sprühdüse endet. Der Bereich rings um den Rotor unterhalb des Siebbodens ist als Saugkammer ausgebildet und an die Saugseite des Gebläses angeschlossen. Bei dieser bekannten Apparatur wird trockene Luft aus der Hohlwelle radial auswärts in das U-förmige Rctorprofil umgelenkt, um von dort aus nach oben, durch den Siebboden hindurch, in den Behandlungsraum zu strömen und die darin enthaltene Substanz zu fluidisieren. In die f luidisierte Substanz wird durch die zentrale Düse Flüssigkeit eingesprüht, so daß je nach Beschaffenheit der Substanz und der Flüsigkeit beispielsweise ein Agglomeriergranulat entsteht oder die Partikel dor schon granulatförmigen Substanz mit einer Umhüllung versehen werden. Die verbrauchte Luft strömt, wiederum durch den Siebboden hindurch, aus dem Behandlungsraum in die Saugkammer.Another, known from DE-PS 2932803 Al fluidized bed apparatus has a rotor with a U-shaped profile in the axial cross-section, which is partially covered upwards by a provided with air outlet apertures. The rotor is attached to a hollow shaft and connected via this drivable and connected to the pressure side of a blower. Within the hollow area, a fluid performance extends upwards, which ends in a stationary directly above the sieve bottom stationary spray nozzle. The area around the rotor below the sieve tray is designed as a suction chamber and connected to the suction side of the fan. In this known apparatus, dry air is deflected radially outward from the hollow shaft into the U-shaped Rctor profile in order to flow from there upwards, through the sieve bottom, into the treatment space and to fluidize the substance contained therein. Liquid is sprayed into the fluidized substance through the central nozzle, so that depending on the nature of the substance and the fluid, for example, an agglomerating granulate is formed or the particles of the already granular substance are provided with a coating. The used air flows, again through the sieve bottom, out of the treatment chamber into the suction chamber.

Ferner ist aus der DE-PS 2 551578 Al eine Wirbelschichtapparatuf bekannt, bei der ein Behandlungsraum nach unten durch einen dichten Boden und nach oben durch eine Filteranordnung begrenzt ist. Unmittelbar über dem Boden ist ein zwei- oder mehrflügeliger Rotor angeordnet, der durch eine Hohlwelle angetrieben und an die Druckseite eines Gebläses angeschlossen ist. Die einzelnen Flügel des Rotors sind mit in bezug auf die Drehrichtung nach hinten gerichteten Luftaustrittsöffnungen versehen. Bei einer Ausführungsform dieser bekannten Wirbelschichtapparatur ist im Behandlungsraum zentrisch über dem Rotor eine Flüssigkeitsdüse angeordnet. Bei einer anderen Ausführungsform sind Flüssigkeitsdüsen in die Flügel des Rotors derart eingebaut, daß Flüssigkeit gezielt in Zonen des Behandlungsraumes eingesprüht wird, in denen die Substanz durch aus dem Rotor austretende Luft fluidisiert ist.Furthermore, from DE-PS 2 551578 Al a Wirbelschichtapparatuf known in which a treatment space is limited down through a dense bottom and up through a filter assembly. Immediately above the ground, a two- or mehrflügeliger rotor is arranged, which is driven by a hollow shaft and connected to the pressure side of a blower. The individual wings of the rotor are provided with respect to the direction of rotation rearwardly directed air outlet openings. In one embodiment of this known fluidized bed apparatus, a liquid nozzle is arranged centrally above the rotor in the treatment space. In another embodiment, liquid nozzles are incorporated into the blades of the rotor so that liquid is selectively sprayed into zones of the treatment chamber, in which the substance is fluidized by emerging from the rotor air.

Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Betriebskosten weiter zu senken und die Einsatzmöglichkeiten für derartige Anlagen ζ,ι erweitern.The aim of the invention is to further reduce the operating costs and expand the scope for such systems, ι.

