DD272897A1

DD272897A1 - HYDROPNEUMATIC PRESSURE MEMORY

Info

Publication number: DD272897A1
Application number: DD88316453A
Authority: DD
Inventors: Rolf Liebers; Manfred Gruendig
Original assignee: Karl Marx Stadt Ind Werke
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1989-10-25

Abstract

Die Erfindung betrifft hydropneumatische Druckspeicher, deren Druckbehaelter mit einer zylindrischen koaxialen Oeffnung zur Aufnahme einer als Blase ausgebildeten elastischen Trennwand zwischen dem gasfoermigen und dem fluessigen Medium versehen ist. Anwendung findet der Druckspeicher in hydrostatischen Systemen sowie Anlagen und dient als Energiespeicher oder dem Leckoelausgleich in hydraulischen Kreislaeufen. Erfindungsgemaess besitzt der die koaxiale Oeffnung des Druckbehaelters verschliessende Deckel eine Kante, welche an einer umlaufenden Fase der Oeffnung des Druckbehaelters anliegt und eine Hartdichtung bildet. Zwischen der Peripherie des Deckels und dem analogen Abschnitt der Oeffnung ist ein Ringspalt vorhanden, der einen elastischen Dichtring aufnimmt. Fig. 2The invention relates to hydropneumatic pressure accumulator, the pressure vessel is provided with a cylindrical coaxial opening for receiving a formed as a bubble elastic partition between the gasfoermigen and the liquid medium. The pressure accumulator is used in hydrostatic systems and systems and serves as an energy storage or leak compensation in hydraulic circuits. According to the invention, the cover which closes off the coaxial opening of the pressure vessel has an edge which rests against a peripheral chamfer of the opening of the pressure vessel and forms a hard seal. Between the periphery of the lid and the analogous portion of the opening there is an annular gap which receives an elastic sealing ring. Fig. 2

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft hydropneumttische Druckspeicher, deren Druckbehälter mit einer zylindrischen koaxialen Öffnung zur Aufnahme einer als Blaso ausgebildeten elastischen Trennwand zwischen dem gasförmigen und dem flüssigen Medium versehen ist, wobei zum Verschluß dieser Öffnung, zur Halterung der elastischen Trennwand sowie zur Aufnahme des gasseitigen Ventiles ein Deckel dient, der mit einem Dichtring in der koaxialen Öffnung des Druckbehälters angeordnet ist, wobei die Trennwand über einen verstärkten Einspannbund zwischen einer Flingwulst dieses Druckbehälters und dem Deckel dichtend geklemmt wird.The invention relates to hydropneumatic accumulator whose pressure vessel is provided with a cylindrical coaxial opening for receiving a formed as a blown elastic partition wall between the gaseous and the liquid medium, wherein the closure of this opening, for holding the elastic partition and for receiving the gas-side valve, a lid serves, which is arranged with a sealing ring in the coaxial opening of the pressure vessel, wherein the partition wall is clamped sealingly via a reinforced clamping collar between a Flingwulst this pressure vessel and the lid.

Anwendung findet dieser Erfindungsgegenstand in hydrostatischer. Systemen und Anlagen, wobei Druckspeicher als Energiespeicher oder dem I eckölausgleich in hydraulischen Kreisläufen dienen.Application finds this subject invention in hydrostatic. Systems and systems, where pressure accumulators serve as energy storage or I eckölausgleich in hydraulic circuits.

Charakteristik der bokannten technischen LösungCharacteristic of the known technical solution

