DD277617A1

DD277617A1 - SHEAVE FOR CENTRIFUGAL SAVERS

Info

Publication number: DD277617A1
Application number: DD32274688A
Authority: DD
Inventors: Ralf Hoeroldt; Horst Bohne; Klaus Pardess; Leo Stickel; Hans-Heinrich Schmidt
Original assignee: Kyffhaeuserhuette Maschf
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1988-12-07
Publication date: 1990-04-11
Also published as: DK550789D0; DK550789A; SE8904119D0; DE3936150C2; SE505471C2; DE3936150A1; SE8904119L

Abstract

Schaelscheibe fuer Zentrifugalseparatoren zum Austrag einer im Trennraum der Trommel abgetrennten fluessigen Phase, bestehend aus zwei Deckscheiben und dazwischen liegenden Kanalrippen, die durch ihre kurvenfoermigen Seitenflaechen die Austragungskanaele bilden. Schaelscheiben dieser Art werden bei Zentrifugalseparatoren benutzt, bei denen die abgetrennten fluessigen Phasen unter Druck aus der Trommel ausgetragen werden. Erfindungsgemaess sind die Kanalrippen so ausgebildet, dass der Schnittpunkt der kurvenfoermigen Seitenflaechen im groessten Durchmesser der Schaelscheibe liegt, der eine Schneide bildet, und sich die Eintrittsoeffnung eines durch zwei benachbarte Kanalrippen gebildeten Austragungskanals von einer Schneide der Kanalrippe bis zur anderen Schneide der angrenzenden Kanalrippe ausdehnt.Sheave disk for centrifugal separators for discharging a liquid phase separated in the separation space of the drum, consisting of two cover disks and intermediate channel ribs, which form the discharge channels by virtue of their curved side surfaces. Sheaves of this type are used in Zentrifugalseparatoren in which the separated liquid phases are discharged under pressure from the drum. According to the invention, the channel ribs are formed so that the point of intersection of the curved side surfaces lies in the largest diameter of the peeler disc, which forms a cutting edge, and the inlet opening of a discharge channel formed by two adjacent channel ribs expands from one edge of the channel rib to the other edge of the adjacent channel rib.

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schälscheibe für Zentrifugalseparatoren ium Austragen einer im Trennraum der Trommel abgetrennten und der Austragungskammer zugeführten flüssigen Phase, bestehend aus zwei Deckscheiben und dazwischen angeordneten Kanalrippen, die so ausgebildet sind, daß der zwischen zwei angrenzenden Kanalrippen gebildete Austragungskanal durch zwei kurvenförmige Seitenflächen der Kanalrippen begrenzt wird, wobei die angeströmte Seitenfläche vorzugsweise ais Evolvente ausgebildet ist. Schälscheiben diesel Art werden bei Zentrifugalseparatoren verwendet, bei denen eine oder beide abgetrennten flüssigen Phasen unter Druck aus der Trommel eines Zentrifugalseparators ausgetragen werden.The invention relates to a peeling disc for Zentrifugalseparatoren ium discharge a segregated in the separation space of the drum and the discharge chamber liquid phase consisting of two cover plates and disposed therebetween channel ribs, which are formed so that the discharge channel formed between two adjacent channel ribs by two curved side surfaces of the channel ribs is limited, wherein the inflicted side surface is preferably formed as involute. Diesel peelers are used in centrifugal separators where one or both separated liquid phases are discharged under pressure from the drum of a centrifugal separator.

Characteristics of the known prior art

Die bekannten Konstruktionen von Schälscheibe!) für Zontrifugalseparatoron bauen im wesentlichen auf an sich bekannten Ausführungen eines Kreisolpumponrados auf. Dio Verwendung dieser Schälscheiben gegenüber dom Kreiselpumponrad ist aber in ihrer funklbnellon Bedeutung unterschiedlich, da bei Kreiselpumpen das Kroiselpumpenrad in einem stehenden Gohmiso rotiert, wogegen die Schälschoibo einos Zontrifugalsoparators in oinom rotierenden Gehäuse stationär angeordnet ist. Aul Grund dieser funktionollon Unterschiede orgibt sich unter Berücksichtigung der Strömungsverhältnisse die Notwendigkeit, dip Schälscheibe in ihror Ausführung konstruktiv verschiedenartig von oinom Kreisolpumpenrad auszulegen. So z. B. Unten in Abhängigkeit der Strömungsvorhältnisso in dor sogonannton Schälkammor eines Zontrifugalseparators, in der dio Schälscheibe stationär nmjeordnet ist, strömungstochnischo Problomo auf, in dnron Folgo oino Kavitation auftritt, und bei der Umsetzung der kinotischon Enorgio in potuntiello Energie (Druck) Vorhältnisso boi Schälschoiben auftreton, die nicht mit einemThe known constructions of peeling disk!) For Zontrifugalseparatoron build essentially on known designs of a Kreisolpumponrados on. Dio use of these peeling discs against dom Kreiselpumponrad but is different in their funklbnellon meaning, since in centrifugal pumps the Kroiselpumpenrad rotates in a standing Gohmiso, while the Schischschoibo einos Zontrifugalsoparators is arranged stationary in oinom rotating housing. As a result of these differences in the function, taking into account the flow conditions, it is necessary to design a different design of the peeling disk in its design in a different manner from the oyom centrifugal pump wheel. So z. B. Down depending on the Strömungsvorhältnisso in the sogonannton Schälkammor a Zontrifugalseparators in the dio peeling disk is nmheordnet stationary, Strömungstochnischo Problomo on, in the dnron Folgo oino cavitation occurs, and in the implementation of kinotonic Enorgio in potuntiello energy (pressure) Vorhältnisso boi Schälschoiben getreton not with one