Darlegung des Wesens dei ErfindungExplanation of the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wirbelschichtapparatur derart zu gestalten, daß sie, gemessen an den beschriebenen bekannten Apparaturen, mit geringerem Energie- und Zeitaufwand je Gewichtseinheit der zu verarbeitenden Substanzen auskommt und sich besonders zum Granulieren schwer fluidisierbarer Substanzen eignet. Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daßThe invention has for its object to make a fluidized bed apparatus such that it, measured on the described known apparatuses, with less energy and time per unit weight of the processed substances and particularly suitable for granulating difficult fluidisierbarer substances. The object is inventively achieved in that

- der Siebboden ungefähr radiale Lamellen aufweist, die in je einer mindestens annäherend senkrechten Ebene unmittelbar über der Rotorscheibe derart angeordnet sind, daß sie den Gasstrom in einem scharf begrenzten Sektor nach oben leiten, und- The bottom of the sieve has approximately radial lamellae, which are each arranged in an at least approximately vertical plane directly above the rotor disk such that they direct the gas flow in a sharply limited sector upwards, and

- in jedem sektorförmigen, durch den Siebboden hindurchgetrelenen Gasstrom, über dessen radiale Länge verteilt und mit diesem bei Drehung des Rotors mitrotierend. Düsen zum Besprühen dar Substanz im Behandlungsraum angeordnet sind.- In each sector-shaped, passed through the sieve bottom gas stream, distributed over the radial length and co-rotating therewith during rotation of the rotor. Nozzles for spraying substance are arranged in the treatment room.

Die erfindungsgemäßen Lamellen bewirken eine Bündelung der Gasströme, die auch nach deren Eintritt in die zu behandelnde Substanz überraschend lange erhalten bleibt, so daß die Fluidisierung der Substanz im Gegensatz zu den beschriebenen bekannten Apparaturen nicht in diffus begrenzten Bereichen, sondern in scharf begrenzten Zonen stattfindet. In jeder dieser Zonen ist eine Düsengruppe in einem aufwärtsgerichteten Gasstrom angeordnet, der die zu behandelnde Substanz in lebhafte und doch gleichmäßige, schonende Bewegung versetzt, so daß die Substanz mit verhältnismäßig großen Mengen Flüssigkeit je Zeiteinheit besprüht werden und auch besonders rasch wieder getrocknet werden kann. Die Lamellen sind vorzugsweise genau radial angeordnet, doch können gewisse Abweichungen von einer genau radialen Richtung bei allen Lamellen zugelassen werden, vor allem dann, wenn die Längsrichtung der Öffnungen in gleicherweise von einer genau radialen Richtung abweicht. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jeder Öffnung ein in der selben Richtung wie diese langgestreckter höheneinstellbarer Ventilkörper zugeordnet.The lamellae according to the invention cause a bundling of the gas streams, which remain surprisingly long even after their entry into the substance to be treated, so that the fluidization of the substance, in contrast to the known apparatus described does not take place in diffuse limited areas, but in sharply delineated zones. In each of these zones, a nozzle group is arranged in an upwardly directed gas stream, which puts the substance to be treated in lively yet smooth, gentle movement, so that the substance with relatively large amounts of liquid per unit time are sprayed and can also be dried again very quickly. The lamellae are preferably arranged exactly radially, but certain deviations from an exactly radial direction can be permitted for all lamellae, especially if the longitudinal direction of the openings likewise deviates from an exactly radial direction. In a preferred embodiment of the invention, each opening is associated with a valve body that is height-adjustable in the same direction as this elongated valve body.

Durch-vorzugsweise selbsttätige-Höheneinstellung der Ventilkörper läßt sich verhir dem, daß bei ungleichmäßiger Verteilung oder Beschaffenheit der Substanz im Behandlungsraum eine von mehreren Öffnun jen des Rotors von einem überproportional großen Anteil des gesamten zur Verfugung stehenden Gasstromes durchströmt w. rd. Diese Ausführungsform ist vorzugsweise dadurch weitergebildet, daßBy-preferably automatic-height adjustment of the valve body can verhir that that flows through uneven distribution or nature of the substance in the treatment room one of several Öffnun jen of the rotor of a disproportionately large proportion of the total available gas flow w. approx. This embodiment is preferably developed by the fact that