Bekannt sind Hydrospeicrm rr.it elastischer als Blase ausgebildeter Trennwand zur Trennung des gasförmigen und flüssigen Mediums (DD-PS 235.310, DE-OS 1.475.653, DE-OS 2.446.798, DE-OS 2.801.224 und DE-OS 3.0Λ0.053). Die als Blase ausgebildato Trennwand schließt das unter hohem Druck stehende Gaspolster ein, während sich im Druckbehälter außerhalb der Trennwand die Hydraulikflüssigkeit befindet. Gehalten und eingespannt wird diese Trennwand zwischen einer ringförmigen Aufnahme im Druckbehälter und einem analogen Deckel, welcher die koaxiale Öffnung dieses Druckbehälters abuchlioßt. Der Deckel, welcher gegenüber dam Druckbehälter abgedichtet ist, wird mit Gewinde versehen oder mittels Gewindering in diesem Druckbehälter gehalten. Mit diesen Mitteln wird die Trennwand im Druckbehälter dichtend geklemmt. Diese bekannten Ausführungen zur Halterung der Trennwand worden sowohl durrh die verstärkte und geklemmte Ringwulst derselben als auch durch einen (zusätzlichen) Rundring im Deckel abgedichtet, um den Austritt von Gas (sowie von Hydrauliköl) zu vermeiden. Außerdem ist sin hydropnoumatischer Druckspeicher bekannt (DE-PS 2.226.676), dessen elastische Trennwand an einem zylindrisr.heii Ring formtchlüssig angeformt bzw. angeordnet ist, wobei dieser in der zentralen Öffnung des Druckbehälters dichtend geführt und an einem bundförmigen Absatz anliegt. Geklemmt uiid gesichert wird dieser Ring/Haltering und damit dieHydrospec particles are known to be more elastic than bladder-shaped separating wall for separating the gaseous and liquid medium (DD-PS 235.310, DE-OS 1,475,653, DE-OS 2,446,798, DE-OS 2,801,224 and DE-OS 3,0Λ0 .053). The gebildato as a bubble partition includes the high pressure gas cushion, while in the pressure vessel outside the partition, the hydraulic fluid is. Held and clamped this partition is between an annular receptacle in the pressure vessel and an analogous lid, which abuchlioßt the coaxial opening of this pressure vessel. The lid, which is sealed against dam pressure vessel is threaded or held by threaded ring in this pressure vessel. With these agents, the partition is clamped sealingly in the pressure vessel. These known designs for holding the partition have been sealed both the durrh the reinforced and clamped annular bead of the same and by an (additional) round ring in the lid to prevent the escape of gas (and hydraulic oil). In addition, sin hydropnoumatic pressure accumulator is known (DE-PS 2,226,676), the elastic partition wall is integrally molded or arranged on a kreisrisr.heii ring, said sealingly guided in the central opening of the pressure vessel and rests against a collar-shaped shoulder. Clamped uiid secured this ring / retaining ring and thus the

Trennwand durch einen schraubbaren Deckel. Sowohl in genanntem Deckel als auch im Ring zur Halterung der Trennwand ist je eine Dichtung angeordnet, um den Austritt von Gas aus dem Druckspeicher *u vermeiden. Durch diesen separaten Haltering seil ein präziser Sitz der Blase im Druckbehälter erreicht werden, da sich diese an ihrem Gesamten Umfang an der Innenwand dieses Druckbehälter abstützt. Außerdem soll der separate Ring das nachteilige Drehen der Blase und damit deren Beschädigung bei Montage/Demontage vermeiden.Partition by a screw-on lid. Both in said cover and in the ring for holding the partition a seal is arranged to avoid the escape of gas from the pressure accumulator * u. Through this separate retaining ring rope a precise fit of the bubble can be achieved in the pressure vessel, as this is supported on its entire circumference on the inner wall of this pressure vessel. In addition, the separate ring to avoid the adverse rotation of the bubble and thus their damage during assembly / disassembly.