Kreiselpumpenrad zu vergleichen sind. In den bekannten Schälscheiben werden die Ableitungskanäle durch kurvenförmige Kanalrippen gebildet, die zwischen zwei Scheibenflächen oder auch Deckflächen genannt, angeordnet sind. Die Deckscheiben können mit den Kanalrippen, vorzugsweise durch Nieten, fest verbunden werden. Der gebildete Querschnitt der Ableitungskanäle zwischen den Kanalrippen wird durch die Kurvenform der Seitenflächen der Kanalrippen und der Kanalrippenhöhe bestimmt, wobei in · .<*r Regel die von der Flüssigkeit angeströmte Kurvenfläche der Kanalrippe eine Evolvente ist. Bei diesen Schälscheiben sind die Kanalrippen so ausgebildet, daß am Umfang entsprechend der Anzahl der gewählten Kanalrippen mehrere Eintrittsöffnungen gebildet werden, zwischen denen Stege auf dem Umfang der Schälscheibe liegen. Diese Ausführungen sind aber mit einigen wesentlichen Nachteilen behaftet, da es infolge der hohen Drehzahl des Zentrifugalseparators in der Nähe der Eintrittszone vor jedem Strömungskanal oder im äußeren Bereich der Uanalrippen auf Grund der vorherrschenden Bedingungen zu starken Unterdruckzonen und damit zur Kavitation kommt. Diese Kavitation tritt vorwiegend auf, wenn Schälscheiben aus nichtrostendem Stahl zum Einsatz kommen müssen, um die Resistenz gegenüber den zu behandelnden Medien zu sichern. Diese Kavitation führt nach längerer Nutzungsdauer der Schälscheiben aus nichtrostendem Stahl zu Auswaschungen, Porosität und zur Brüchigkeit des Materials, wodurch der Wirkungsgrad und die Lebensdauer dieser Schälscheiben beeinträchtigt wird. Dari'oer hinaus wird bei diesen Schälscheiben die vorhandene kinetische Energie der Flüssigkeit nur ungenügend in potentielle Energie umgesetzt, was den Wirkungsgrad verschlechtert und sich negativ auf die Energiebilanz des Zentrifugalseparators auswirkt.Centrifugal impeller are to be compared. In the known peeling discs, the discharge channels are formed by curved channel ribs, which are called between two disc surfaces or also top surfaces. The cover plates can be firmly connected to the channel ribs, preferably by riveting. The formed cross-section of the drainage channels between the channel ribs is determined by the curve shape of the side surfaces of the channel ribs and the channel rib height, wherein in the rule the fluid surface of the channel rib is an involute. In these peeling discs, the channel ribs are formed so that a plurality of inlet openings are formed on the circumference corresponding to the number of selected channel ribs, between which webs are located on the circumference of the paring disc. However, these embodiments are associated with some significant disadvantages, since it comes due to the high speed of the centrifugal separator in the vicinity of the inlet zone before each flow channel or in the outer region of the Uanal ribs due to the prevailing conditions to strong negative pressure zones and thus cavitation. This cavitation mainly occurs when stainless steel peeling disks have to be used in order to ensure resistance to the media to be treated. This cavitation will result in leaching, porosity, and brittleness of the material after extended use of the stainless steel skiving discs, which will affect the efficiency and life of these skiving discs. Dari'oer addition, the existing kinetic energy of the liquid is insufficiently converted into potential energy in these peeling discs, which deteriorates the efficiency and has a negative effect on the energy balance of Zentrifugalseparators.

