DD278827A1 - BUCKETS WITH STEAMING EQUIPMENT - Google Patents
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- D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Buegeleisen mit Dampfeinrichtung, wobei der Dampf in einem Verdampfungsraum, in den mittels eines Eintropfverdampfers dosiert Wasser eingetropft wird, erzeugt wird. Ziel der Erfindung ist ein Buegeleisen mit Dampfeinrichtung, bei dem der hydrostatische Druck auf dem Tropfventil und damit die pro Zeiteinheit erzeugte Dampfmenge konstant und damit unabhaengig vom Fuellgrad des Wassertankes ist. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass eine Teilverdampfungskammer einen verschliessbaren mit einem Rueckschlagventil versehenen Zulauf aus dem Wassertank und einen Auslass mit einem Wasser-Dampf-Steigrohr, das in eine oberhalb des Wassertankes vorhandene Ueberlaufkammer muendet, aufweist, dass ein Tropfventil mit einer Tropfduese von der Ueberlaufkammer in den Verdampfungsraum muendet, wobei das Tropfventil in der Ueberlaufkammer eine verschliessbare Einlaufoeffnung aufweist und das ein Wasserueberlaufrohr von der Ueberlaufkammer in den Wassertank muendet. Fig. 1The invention relates to a steel iron with steam device, wherein the steam in an evaporation space in which dosed by means of a drip evaporator water is dropped is generated. The aim of the invention is a steel iron with steam device, in which the hydrostatic pressure on the drip valve and thus the amount of steam generated per unit time is constant and thus independent of the fill level of the water tank. The essence of the invention is that a Teilverdampfungskammer has a closable provided with a check valve inlet from the water tank and an outlet with a water-steam riser that ends in an existing above the water tank overflow chamber, that a drip valve with a Dripduese of the overflow chamber in the evaporation chamber muendet, wherein the drip valve in the overflow chamber has a closable inlet opening and which merges a Wasserueberlaufrohr from the overflow chamber into the water tank. Fig. 1
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Die Erfindung betrifft ein Bügeleisen mit Dampfeinrichtung, wobei der Dampf in einem Verdampfungsraum, in den mittels eines Eintropfverdampfers dosiert Wasser eingetropft wird, erzeugt wird.The invention relates to an iron with steam device, wherein the steam in an evaporation space in which dosed by means of a Eintropfverdampfers water is dropped is generated.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Bügeleisen mit einer Einrichtung zur Erzeugung von Dampf, die einen Wassertank, einen in einer elektrisch beheizten Sohle angeordneten Verdampfungsraum mit Dampfauslaßöffnungen und ein Tropfventil zwischen Wassertank und Verdampfungsraum aufweisen, sind grundsätzlich bekannt und können wahlweise als Trockenbügeleisen bei geschlossenem Tropfventil oder als Dampfbügeleisen verwendet werden. Durch das im Dampfbetrieb geöffnete Tropfenventil tropft Wasser aus dem Wassertank in die Verdampfungskammer und verdampft dort. Der Wasserdampf tritt durch Dampfauslaßöffnungen in der Sohle aus. Die erzeugte Dampfmenge wird dabei durch die das Tropfventil durchströmende Wassermenge bestimmt und ist abhängig von dem hydrostatischen Druck der Wassersäule über dem Ventil, d. h. dem Füllstand im Wassertank. Darin besteht ein Hauptnachteil dieser Art Dampfbügeleisen. Es ist ein Bügeleisen mit Dampfeinrichtung bekannt, bei dem der Wasserstand über dem Tropfventil während des Dampfbetriebes konstant bleibt (DE-OS 3328453). Bei dieser Lösung besteht der Wasserbehälter aus einem vorderen Teil mit Einfüllöffnung und Tropfventil und einem hinteren Teil. Vorderer und hinterer Teil des Wassertankes stehen durch einen Überströmkanal auf Bodenniveau in Verbindung. In den hinteren Teil des Wassertankes ragt ein mit der Verdampfungskammer in Verbindung stehendes Dampfüberströmrohr. Infolge der Verdampfung des Wassers in der Verdampfungskammer kommt es zu einem Druckanstieg in Verdampfungskammer und hinterem Wassertank, so daß Wasser vom hinteren in den vorderer Wassertank gedrückt wird. Nachteilig dabei ist, daß eine konstante Höhe des Wassers im vorderen Teil des Wassertankes nicht ermöglicht wird. Die Ursache dafür besteht darin, daß der Dampfdruck in der Verdampfungskammer von der Auslaßfähigkeit der Dampfaustrittsöffnung, und damit von der zu bügelnden Textilart bestimmt