Diese bekannten Druckspeicher besitzen keine spaltfreie Abdichtung im Einspannbereich der elastischen Trennwand. Durch diesen stets vorhandenen Spalt zwischen Druckbehälter und Deckel zum Abschluß der zentralen Öffnung wird der Einspanribund in genannten Spalt gedrückt, was zum Volumenverlust des Einspannbir.ides, zu dessen Verschleiß sowie infolge zu dessen I ösen führt, wodurch gasseititye Undichtheiten sowie Lebensdauerreduzierung eintreten. Durch Mitdrehen des Einspannbundes i.er Trennwand bei Montage/Demontage tritt außerdem hoher Verschleiß ein, der die Funktionstüchtigkeit in der bereits geschilderter! Art beeinträchtigt. Außerdem erfordern die gezeigten Lösungswege einen Kehr hohen Fertigungsaufw^nd, dor eine rationelle Herstellung unter Serienbedingungen nicht ermöglicht.These known accumulators have no gap-free seal in the clamping area of the elastic partition. By this ever-present gap between the pressure vessel and the lid to close the central opening of the Einspanribund is pressed into said gap, which leads to the loss of volume of Einspannbir.ides, to its wear and as a result of its I ösen, causing gasseititye leaks and life reduction occur. By turning the clamping collar i.er partition during assembly / disassembly also occurs high wear, the functionality in the already described! Kind impaired. In addition, the approaches shown require a high production overhead, which does not allow for efficient production under series conditions.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung stellt sich das Ziel, einen hydropneumatischen Druckspeicher mit elastischer Trennwand zu schaffen, dessen koaxiale Öffnung zur Aufnahme der Trennwand mittels eines Deckels so verschlossen ist, daß bei kostengünstiger Fertigung/ rationeller Herstellung eine sichere Spaltabdichtung dieses Deckels gewährleistet sowie eine einfache Montage b.;w. Demontage des Druckspeichers möglich ist.The invention has set itself the goal of creating a hydropneumatic accumulator with elastic partition whose coaxial opening for receiving the partition by means of a lid is closed so that at low cost production / rational production ensures a safe gap seal this cover and a simple assembly b .; w. Disassembly of the accumulator is possible.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Druckspeicheis, dessen elastische Trennwand mittels eines nichtgeschraubten Dockets zum Verschließen der koaxialen Öffnung des Druckbehälters einfach und sicher geklemmt wird, wobei eine optimale Spaltabdichtung dieses Deckels zur Vermeidung von Gasverlust sowie zur Erhöhung der Lebensdauer beiträgt und eine exakte Zentrierung des Deckels sowie eine Verdrehsicherung desselben in der Öffnung und eine gasseitige Sicherheitsentlüftung gewährleistet werden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem der die koaxiale Öffnung des Druckbehälters verschließende Deckel eine periphere Kante aufweist, welche an einer umlaufenden Fase der Öffnung des Druckbehälters anliegt und eine Hartdichtung bildet. Zwischen der Peripherie des Deckols und dom analogen Abschnitt der Öffnung ist ein Ringspalt vorhanden, der einen elastischen Dichtring aufnimmt. Dieser erfindungsgemäße metallische Verschluß des Ringspalies verhindert die Extrusion des Einspannbundos der Trennwand und damit deren Beschädigung. Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet eine sicher wirkende spaltfreie Abdichtung und Halterung des Einspannbundes der Trennwand, da die periphere Kante des Deckels, der aus einem nicht vergüteten Stahl gefertigt ist, auf die Fase der Öffnung des Druckbehälters gepreßt wird. Infolge der hohen Festigkeit des hochvergüteten Druckbehälters wird bei Kontakt dieser zusammenwirkenden Teile die Kante des Deckels plastisch so verformt, daß am gesamten Umfang kein Spalt entstehen kann. Fertigungsbedingte Toleranzen in diesen Zonen des Deckels bzw. Druckbehälters sind deshalb weitgehend unwirksam für den sicheren Spaltverschluß. Der Dichtring am Außendurchmesser des Deckels fungiert einmal als zusätzliche Dichtung, wenn der Einspannbund der Trennwand durch Alterung/Schrumpfung nicht mehr ausreichend gepreßt wird und geringe Gasverluste auftreten würden. In diesem Bereich zwischen Einspannbund und Dichtring des Deckels wirkt nur ein statischer Druck und nicht mehr der pulsierende Gasdruck im Speicher. Dadurch weist dieser Dichtring eine hohe Lebensdauer bei Gewährleistung absoluter Gasdichtheit auf. Weiterhin wirkt der Dichtring auf Grund seiner Reibung in der analogen Öffnung des Druckbehälters als Verdrehsicherung des Deckels und verhindert beim Eindrehen des Gewinderinges ein Mitdrehen, wodurch der Einspannbund der Trennwand nicht durch zusätzliche Schubspannungen beansprucht wird. Der Dichtring dient außerdem zur Zentrierung des Deckels in der Behälteröffnung, so daß sich ein umlaufend gleicher Ringspalt ergibt, was wiederum ein zentrisches Aufsetzen der Kante des Deckels auf der umlaufenden Fase des Druckbehälters bewirkt.The object of the invention is to provide a Druckspeicheis whose elastic partition wall is simply and safely clamped by means of a non-screwed sockets for closing the coaxial opening of the pressure vessel, wherein an optimal gap sealing this cover contributes to the prevention of gas loss and to increase the life and an exact centering of the Cover and a rotation of the same in the opening and a gas-side safety vent be ensured. According to the invention, this object is achieved in that the cover closing off the coaxial opening of the pressure vessel has a peripheral edge which bears against a circumferential chamfer of the opening of the pressure vessel and forms a hard seal. Between the periphery of the Deckols and dom-like portion of the opening, an annular gap is present, which receives an elastic sealing ring. This inventive metallic closure of the ring Palies prevents the extrusion of the Einspannbundos the partition and thus their damage. The solution according to the invention ensures a safe-acting gap-free sealing and holding the Einspannbundes the partition, since the peripheral edge of the lid, which is made of a non-tempered steel, is pressed onto the chamfer of the opening of the pressure vessel. Due to the high strength of the high-pressure vessel, the edge of the lid is plastically deformed upon contact of these cooperating parts so that no gap can occur on the entire circumference. Manufacturing-related tolerances in these zones of the lid or pressure vessel are therefore largely ineffective for the safe gap closure. The sealing ring on the outer diameter of the lid acts once as an additional seal when the clamping collar of the partition is no longer sufficiently pressed by aging / shrinkage and low gas losses would occur. In this area between the clamping collar and the sealing ring of the lid only a static pressure and no longer the pulsating gas pressure in the memory acts. As a result, this sealing ring has a long service life while ensuring absolute gas-tightness. Furthermore, the sealing ring acts due to its friction in the analog opening of the pressure vessel to prevent rotation of the lid and prevents screwing when screwing the threaded ring, whereby the clamping collar of the partition is not claimed by additional shear stresses. The sealing ring also serves to center the lid in the container opening, so that there is a circumferentially same annular gap, which in turn causes a centric placement of the edge of the lid on the peripheral bevel of the pressure vessel.