Eine bereits bekanntgemachte Schälscheibe wurde m>t einer Bohrung auf dem radial außenliegenden Steg der Kanalrippen versehen, die nahe der Eintrittszone liegt, welche eine zusätzliche Verbindung zwischen dem Schälscheibenkanal und der umliegenden Schälkammer bildet, wobei deren Durchmesser in Abhängigkeit der vorhandenen örtlichen Strömungsbedingungen festgelegt wird. Mit dieser Ausführungsart konnte die auftretende Kavitation an der Schälscheibe in der Nähe der Eintrittszone wesentlich verringert werden. Der Nachteil des Energieverlustes bei der Umsetzung der kinetischen Energie in potentielle Energie blieb jedoch erhalten und wurde infolgn der angeordneten Öffnung im radialen Steg der Kanalrippe teilweise noch vergrößert.An already disclosed peeling disc was provided with a bore on the radially outer web of the channel ribs, which is close to the entry zone, which forms an additional connection between the peeler disc channel and the surrounding peeling chamber, the diameter of which being determined in accordance with the prevailing local flow conditions. With this embodiment, the cavitation occurring at the paring disc in the vicinity of the entry zone could be substantially reduced. The disadvantage of energy loss in the conversion of the kinetic energy into potential energy was retained, however, and was partially increased in consequence of the arranged opening in the radial web of the channel rib.

Nach der EP 0068869 wurde eine Schälscheibe bekannt, bei der ein Bypaß-Kanal in der Schälscheibe angeordnet wurde, der von einem Bereich des Fließweges der flüssigen Phase während des Betriebes ausgeht, der höher ist als am Eintritt des Austrittskanals und der öffnend zu dem äußeren Umfang der Schälscheibe im Bereich des Eintritts ist, wobei im Bypaß-Kanal zwischen seinen Enden eine Drosselsteüd vorgesehen ist. Durch den so geschaffenen Fiüssigkritsrückfluß wurde erreicht, daß das Risiko der Kavitation des Flüssigkeitsdurchflusses im Ergebnis bei niedrigen statischen Flüssigkeitsdrücken und die begleitenden Erosionsangriffe auf die Oberfläche des Kanaleintritts reduziert werden konnten. Diese Ausführung hat aber ebenfalls noch den Nachteil, daß die Kavitation völlig minimiert werden konnte, so daß bei längerem Betrieb dieser Schälscheiben Abtragunngen im Eintrittsbereich der Schälscheiben auftreten. Auch der Wirkungsgrad bei der Umsetzung der kinetischen Energie in potentielle Energie durch die Schälscheiben wird gegenüber anderen bekannten Ausführungen nicht verbessert. Im Gegenteil, auch hier zeichnet sich deutlich eine Verschlechterung des Wirkungsgrades der Schälscheiben ab, die in der Regel bei Zentrifugalseparatoren als Ableitorgan genutzt wird.According to EP 0068869, there has been known a paring disc in which a bypass passage has been arranged in the paring disc starting from a portion of the liquid phase flow path during operation which is higher than at the exit port and the outer circumference the paring disc is in the region of the inlet, wherein in the bypass channel between its ends a Drosselsteüd is provided. The resulting fluid reflux was achieved by reducing the risk of fluid flow cavitation as a result of low static fluid pressures and concomitant erosion strikes on the channel entry surface. However, this embodiment also has the disadvantage that the cavitation could be completely minimized, so that during prolonged operation of these peeling discs Abtragunngen occur in the inlet region of the peeling discs. Also, the efficiency in the conversion of the kinetic energy into potential energy through the peeling discs is not improved over other known designs. On the contrary, a deterioration in the efficiency of the peeling discs is also clearly evident here, which is generally used as a separator in centrifugal separators.

