DD273523A1

DD273523A1 - JOKE PACK OF A SWING ANCHOR DRIVE

Info

Publication number: DD273523A1
Application number: DD31734488A
Authority: DD
Inventors: Wilfried Storch; Gerhard Raffel; Berndt Brenner; Guenther Wiedemann
Original assignee: Bergmann Borsig Veb
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1989-11-15
Also published as: DD273523B3

Abstract

Die Erfindung betrifft das Jochblechpaket eines Schwingankerantriebes, beispielsweise fuer Trockenrasierer. Erfindungsgemaess erfolgt das Verschweissen des Jochblechpaketes an den Aussenecken der beiden aeusseren Schenkelenden sowie an beiden Ecken des mittleren Schenkelendes. Die Schweissnaht, die vorzugsweise mittels Laserschweissen durchzufuehren ist, wird dabei in eine vorab an den Ecken ausgearbeitete Abtreppung gelegt. Durch diese verdeckte Anordnung erfaehrt der Feldlinienverlauf keine oder eine nur vernachlaessigbar kleine Ablenkung. Fig. 1The invention relates to the Jochblechpaket an oscillating armature drive, for example, dry shaver. According to the invention, the welding of the Jochblechpaketes takes place at the outer corners of the two outer leg ends and at both corners of the middle leg end. The weld seam, which is preferably carried out by means of laser welding, is thereby placed in a previously prepared at the corners Abtreppung. Through this covert arrangement the field line course experiences no distraction or only negligible distraction. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft das Jochblechpaket eines Schwingankerantriebes, beispielsweise für Trockenrasierer.The invention relates to the Jochblechpaket an oscillating armature drive, for example, dry shaver.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Jochblechpakete werden - wie auch andere Magnetkerne - aus mit Lack oder anderen Mitteln isolierten Einzelblechen zusammengesetzt und durch Verkleben, Vernieten oder durch quer zur Längsrichtung der Einzelbleche auf den Mantelflächen der Seiten verlaufende Schweißraupen fest miteinander verbunden. Die Anordnung der Schweißraupen erfolgt nach festigkeitstechnischen Grundsätzen. Ein solcher Magnetkern und seine Herstellung wird in der DE-OS 3327745 beschrieben, wobei zur Erhöhung der Festigkeit der verbindenden Schweißraupen vorgeschlagen wird, den Schweißnahtbereich isolationsfrei zu halten.Jochblechpakete be - as well as other magnetic cores - composed of lacquer or other means isolated sheets and firmly connected to each other by gluing, riveting or by transverse to the longitudinal direction of the individual sheets on the lateral surfaces of the sides extending welding beads. The arrangement of the weld beads is done according to strength principles. Such a magnetic core and its production is described in DE-OS 3327745, wherein it is proposed to increase the strength of the connecting weld beads to keep the weld seam insulation.

Bei der Verwendung konventioneller Schweißverfahren wirkt sich deren großer Wärmeeintrag infolge der begrenzten Leistungsdichte der Energiequelle nachteilig aus. Der daraus resultierende große Querschnitt des metallischen Kontaktes zwischen den Blechen, der infolge der weitreichenden thermischen Schädigung des Isolationsmaterials und des großen Schmelzbereiches entsteht, erhöht die Eisenverluste des Kernes, ruft eine Störung des magnetischen Feldes hervor und wirkt sich damit nachteilig auf die Leistung des Magnetfeldes aus.When using conventional welding methods, their large heat input due to the limited power density of the energy source has a negative effect. The resulting large cross section of the metallic contact between the sheets, which arises as a result of the far-reaching thermal damage of the insulating material and the large melting range, increases the iron losses of the core, causes a disturbance of the magnetic field and thus adversely affects the performance of the magnetic field ,

