DD276285A1 - PROCESS FOR PREPARING 5- (4-NITRO-PHENYL) -OXAZOLIDINO- [3,4-C] -OXAZOLIDINE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Synthese von 5-(4-Nitro-phenyl)-oxazolidino-&3,4-c!-oxazolidin (I) durch Umsetzung von 1-(4-Nitro-phenyl)-2-amino-propan-1,3-diol (II) mit Formaldehyd. Gegenueber den bekannten Verfahren, bei denen das entstehende Wasser mit Schleppmitteln azeotrop abgetrieben werden muss und die zu einem unreinen Produkt fuehren, wird bei dem erfindungsgemaessen Verfahren, das nach teilweiser Umsetzung von II zum Hydrochlorid im schwach alkalischen Medium unter dem Einfluss einer schwachen Base als Katalysator in waessriger Suspension bei einer maximalen Temperatur von 30C ablaeuft, ein sehr reines Produkt in hoher Ausbeute gewonnen. II faellt als Nebenprodukt bei der Chloramphenicol-Synthese an und kann nach seiner Umsetzung zu I z. B. Verwendung zur Spaltung der DL-Base des Chlorampenicols in die Enantiomeren finden.The invention relates to a process for the synthesis of 5- (4-nitrophenyl) oxazolidino- & 3,4-c! -Oxazolidine (I) by reacting 1- (4-nitrophenyl) -2-amino-propane 1,3-diol (II) with formaldehyde. Compared with the known processes in which the resulting water must be azeotropically driven off with entraining agents and which lead to an impure product, in the process according to the invention, after partial conversion of II to the hydrochloride in the weakly alkaline medium under the influence of a weak base as catalyst in aqueous suspension at a maximum temperature of 30C, a very pure product recovered in high yield. II is obtained as a by-product of the chloramphenicol synthesis and, after its conversion to I z. B. Use to cleave the DL base of chloramphenicol in the enantiomers.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung des bicyclischen Oxazolidine des 1-(4-Nitro-pl.enyl)-2-amino-propan-1,3· diols (II), eines bei der Chloramphenicol-Synthese anfallenden Nebenproduktes.The invention relates to a process for preparing the bicyclic oxazolidines of 1- (4-nitro-pl.enyl) -2-amino-propane-1,3 · diol (II), a by-product obtained in the chloramphenicol synthesis.
Das 6-(4-Nitro-phenyl)-oxazolidino-(3,4-c]-oxazolidin (I) kann als Ausgangsproduk; organischer Synthesen, zur Inaktivierung von Peroxyverbindungen und zur Spaltung der D,L-Base des Chloramphenicol in die Enantiomoren verwendet werden.The 6- (4-nitro-phenyl) -oxazolidino- (3,4-c) -oxazolidine (I) can be used as starting material, organic syntheses, inactivating peroxy compounds and cleaving the D, L base of chloramphenicol into the enantiomers be used.
(D(D
— CH1OH- CH 1 OH
Das Oxazolidin und seine Derivate sind seit Jahrzehnten bekannt. Monocyclische Oxazolidine erhält man durch Umsetzung äquimolarcr Mengen von Aminoalkoholen und Aldehyden; z.B.:The oxazolidine and its derivatives have been known for decades. Monocyclic oxazolidines are obtained by reacting equimolar amounts of aminoalcohols and aldehydes; e.g .:
das während der in der Hitze verlaufenden Umsetzung kontinuierlich abgetrennt wird.which is continuously separated during the heat-going reaction.
eines Aldehyds umsetzt:an aldehyde reacts:
C I C I
t 2t 2
C+ I C + I
(1945), A.Pedrozzoli und S.Tricarri, HeIv. Chim. Acta 39,965 (1956), W.B. Johnston, US 2448890, J.A.Frump, US 3738992 und(1945), A.Pedrozzoli and S.Tricarri, HeIv. Chim. Acta 39,965 (1956), W.B. Johnston, US 2448890, J.A. Frump, US 3738992 and US Pat
des Lösungsmittels im Vakuum.of the solvent in vacuo.
ebenfalls nach dem von Senkus angegebenen Verfahren; durch 15stündiges Rückflußkochen einer benzolischen Lösung von Ilmit wfltßnp'ir Formaldehydlösung und azeotropsr Entwässerung des Reaktionsgemisches.also according to the method specified by Senkus; by refluxing a benzene solution of Ilmit wfltßnp'ir formaldehyde solution and azeotropic dehydration of the reaction mixture for 15 hours.
dessen Aufarbeitung erhebliche Schwierigkeiten bereitet.the processing of which causes considerable difficulties.
höhere Energie und zusätzliches Lösungsmittelerfordernis und schließlich die unbefriedigende Ausbeute und Reinheit desderart erhaltenen Produktes.higher energy and additional solvent requirement, and finally the unsatisfactory yield and purity of the product thus obtained.