Die nach der PCT PS WO 88/02664 beschriebene Schälscheibe ist für Zentrifugalseparatoren vorgesehen, die zum Abtrennen einer seifenähnlichen Masse aus einem Pflanzenölprodukt vorgesehen sind, die Fettsäure enthalten und mit Natriumhydroxid vermischt werden. Bei diesen Schälscheiben ist ein Raum innerhalb der genannten Schälscheibe ausgebildet, der ein Teil des stationären Austragungsgiiedes des Zentrifugalseparators darstellt, in dem ein Ring gebildet ist, so daß die Rotationsachse des Rotors eingeschlossen werden kann und der sich wesentlich radial von dem Zentrum der Scheibe zu der äußeren Peripherie der Scheibe ausdehnt. Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Schälscheibe an der genannten.Eintrittsöffnung mit einer radial inneren Kante und einer äußeren Formkante versehen, wobe> nur die Formkante in so einem Niveau liegt, daß sie während des Betriebes in den Flüssigkeitskörper des Rotors eintaucht. Durch diese Ausführung kann der Energieverbrauch am Eingang der abgetrennten Flüssigkeit reduziert werden. Auch die Kavitationserscheinungen können durch diese Ausbildung wesentlich verringert werden. Nachteilig an dieser Ausführung ist jedoch, daß die Schälscheibe auf Grund ihrer Konstruktion nur für seifenähnliche Flüssigkeiten eingesetzt werden kann, da durch die Gestaltung der Verhältnisse zwischen Durchflußwiderstand und Fließwiderstand keine generelle Anwendung für andere Produkte, wie z. B. Milch, Schmieröl und andere Flüssigkeiten, die keine seifenartige Charakteristik haben, möglich ist. Um den Wirkungsgrad von Schälscheiben zu erhöhen, wurden weitere Schälscheiben bekannt.The peeling disk described in PCT PS WO 88/02664 is intended for use with centrifugal separators intended to separate a soap-like mass from a vegetable oil product containing fatty acid and mixed with sodium hydroxide. In these paring discs, a space is formed within said paring disc, which is a part of the stationary Austragungsgiiedes the Zentrifugalseparators in which a ring is formed so that the axis of rotation of the rotor can be included and substantially radially from the center of the disc to the outer periphery of the disc expands. In a preferred embodiment of the invention, the paring disc is provided at said inlet opening with a radially inner edge and an outer molding edge, wherein only the shaped edge is in such a level that during operation it dips into the liquid body of the rotor. By this embodiment, the energy consumption at the entrance of the separated liquid can be reduced. The cavitation phenomena can be significantly reduced by this training. A disadvantage of this design, however, is that the peeling disk can only be used for soap-like liquids due to their construction, as by the design of the relationships between flow resistance and flow resistance no general application for other products, such. As milk, lubricating oil and other liquids that have no soap-like characteristics, is possible. In order to increase the efficiency of peeling discs, more peeling discs were known.

So z.B. durch die OE-PS 3620134, bei der in der Schälkammer ein mitrotierender Ring mit geringem axialem Abstand zur Unterseite des Wt-hrs angeordnet ist.For example, by OE-PS 3620134, in which a co-rotating ring is arranged in the peeling chamber with a small axial distance to the underside of the Wt-hrs.

Auch in der DE-PS 360338P wurde eine Lösung bekannt, um den Wirkungsgrad zu erhöhen, bei der in der Schälkammer ein zweites Schälorgan vorgesehen ist, über dessen Schälkanal eine Teilmenge dos in die Schälkammer geförderten Konzentrates unmittelbar wieder in dio Verteilerkammer zurückgeführt wird.A solution has also been disclosed in DE-PS 360338P in order to increase the efficiency at which a second peeling element is provided in the peeling chamber, via the peeling channel of which a partial quantity of the concentrate conveyed into the peeling chamber is directly returned to the plenum chamber.

Alle diese Lösungen sind in ihrer Herstellung sehr aufwendig und kostenungünstig und zeigen im Ergebnis keine zufriodonstollondo Erhöhung des Wirkungsgrades, insbesondere dann, wenn man davon ausgeht, daß die Schälscheibe als Förderorgan wirksam worden soll, d. h., daß auf ein zusätzlichem Pumpenaggregat in dor nachfolgenden Rohrleitung dos Separators vorzichtot worden kann.All these solutions are very expensive and costly to produce and as a result show no zufriodonstollondo increase in efficiency, especially if it is assumed that the paring disc should be effective as a conveyor organ, d. h., That can be vorzichtot on an additional pump unit in the subsequent pipeline dos separator.

Ziel dor ErfindungAim of the invention

Ziol dor Erfindung ist, oino Schälscheibe oinos Zontrifugalsoparators konstruktiv so auszubilden, daß sie woitgehendst Einlrittsstößo und Kavitationsorschoinungon in dom Eintrittsboroich der Schälscheibe ausschließt und bei der der Wirkungsgrad hinsichtlich der Umsotziing dor kinetischem Enorgio in potontiollo Enorgio hoch und doron Herstellung einfach und kostengünstig ist und dio (lon Einsutz zur Austragung von Flüssigkeiten vorschiodonor Viskositäten aus einem Zentrifugalsoparator ermöglicht.Ziol dor invention is, oino peeling disc oinos Zontrifugalsoparators constructively so that it excludes wherever possible Einstrittsstößo and Kavitationsorschoinungon in dom Eintrittsboroich the peeling disc and in which the efficiency in terms of Umsotziing dor kinetic Enorgio in potontiollo Enorgio high and doron production is simple and inexpensive and dio ( lon Einsutz for discharging liquids vorschiodonor viscosities from a Zentrifugalsoparator allows.