In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Hartdichtung für Druckspeicher wird die umlaufende Fase in der Öffnung des Druckbehälters als Verbindung zwischen zwei im Durchmesser unterschiedlichen Zylinderflächen genannter Öffnung gebildet, wobei die im Durchmesser kleinere Zylinderfläche an die Ringwulst des Druckbehälters anschließt. Die so angeordnete Fase verformt die periphere Kante des Deckels bei der Montage, bildet diese vorteilhafte Hartdichtung und verhindert das Ausdringen von Gummi aus der Trennwand in den Ringspalt zwischen Deckel und Druckbehälter.In an advantageous embodiment of the hard seal for pressure accumulator according to the invention, the circumferential bevel is formed in the opening of the pressure vessel as a connection between two different diameter cylindrical surfaces opening, wherein the smaller diameter cylindrical surface connects to the annular bead of the pressure vessel. The so arranged chamfer deforms the peripheral edge of the lid during assembly, forms this advantageous hard seal and prevents the escape of rubber from the partition in the annular gap between the lid and pressure vessel.

Es ist weiterhin von Vorteil, daß der Ringspalt zwischen dem Deckel und dor im Durchmesser größeren Zylinderfläche gebildet wird, wodurch der den Ringspalt abschließende Dichtring nur einer statischen Belastung ausgesetzt wird. Somit ist ein relativ großer Querschnitt dieses Ringspaltes realisierbar, was den Forderungen an eine rationelle Fertigung entgegenkommt. Dadurch, daß die Fase zwischen den abgestuften Zylinderflächen einen spitzen Winkel bildet/einschließt, wird der Einspannbund der Trennwand bei Montage nicht eingeklemmt und damit nicht beschädigt, da die Dicke dieses Einspannbundos regelmäßig höher ist als der Einbauraum.It is also advantageous that the annular gap between the cover and dor larger diameter cylindrical surface is formed, whereby the final sealing ring of the annular gap is only exposed to a static load. Thus, a relatively large cross-section of this annular gap can be realized, which accommodates the demands on a rational production. Characterized in that the chamfer forms / forms an acute angle between the stepped cylindrical surfaces, the chuck of the partition is not clamped during assembly and thus not damaged, since the thickness of this Einspannbundos is regularly higher than the installation space.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, daß der den Ringspalt vorschließende Dichtring in einer Ringnut des Deckels und in unmittelbarer Nähe der Stirnfläche desselben angeordnet ist. Die Anordnung der Ringnut im Deckel sichert eine kostengünstige Fertigung, während deren Lage in unmittelbarer Nähe der Stirnfläche des Deckels die Sicherheitsentlüftung bei Demontage des Druckspeichers garantiert. Diese Anordnung im Bereich des äußeren Deckelr/»ndes gewährleistet bereits bei wenigen Umdrehungen des Gewinderinges im Falle der Demontage ein Austauchen dos Dichtringes aus seinem Dichtbereich, wodurch die sicher wirkende Zwangsentlüftung dos Gasraumos über den Ringspalt zur Entlüftungsbohrung erfolgt. Die im Durchmesser größere Zylinderfläche der Öffnung geht zweckmaßigerweise in einen abgewinkelten Anschlag für den Gewindering zur Fixierung des Deckels über. Dieser Anschlag für den Gewindering verhindert eine zu große Verformung der peripheren Kante des Deckels sowie eine zu starke Pressung des Einspannbundes der elastischen Trennwand. Letztlich ist es von Vorteil, zwischenIt has proven to be advantageous that the annular gap vorschließende the sealing ring is disposed in an annular groove of the lid and in the immediate vicinity of the end face of the same. The arrangement of the annular groove in the lid ensures a cost-effective production, while their position in the immediate vicinity of the end face of the cover guarantees the safety ventilation during disassembly of the pressure accumulator. This arrangement in the region of the outer Deckelr / »Ndes ensured even with a few turns of the threaded ring in the case of disassembly Austauchen dos sealing ring from its sealing area, whereby the safe acting forced vent dos Gasraumos over the annular gap to the vent hole. The larger diameter cylindrical surface of the opening is expediently in an angled stop for the threaded ring for fixing the lid over. This stop for the threaded ring prevents excessive deformation of the peripheral edge of the lid and excessive pressure of the Einspannbundes the elastic partition. Ultimately it is an advantage between