Ziel der Erfindung ist, ein effektives und abproduktarmos Verfahren zur Herstellung von I zu entwickeln, das den Forderungen des tech'nischen Maßstabes entspricht und eine neue Möglichkeit zur ökonomisch vorteilhaften Verwertung des Nebenproduktes der Chloramphenicol-Synthcse, der L-Base (II), schafft.The aim of the invention is to develop an effective and Abproduktarmos process for the preparation of I, which meets the requirements of tech'ischen scale and creates a new way to economically advantageous utilization of the by-product of chloramphenicol synthase, the L-base (II) ,
phenyl)-2-amino-propan-1,3-diols Il zu entwickeln, das gegenüber dem bekannten Stand der Technik einen geringerenausrüstungstechnischen und energetischen Aufwand erfordert, ohne den Einsatz organischer Lösungsmittel auskommt und beierheblich verkürzter Reaktionszeit gutkristallisierte Produkte in hoher Ausbeute ergibt und nbproduktarm ist.phenyl) -2-amino-propane-1,3-diols II to develop, which requires less equipment and energy expenditure compared to the prior art, requires no organic solvents and beierheblich shortened reaction time gives well-crystallized products in high yield and nbproduktarm is.
in der wäßrigen Suspension und boi Raumtemperatur einsetzt und sehr rasch und nahezu vollständig verläuft, wenn sie durchin the aqueous suspension and boi room temperature and runs very quickly and almost completely when passing through
vpn 4 bis 6 Molen Formaldehyd je 1 Mol II. Sodann wird ein kleiner Anteil von II, vorzugsweise 4 bis 6Ma.-% des Einsatzes an II,durch Zugabe von Salzsäure in sein Hydrochlorid überführt. Anschließend wird mittels einer schwachen Base wievpn 4 to 6 moles of formaldehyde per 1 mole of II. Then, a small amount of II, preferably 4 to 6Ma .-% of the use of II, converted by the addition of hydrochloric acid in its hydrochloride. Subsequently, using a weak base like
Es hat sich els förderlich für den vollständigen Ablaif der Umsetzung erwiesen, nach Erreichen der Maximaltemperatur im Reaktionsgemisch der ungekühlt geführten schwac'i exothermen Reaktion die Suspension mit Wasser von 28°C bis 30°C auf das Anderthalbfache bis Doppelte ihres Volumens zu verdünnen.It has proved els conducive to the complete Ablaif the implementation, after reaching the maximum temperature in the reaction mixture of the uncooled schwac'i exothermic reaction to dilute the suspension with water from 28 ° C to 30 ° C to one and a half times to double their volume.
Der Versuch, die Reaktion ohne Einwirk jng des baiischen Katalysators auszuführen, hat die Verlängerung der Reaktionszeit auf 7 bis 9 Stunden zur Folge. Die Umsetzung ohne die erfindungsgemäße Initiierung über das Hydrochlorid erfordert eine höhere Starttemperatur (50°C bis 60°C) und führt zu Produkten mit Formaldehydeinschlüasen, die in einer zusätzlichen Verfahrensstufe nereirvigt werden müssen. In beiden Fä len ist zudem eine Minderausbeute die Folge.The attempt to carry out the reaction without the action of the Baiischen catalyst, the extension of the reaction time to 7 to 9 hours result. The reaction without the initiation according to the invention via the hydrochloride requires a higher starting temperature (50.degree. C. to 60.degree. C.) and leads to products containing formaldehydeinschlüasen, which must be nirirvigt in an additional process stage. In both cases, a shortfall is the result.