Als Verfahren zur Erzeugung der Schweißnähte von Magnetkernen werden in der DD-PS 84 694 deshalb das WIG-Feinschweißen, das Plasmaschweißen oder das Laserschweißen beansprucht, die einen hohen, konzentrierten und reproduzierbaren Energieeintrag gewährleisten. Dabei werden die Nähte auf die Mantelflächen der Schenkel des Magnetblechpaketes gelegt. Nachteilig bei einer solchen Anordnung der Schweißnähte wirkt sich aus, daß zur Erzeugung aller notwendigen Nähte die Position des Magnetblechpaketes ein- oder mehrmals geändert werden muß und die Lage der Schweißnähte noch zu relativ großen magnetischen Verlusten führt. Weiterhin erweist sich als Nachteil, daß die erwähnte Nahtlage nicht die hohe Positioniergenauigkeit und den konzentrierten, stark lokalisierten Energieeintrag des Laserstrahles ausnutzt.As a method for producing the welds of magnetic cores therefore DD-PS 84 694 TIG fine welding, plasma welding or laser welding claimed that ensure a high, concentrated and reproducible energy input. The seams are placed on the lateral surfaces of the legs of the magnetic laminated core. The disadvantage of such an arrangement of the welds has the effect that for the production of all necessary seams, the position of the magnetic laminated core must be changed one or more times and the position of the welds still leads to relatively large magnetic losses. Furthermore, it proves to be a disadvantage that the aforementioned suture layer does not exploit the high positioning accuracy and the concentrated, highly localized energy input of the laser beam.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat zum Ziel, bei gleichzeitiger Verbesserung der magnetischen Leistungen die Fertigung von Jochblechpaketen erheblich kostengünstiger zu gestalten.The invention aims to make the production of Jochblechpaketen significantly more cost-effective while improving the magnetic performance.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der Schweißnähte eines laserstrahlgeschweißten Jochblechpaketes anzugeben, die die Herstellung aller Schweißnähte ohne komplizierte Zustellbewegungen ermöglicht und gleichzeitig die nachteiligen Auswirkungen der Schweißraupen auf die magnetischen Eigenschaften des Jochblechpaketes verringert.The invention has for its object to provide an arrangement of the welds of a laser beam welded Jochblechpaketes that allows the production of all welds without complicated Zustellbewegungen and simultaneously reduces the adverse effects of the weld beads on the magnetic properties of Jochblechpaketes.

According to the invention the object is achieved by the outer corners of the two outer leg ends and the two corners

des mittleren Schenkelendes ausgearbeitet sind und in diese Ausarbeitung je eine Schweißraupe gelegt ist. Die Ausarbeitung istvorzugsweise als Abtreppung, d. h. winklige Abstufung, auszuführen, kann jedoch auch als Radius, Schräge o. ä. ausgebildetsein. Die Breite der Abtreppung ist dabei so gewählt, daß sie die Breite der Laserspur nicht wesentlich übersteigt. Der Winkelzwischen der Schräge der Abtreppung und den Längsseiten der Schenkel wird dabei für die beiden äußeren Schenkel zwischen5° und 30" und für den mittleren Schenkel zwischen 0° und 15° gewählt.of the middle leg end are worked out and in this development ever a weld bead is placed. The elaboration is preferably as stripping, d. H. Angled gradation to perform, but can also be designed as a radius, slope o. Ä. The width of the Abtreppung is chosen so that it does not significantly exceed the width of the laser track. The angle between the slope of the Abtreppung and the longitudinal sides of the legs is chosen for the two outer legs between 5 ° and 30 "and for the middle leg between 0 ° and 15 °.

The depth of the Abtreppung is for the two outer legs half to five times the width of the laser weld and for

den mittleren Schenkel die halbe bis fünfzehnfache Breite der Laserschweißnaht.the middle leg half to fifteen times the width of the laser weld.

In a further embodiment, the middle leg is provided only with a weld. embodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing shows:

Fig. 1: das Profil des erfindungsgemäßen Jochbleches, Fig. 2: die Einzelheit Avon Fig. 1, Fig. 3: die Einzelheit B von Fig. 1.Fig. 1: the profile of the yoke plate according to the invention, Fig. 2: the detail Avon Fig. 1, Fig. 3: the detail B of Fig. 1st