Explanation of the essence of the invention

Der Eifindung liegt die Aufgabe zugrunde, die an sich bekannte Schälscheibe konstruktiv, insbesondere in dem Bereich der Eintrittsöffnung so auszubilden, daß eine Kavitation möglichst verhindert wird und die Antriebsenergie des Separators nicht auf Grund der Schälorgane überdimensioniert werden muß.The Eifindung is based on the object structurally, in particular in the region of the inlet opening in such a way that cavitation is prevented as possible and the drive energy of the separator does not have to be oversized due to the peeling members.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die kurvenförmig verlaufenden Seitenflächen einer Kanalrippe so ausgebildet werden, daß ihr Schnittpunkt im größten Durchmesser der Schälscheibe liegt und gleichzeitig eine Schneide bildet, und daß sich die Eintrittsöffnung dos durch zwei benachbarte Kanalrippen gebildeten Austragungskanals von der einen Schneide bzw. Schnittpunkt der einen Kanalrippe bis zu anderen Schneide bzw. Schnittpunkt der angrenzenden Kanalrippe ausdehnt.According to the invention the object is achieved in that the curved side surfaces of a channel rib are formed so that their intersection lies in the largest diameter of the paring disc and at the same time forms a cutting edge, and that the inlet opening dos formed by two adjacent channel ribs Austragungskanals of the one cutting edge or The point of intersection of one channel rib extends to the other edge or intersection of the adjacent channel rib.

Bei dieser Ausbildung ist, wie bekannt, vorzugsweise dia durch die auszutragende Flüssigkeit angeströmte Seih nfläche der Kanalrippe als Evolvente gewählt. Eine bevorzugte Ausbildung ist, daß die untere Deckscheibe der Schälscheibe >m Bereich der Eintauchtiefe der flüssigen Phase in der Schälkammer r.idial nach innen soweit zurückgesetzt ist, daß die Schälscheibe axial offen in die Flüssigkeit eintaucht. Das bedeutet, daß die Flüssigkeit in der Schälkammer sich über die untere Deckscheibe so ausdehnt, damit die äußere Kante der unteren Deckscheibe mit Sicherheit in die Flüssigkeit eintaucht, die durch ein in der Austrittsgestaltung des Zentrifugalseparators angeordneten Wehres bestimmt wird. Es ist auch möglich, die obere und die untere Deckscheibe der Schälscheibe im Bereich der Eintrittsöffnung zu den Austragungskanälen mit Aussparungen verschiedener Formen zu versehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die obere Deckscheibe der Schälscheibe im Bereich der Eintrittsö'fnung zu den Austragungskanälen mit Aussparungen ausgebildet ist und die untere Deckscheibe der Schälscheibe bis zum größten Durchmesser der Schälscheibe geführt ist. Es versteht sich von selbst, daß die vorstehende erwähnte Ausbildungsart auch umgekehrt erfolgen kann, d. h., daß die untere Deckscheibe im Bereich der Eintrittsöffnungen zu den Austragungskanälen mit Aussparungen ausgebildet ist und die obere Deckscheibe der Schälscheibe bis zum äußeren Durchmesser der Schälscheibe geführt ist. Wenn gewünscM, können die durch den Schnittpunkt der kurvenförmigen Seitenflächen der Kanalrippen gebildeten Schneiden mit einem kleinen Radius versehen sein. Es ist auch möglich, die obere und untere Deckscheibe sowie eine der beiden Deckscheiben mit einer sich zum äußeren Durchmesser der Schälscheibe neigenden Schräge auszubilden, die vorzugsweise sich von dem größten Durchmesser der Schälscheibe bis zum Flüssigkeitsring in der Schälkammer radial nach innen ausdehnt.In this embodiment, as is known, preferably dia swept by the liquid to be discharged Seih nfläche the channel rib chosen as involute. A preferred embodiment is that the lower cover plate of the paring disc> m range of immersion depth of the liquid phase in the peeling chamber r.idial set back to the extent that the paring disc is axially open immersed in the liquid. That is, the liquid in the peeling chamber expands above the lower shroud such that the outer edge of the lower shroud is certainly immersed in the liquid determined by a weir disposed in the outlet design of the centrifugal separator. It is also possible to provide the upper and the lower cover plate of the paring disc in the region of the inlet opening to the discharge channels with recesses of different shapes. Of course, it is also possible that the upper cover plate of the paring disc is formed in the region of Eintrittsö'fnung to Austragungskanälen with recesses and the lower cover plate of the paring disc is guided to the largest diameter of the paring disc. It goes without saying that the above mentioned training can also be reversed, d. h., That the lower cover plate is formed in the region of the inlet openings to the discharge channels with recesses and the upper cover plate of the paring disc is guided to the outer diameter of the paring disc. If desired, the cutting edges formed by the intersection of the curved side surfaces of the channel ribs may be provided with a small radius. It is also possible to form the upper and lower cover disks and one of the two cover disks with a bevel inclined to the outer diameter of the peeling disk, which preferably expands radially inwardly from the largest diameter of the peeling disk to the liquid ring in the peeling chamber.