- die bzw. jede Öffnung des Rotors von Seitenwänden begrenzt ist, die in je einer mindestens annäherend senkrechten Ebene angeordnet sind, und deren Höhe mindestens so groß ist wie ihr Abstand voneinander, und- The or each opening of the rotor is bounded by side walls, which are each arranged in an at least approximately vertical plane, and whose height is at least as large as their distance from each other, and

- die Veni'iKörper unterhalb der zugehörigen Seitenwände zwischen zwei nach oben konvergierenden Leiterplatten aufgehängt sind.- The Veni'iKörper are suspended below the associated side walls between two upwardly converging circuit boards.

Im Sinne einer scharfen Begrenzung des Luftstromes ist es zwl kmäßig, daß die Lamellen eine Höhe haben, die mindestens so .roß ist wie der größte Abstand der Lamellen voneinander.In terms of a sharp limitation of the air flow, it is 12 kmäßig that the slats have a height that is at least as large as the largest distance of the slats from each other.

In gleichem Sinne ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen benachbarten L imellen kleiner ist als die Breite jeder Öffnung des Rotors, bezogen auf beliebige Stellen der Lamellen und der Öffnungen, dip gleiche Abstände von der aufrechten Achse haben.In the same sense, it is advantageous if the distance between adjacent L imellen is smaller than the width of each opening of the rotor, relative to arbitrary locations of the fins and the openings, dip have equal distances from the upright axis.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn die Lamellen durch einen mit der Rotorschyibe gleichachsigen Ring miteinander verbunden sind, dessen Unterseite eine Laufbahn für mindestens eine am Rotor gelagerte Rolle bildet. Dadurch wird es möglich, die Rotorscheibe in sehi qeringem axialen Abstand von den Lamellen anzuordnen, was ebenfalls dazu beiträgt, unerwünschte Wirbel in dem aufwä^isgerichteten Gasstrom zu vermeiden.Furthermore, it is expedient if the lamellae are connected to one another by a ring coaxial with the rotor disk, the underside of which forms a raceway for at least one roller mounted on the rotor. This makes it possible to arrange the rotor disk at a slight axial distance from the disks, which also helps to avoid undesirable eddies in the spent gas stream.

Der Rotor ist zweckniäßigerwsise von einer zentralen Welle antreibbdr, die sich durch den Siebboden hindurch nach oben erstreckt und oberhalb von diesem in jedem sektorförmigen Gasstrom einen radialen Arm trägt, an dem eine Gruppe Düsen angeordnet ist. Der Düsengruppe oder den Düsengruppen könnte- jedoch auch ein gesonderter Antrieb zugeordnet sein, der mit dem Antrieb des Rotors synchronisiert ist.The rotor is suitably driven by a central shaft which extends upwards through the sieve bottom and above which carries in each sector-shaped gas flow a radial arm on which a group of nozzles is arranged. However, the nozzle group or the nozzle groups could also be assigned a separate drive which is synchronized with the drive of the rotor.

Zweckmäßigerweise ist jeder Arm gegen die zugehörige Öffnung, aus der er angeströmt wird, bezogen auf die Drehrichtung des Rotors, nach hinten versetzt.Conveniently, each arm is offset against the associated opening, from which it is flowing, based on the direction of rotation of the rotor, to the rear.

Es ist ferner vorteilhaft, wenn jeder Arm ein tragflügelähniiches Profil hat und um eine eiger· r, mindestens annäherend radiale Achse dreheinstellbar ist. Dadurch läßt sich die Richtung, in der das Tragflügelprofil von der fluidisierten Substanz angeströmt wird, und die Richtung, in der die Düsen die fluidisierte Substanz besprühen, entsprechend der Beschaffenheit dieser Substanz verändern.It is also advantageous if each arm has a wing-like profile and is rotatable about an eiger, at least approximately radial axis. As a result, the direction in which the airfoil profile is flown by the fluidized substance and the direction in which the nozzles spray the fluidized substance can be changed according to the nature of this substance.