der im Durchmesser kleineren Zylinderfläche der Öffnung und einer gegenüberliegenden Ausnehmung im Deckel einen Aufnahmeraum/Einspannraum für der· volumengleichen Einspannbund der Trennwand zu bilden. Ein derart angeordneter und definierter Einspannraum gewährleistet eine Volumenpressung des Einspannbundes der Trennwand und deren sichere jnd stabile Halterung im Druckbehälter.the smaller-diameter cylindrical surface of the opening and an opposite recess in the lid to form a receiving space / clamping space for the volume-equal Einspannbund the partition. Such arranged and defined clamping space ensures a volume pressing the Einspannbundes the partition and their secure jnd stable mounting in the pressure vessel.

Ausführungsbeispielembodiment

Nachfolgend ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei die Zeichnungen folgendes darstellen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment, wherein the drawings represent the following:

Fig. 1: einen Längsschnitt des Druckspeichers mit elastischer Trennwand als Teildarstellung Fig. 2: eine vergrößerte Einzelheit gemäß Ausschnitt Ader Figur 1 des Einspannbundes der elastischen Trennwand.1 shows a longitudinal section of the pressure accumulator with elastic partition wall as a partial illustration. FIG. 2 shows an enlarged detail according to the detail of FIG. 1 of the gripping collar of the elastic partition wall.

