DD271389A1

DD271389A1 - MAGNETIC RECORDING MATERIAL

Info

Publication number: DD271389A1
Application number: DD31437388A
Authority: DD
Inventors: Wilfried Schefter; Rainer Schwuchow; Wolfgang Neumann; Klaus Stopperka; Anita Boehme
Original assignee: Dessau Magnetbandfab
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1989-08-30
Also published as: DD271389B5

Abstract

Es wird ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus einem nichtmagnetischen Traegermaterial und einer darauf befindlichen magnetisch aktiven Schicht, die im wesentlichen aus einem ferromagnetischen Pigment und einem polymeren Bindemittelgemisch besteht, derart geschaffen, dass das Bindemittelgemisch zusammengesetzt ist aus A: 20-80 Gew.-% eines in einem fluechtigen organischen Loesungsmittel loeslichen, elastomeren, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer Vickershaerte von 1,5 bis 5 MPa und B: 80-20 Gew.-% eines in einem fluechtigen organischen Loesungsmittel loeslichen, thermoplastischen, amorphen, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer Vickershaerte von 90-100 MPa.A magnetic recording material consisting of a non-magnetic carrier material and a magnetically active layer thereon consisting essentially of a ferromagnetic pigment and a polymeric binder mixture is provided such that the binder mixture is composed of A: 20-80% by weight. an elastomeric, substantially hydroxyl-free polyurethane which is soluble in a volatile organic solvent and has a Vickers hardness of 1.5 to 5 MPa and B: 80-20% by weight of a thermoplastic, amorphous, substantially hydroxyl-free polyurethane which is soluble in a volatile organic solvent Vickershaerte of 90-100 MPa.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial für die Speicherung von Ton- und Videosignalen sowie von Daten in digitaler und analoger Form, bestehend aus einem nichtmagnetischen Trägermaterial und einer darauf befindlichen magnetisierbaren Schicht, in der feinstverteilte magnetische Pigmente in speziellen, aus Polyurethanelastomeren basierenden, polymeren Bindemittelgemischen vorliegen.The invention relates to a magnetic recording material for the storage of sound and video signals as well as data in digital and analog form, consisting of a non-magnetic support material and a magnetizable layer thereon, in the very finely divided magnetic pigments in special, based on polyurethane elastomers, polymeric binder mixtures ,

Characteristic of the known state of the art

Magnetische Aufzeichnungsschichten, welche extremen mechanischen, thermischen und klimatischen Belastungen ausgesetzt sind, werden bekannterweise aus Dispersionen feinst verteilter Magnetpigmente auf der Basis von Polyurethanen als polymerem Bindemittel hergestellt. Bevorzugte Bindemittel führen zu Aufzeichnungsschichten, die sich durch hohe Flexibilität und Elastizität, eine gute thermische und klimatische Beständigkeit sowie eine gute Abriebfestigkeit und eine hohe Oberflächenhärte auszeichnen. Bekannt ist die Verwendung von elastomeren Polyurethanen als Bindemittel für Magnetschichten. Entsprechende Systeme werden z. B. in DE OS 1106959, US-PS 2899411, DD PS 234515, DE OS 2753694 beschrieben.Magnetic recording layers, which are exposed to extreme mechanical, thermal and climatic stresses, are known to be prepared from dispersions of finely divided magnetic pigments based on polyurethanes as a polymeric binder. Preferred binders lead to recording layers which are characterized by high flexibility and elasticity, good thermal and climatic resistance, good abrasion resistance and high surface hardness. The use of elastomeric polyurethanes as binders for magnetic layers is known. Corresponding systems are z. For example, described in DE OS 1106959, US Patent 2899411, DD PS 234515, DE OS 2753694.

Diese Polyurethane haben sich jedoch als alleiniges Bindemittel für Magnetschichten nicht einführen lassen, da sie zu Magnetschichten führen, die die an sie üblicherweise gestellten Anforderungen nur in ganz speziellen Anwendungsfällen hinreichend erfüllen.These polyurethanes, however, have not been able to be used as sole binders for magnetic layers, since they lead to magnetic layers which adequately meet the requirements normally placed on them only in very specific applications.

Eine weitere Möglichkeit besteht in der Abmischung von Polyuiethanen mit höhermolekularen Epoxidharzen bzw. Phenoxyharzen (DE OS 1269661).Another possibility is the blending of Polyuiethanen with higher molecular weight epoxy resins or phenoxy resins (DE OS 1269661).