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn an jedem Arm der Abstand der Düsen voneinander mit zunehmendem Abstand von der zentralen Achse abnimmt. Die Aufnahme trägt dazu bei, daß die Substanz in allen Bereich des Behandlungsraumes, unabhängig davon, ob sie mehr oder weniger weit von der zentralen Achse entfernt sind, im wesentlichen gleichmäßig besprüht wird.Finally, it is advantageous if, on each arm, the distance of the nozzles from each other decreases with increasing distance from the central axis. The inclusion helps to ensure that the substance is sprayed substantially uniformly in all areas of the treatment room, regardless of whether they are more or less distant from the central axis.

embodiments

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention will be described below with reference to schematic drawings with further details. It shows:

Fig. 1: eine teilweise als achsparalleler Schnitt gezeichnete Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wirbelschichtapparatur, Fig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,1 shows a side view of a fluidized bed apparatus according to the invention, partially drawn as an axis-parallel section, FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1, FIG.

Fig.3: den axialen Teilschnitt IH-III in Fig. 1,3: the axial partial section IH-III in Fig. 1,

Fig.4: den achsnormalen Schnitt IV-IV in Fig. 14: the axis normal section IV-IV in Fig. 1st

Fig. 5: den achsnormalen Teilschnitt V-V in Fig. 1 undFig. 5: the axis normal partial section V-V in Fig. 1 and

Fig.6: den Schnitt Vl-Vl in Fig.5.6 shows the section Vl-Vl in Figure 5.

Die dargestellte Wirbelschichtapparatur hat ein Untergestell 10, das einen Behälter 12 trägt. Der Behälter 12 enthält einen kreiszylindrischen Behandlungsraum 14, der im Betrieb teilweise mit einer zu behandelnden Substanz 16 gefüllt ist. Die Substanz 16 ist beispielsweise pulverförmig und soll in fluidisiertem Zustand mit Flüssigkeit 18 besprüht werden, um ein Granulat zu bilden. Der Behälter 12 ist von üblicher Bauart und deshalb nur in seinem hier interessierenden unteren Bereich dargestellt. Der Behandlungsraum 14 ist zweckmäßigerweise nach oben hin durch eine Filteranordnunrj begrenzt; Beispiele solcher Anordnungen sind aus den eingangs genannten Druckschriften US 3849900 und DE 2551578 bekannt. Das Untergestell 10 hat einen kreiszylindrischen Mantel 20, der eine Windkammer 22 umschließt. Diese ist nach unten durch einen Boden 24 begrenzt und weist einen Zuluftstutzen 26 auf, durch den ein Gas, beispielsweise trockene warme Luft, zum Fluidisieren der Substanz 16 eingeleitet werden kann. Am Boden 24 ist ein Ablaßventil 28 angeordnet. Durch den Boden 24 erstreckt sich eine hohle Welle 30 mit senkrechter geometrischer Achse A hindurch. Die Welle 30 ist von einem Motor 32 über ein stufenlos einstellbares Getriebe 34 drehantreibbar. Am unteren Ende der hohlen Welle 30 sind ein Flüssigkeitseinlaß 36 sowie ein Drucklufteinlaß 38 angeordnet.The illustrated fluidized bed apparatus has a base 10 which carries a container 12. The container 12 contains a circular cylindrical treatment chamber 14, which is partially filled with a substance 16 to be treated during operation. The substance 16 is, for example, in the form of a powder and is to be sprayed in a fluidized state with liquid 18 in order to form a granulate. The container 12 is of conventional design and therefore shown only in its lower area of interest here. The treatment space 14 is expediently delimited at the top by a filter arrangement; Examples of such arrangements are known from the aforementioned publications US 3849900 and DE 2551578. The base 10 has a circular cylindrical shell 20 which encloses a wind chamber 22. This is bounded at the bottom by a bottom 24 and has a supply air pipe 26, through which a gas, such as dry warm air, for fluidizing the substance 16 can be initiated. At the bottom 24, a drain valve 28 is arranged. Through the bottom 24 extends a hollow shaft 30 with a vertical geometric axis A therethrough. The shaft 30 is rotatably driven by a motor 32 via a continuously variable transmission 34. At the lower end of the hollow shaft 30, a liquid inlet 36 and a compressed air inlet 38 are arranged.