Bei der teilweisen Darstellung des hydropneumatischen Druckspeichers in Fig. 1 werden alle erfindungswesentlichen Bauteile gezeigt. Hierbei besitzt ein Druckbehälter 1 eine obere zylindrische koaxiale Öffnung 2, welche durch eine innere Ringwulst 3 begrenzt wird. An dieser Ringwulst 3 kommt ein verstärkter Einspannbund 4 einer als Blase ausgebildeten Trennwand 5 zur Anlage und spannt diese in Verbindung mit »iner profilierten Ausnehmung 6 eines Deckels 7 der die Öffnung 2 verschließt, fest ein. Dieser Deckel 7 liegt dabei mit seiner äußeren Stirnfläche 8 an einem Gewindering 9, der im Druckbehälter 1 mittels Gewinde geführt wird und seiner Befestigung dient. Zur Aufnahme des Deckels 7 ist die Öffnung 2 des Druckbehälters 1 mit einer gestuften Zylinderfläche 10a, '.Ob ausgebildet, welche durch eine Fase 11 verbunden ist. Da die an der Ringwulst 3 anschließende Zylinderfläche 10b im Innendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Deckels 7, kommt dessen periphere Kante 12 auf der Fase 11 zur Anlage und bildet mit dieser eine Hartdichtung. In einer Ringnut 13 des Deckels 7 ist dabei ein Dichtring 14 angeordnet, der zusätzlich zur Zentrierung und als Verdrehsicherung des Deckels 7 in der Öffnung 2 des Druckbehälters 1 dient. Somit wird eine gleichmäßige Größe eines Ringspaltes 15 zwischen Decke! 7 und der im Durchmesser größeren Zylinderfläche 10a erzielt und eine gleichmäßige Verformung der Kante 12 auf der Fase 11 gewährleistet. Durch die Anpressung des Deckels 7 mittels Gewindering 9wird die Kante 12 dieses Deckels 7bcimAbdichtonaufderFase 11 so verformt, daß eine spaltfreie metallische Abdichtung erfolgt. Um die Verformung der Fase 11 zu gewährleisten, wird deren Deckel 7 au«· unvergütetem Werkstoff und der Druckbehälter 1 aus vergütetem härteren Werkstoff hergestellt.In the partial representation of the hydropneumatic pressure accumulator in Fig. 1, all components essential to the invention are shown. Here, a pressure vessel 1 has an upper cylindrical coaxial opening 2, which is bounded by an inner annular bead 3. At this annular bead 3 is a reinforced clamping collar 4 formed as a bubble partition wall 5 to the plant and clamps them in conjunction with »profiled recess 6 of a lid 7 which closes the opening 2, firmly. This cover 7 lies with its outer end face 8 on a threaded ring 9, which is guided in the pressure vessel 1 by means of a thread and serves its attachment. For receiving the cover 7, the opening 2 of the pressure vessel 1 is formed with a stepped cylindrical surface 10a, '.Ob, which is connected by a chamfer 11. Since the adjoining the annular bead 3 cylindrical surface 10b in the inner diameter is smaller than the outer diameter of the lid 7, its peripheral edge 12 comes to rest on the chamfer 11 and forms a hard seal with this. In an annular groove 13 of the lid 7 while a sealing ring 14 is arranged, which serves in addition to the centering and as rotation of the lid 7 in the opening 2 of the pressure vessel 1. Thus, a uniform size of an annular gap 15 between ceiling! 7 and the larger diameter cylindrical surface 10 a achieved and ensures a uniform deformation of the edge 12 on the chamfer 11. By pressing the cover 7 by means of the threaded ring 9, the edge 12 of this cover 7b is deformed in the sealed area on the land 11 in such a way that a gap-free metallic sealing takes place. In order to ensure the deformation of the chamfer 11, the cover 7 is made of non-tempered material and the pressure vessel 1 is made of tempered, harder material.

Eine Verformung der Kante 12 wird durch einen Anschlag 16 in der Öffnung 2 des Druckbehälters 1 für den Gewindering 9 begrenzt. Somit erfolgt die gasseitige Abdichtung des Druckbehälters 1 außer durch den geklemmten Einspannbund 4 noch zusätzlich durch die Fase 11 in Verbindung mit dem Deckel 7 sowie den Dichtring 14 im Ringspalt 15. Vom Ringspalt 15 besteht über einen anschürenden weiteren Ringraum 17 im Druckbehälter 1 Verbindung zu euier Entlüftungsbohrung 18 im Druckbehälter ^,γ,^ί chβ für Montagezwecke notwendig ist. Die Ringnut 13 für die Aufnahme des Rundringes 14 ist zur sicheren Entlüftung in der Nähe der Stirnfläche 8 des Deckels 7 angeordnet.A deformation of the edge 12 is limited by a stop 16 in the opening 2 of the pressure vessel 1 for the threaded ring 9. Thus, the gas-side sealing of the pressure vessel 1 except through the clamped clamping collar 4 additionally by the chamfer 11 in conjunction with the cover 7 and the sealing ring 14 in the annular gap 15. From the annular gap 15 is a connecting further annular space 17 in the pressure vessel 1 compound to euier Vent hole 18 in the pressure vessel ^, γ, ^ ί chβ is necessary for mounting purposes . The annular groove 13 for receiving the circular ring 14 is arranged for safe venting in the vicinity of the end face 8 of the lid 7.