Andere vorgeschlagene Bindemittelkombinationen sind z.B. Modifizierungen von Polyurethanen mit Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymerisaten entsprechen DE OS 2037605 oder mit Polycarbonaten nach DE OS 2114611 sowie mit Polyvinylforn.jlen bzw. Vinylchlorid-Copolymerisaten entsprechend DE OS 3341698.Other suggested binder combinations are e.g. Modifications of polyurethanes with vinylidene chloride-acrylonitrile copolymers correspond to DE OS 2037605 or with polycarbonates according to DE OS 2114611 and with Polyvinylforn.jlen or vinyl chloride copolymers according to DE OS 3341698.

In den letztgenannten üindemittelsystemen nimmt das Polyurethan die Funktion der weidhen Bindemittelkomponente ein.In the latter intermediate systems, the polyurethane takes on the function of the white binder component.

In der DE OS 2352983 sind darüber hinaus zahlreiche Versuche unternommen worden, Polyurethan-Bindemittelsysteme zu entwickeln, in denen vorteilhaft als zweite, harte Komponente ebenfalls Polyurethane zum Einsatz kommen. Diese Varianten sind jedoch an den Einsatz kostenungünstiger Lösungsmittel, wie vorzugsweise Tetrahydrofuran, für die als harte Komponenten fungierenden hochr.ulekularen Polyurethane gebunden. Ein wesentlicher Mangel ist, daß die 15-Gew.-%igen Lösungen in Tetrahydrofuran ei.ie sehr hohe Viskr -ität aufweisen, was sich negativ für die Herstellung der magnetischen Dispersion und ihrer Verarbeitung, insbesondere beim Beschichtungs- und Trockenprozeß, auswirkt.In addition, numerous attempts have been made in DE OS 2352983 to develop polyurethane binder systems in which polyurethanes are also advantageously used as the second, hard component. However, these variants are linked to the use of cost-effective solvents, such as preferably tetrahydrofuran, for the high-molecular-weight polyurethanes which function as hard components. A significant defect is that the 15% by weight solutions in tetrahydrofuran have a very high viscosity, which has a negative effect on the preparation of the magnetic dispersion and its processing, in particular in the coating and drying process.

Tetrahydrofuranhaltige Lösungsmittelsysteme erfordern weiterhin wegen der leichten Bildung explosiver Peroxide einen erheblichen sicherheitstechnischen Aufwand.Tetrahydrofuranhaltige solvent systems continue to require a considerable safety effort due to the ease of formation of explosive peroxides.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, für magnetische Aufzeichnungsträger, die ein fein verteiltes feinteiliges magnetisches Pigment mit einem hohen Pigmentfüllungsgrad in der magnetisch aktiven Schicht enthalten, Polyurethan-Bindemittel-Kombinationen zu findende gegenüber bekannten ähnlichen magnetischen Aufzeichnungsmaterialien mindestens eine gleichwertige Abriebbeständigkeit, sehr gute mechanische und thermische Beständigkeit der magnetisch aktiven Schicht im Dauerbetrieb, sowie eine gute Kalandrierbarkeit zur Erlangung optimaler elektroakustischer Daten aufweisen und die weiterhin in kostengünstigen, technologisch leicht verarbeitbaren Lösungsmitteln, wie Gemischen aus Methylethylketon mit Cyclohexanon, mit hohem Feststoffgehalt leichtlöslich sind und dabei eine niedrige Viskosität besitzen.The object of the invention is, for magnetic recording media containing a finely divided fine magnetic pigment with a high degree of pigmentation in the magnetically active layer, polyurethane-binder combinations to be found compared to known similar magnetic recording materials at least one equivalent abrasion resistance, very good mechanical and thermal Durability of the magnetically active layer in continuous operation, as well as good calenderability to obtain optimal electro-acoustic data and which are still readily soluble in low cost, technologically easy to process solvents such as mixtures of methyl ethyl ketone with cyclohexanone, high solids content and have a low viscosity.

