DD278175A1 - Hohlkolben, insbesondere mit kleinem durchmesser - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Hohlkolben, insbesondere mit kleinem Durchmesser, fuer hydraulische oder pneumatische Arbeitszylinder sowie Systeme mit anderen artgleichen Hohlkoerpern. Die Erfindung ist im Fahrzeug- und Maschinenbau anwendbar. Die mit einer radial von aussen angebrachten Stumpfschweissnaht versehene Verbindungsstelle weist zwischen einem einen insbesondere kleinen Durchmesser aufweisenden Rohr und einem Befestigungselement im Bereich der Stumpfschweissnaht eine zum Befestigungselement geneigte lange Fase mit einem bestimmten Neigungswinkel auf. Dadurch bleibt der zur Fuehrung und Abdichtung funktionswichtige Aussendurchmesser des Rohres von gefuegemaessigen Haerteunterschieden und Porenbildungen unbeeinflusst. Figur
Description
Die Erfindung betrifft einen Hohlkolben, insbesondere mit kleinem Durchmesser, für hydraulische oder pneumatische Arbeitszylinder sowie Svsteme mit anderen artgleichen Hohlkörpern
Die Erfindung ist im Fa ig- und Maschinenbau anwendbar.
Aus der DE-OS 2620431 und DE-PS 2364725 sind Hohlkolben bekannt, deren stirnseitiges Befestigungselement bzw. Bodenteil mittels oiner von außen ander Mantelfläche des Hohlkolbens angebrachten V-förmigen Schweißnaht bzw. durch Reibschweißen ' mit einem Rohr verbunden ist. Da aber diese Verbindungen an dem zur Führung und Abdichtung funktionswichtigen Außendurchmesser des Hohlkolbens angeordnet sind, ergeben sich bei der dort erforderlichen Feinbearbeitung durch Feindrehen, Rollen und Glätten infolge der gefügemäßigen Härteunterschiede an der Schweißstelle Q'jalitätsbeeinträchtigungen hinsichtlich Maß-, Form- und Lageabweichungen sowie der Rauhigkeit.
Darüber hinaus tritt ein vorzeitiger Verschleiß an den Glättwerkzeugen ein. Die bei Anbringung einer insbesondere durch ein Schmelzschweißverfahren mit Zusatzwerkstoff ausgeführten V-förmigen Schweißnaht nach dem Entfernen der Nahtüberhöhung an die Oberfläche tretenden Poren beeinflussen nachteilig die Dichtwirkung am Dichtelement sowie den Verschleiß.
Des weiteren sind aus der GB-PS 1301951 und GB-PS 2039617 Hohlkolben bekannt, bei denen zur Anbringung eines Befestigungselementes stirnseitig eine Scheibe von außen in ein Rohr eingeschweißt ist. Für den Freigang der Schweißvorrichtung muß jedoch hierbei das Befestigungselement in eine Gewindebohrung dieser Scheibe mit zusätzlicher Verdrehsicherung eingeschraubt werden, was fertigungstechnisch sehr aufwendig ist.
Ein Weiterer Hohlkolben ist in der DE-OS 1650099 beschrieben, wobei das Befestigungselement des Hohlkoibens direkt stirnseitig in das Rohr eingeschweißt ist.
Diese Lösung ist jedoch nur bei Hohlkolben mit größeren Durchmessern anwendbar, wo der für die Schweißvorrichtung erforderliche Freigang gewährleistet ist.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln und fertigungstechnisch geringem Aufwand einen Hohlkolben, insbesondere mit kleinem Durchmesser, zu schaffen, der bei Anwendung kostengünstiger konventioneller Schweißverfahren durch Erhöhung der Qualität eine Materialeinsparung und eine Erhöhung der Funktionssicherheit gewährleistet.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hohlkolben, insbesondere mi: kleinem Durchmesser, zu schaffen, bei dem eine gefügemäßige Härteunterochieds an dem zur Führung und Abdichtung funklionswichtigen Außendurchmesser des Hohlkolbens verursachende Schweißstelle sowie eine stirnseitige Schweißnaht vermieden und bei an der Stirnseite des Hohlkolbens unzureichendem Freigang für die Schweißvorrichtung eine Verbindung eines Rohres mit einem Befestigungselement ohne Maß-, Form- und Lageabweichungen und Beeinträchtigung der Rauhigkeit am funktionswichtigen Außendurchmesser des Hohlkolbens erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die mit einer radial von außen angebrachten Stumpfschweißnaht versehene Verbindungsstelle zwischen einem einen insbesondere kleinen Durchmesser aufweisenden Rohr und einem Befestigungselement im Bereich der Stumpfschweißnaht eine zum Befestigungselement geneigte lange Fase mit einem bestimmten Neigungswinkel aufweist.