Diese erfinderische Ausbildung verhindert weitestgehend Flüssigkeitsstöße und Kavitationen an den Kanalrippen, unabhängig von der gewählten Materialart der Schälscheibe. Durch die Ausbildung der Eintrittsöffnungen der Austragungskanäle zwischen den Kanalrippen wird die höchstmöglichste Kapazität des Durchsatzes über die Schälscheiba genutzt und der Wirkungsgrad der Schälscheibe bei der Umsetzung der kinetischen Energie der eintretenden Flüssigkeit in potentielle Energie wesentlich verbessert, so daß mit der Schälscheibe des Zentrifugalsepara'ors eine Förderleistung erreicht wird, die auch bei größeren Förderstrecken ein zusätzliches Pumpenaggregat ausschließt. Diese Schälscheibe in ihrer konstruktiven Ausbildung ist entsprechend ihrer Vorteile gegenüber an sich bekannten Schälscheiben einfach und billig in der Herstellung, da sie nicht wesentlich von der Herstellung der bisherigen Form der Schälscheibe abweicht.This innovative design largely prevents fluid shocks and cavitations on the channel ribs, regardless of the selected material type of peeling disc. Through the formation of the inlet openings of the discharge channels between the channel ribs the highest possible capacity of the throughput through the Schälscheiba is used and the efficiency of the paring disc in the implementation of the kinetic energy of the incoming liquid in potential energy significantly improved, so that with the paring disc of Zentrifugalsepara'ors a Flow rate is achieved, which excludes an additional pump unit even with larger conveyor lines. This peeling disk in its structural design is simple and inexpensive to manufacture in accordance with its advantages over known peeling disks, since it does not differ significantly from the production of the previous form of peeling disk.

Durch die erfindungsgcmäße Ausbildung der oberen und unteren Deckscheibe werden gleichzeitig die zwischen der eintretenden Flüssigkeit in die Schälkammer und die in der Schälscheibe auftretenden Reibungswiderstände verringert, wodurch es möglich ist, auch Flüssigkeiten höherer Viskosität auszutragen, ohne daß die Antriebsleistung des Zentrifugalseparators überdimensioniert werden muß. Bei der Trennung von Flüssigkeiten niedriger Viskosität ist es sogar möglich, die Energie des Antriebsaggregates des Zentrifugalseparators abzusenken.Due to the erfindungsgcmäße training of the upper and lower shroud occurring between the incoming liquid in the peeling chamber and in the paring disc friction resistances are simultaneously reduced, whereby it is possible to discharge liquids of higher viscosity, without the drive power of the centrifugal separator must be oversized. When separating liquids of low viscosity, it is even possible to lower the energy of the drive unit of the centrifugal separator.

Ausführungsbetspiel

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den beigefügten Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail in an embodiment. In the attached drawings show

Fig. 1: einen Teilschnitt einer SchälscheibeFig. 1: a partial section of a paring disc

Fig. 2: einen Teilschnitt einer Schälscheibe mit zurückgesetzter unterer Deckscheibe Fig. 3: einen Teilschnitt einer Schälscheibe mit ausgesparter unterer Deckscheibe Fig.4: einen Schnitt einer Schälscheibe gemäß Fig. 2.2 shows a partial section of a paring disc with rear cover disc recessed FIG. 3 shows a partial section of a paring disc with a recessed lower cover disc FIG. 4 shows a section of a paring disc according to FIG. 2.