An der Welle 30 ist ein Rotor 40 befestigt, der als obere Begrenzung der Windkammer 22 eine !ueisförmige Rotorscheibe 42 aufweist. Der Außendurchmesser der Rotorscheibe 42 ist annäherend so groß wie der Innendurchmesser des Mantels 20 und ist im dargestellten Beispiel etwas größer als der Innendurchmesser des Behälters 12, der unmittelbar über der Rotorscheibe 42 beginnt. Der Rotor 40 hat mehrere, im dargestellten Beispiel sechs. Öffnungen 44, die in gleichen Winkelabständen von im dargestellten Beispiel 60° gegeneinander versetzt sind und die Form je eines schmalen Kreisringsektors haben. Jede der Öffnungen 44 ist durch ein Paar senkrechte, radial nach außen divergierende Seiienwände 46 begrenzt, die sich von der hohlen Welle 30 bis zu einem kreiszylindrischen äußeren Kragen 48 erstrecken. Die Seitenwände 46 und der äußere Kragen 48 sind oben durch die Rotorscheibe 42 miteinander verbunden, die entsprechend den Öffnungen 44 ausgespart sind, so daß jede der Öffnungen einen senkrechten Gasstrom 50 von kreissektorförmigem Querschnitt aus der Windkammer 22 nach oben austreten läßt, wenn durch ein Gebläse, an das der Zuluftstutzen 26 angeschlossen is'., ein entsprechendes Druckgefälle von der Windkammer 22 zum Behandlungsraum 14 erzeugt wird.A rotor 40, which has a rotor disk 42 as the upper boundary of the wind chamber 22, is fastened to the shaft 30. The outer diameter of the rotor disk 42 is approximately as large as the inner diameter of the shell 20 and in the illustrated example is slightly larger than the inner diameter of the container 12, which begins immediately above the rotor disk 42. The rotor 40 has several, six in the example shown. Openings 44, which are offset at equal angular intervals of 60 ° in the example shown against each other and each have the shape of a narrow circular ring sector. Each of the apertures 44 is bounded by a pair of vertical, radially outwardly diverging, side walls 46 which extend from the hollow shaft 30 to a circular cylindrical outer collar 48. The side walls 46 and the outer collar 48 are interconnected at the top by the rotor disk 42 which are recessed in correspondence with the openings 44 so that each of the openings will allow a vertical gas flow 50 of circular sector cross section to escape upwardly from the wind chamber 22 when through a blower to which the supply air pipe 26 is connected ', a corresponding pressure gradient is generated by the wind chamber 22 to the treatment chamber 14.

Unterhalb jeder der Öffn. mgen 44 ist ein Ventilkörper 52 mit einem Paar Stangen 54 am Rotor 40 aufgehängt und nach oben verschiebbar geführt. Jeder der Ventilkörper 52 erstreckt sich in der gleichen radialen Richtung wie die zugehörige Öffnung 44 und hat wie diese einen sich mit zunehmendem Abstand von der Achse A vergrößernden Querschnitt. Die Stangen 54 sind an je einer schmalen Brücke 56, welche die zugehörige Öffnung 44 überbrückt, höheneinstellbar befestigt. Zu diesem Zweck ist ein oberer Abschnitt jeder Stange 54 mit einem Außengewinde und die zugehörige Brücke 56 mit einem Innengewinde versehen. Rings um jede Stange 54 ist eine Feder 58 angeordnet, die sich an der Unterseite der zugehörigen Brücke 56 abstützt und bestrebt ist, den Ventilkörper 52 gegen die Wirkung des erwähnten Druckgefälles in seiner durch die eingestellte Länge der Stangen 54 festgelegten unteren Endstellung zu halten.Below each of the open. mgen 44, a valve body 52 is suspended with a pair of rods 54 on the rotor 40 and guided upwardly displaceable. Each of the valve bodies 52 extends in the same radial direction as the associated opening 44 and, like them, has a cross-section increasing with increasing distance from the axis A. The rods 54 are mounted on a respective narrow bridge 56 which bridges the associated opening 44, height adjustable. For this purpose, an upper portion of each rod 54 is provided with an external thread and the associated bridge 56 with an internal thread. Around each rod 54, a spring 58 is arranged, which is supported on the underside of the associated bridge 56 and strives to keep the valve body 52 against the action of the mentioned pressure gradient in its set by the set length of the rods 54 lower end position.