Bei Hohlkolben mit kleinem Durchmesser ist die Anbringung einer stirnseitigen Schweißnaht insbesondere mittels einfacher konventioneller Schmelzschweißverfahren aufgrund des unzureichenden Freigangs für die Schweißvorrichtung nicht möglich. Deshalb ist die Schweißnaht radial von außen angebracht, wobei der zur Führung und Abdichtung funktionswichtige Außendurchmesser des Rohres von gefügemäßigen Härteunterschieden unbeeinflußt bleibt.
Die lange Fase mit dem bestimmten Neigungswinkel befindet sich in einem funktionsunwichtigen Bereich und dient gleichzeitig zur Montage von Dichtelementen, wie sie für hydraulische oder pneumatische Arbeitszylinder erforderlich sind.
Die Erfindung soll nachstehend an folgendem Beispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt einen Hohlkolben mit kleinem Durchmesser in Schnittdarstellung.
Ein Rohr 1 mit einem Außendurchmesser d ist mit einem Befestigungselement 2 in Form eines Kugelzapfens durch eine radial von außen angebrachte Stumpfschweißnaht 3 verbunden, wobei die Verbindungsstelle zwischen dem Rohr 1 und dem Befestigungselement 2 eine zum Befestigungselement 2 geneigte lange Fase 4 mit einem bestimmten Neigungswinkel a aufweist. Dadurch ist die Stumpfschweißnaht 3 in einem funktionsunwichtigen Bereich angeordnet, so daß der zur Führung und Abdichtung funktionswichtige Außendurchmesssr d des Rohres 1 von gefügemäßigen Härteunterschieden unbeeinflußt bleibt. Dabei dient die Fase 4 gleichzeitig zur Montage von Dichtelementen, wie sie für einen hydraulischen Arbeitszylinder erforderlich sind.
Claims (1)
- Hohlkolben, insbesondere mit kleinem Durchmesser, wobei ein Rohr mit einem Befestigungselement durch eine radial von außen angebrachte Stumpfschweißnaht verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle zwischen dem Rohr (1) und dem Befestigungselement (2) im Bereich der Stumpfschweißnaht (3) mit einer zum Befestigungselement (2) geneigten langen Fase (4), die einen bestimmten Neigungswinkel (a) aufweist, versehen ist.Hierzu 1 Seite Zeichnung
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32341888A DD278175A1 (de) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Hohlkolben, insbesondere mit kleinem durchmesser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32341888A DD278175A1 (de) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Hohlkolben, insbesondere mit kleinem durchmesser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD278175A1 true DD278175A1 (de) | 1990-04-25 |
Family
ID=5605260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32341888A DD278175A1 (de) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Hohlkolben, insbesondere mit kleinem durchmesser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD278175A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9209365U1 (de) * | 1992-07-11 | 1993-08-19 | Wap Reinigungssysteme | Plungerkolben, insbesondere für Hochdruckpumpen |
CN106438335A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 中航力源液压股份有限公司 | 一种复合式空心柱塞结构及其电子束焊接方法 |
-
1988
- 1988-12-19 DD DD32341888A patent/DD278175A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9209365U1 (de) * | 1992-07-11 | 1993-08-19 | Wap Reinigungssysteme | Plungerkolben, insbesondere für Hochdruckpumpen |
CN106438335A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 中航力源液压股份有限公司 | 一种复合式空心柱塞结构及其电子束焊接方法 |
CN106438335B (zh) * | 2016-10-20 | 2019-02-26 | 中航力源液压股份有限公司 | 一种复合式空心柱塞结构及其电子束焊接方法 |
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