Am oberen Ende der Zylindarfläche 10a ist eine Fuse 19 vorhanden, welche der Montage des Deckels 7 einschließlich Dichtring 14 dient. Hierbei befindet sich die Oberkfntö der Ringnut 13 zur Aufnahme des Dichtringes 14 unterhalb des Auslaufes dieser Fase 19, um eine möglichst äußere Anordnung des Dichtringes 14 aus Demontagogründen zu realisieren. Die Fase 11, welche mit der Kante 12 des Deckels 7 eine spaltfreie Abdichtung für den Einspannbund 4 der Trennwand 5 gewährleistet, entspricht einem spitzen Winkel α, der einen Bereich von vorzugsweise 30" bis Nahe NulTeinnehmen kann. Die Größe der Fase 11 muß so bemessen sein, daß eine sichere Abdichtung bzw. Auflage des Deckels 8 gewährleistet ist. Mit der spaltfreien Abdichtung wird der dynamisch belastete Einspannbund 4 vor Zerstörung geschützt, da Extrusion und damit Materialverlust der Trennwand 5 vermieden werden. Auf Grund dos unterbundenen Gummiverlustes wird Dichtheit gewährleistet, ein Volumenvorlust im Bereich dos Einspannbundes 4 und damit dessen Herausziehen aus der Ausnehmung 6 vormieden.At the upper end of the Zylindarfläche 10 a Fuse 19 is present, which serves for the assembly of the lid 7 including the sealing ring 14. Here is the Oberkfntö the annular groove 13 for receiving the sealing ring 14 below the outlet of this chamfer 19 in order to realize an outer possible arrangement of the sealing ring 14 for disassembly reasons. The chamfer 11, which ensures a gap-free seal for the clamping collar 4 of the partition wall 5 with the edge 12 of the lid 7, corresponds to an acute angle α, which can be in the range of preferably 30 ° to near zero.The size of the chamfer 11 must be so dimensioned be ensured that a secure seal or support of the cover is ensured 8. With the gap-free sealing the dynamically loaded chuck 4 is protected from destruction, since extrusion and thus loss of material of the partition 5 can be avoided Volumenvorlust in the area dos Einspannbundes 4 and thus its removal from the recess 6 vorormieden.

Der Dichtring 14 wird bedingt durch seine Lage nur noch statisch belastet, so daß ein Ringspalt 15 entsprechend Angabe der Rundringhersteller vorhanden sein kann. Der Dichtring 14 erfüllt seine Dichtfunktion auch nach Schrumpfung des Einspannbundos 4 durch Alterung.Due to its position, the sealing ring 14 is only statically loaded, so that an annular gap 15 can be present in accordance with the indication of the round ring manufacturer. The sealing ring 14 fulfills its sealing function even after shrinkage of the clamping collar 4 by aging.

Claims

claims:

1. Hydropneumatic pressure accumulator, the pressure vessel is provided with a cylindrical coaxial opening for receiving a formed as a bubble elastic partition between the gaseous and the liquid medium, wherein a closure serves to close this opening, for holding the elastic partition wall and for receiving the gas side valve , which is arranged with a sealing ring in the coaxial opening of the pressure vessel, wherein the partition wall is clamped sealingly on a reinforced Einspannbund between a torus of this pressure vessel and the lid, characterized in that the coaxial opening (2) closing the lid (7) a peripheral edge (12) which abuts a circumferential chamfer (11) of the opening (2) of the pressure vessel (1) and forms a hard seal, wherein between the periphery of the lid (7) and the analogous portion of the opening (2) Ring gap (15) is present, which is an elastic sealing ring ( 14).

2. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1, characterized in that the chamfer (11) as a connection between two different diameter cylindrical surfaces (10 a, 10 b) of the opening (2) is formed, wherein the smaller diameter Zylinderfläc'.ie (10 b) adjoins the annular bead (3).

3. Hydropneumatic ^ accumulator according to claim 1 and 2, characterized in that the annular gap (1S) between the cover (7) and the larger diameter cylindrical surface (10a) is formed.

4. Hydropneumatic accumulator according to claim 1 to 3, characterized in that the chamfer (11) between the cylindrical surfaces (10 a) and (10 b) forms an acute angle (α) / includes.

5. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1 and 3, characterized in that the annular gap (15) occlusive sealing ring (14) in an annular groove (13) of the lid (7) and in the immediate vicinity of the end face (8) thereof is arranged.

6. Hydropneumatic accumulator according to claim 1 to 4, characterized in that the larger diameter cylindrical surface (10 a) of the opening (2) in an angled stop (16) for a threaded ring (9) for fixing the lid (7) passes.

7. Hydropneumatic accumulator according to claim 1 to 6, characterized in that between the smaller diameter cylindrical surface (10 b) of the opening (2) and an opposite recess (6) in the lid (7) a receiving space / Einspanni aum for the same volume Einspannbund (4) the partition wall (5) is formed.