Jeder der Ventilkörper 52 ist genau mittig zwischer zwei Leitpiatten 60 angeordnet, diö r.ich vom zugehörigen Paar Seitenwände 46 nach unten erstrecken und im Querschnitt gemäß Fig.2 nach unten di\ ergieren. Zwischen jeder der Leitplatten 60 und dem zugehörigen Ventilkörper 52 bleibt < in radialer Schlitz frei, dessen Breite abnimmt, wenn der Ventilkörper 52 sich infolge eines übermäßigen Druckgefälles zwischen seiner Unterseite und seiner Oberseite gegen sein Gigengewicht und gegen den Druck der zugehörigen Federn 58 n?xh oben verschiebt.Each of the valve bodies 52 is located exactly in the middle between two Leitpiatten 60, diö r.ich from the associated pair of side walls 46 extend down and dii in cross-section according to Fig.2 down. Between each of the baffles 60 and the associated valve body 52 remains free in the radial slot, the width of which decreases as the valve body 52 closes due to an excessive pressure gradient between its underside and its top against its weight and against the pressure of the associated springs 58 moves up.

In einem Abstand oberhalb des Rotors 40 sind an der Welle 30 mehrere Arme 62 befestigt, die sich oberhalb je einer der Öffnungen 44 radial nach außen bis nahe an die Innenwand des Behälters 12 erstrecken. Die Anzahl der Arme 62 stimmt mit dor Anzahl der Öffnungen 44 überein; irn dargestellten Beispiel sind also sechs Arme 62 in gleichen Abständen von 60° gegeneinander versetzt angeordnet. Bezogen auf dio Betriebsdrehrichtung B der. Rotors 40 ist joder der Arme 62 gegen die zugehörige, unter ihm angeordnete Öffnung 44 geringfügig nach hinten versetzt.At a distance above the rotor 40, a plurality of arms 62 are secured to the shaft 30, which extend above each one of the openings 44 radially outwardly to close to the inner wall of the container 12. The number of arms 62 coincides with the number of openings 44; In the example shown, therefore, six arms 62 are offset from each other at equal intervals of 60 °. Related to the operating direction B of the. Rotor 40 is slightly offset rearwardly from arms 62 against the associated opening 44 located below it.

Jeder der Arme 62 hat ein rohrförmiges Anschlußstück 64, das in eine radiale Bohrung der Welle 30 eingesetzt und mit einer Mutter 66 festgeschraubt ist. Nach Lösen seiner Mutter 66 läßt sich jeder Arm 62 um seine in bezug auf die Welle 30 radiale Achse C drehen. Das Profil des Arms 62 ist, wie vor allem Fig. 2 zeigt, dem Profil eines Tragflügels ähnlich; es hat eine Symmetrioebene D, welche die Ebene der Rotorscheibe 42 ungefäh ^;n der ivlittelebene E der zugehörigen Öffnung 44 schneidet.Each of the arms 62 has a tubular fitting 64 which is inserted into a radial bore of the shaft 30 and bolted to a nut 66. After loosening its nut 66, each arm 62 can rotate about its radial axis C with respect to the shaft 30. The profile of the arm 62 is, as Fig. 2 shows, similar to the profile of a wing; it has a plane of symmetry D which approximates the plane of the rotor disk 42 ^; n the ivittittelbene E of the associated opening 44 intersects.