Daiiegung the essence of the invention

Es wurde gefunden, daß ein magnetisches Aufzeichnungsmaterial^asierend auf einem nichtmagnetischen Trägermaterial mit einer darauf aufgebrachten magnetisch aktiven Schicht, welche im wesentlichen aus einer fein dispergiertes, feinteiliges magnetisches Pigment enthaltendes Bindemittelkombinaticn auf Polyurethanbasis besteht, solche verbesserten Eigenschaften aufweist, wenn die Bindemittelkombination erfindungsgemäß aus 20-80Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, elastomere, praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer Vickershärte von 1,5-5MPa und 80-20Gew.-% eines in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel löslichen, thermoplastischen, amorphen praktisch hydroxylgruppenfreien Polyurethans mit einer Vickershärte von 90-100 MPa besteht.It has been found that a magnetic recording material having such a superior properties on a non-magnetic support material having a magnetically active layer substantially composed of a finely dispersed, polyurethane resin-based binder-containing binder containing magnetic binder, when the binder combination of the present invention is as shown in FIG -80% by weight of a volatile organic solvent-soluble, elastomeric, substantially hydroxyl-free polyurethane having a Vickers hardness of 1.5-5 MPa and 80-20% by weight of a volatile organic solvent-soluble, thermoplastic, amorphous, virtually hydroxyl-free polyurethane having a Vickers hardness of 90-100 MPa exists.

Nach der überraschenden Lehre der vorliegenden Erfindung ergeben sich somit vorteilhafte Bindemitteleigenschaften, wenn die Kombination aus zwei Polyurethanen, einem elastomeren Polyurethan mit einer Reißspannung von 15-35 MPa; einer Reißdehnung von 500-800%, einem komplexen dynamischen Ε-Modul bei Raumtemperatur von 0,1 10²-O,5 · 10² MPa sowie einer Vickershärte von 1,5-5 MPa als weicher Komponente und einem amorphen thermoplastischen Polyurethan mit einer Reißspannung von 40-65MPa, einer Reißdehnung von 3-100%, einem komplexen dynamischen Elastizitätsmodul bei Raumtemperatur von 15 10²-25 10² sowie einer Vickershärte von 90-100 MPa air. harter Komponente besteht. Die Messung des komplexen dynamischen Elastizitätsmoduls erfolgte mit dem Prüfgerät Rheovibron DDV Il C bei einer Belastungsfrequenz von 110Hz. Die erfindungsgemäß verwendeten Polyurethanbindemittelkomponenten werden in an sich bekannter Weise nach dem Schmelzkondensationsverfahren hergestellt.Thus, according to the surprising teaching of the present invention, advantageous binder properties result when the combination of two polyurethanes, an elastomeric polyurethane having a breaking stress of 15-35 MPa; an elongation at break of 500-800%, a complex dynamic Ε-module at room temperature of 0.1 10 ² -O, 5 × 10 ² MPa and a Vickers hardness of 1.5-5 MPa as a soft component and an amorphous thermoplastic polyurethane having a Tear stress of 40-65 MPa, an elongation at break of 3-100%, a complex dynamic elastic modulus at room temperature of 15 10 ² -25 10 ² and a Vickers hardness of 90-100 MPa air. hard component. The measurement of the complex dynamic modulus of elasticity was carried out with the Rheovibron DDV Il C test instrument at a load frequency of 110 Hz. The polyurethane binder components used according to the invention are prepared in a conventional manner by the melt condensation process.

Zur Herstellung des löslichen elastomeren Polyesterpolyurethans werden endständige Hydroxylgruppen aufweisende aüphatische Polyester mit aromatischen Diisocyanatcn und einem geradkettigen α-ω aliphatischen Diol mit 2-8 C-Atomen umgesetztTo prepare the soluble elastomeric polyester polyurethane, aliphatic polyesters having terminal hydroxyl groups are reacted with aromatic diisocyanate and a straight-chain α, ω-aliphatic diol having 2-8 carbon atoms

Ein beispielsweise geeignetes woiches elastomeres Polyesterurethan hatte folgende Eigenschaften: An example suitable woiches elastomeric polyester urethane had the following properties:

Reißspannung: 30,4 MPaTension: 30.4 MPa

Reißdehnung: 700 %Elongation at break: 700%

Mikrohärte nach Vickers: 1,5MPaMicrohardness according to Vickers: 1.5MPa

komplexer dynamischer Elastizitätsmodul: 0,1 · 10²MPaComplex dynamic elastic modulus: 0.1 · 10 ² MPa

Die Viskosität einer 15-Gew.-%igen Lösugn in einem Lösungsmittelgemisch aus 75 Gew.-Teilen Methylethylketon und 25 Gew,-Teilen Cyclohexanon beträgt 409 mPa · s.The viscosity of a 15% strength by weight solution in a solvent mixture of 75 parts by weight of methyl ethyl ketone and 25 parts by weight of cyclohexanone is 409 mPa.s.