wird. Dadurch, daß der Dampfdruck nicht konstant ist, schwenkt der hydrostatische Druck der Wassersäule über dem Tropfventil, wodurch die pro Zeiteinheit in der Dampfkammer erzeugte Dampfmenge wiederum schwankt. So sind beispielsweise beim Bügeln die dichten Gewebe die Dampfauslaßöffnungen weitestgehend verschlossen, so daß das gesamte Wasser in den vorderen Teil des Wassertankes gedrückt wird und aus der Einfüllöffnung austreten kann.Irons with a device for generating steam, which have a water tank, a arranged in an electrically heated sole evaporation chamber with steam outlet and a drip valve between the water tank and evaporation space are basically known and can be used as a dry iron with a closed dropping valve or as a steam iron. Due to the drop valve opened in steam mode, water drips from the water tank into the evaporation chamber and evaporates there. The water vapor exits through steam outlet openings in the sole. The amount of steam generated is determined by the amount of water flowing through the drip valve and is dependent on the hydrostatic pressure of the water column above the valve, d. H. the level in the water tank. This is a major disadvantage of this type of steam iron. It is an iron with steam device known in which the water level above the drip valve during steam operation remains constant (DE-OS 3328453). In this solution, the water tank consists of a front part with filling opening and drip valve and a rear part. Front and rear part of the water tank are connected by an overflow channel at ground level. In the rear part of the water tank protrudes a standing in connection with the evaporation chamber Dampfüberströmrohr. As a result of the evaporation of the water in the evaporation chamber, there is an increase in pressure in the evaporation chamber and the rear water tank, so that water is pressed from the rear into the front water tank. The disadvantage here is that a constant height of the water in the front part of the water tank is not possible. The reason for this is that the vapor pressure in the evaporation chamber is determined by the exhaustability of the steam outlet opening, and thus by the type of textile to be ironed. The fact that the vapor pressure is not constant, the hydrostatic pressure of the water column pivots above the drip valve, whereby the amount of steam generated per unit time in the steam chamber in turn fluctuates. For example, when ironing the dense fabric, the steam outlet openings are largely closed, so that the entire water is pressed into the front part of the water tank and can escape from the filling opening.
Weiterhin ist eine Lösung bekannt, bei der ein konstanter hydrostatischer Druck über dem Tropfventil mittels eines verschließbaren Wassertankes; ^t einem Innen- und einem Außenrohr und einer zentrisch darin angeordneten Ventilstange mit Tropfventil zum Verdampfungsraum erreicht wird (DE-OS 8324518). Im Ringraum zwischen Innen- und Außenrohr wirkt übor eine entsprechende Öffnung der Überdruck aus dem Verdampfungsraum, wodurch infolge einer weiteren Öffnung zwischen Ringraum und Wassertank das Wasser durch Überströmkanäle in dem Innenrohr auf ein höheres Niveau gedrückt wird. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß infolge des notwendigen Verschlusses der Einfüllöffnung im Wassertank sich bei gedrosselter Dampfabgabe durch die Dampfaustrittsöffnung in der Bügeleisensohle ein Überdruck im Wassertank bilden kann, der ohne zusätzliches Überdruckventil zu Beschädigungen am Wassertank führen kann.Furthermore, a solution is known in which a constant hydrostatic pressure over the drip valve by means of a closable water tank; ^ t an inner and an outer tube and a centrally arranged therein valve rod with drip valve to the evaporation chamber is achieved (DE-OS 8324518). In the annular space between the inner and outer tube acts over a corresponding opening of the overpressure from the evaporation space, which is pressed due to a further opening between the annulus and water tank, the water through overflow in the inner tube to a higher level. The disadvantage of this solution is that due to the necessary closure of the filling opening in the water tank can form a positive pressure in the water tank with throttled steam through the steam outlet opening in the iron sole, which can lead to damage to the water tank without additional pressure relief valve.