Innerhalb jedes Arms 62 ist ein zentraler Kanal 68 ausgebildet, der über einen axialen Kanal 70 in der Welle 30 mit dem Flüssigkeitseinlaß 36 verbunden ist. Ein weiterer Kanal 72 in jedem Arm 62 ist über einen weiteren Kanal 74 in der Welle 30 mit dem Drucklufteinlaß 38 verbunden. An einem bezüglich der Drehrichti'.ng B der Welle 30 schräg nach hinten oben weisenden Rand jedes Arms 62 sind mehrere Düsen 76 angeordnet, deren Achsen in der Symmetrieebene D zu dessen Achse C erstrecken. Die Düsen 76 sind Zweistoffdüsen, in denen eine durch den Flüssigkeitseinlaß 38 zugeführte Flüssigkeit mit Druckluft versprüht wird. Die Abstände zwischen je zwei Düsen 76 nehmen mit zunehmendem Abstand von der Achse A ab, damit in alle Bereiche des Behandlungsraumes 14 ungefähr gleiche Flüssigkeitsmengen je Flächeneinheit eingesprüht werden. Die Welle 30 hat ein kegelförmiges oberes Ende 78, dessen Spitze bis in den Bereich der normalen Obergrenze der im Behandlungsraum 14 fluidisierten Substanz 16 reicht.Within each arm 62, a central channel 68 is formed, which is connected via an axial channel 70 in the shaft 30 with the liquid inlet 36. Another channel 72 in each arm 62 is connected via a further channel 74 in the shaft 30 to the compressed air inlet 38. At an edge of each arm 62 pointing obliquely rearwardly upward with respect to the direction of rotation B of the shaft 30, a plurality of nozzles 76 are arranged, the axes of which extend in the plane of symmetry D to the axis C thereof. The nozzles 76 are two-fluid nozzles, in which a liquid supplied through the fluid inlet 38 is sprayed with compressed air. The distances between each two nozzles 76 decrease with increasing distance from the axis A, so that in all areas of the treatment chamber 14 approximately equal amounts of liquid per unit area are sprayed. The shaft 30 has a conical upper end 78, the tip of which extends into the region of the normal upper limit of the substance 16 fluidized in the treatment space 14.

Zwischen dem Rotor 40 und den Armen 62 ist ein Siebboden 80 angeordnet, der den Behandlungsraum 14 nach unten begrenzt, und durch den sich die Welle 30 hindurcherstreckt. Der Siebboden 80 hat als tragende Bauteile sternförmig angeordnete Lamellen 82, die in je einer die Achse A enthaltenden, also senkrechten, Ebene liegen. Sämtliche Lamellen 82 sind an der Innenvc.nd des Behälters 12 befestigt; jede zweite Lamelle 82 reicht bis zur Welle 30; die übrigen Lamellen 82 enden etwas weiter radial außen. Die Lamellen 82 bestehen aus dünnem Blech und begrenzen schmale sektorförmige Zwischenräume, deren Breite in jedem beliebigen Abstand von der Achse A kleiner, vorzugsweise etwa halb so groß ist wie die Breite des Zwischenraums, den je zwei zusammengehörige Seitenwände 46 im gleichen Abstand von der Achse A zwischen sich freilassen. Die Höhe der Lamellen 82 ist mindestens so groß wie die größte in Umfangsrichtung gemessene Breite des Zwischenraums zwischen je zwei benachbarten Lamellen.Between the rotor 40 and the arms 62, a sieve tray 80 is arranged, which limits the treatment space 14 down, and through which the shaft 30 extends therethrough. The sieve plate 80 has as a supporting components star-shaped arranged lamellae 82, each containing the axis A, that is perpendicular, plane lie. All fins 82 are attached to the interior of the container 12; every second lamella 82 extends to the shaft 30; the remaining fins 82 terminate a little further radially outward. The fins 82 are made of thin sheet metal and define narrow sector-shaped interspaces whose width at any distance from the axis A smaller, preferably about half as large as the width of the gap, the two respective side walls 46 at the same distance from the axis A. between them. The height of the fins 82 is at least as large as the largest measured in the circumferential direction width of the gap between each two adjacent fins.