Zur Herstellung des löslichen amorphen thermoplastischen Polyesterpolyurethans werden endständige Hydroxylgruppen aufweisende Polyester mit aromatischen Diisocyanaten und einem verzweigtkettigen α-ω aliphatischen Diol mit 3-8 C-Atomen umgesetzt.To prepare the soluble amorphous thermoplastic polyester polyurethane, polyesters having terminal hydroxyl groups are reacted with aromatic diisocyanates and a branched-chain α-ω aliphatic diol having 3-8 carbon atoms.

Ein beispielsweise geeignetes hartes amorphes Polyestermethan hatte folgende Eigenschaften:An example of a suitable hard amorphous polyester methane had the following properties:

Reißspannung: 40,0 MPaTensile stress: 40.0 MPa

Reißdehnung: 100%Elongation at break: 100%

Mikrohärte nach Vickers: 96 MPaMicrohardness according to Vickers: 96 MPa

komplexer dynamischer Elastizitätsmodul: 22,4 10² MPaComplex dynamic modulus of elasticity: 22.4 10 ² MPa

Die Viskosität einer 15Gew.-% Lösung in einem Lösungsmitlelgemisch aus 75Gew.-Teilen Methylethylketon und 25Gew.-Teilen Cyclohexanon beträgt 147m Pas.The viscosity of a 15% by weight solution in a solvent mixture of 75 parts by weight of methyl ethyl ketone and 25 parts by weight of cyclohexanone is 147 mPas.

Das Mischen der Polyesterpolyurethane erfolgt gewöhnlich während der Herstellung der magnetischen Dispersion. Die nachfolgende Verarbeitung der erfindungsgemäßen Polyesterpolyurethankombination erfolg', in gelöster Form, unter Verwendung von ferro- oder ferrimagnetischen Pigmenten und geeigneten Zusatzstoffen zu magnetischen Aufzeichnungsträgern in bekannter Weise. Geeignete magnetische Pigmente sind nadeiförmiges Y-Fs₂O₃, Co-dotierte Eisenoxide, Chromdioxide, Bariumferrite, Eisenpulver oder Eicenlegierungspulver.The blending of the polyester polyurethanes usually occurs during the preparation of the magnetic dispersion. The subsequent processing of the polyester polyurethane combination according to the invention succeeds, in dissolved form, using ferromagnetic or ferrimagnetic pigments and suitable additives to magnetic recording media in a known manner. Suitable magnetic pigments are acicular Y-Fs ₂ O ₃ , Co-doped iron oxides, chromium dioxides, barium ferrites, iron powder or egg alloy powder.

Die Teilchengröße beträgt 0,1-1 μπι. Nach dem Verdünnen der Polyurethanlösungen setzt man üispergierhilfsmittel. Gleitmittel und Antistatika zu und gilt unter Rühren das magnetische Pigment in die Lösung und dispergiert die Mischung in geeigneten Dispergieraggregaten bis zur gewünschten Pigmentfeinheit. Es ist ein weiteres Kennzeichen der Erfindung, daß man der Dispersion zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften 5 bis 20Gew.-% eines Polyisocyanates wie Polymethylenphenylenpolyisocyanat oder das Reaktionsprodukt von Toluylendiisocyanat mit Trimethylolpropan hinzufügt. Anschließend wird die magnetische Disperison filtriert und mittels eines geeigneten Antragsverfahrens auf ein nichtmagnetisierbares Trägermaterial aufgetragen. Geeignete Trägermaterialien sind unter anderem Folien aus Polyethylenterephthalat, Polyimid, Polyvinylchlorid oder CellulosetriacetatThe particle size is 0.1-1 μπι. After dilution of the polyurethane solutions, dispersing aids are used. To lubricants and antistatic agents and applies the magnetic pigment into the solution with stirring and dispersed the mixture in suitable Dispersieraggregaten to the desired pigment fineness. It is a further feature of the invention that from 5 to 20% by weight of a polyisocyanate such as polymethylenephenylene polyisocyanate or the reaction product of tolylene diisocyanate with trimethylolpropane is added to the dispersion to improve mechanical properties. Subsequently, the magnetic dispersion is filtered and applied by means of a suitable application process on a non-magnetizable carrier material. Suitable support materials include films of polyethylene terephthalate, polyimide, polyvinyl chloride or cellulose triacetate

Die Dicke der Folien beträgt 6-75μιη. The thickness of the films is 6-75μιη.