Das Jochblech besteht aus einem mittleren Schenkel 1 und den beiden äußeren Schenkeln 2 bzw. 2' und dem sie verbindenden Steg 3. Ihre zum Schwinganker hingerichteten Seiten weisen den Radius г auf. Die beiden äußeren Ecken der Schenkel 2 bzw. 2' sind durch eine Abtreppung 4 mit den Abmaßen Breite 1,0mm; Tiefe 1,5 mm und Winkel α der Schräge β — 5°ausgearbeitet. Die Abtreppung S am mittleren Schenkel 1 ist symmetrisch ausgeführt und hat die Breite 0,9 mm; die Tiefe 0,5mm, wobei die Schräge 7 der Abtreppung 5 im Ausführungsbeispiel parallel zur Längsrichtung des mittleren Schenkels 1 verläuft. Für die am Steg 3 befindliche Schweißnaht 8 kann eine beliebige Lage, vorzugsweise jedoch auf der zum Schwinganker hin zeigenden Seite, gewählt werden. Auf der Grundfläche der Abtreppung sind die Schweißnähte 8' und 8" für die äußeren Schenkel 2; 2' bzw. den mittleren Schenkel 1 angebracht. Der Steg 3 trägt gleichzeitig eine Bohrung 9 zum Befestigen des gesamten Jochblechpaketes am Gerätegehäuse mittels einer Schraubverbindung. In dieser Ausführung kann auch auf die sich am Steg 3 befindliche Schweißnaht 8 verzichtet werden.The yoke plate consists of a middle leg 1 and the two outer legs 2 and 2 'and the web connecting them 3. Their sides hinged to the oscillating armature have the radius г. The two outer corners of the legs 2 and 2 'are by a Abtreppung 4 with the dimensions width 1.0mm; Depth 1.5 mm and angle α of the slope β - 5 ° worked out. The Abtreppung S at the middle leg 1 is symmetrical and has the width of 0.9 mm; the depth of 0.5 mm, wherein the slope 7 of the Abtreppung 5 parallel to the longitudinal direction of the middle leg 1 runs in the embodiment. For the weld 8 located on the web 3, an arbitrary position, but preferably on the side facing the oscillating armature, can be selected. On the base of the Abtreppung the welds 8 'and 8 "are attached to the outer legs 2, 2' and the middle leg 1. The web 3 carries at the same time a hole 9 for fixing the entire Jochblechpaketes on the device housing by means of a screw connection Execution can be dispensed with the weld located on the web 3 8.

The welds 8; 8 ', 8 "have a width of 0.9mm and a depth of 0.4 to 0.6mm.

Der Feldlinienverlauf erfährt durch diese verdeckte Anordnung der mittels Laserschweißen gefertigten Schweißnähte keine oder nur vernachlässigbar kleine Ablenkungen.The field line course experiences no or only negligibly small deflections due to this concealed arrangement of the welding seams produced by means of laser welding.

Infolge der hohen Positioniergenauigkeitd des Laserstrahles und der äußerst geringen Wärmeeinwirkung bleibt die metallische Verbindung der einzelnen Bleche auf den Fußbereich der Abtreppung beschränkt. Dadurch sind die Eisenverluste auf ein Minimum reduziert. Darüber hinaus können fertigungstechnisch alle Schweißnähte 8; 8' und 8" durch eine einfache Bewegung des Jochblechpaketes, der aufgereihten Jochblechpakete oder des Laserstrahles in einer Ebene senkrecht zur Achse des Laserstrahles geschweißt werden, ohne daß ein Wenden, Kippen oder Drehen des Jochblechpakestes notwendig ist.Due to the high positioning accuracy of the laser beam and the extremely low heat exposure, the metallic connection of the individual sheets is limited to the foot region of the Abtreppung. This reduces iron losses to a minimum. In addition, manufacturing technology, all welds 8; 8 'and 8 "are welded by a simple movement of Jochblechpaketes, the lined Jochblechpakete or the laser beam in a plane perpendicular to the axis of the laser beam, without turning, tilting or rotating the Jochblechpakestes is necessary.

Claims

1. Jochblechpaket an oscillating armature drive, the isolated individual sheets are firmly connected to each other by welding beads produced by laser welding, characterized in that the outer corners of the two outer leg ends (2, 2 ') and both corners of the middle leg end (1) are worked out and in this Working out a weld (8 ', 8 ") is placed.

2. Jochblechpaket according to claim 1, characterized in that the elaboration is preferably carried out as Abtreppung (4 or 5).

3. Jochblechpaket according to claim 1 and 2, characterized in that the width of the Abtreppung (4 or 5) does not significantly exceed the width of the laser welding track, the base of the Abtreppung is formed at right angles to the side surfaces of the legs, the slope (6) of the Abtreppung (see Fig. 2) an angle α between 5 ° and 30 ° to the longitudinal side of the two outer legs (2, 2 '} and an angle between 0 ° and 15 ° to the longitudinal axis of the central leg (1) see Fig. 3 - having.

4. Jochblechpaket according to claim 1 to 3, characterized in that the depth of the Abtreppungen (4) of the two outer legs (2, 2 ') half to five times the width of the laser weld and the depth of Abttrppungen (5) of the middle leg ( 1) is half to fifteen times the width of the laser welding track.

5. Jochblechpaket according to claim 1 to 4, characterized in that only one Abtreppung (5) of the middle Schenkeis (1) is covered with a laser weld.