Wie in Fig. 1 dargestellt, besteht die Schälscheibe 1 aus Kanalrippen 2, die zwischen der unteren Deckscheibe 8 und der oberen Dockschoibo 11 angeordnet sind. Mit ihren kurvenförmigen Seitenflächen 3,4 bilden die Kanalrippen 2 die Austragungskanäle Dabei sind die kurvenförmigen Seitenflächen 3,4 so ausgebildet, daß sie im größten Durchmesser der Schälscheibe 1 einen (jomninsiimon Schnittpunkt 5 haben, der eine Schneido dor Kanalrippe 2 bildet. Dio Schälscheibe 1 ist mit ihrer Aufnnhmohohrung 10 auf das Eintrittsrohr dos Zontrifugulsoparators aufgesetzt.As shown in Fig. 1, the peeling disc 1 consists of channel ribs 2, which are arranged between the lower cover plate 8 and the upper Dockschoibo 11. With their curved side surfaces 3,4 form the channel ribs 2, the discharge channels Here, the curved side surfaces 3,4 are formed so that they have a (jomninsiimon intersection point 5 in the largest diameter of the paring disc 1, which forms a Schneido dor channel rib 2. Dio peeling disc is placed with its Aufnnhmohohrung 10 on the inlet tube dos Zontrifugulsoparators.

Boi der in Fig. 2 go/oigton Schälscheibe 1 und boini Schnitt gemäß Fig. 4 ist 3ino Schälschoibo 1 dargestellt, bei der die untere Dockschoibo 8 radial nach innon zurückgosotzt ist, und dio obore Duckscheibe 11 (lohnt sich bis zum äußeren Radius der Schälschoiho 1 bis zu dnn Schneiden der Kanalrippon 2 aus. Durch diose Ausführung wird orroicht, daß die Kanalrippen 2 in Richtung dos Einströmkanals der Flüssigkeit, toils unbedeckt, jo nach der gewünschten Ausbildung dor unteren Dockscheibo 8, in dia Flüssigkeit aintauchon.Boi of the in Fig. 2 go / oigton peeling disc 1 and boini section of FIG. 4 3ino Schälschoibo 1 is shown, in which the lower Dockschoibo 8 gungsg back to inno backgound, and dio obore Duckscheibe 11 (worth until the outer radius of Schälschoiho 1 up to the cutting of the channel rippon 2. By the execution of the oroich is made that the channel ribs 2 in the direction of the inflow channel of the liquid, toils uncovered, jo after the desired formation of the bottom Dockscheibo 8, in dia liquid aintauchon.

Wio in Fig. 4 woiter /u solion ist, sind dio äußoron Kanton dor oboron Dockschoibo 11 mit einer Schräge 12 und der unteren Dockschoibo 8 mit oinor Schrägo 13 ausgebildet, um die Roibungsvorlusto zwischen dor stationären angeordnoton SchiilschQibo 1 und der oinströmondon Flüssigkeit in din Schälkammor woitor zu vorringorn.Wio in Fig. 4 is woiter / u solion, dio extoron Canton dor oboron Dockschoibo 11 are formed with a slope 12 and the lower Dockschoibo 8 with oinor Schrägo 13 to the Roibungsvorlusto between the stationary angeordnoton SchiilschQibo 1 and the oinströmondon liquid in din Schälkammor woitor to vorringorn.

In Fig. 3 ist eine Schälscheibe dargestellt, bei der die untere Deckscheibe 8 mit Aussparungen 9 im Eintrittsbereich 7 des Austragungskanals 6 ausgebildet sind, und die obere Deckscheibe 11 (nicht dargestellt in Fig.3) dehnt sich bis zum äußeren Durchmesser der Schälscheibe 1, d. h. bis zu den Schnittpunkten 5 der Seitenflächen 3,4 der Kanalrippen 2, aus. Die in die Schälkammer eintretende Flüssigkeit bildet in der Schälkammer einen Flüssigkeitsring, der durch ein Wehr in den Ableitorganen des Austriitskanals aus dem Trennraum der Trommel eines. Zentrifugalseparators bestimmt wird, in den die erfindungsgemäße ausgebildete und in der Schälkammer stationär angeordnate Schälscheibe 1 eintaucht.FIG. 3 shows a paring disc in which the lower cover disc 8 is formed with recesses 9 in the entry region 7 of the discharge channel 6, and the upper cover disc 11 (not shown in FIG. 3) expands to the outer diameter of the paring disc 1. d. H. up to the intersections 5 of the side surfaces 3,4 of the channel ribs 2, from. The entering into the peeling chamber liquid forms in the peeling chamber, a liquid ring, by a weir in the Ableitorganen the Austriitskanals from the separation space of the drum of a. Centrifugal separator is determined, in which the inventive trained and stationary in the peeling chamber angeordnate peeling disk 1 is immersed.