Es ist weiterhin bekannt, daß ein Tankinnenraum mit einer mit Klappen versehenen Druckkammer, die durch ein Tropfventil mit der Verdampfungskammer in Verbindung steht, ausgerüstet ist. In die Druckkammer strömt Wasser aus dem Tank erst dann nach, wenn der Druck im Verdampfungsraum infolge nicht austropfenden Wasser abgesunken ist (DE-OS 3430120). Diese Lösung sichert zwar einen annähernd konstanten hydrostatischen Druck über dem Tropfventil bei offenem Wassertank, jedoch ist die Höhe des hydrostatischen Druckes relativ gering, so daß die Dampfmenge stark von Störungen, wie Verunreinigungen und Verkalkung abhängig ist.It is also known that a tank interior is provided with a flapper-equipped pressure chamber, which communicates with the evaporation chamber through a drip valve. In the pressure chamber water from the tank flows only after when the pressure in the evaporation chamber has dropped due to non-dripping water (DE-OS 3430120). Although this solution ensures an approximately constant hydrostatic pressure over the drip valve with open water tank, but the amount of hydrostatic pressure is relatively low, so that the amount of steam is heavily dependent on disturbances, such as impurities and calcification.
Es ist weiterhin ein Bügeleisen mit Dzmpfeinrichtung bekannt, bei dem der Wasserzufluß aus dem Wassertank in die Verdampfungskammer zwischen einem Minimum und einem Maximum einstellbar ist, wobei die eingestellte Wasserzuflußmenge vom Füllstand im Wassertank konstant bleibt (DE-ÜS 3437825). Die zur Erfüllung dieser AufgabeIt is also an iron with Dzmpfeinrichtung known in which the flow of water from the water tank in the evaporation chamber between a minimum and a maximum is adjustable, the set Wasserzuflußmenge of the level in the water tank remains constant (DE-ÜS 3437825). To fulfill this task
vorgestellten Lösungen haben den Nachteil, daß ontweder der Wassertank beim Dampfbetrieb verschlossen sein muß und damit die Gefahr eines unzulässigen Druckanstieges besteht oder daß bei offenem Wassertank der hydrostatische L ruck slots kleiner als die durch den Füllgrad im Wasserbehälter zur Verfügur g stehende Wassersäule ist.presented solutions have the disadvantage that either the water tank must be closed during steam operation and thus the risk of unacceptable pressure increase or that with open water tank, the hydrostatic L ruck slots smaller than the standing by the degree of filling in the water tank for Verfügur g standing water column.
Ziel der Erfindung ist ein Bügeleisen mit Dampf einrichtung, bei den ι der hydrostatische Druck auf dem Tropfventil und damit die pro Zeiteinheit erzcn'e Dampfmenge konstant und damit unabhängig vom Füllgrad de s Wassertankes ist.The aim of the invention is an iron with steam device, in the ι the hydrostatic pressure on the drip valve and thus the per unit time erzcn'e amount of steam is constant and thus independent of the degree of filling de s water tank.
Wesen der Erf ' ungEssence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Dampfbügeleisen zu schaffen, bei dem die hydrostatische Wassersäule über dem Tropfventil vom Füllstand im Wassertank unabhängig ist.The object of the invention is to provide a steam iron in which the hydrostatic head of water above the drip valve is independent of the level in the water tank.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Teilverdampfungskammer einen verschließbaren und mit einem Rückschlagventil versehenen Zulauf aus dem Wassertank und einen Auslaß mit einem Wasser-Dt. "npf-Steigrohr, das in eine oberhalb des Wassertankes vorhandene Überlaufkammer mündet, aufweist, daß ein Tropfventil m.' ainer Tropfdüse von der Überlaufkammer in den Verdampfungsraum mündet, wobei das Tropfventil in der Überlaufkammer eine verschließbare Einlauföffnung aufweist und daß ein Wassei Überlaufrohr von der Üborlaufkammer in den Wassertank mündet.According to the invention the object is achieved in that a Teilverdampfungskammer a closable and provided with a check valve inlet from the water tank and an outlet with a water-Dt. "Npf riser, which opens into an existing above the water tank overflow chamber, has that a drip valve m. a drop nozzle from the overflow chamber opens into the evaporation chamber, wherein the drip valve in the overflow chamber has a closable inlet opening and that a Wassei overflow pipe from the overflow chamber opens into the water tank.