Ausführungsbeispieleembodiments
In einem 500-ml-Rundkolben mit Rühror und Thermometer werden unter Rühren 100g getrocknetes Il (0,42 Mol) in 200ml 30%ige wäßrige Formaldhydlösung (2,1 Mol) eingetragen. Diese Suspension wird unter fortgesetztem Rühren mit 2,5ml 35%iger Salzsäure und fünf Minuten mich Beendigung der Salzsäurezugabe mit so viel 25%igor wäßriger Ammoniaklösung versetzt, bis die Suspension schwache Alkalität von pH 0,6 bis 8,5 erre>cht hat.100 g of dried II (0.42 mol) in 200 ml of 30% aqueous Formaldhydlösung (2.1 mol) are added with stirring in a 500 ml round bottom flask with stirrer and thermometer. With continued stirring, this suspension is mixed with 2.5 ml of 35% strength hydrochloric acid and five minutes of completion of addition of hydrochloric acid with as much 25% strength aqueous ammonia solution until the suspension has reached a weak alkalinity of from pH 0.6 to 8.5.
Infolge der einsetzenden leicht exothei men Reaktion erwärmt sich die Suspension von 28°C bis 30°C. Die Reaktion ist nach 15 Minuten nahezu abgelaufen. Nun gibt man 200ml Wasser von 280C bis 300C hinzu und rührt zur Vervollständigung der Umsetzung noch zwei Stunden. Ein Anzeichen für die erfolgte Umsetzung ist die Aufhellung der Farbe der Suspension von kremgelblich nach weiß. Die flüssige Chase wird scharf abgesaugt, der Feststoff dreimal mit je 50 ml Wasser abgedeckt, abgesaugt und bei 5O0C getrocknet.Due to the onset of slightly exotheous reaction, the suspension is heated from 28 ° C to 30 ° C. The reaction almost ended after 15 minutes. Now you are 200ml of water from 28 0 C to 30 0 C added and stirred to complete the reaction for two hours. An indication of the implementation is the whitening of the color of the suspension from krempellich to white. The liquid is sharply Chase suction filtered, the solid was covered three times with 50 ml of water, suction filtered and dried at 5O 0 C.
Ausbeute: 107gö97%der TheorieYield: 107gö97% of theory
Schmel/bereich: 74,50Cbis780CMelt / range: 74.5 0 Cbis78 0 C
Im Produktionsmaßstab fällt Nebenprodukt Il der Chloramphenicoi-Synthese als wasserfeuchtes Produkt mit (50 ± 5Ma.-%) Wasserfeuchte an. Die Umsetzung dieses Produktes zum bicyclischen Oxazolidin erfolgt wie im Beispiel 1 beschrieben, aber mit folgenden Änderungen:On a production scale, by-product II of the chloramphenicol synthesis is obtained as a water-moist product with (50 ± 5% by mass) water moisture. The reaction of this product to the bicyclic oxazolidine is carried out as described in Example 1, but with the following changes:
Je 200ml des wäßrigen 30%igen Fcrmaldehyds werden 200g der wasserfeuchten Base eingesetzt, die Initiierung der Umsetzung erfolgt durch Zugabe von 3,5 ml konzentrierter Salzsäure und der Suspension werden nach Erreichen der maximalen Temperatur 120ml Wasser zugesetzt.200 ml of the aqueous 30% Fcrmaldehyds 200g of the water-moist base are used, the initiation of the reaction is carried out by adding 3.5 ml of concentrated hydrochloric acid and the suspension 120 ml of water are added after reaching the maximum temperature.
Ausbeute: 105g Δ 95%der TheorieYield: 105g Δ 95% of theory
Schmelzbereich. 74°C-78°CMelting range. 74 ° C-78 ° C
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32085788A DD276285A1 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | PROCESS FOR PREPARING 5- (4-NITRO-PHENYL) -OXAZOLIDINO- [3,4-C] -OXAZOLIDINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32085788A DD276285A1 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | PROCESS FOR PREPARING 5- (4-NITRO-PHENYL) -OXAZOLIDINO- [3,4-C] -OXAZOLIDINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD276285A1 true DD276285A1 (en) | 1990-02-21 |
Family
ID=5603231
Family Applications (1)
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DD32085788A DD276285A1 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | PROCESS FOR PREPARING 5- (4-NITRO-PHENYL) -OXAZOLIDINO- [3,4-C] -OXAZOLIDINE |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD276285A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4704971A (en) * | 1985-11-12 | 1987-11-10 | Brennstoffinstitut Freiberg | Pulverized-coal burner |
-
1988
- 1988-10-18 DD DD32085788A patent/DD276285A1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4704971A (en) * | 1985-11-12 | 1987-11-10 | Brennstoffinstitut Freiberg | Pulverized-coal burner |
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