Nach dem Auftragen der magnetischen Dispersion auf das nichtmagnetisierbare Trägermaterial kann mittels eines Magnetfeldes das Pigment in eine Vorzugsrichtung, anschließend bei Temperaturen von 303 bis 373 K getrocknet und durch eine Druck-Hitzebehandlung zwischen geheizten und polierten Stahlwalzen verdichtet und geglättet werden. Danach werden die beschichteten Folien durch Schneiden oder Stanzen in die gewünschte Anwendungsform gebracht. Die erfindungsgemäß beschriebene Bindemittelkombination zeichnet sich gegenüber bekannten Schichtzusammensetzungen durch ein verbessertes l.öslichkeitsverhalten in kostengünstig verarbeitbaren Lösungsmittelgemischen aus Methylethylketon und Cyclohexanon bei gleicher mechanischer Beständigkeit und speichertechnischen Eigenschaften sowie verbesserter Klimabeständigkeit aus. Hervorzuheben ist die ausgezeichnete Ersetzbarkeit des erfindungsgemäßen Bindersystems für Audiobänder die im Schnellkopierprozeß verarbeitet werden. Die in den nachstehenden angegebenen Beispielen genannten Teile beziehen sich auf das Gewicht.After applying the magnetic dispersion to the non-magnetizable carrier material, the pigment can be dried in a preferred direction, then at temperatures of 303 to 373 K by means of a magnetic field and compacted and smoothed by a pressure-heat treatment between heated and polished steel rollers. Thereafter, the coated films are brought by cutting or punching in the desired application form. The binder combination described according to the invention is distinguished from known layer compositions by improved solubility behavior in cost-effective solvent mixtures of methyl ethyl ketone and cyclohexanone with the same mechanical resistance and storage properties and improved climatic resistance. Of particular note is the excellent replaceability of the binding system according to the invention for audio tapes which are processed in the fast copying process. The parts mentioned in the examples given below are by weight.

example 1 A mix of

100 Teilen stäbchenförmigen J-Fe₂O₃ 100 parts of rod-shaped J-Fe ₂ O ₃

2,0 Teilen eines sauren Alkylarylethoxyphosphates2.0 parts of an acidic alkylarylethoxyphosphate

0,97 Teilen eines Leitfähigkeitsrußes0.97 parts of a conductivity black

0,95 Teilen eines Methylphenylpolysiloxans0.95 parts of a methylphenylpolysiloxane

6,05 Teilen eines erfindungsgemäßen weichen elastomeren Polyurethans9,08 Teilen eines erfindungsgemäßen harten amorphen Polyurethans118 Teilen eines Methylethylketon6.05 parts of a soft elastomeric polyurethane according to the invention9.08 parts of a hard amorphous polyurethane of the invention 118 parts of a methyl ethyl ketone

40 Teilen Cyclohexanon40 parts of cyclohexanone

wird in einer Rührwerkskugelmühle dispergiert und anschließend filtriert.is dispersed in a stirred ball mill and then filtered.

Zu 100 Teilen der Mischung werden 1,25 Teile einer 75Gew.-% Lösung eines Reaktionsproduktes aus Toluylendiisocyanat und Trimethylolpropan gegeben. Es wird homogenisiert und die flüssige Dispersion auf 11 pm Polyethylenterephthalatfolie aufgetragen. Nach dem Trocknen und Kalandern besitzt die Überzugsschicht eine Dicke von 5 μνη. Das Material wird auf eine Breite von 3,81 mm geschnitten.To 100 parts of the mixture are added 1.25 parts of a 75% by weight solution of a reaction product of tolylene diisocyanate and trimethylolpropane. It is homogenized and the liquid dispersion applied to 11 pm polyethylene terephthalate film. After drying and calendering, the coating layer has a thickness of 5 μνη. The material is cut to a width of 3.81 mm.