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist im Boden der Überlaufkammer und im Boden des Wassertankes jeweils ein Ventilkörper vorhanden, in denen das Tropfventil im Bereich der Einlauföffnung bzw. im Bereich einer Überströmkerbe drehbar gelagert ist derart, daß die Einlauföffnung und der Zulauf gleichzeitig geöffnet oder geschlossen sind.According to a further feature of the invention, in each case a valve body is provided in the bottom of the overflow chamber and in the bottom of the water tank in which the drip valve is rotatably mounted in the region of the inlet opening or in the region of a Überströmkerbe such that the inlet opening and the inlet simultaneously open or closed are.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Bügeleisens im Bereich der Dampfeinrichtung. In Fig. 1 ist ein Bügeleisen mit einem Gehäuse 5 und einer durch einen Rohrheizkörper 2 beheizten Bügeleisensohle 1 mit Dampfauslaßöffnungen 4 und einer im Gehäuse 5 angeordneten Dampfeinrichtung dargestellt. Die Dampfeinrichtung besteht aus einem Wassertank 6 mit uiner Einfüllöffnung 7. Die Bügeleisensohle 1 besitzt einen Verdampfungsraum 3 und eine Teilverdampfungskammer 12 mit einem Zulauf 22 aus dem Wassertank 6 und einen Auslaß mit einem Wasser-Dampf-Steigrohr 17 in einen oberhalb des Wassertankes 6 vorhandenen, mittels eines Dichtkörpers 20 verschlossene Überlaufkammer 18. Ein Tropfventil 8 mit einer Tropfdüse 9 ist von der Überlaufkammer 18 durch den Wassertank 6 in den Verdampfungsraum 3 geführt. Des weiteren mündet von der Überlaufkammer 18 ein Wasserüberlaufrohr 19 in den Wassertank 6. Im Boden der Überlaufkammer 18 und im Boden des Wassertankes 6 ist jeweils ein Ventilkörper 15; 16 angeordnet, in denen das Tropfventil 8 im Bereich einer Einlauföffnung 11 zum Innonraum des Tropfventils 8 bzw. im Bereich einer Überströmkerbe 10, die durch eine segmentartige Einkerbung des Mantels des Tropfventils 8 gebildet ist, drehbar gelagert ist, so daß die Einlauföffnung 11 und dar Zulauf im Ventilkörper 15 gleichzeitig geöffnet oder geschlossen sind. In dem Zulauf 22 zui Teilverdampfungskammer 12 befindet sich zusätzlich ein Rückschlagventil 14. Die Teilverdampfungskammer 12 ist bügeleisensohlenseitig mit einem Deckel 13 verschlossen.The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, Fig. 1 shows a sectional view of an iron according to the invention in the region of the steam device. In Fig. 1, an iron with a housing 5 and a heated by a tubular heater 2 soleplate 1 is shown with steam outlet 4 and a housing 5 arranged in the steam device. The steam device consists of a water tank 6 with uiner Einfüllöffnung 7. The soleplate 1 has an evaporation chamber 3 and a Teilverdampfungskammer 12 with an inlet 22 from the water tank 6 and an outlet with a water-steam riser 17 existing in one above the water tank 6, A drip valve 8 with a drip nozzle 9 is guided by the overflow chamber 18 through the water tank 6 into the evaporation chamber 3. Furthermore, from the overflow chamber 18, a water overflow pipe 19 opens into the water tank 6. In the bottom of the overflow chamber 18 and in the bottom of the water tank 6 is in each case a valve body 15; 16 arranged in which the drip valve 8 in the region of an inlet opening 11 to the Innonraum of the drip valve 8 or in the region of a Überströmkerbe 10, which is formed by a segment-like notch of the shell of the drip valve 8, rotatably supported, so that the inlet opening 11 and Inlet in the valve body 15 are opened or closed simultaneously. In addition, a check valve 14 is located in the inlet 22 to the partial evaporation chamber 12. The partial evaporation chamber 12 is closed with a cover 13 on the ironing sole side.