Auf den Lamellen 82 liegt ein Sieb Ά, das genügend feinmaschig ist, um die Substanz 16 daran zu hindern, in die Windkammer 22 zu rieseln, wenn die Gasströmung zwischen dieser und dem Behandlungsraum 14 abgestellt ist. Auf dem Sieb 84 liegt ein Raster 86 aus radialen Stegen und kreisförmigen Reifen; dieses Raster 86 hindert das Sieb 84, sich nach oben zu bewegen, wenn zwischen der Windkammer 22 und dem Behandlungsraun 14 das für den Betrieb der Apparatur vorgesehene Druckgefälle herrscht. Damit unter dem Einfluß dieses Druckgefälles der Rotor 40 sich nicht nach oben bewegen und an den Lamellen anstreifen kann, sind diese durch einen mit der Welle 30 gleichachsigen Ring 88 miteinander verbunden, dessen Unterseite eine Laufbahn für am Rotor 40 gelagerte Rollen 90 bildet.On the fins 82 is a screen Ά, which is sufficiently fine mesh to prevent the substance 16 from trickling into the wind chamber 22 when the gas flow between the latter and the treatment chamber 14 is turned off. On the screen 84 is a grid 86 of radial webs and circular tires; this grid 86 prevents the screen 84 from moving upwards when the pressure gradient provided for the operation of the apparatus prevails between the wind chamber 22 and the treatment zone 14. So that under the influence of this pressure gradient, the rotor 40 can not move upwards and rub against the lamellae, these are interconnected by a coaxial with the shaft 30 ring 88 whose underside forms a track for rotor 40 mounted on the rollers 90.

Claims

1. fluidized bed apparatus, esp. For granulating powdery substance, with

- A container (12) in which a treatment chamber (14) for the substance (16), below a wind chamber (22) and between both a sieve tray (80) is arranged, and

a rotor (40) having a circular rotor disc (42) disposed below the sieve tray (80), rotatably driven about an upright central axis (A) and having at least one approximately elongated opening (44) in an approximately radial direction Gas flow (50) from the wind chamber (22) through the sieve plate (80) upwards into the treatment chamber (14) permits, characterized in that

- The sieve plate (80) has approximately radial lamellae (82) which are each arranged in an at least approximately vertical plane directly above the rotor disk (42) so that they direct the gas flow (50) in a sharply limited sector upwards, and

- In each sector-shaped, through the sieve plate (80) passed through gas stream (50), distributed over the radial length and with this on rotation of the rotor (40) co-rotating nozzles (76) for spraying the substance (16) in the treatment chamber (14) are arranged.

2. fluidized bed apparatus according to claim 1, characterized in that each opening in the same direction as this elongated, height-adjustable valve body (52) is associated.

3. fluidized bed apparatus according to claim 2, characterized in that

- The or each opening (44) of the rotor (40) of side walls (46) is limited, which are arranged in each eil r at least approximately vertical plane and whose height is at least as large as their distance from each other, and

- The valve body (52) are suspended below the associated side walls (46) between two upwardly converging guide plates (60).

4. fluidized bed apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the lamellae (82) have a height which is at least as large as the largest distance of the slats (82) from each other.

5. fluidized bed apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the distance between adjacent lamellae (82) is smaller than the width of each opening (44) of the rotor (40), relative to arbitrary locations of the fins (82) and the Openings (44), the same distances from the upright axis (A) have.

6. fluidized bed apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the lamellae (82) by a with the rotor disc (42) equiaxial ring (88) are interconnected, the underside of a track for at least one of the rotor (40) mounted Roll (90) forms.

7. fluidized bed apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the rotor (40) by a central shaft (30) is driven, which extends through the sieve bottom (80) therethrough upwards and above this in each sector-shaped gas flow (50) carries a radial arm (62) on which a group of nozzles (76) is arranged.

8. fluidized bed apparatus according to claim 7, characterized in that each arm (62) against the associated opening (44), from which it is flowing, relative to the direction of rotation (B) of the rotor (40) is offset to the rear.

9. fluidized bed apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that each arm (62) has a wing-like profile and about its own, at least approximately radial axis (C) is rotatable.

10. fluidized bed apparatus according to any one of claims 7 to 9, characterized in that on each arm (62), the distance of the nozzles (76) from each other decreases with increasing distance from the central axis (A).