Durch die Ausbildung der Eintrittsöffnung 7 zwischen den Kanalrippen 2 der Austragungskanäle 6 der Schälscheibe 1 kann die in die Schalkammer eintretende Flüssigkeit unmittelbar in den Austragungskanal 6 eintreten und die in der Flüssigkeit enthaltene kinetische Energie wird mit hohem Wirkungsgrad in potentielle Energie umgesetzt. Flüssigkeitsstöße und Kavitation, wie bei früheren bekannten Arten, sind hierdurch vermieden, da ein kontinuierlicher nicht abreißender Flüssigkeitsstrom zu den Eintrittsöffnungen 7 der Austragungskanäle 6 gewährleistet ist, der Flüssigkeitsstöße und Kavitation ausschließt. Im Zusammenhang mit der gewählten Eintauchtiefe der Deckscheiben 8,11 in den vorbestimmten Flüssigkeitsring in der Schälkammcr bzw. djich die Ausbildung der Aussparungen 9 und die Anordnung der Schrägen 12,13 an der oberen und unteren Deckscheibe 8,11 werden die in der Schälkammer auftretenden Reibungsverluste zwischen der in der Schälkammer umlaufenden Flüssigkeit und der stationär angeordneten Schälscheibe 1 reduziert, wodurch es nicht notwendig ist, die Antriebsleistung infolge der Schälscheiben 1 überzudimensionieren. Gleichzeitig wurde erreicht, daß mit der erfinderischen Ausbildung die größtmöglichste Ausnutzung der Eintrittskapazität der Schälscheibe 1 gewährleistet ist.Due to the formation of the inlet opening 7 between the channel ribs 2 of the discharge channels 6 of the paring disc 1, the liquid entering the scarfing chamber can enter directly into the discharge channel 6 and the kinetic energy contained in the liquid is converted into potential energy with high efficiency. Fluid collisions and cavitation, as in previously known types, are avoided as a result, since a continuous, non-disruptive liquid flow to the inlet openings 7 of the discharge channels 6 is ensured, which excludes fluid collisions and cavitation. In connection with the selected immersion depth of the cover plates 8,11 in the predetermined liquid ring in the Schälkammcr or djich the formation of the recesses 9 and the arrangement of the bevels 12,13 on the upper and lower cover plate 8,11 occurring in the peeling chamber friction losses between the circulating in the peeling chamber liquid and the stationary arranged peeling disc 1, whereby it is not necessary to oversize the drive power due to the peeling discs 1. At the same time it was achieved that the greatest possible utilization of the entry capacity of the paring disc 1 is ensured with the inventive training.

Claims

claims:

1. peeling disc for Zentrifugalseparatoren for discharging a separated in the separation space of the drum and the discharge chamber supplied liquid phase, consisting of two cover plates and disposed therebetween channel ribs, which are formed so that the formed between two adjacent channel ribs Austragungskana! is bounded by two curved side surfaces, wherein the flowed-on side surface is preferably formed as involute, characterized in that the curved side surface (4) of the channel rib (2) to the involute side surface (3) of the same channel rib (2) is formed in that its point of intersection (5) lies in the largest diameter of the paring disc (1) and forms the cutting edge, and in that the inlet opening (7) of the discharge channel (6) formed by two adjacent channel ribs (2) extends from the edge of a channel rib (2) extends to the edge of the adjacent channel rib (2).

2. paring disc according to claim 1, characterized in that the lower cover plate (8) of the paring disc (1) in the depth of immersion of the liquid phase is set back radially inward so far that the paring disc (1) dips axially open in the liquid phase.

3. paring disc according to claim 1, characterized in that the upper and lower cover plate (11,8) in the region of the inlet openings (7) to the Austragungskanälon (6) are provided with recesses (9).

4. paring disc according to claim 1, characterized in that the upper cover plate (11) of the paring disc (1) in the region of the inlet openings (7) to the discharge channels (6) with recesses (9) is formed and the lower cover plate (8) Peeling disc (1) covered to the outer diameter.

5. paring disc according to claim 1, characterized in that the lower cover plate (8) of the paring disc (1) in the region of the inlet openings (7) to the discharge channels (6) with recesses (9) is formed and the upper cover plate (11) Peeling disc (1) covered to the outer diameter.

6. paring disc according to claim 1 to 5, characterized in that the cutting edges of the channel ribs (2) are provided with a small radius.

7. paring disc according to claim 1 to 6, characterized in that in the region of the immersion depth, the upper and lower cover plate (11,8) with a to the outer diameter of the paring disc sloping bevel (12,13) are formed.

8. paring disc according to claim 1 to 6, characterized in that the upper cover plate (11) with a to the outer diameter of the paring disc (1) inclining bevel (12) is formed.

9. paring disc according to claim 1 to 6, characterized in that the lower cover plate (8) with a to the outer diameter of the paring disc (1) inclining bevel (13) is formed.