Die Funktionsweise ist anhand des Ausführungsbeispieles wie folgt erklärbar. Bei entsprechender Stellung des Tropfventils 8 bei der die Einlauföffnung 12 und der Zulauf 22 gleichzeitig geöffnet sind strömt Wasser aus dem Wassertank 6 in die Teilverdampfungskammer 12. Durch die Wasserzufuhr kommt es zu einer teilweisen Verdampfung und damit zu einem Druckanstieg in der Teilv ,-dampf ungskammer 12, wodurch das Wasser-Dampf-Gemisch durch das Wasser-Dampf-Steigrohr 17 in die Überlaufkammer 18 gedrückt wird. Ein Rückströmen von der Teilverdampfungskammer 12 zum Wassertank 6 wird durch das Rückströmventil 14 verhindert. Nachdem der Druck in der Teilverdampfungskammer 12 wieder abgesunken ist, kann erneut Wasser vom Wassertank 6 nachströmen. Die Fördermenge des Wassers zur Überlaufkammer 18 ist durch die Größe der Teilverdampfungskammer 12 so bemessen, daß sie mindestens der durch die Tropfdüse 9 strömenden Wassermenge entspricht. In der Uberlaufkammer 18 stellt sich somit ein Wasserstand bis zur Unterkante des Wasserüberlaufrohres 19 ein. Die die Aufnahmekapazität der Überlaufkammer 18 übersteigende Wassermenge fließt über ein Wasserüberlaufrohr 19 in den Wassertank 6 ab. Von der Überlaufkammer 18 strömt die zu verdampfende Wassermenge durch dieEin'duföffnung 11 in das Tropfventil 8 und tropft aus der Tropfdüse 9 in den Verdampfungsraum 3, wo es verdampft und anschließend aus den Dampfaustrittsöffnungen 4 austritt. Mit der Förderung des Wassers in die Überlaufkammer 8 ergibt sich somit ein nur durch die Höhe des Bügeleisengehäuses 5 bestimmter, konstanter, maximaler hydrostatischer Druck, der unabhängig vom Füllstand im Wassertank 6 ist. Damit wird eine während des Dampfbetriebes gleichbleibende Dampfdosis erreicht und Störungen infolge zu niedrigen hydrostatischen Druckes vermieden. Ein weiterer Vorteil besteht in der auf die Teilverdampfungskammer 12 konzentrierte Kalkablagerung, die nach Abnehmen des Deckels 13 entfernt werden kann, womit Kalkablagerungen an der Tropfdüse weitestgehend vermieden werden. Des weiteren gelangt infolge der Teilverdampfung erwärmtes Wasser zur Tropfdüse 9, wodurch im Verdampfungsraum 3 eine vollständige Verdampfung erfolgt bzw. der Dampfbetrieb des Bügeleisens bei niedrigen Sohlentemperaturen möglich ist.The operation is explained with reference to the embodiment as follows. With a corresponding position of the dropping valve 8 in which the inlet opening 12 and the inlet 22 are simultaneously open, water flows from the water tank 6 into the partial evaporation chamber 12. The water supply leads to a partial evaporation and thus to an increase in pressure in the partial evaporation chamber 12, whereby the water-steam mixture is forced through the water-steam riser 17 into the overflow chamber 18. A return flow from the partial evaporation chamber 12 to the water tank 6 is prevented by the return valve 14. After the pressure in the partial evaporation chamber 12 has dropped again, water can flow in again from the water tank 6. The delivery rate of the water to the overflow chamber 18 is so dimensioned by the size of the partial evaporation chamber 12 that it corresponds at least to the amount of water flowing through the drip nozzle 9. Thus, in the overflow chamber 18, a water level is established up to the lower edge of the water overflow pipe 19. The absorption capacity of the overflow chamber 18 exceeding amount of water flows through a water overflow pipe 19 into the water tank 6 from. From the overflow chamber 18, the amount of water to be evaporated flows through the one-way opening 11 into the dropping valve 8 and drips from the dropping nozzle 9 into the evaporation space 3, where it evaporates and then exits the steam outlet openings 4. With the promotion of the water in the overflow chamber 8 thus results in a certain only by the height of the iron housing 5, constant, maximum hydrostatic pressure, which is independent of the level in the water tank 6. This achieves a uniform steam dose during steam operation and avoids disturbances due to excessively low hydrostatic pressure. Another advantage consists in the concentrated on the Teilverdampfungskammer 12 calcification, which can be removed after removing the lid 13, which lime deposits are largely avoided at the drip nozzle. Furthermore, as a result of the partial evaporation of heated water to the drip nozzle 9, whereby in the evaporation chamber 3, a complete evaporation takes place or the steam operation of the iron at low sole temperatures is possible.
Bei Sohlentemperaturen unter 1000C ist bei geöffnetei -teilung das Tropfventils 8 ein Auslaufen von Wasser aus der Bügeleisensohle 1 nicht möglich, da die Förderung zur Uberlaufkammer 18 erst mit der Teilverdampfung beginnt.At sole temperatures below 100 0 C, the drip valve 8 is a leakage of water from the soleplate 1 is not possible in offenei division, since the promotion to the overflow chamber 18 begins only with the partial evaporation.
Claims (2)
Priority Applications (2)
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DD32410388A DD278827A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | BUCKETS WITH STEAMING EQUIPMENT |
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Applications Claiming Priority (1)
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DD32410388A DD278827A1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | BUCKETS WITH STEAMING EQUIPMENT |
Publications (1)
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DD278827A1 true DD278827A1 (en) | 1990-05-16 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE8912908U1 (en) |
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1989
- 1989-11-02 DE DE8912908U patent/DE8912908U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE8912908U1 (en) | 1990-03-15 |
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