Comparative Example 1 The procedure is as in Example 1, as hard polyurethane component is an equal amount of a commercial

elastomeren Polyurethans, das aus einem Polyester mit endständigen Hydroxylgruppen, 4,4' Diphenylmeihandiisocyanat und1,4-Butandiol hergestellt wurde, eingesetzt. Das Produkt ist unlöslich in einem Lösungsmittelgemisch entsprechend Beispiel 1.elastomeric polyurethane prepared from a hydroxyl-terminated polyester, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate and 1,4-butanediol. The product is insoluble in a solvent mixture according to Example 1.

It is therefore the methyl ethyl ketone replaced by an equal amount of tetrahydrofuran. Polyisocyanate is not added I The results of testing the tapes prepared in Example 1 and Comparative Example 1 are shown below. The storage properties were at a belt speed of 4.75 cm against the IEC I comparison band, BASF R 723 DG measured. The fast copy capability is based on the distortions of 64 times the copy speed on commercial Copiers recorded recorded rectangular pulses. To evaluate the abrasion resistance, the level change of a

10k Hz Signals vor und nach 100 Echtdurchläufen auf einem Kassettentonbandgerät gemessen. Zulässig ist eine Pegeländerung10k Hz signal measured before and after 100 real passes on a cassette tape recorder. Permitted is a level change

Bonding is evaluated by placing a 1 meter long piece of tape under a load of 50 grams on a glass rod of 10 mm Diameter is wound up. The end is taped. This is followed by storage at 7O ⁰ C and

95-97% relativer Feuchte für 9 Stunden. Der Test ist bestanden, wenn sich das Testmaterial nach dem Lösen des Klebebandesabwickeln läßt, ohne daß Schichtablösungen auftreten.95-97% relative humidity for 9 hours. The test is passed if the test material can be unwound after dissolving the adhesive tape without delamination occurring.

Test contents of the test materials

Beispiel 1example 1 Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1 — Viskosität der Dispersion bei- Viscosity of the dispersion at D = 48,6 8"¹ImPa-S)D = 48.6 8 " ¹ ImPa-S) 650650 920920 — Koerzitivkraft (kA/m)- coercive force (kA / m) 34,134.1 33,233.2 — remanenterFluß(mT)- retentive flow (mT) 85,385.3 82,782.7 — Rechteckigkeit- Rectangularity 0,890.89 0,880.88 — MOI(D₀) dB- MOI (D ₀ ) dB +4,6+4.6 +4,1+4.1 - SOL(D_10n,,,) dB- SOL (D _10n ,,,) dB -6,9-6.9 -7,7--7,7- — Bias/Noise (De.<t) dB- Bias / noise (De <t) dB 5656 5555 — Schnellkopiertest- Quick copy test bestandenpassed bestandenpassed — Abriebfestigkeit dB- abrasion resistance dB ohne Klimabelastungwithout climate impact -0,2-0.2 -0,5-0.5 — Abriebfestigkeit dB- abrasion resistance dB nach Klimalagerung,after climatic storage, . 14Tage,92%rel., 14 days, 92% rel. Feuchte, 35 ⁰CHumidity, 35 ⁰ C -0,3-0.3 -0,8-0.8 — Verkleben- Gluing bestandenpassed Schichtablösungendelamination

Die Ergebnisse der Vergleichsuntersuchungen zeigen, daß das erfindungsgemäße Bandmaterial in seinen anwendungstechnischen Eigenschaften mindestens denen entspricht, die nur auf Basis von elastomeren Polyurethanen hergestellt wurden. Vorteilhaft ist die Möglichkeit der Anwendung von Methylethylketon als Hauptlösungsmittel und die niedrigere Viskosität bei gleicher Zusammensetzung der Binderanteile. Verbessert ist weiterhin das Verkleben bei extremen Klimabelastungen.The results of the comparative investigations show that the strip material according to the invention in its performance properties at least corresponds to those which were produced only on the basis of elastomeric polyurethanes. Advantageous is the possibility of using methyl ethyl ketone as the main solvent and the lower viscosity with the same composition of the binder components. Improved is still the bonding in extreme climates.

Claims

1. A magnetic recording material consisting of a non-magnetic support material and a thereon ₍ magnetically active layer consisting essentially of a ferromagnetic pigment and a polymeric binder mixture, characterized in that the binder mixture of

A 20-80% by weight of a volatile organic solvent-soluble, elastomeric, hydroxyl-free polyurethane having a Vickers hardness of 1.5 to 5 MPa and

B is 80-20% by weight of a volatile organic solvent-soluble, thermoplastic, amorphous, substantially hydroxyl-free polyurethane having a Vickers hardness of 90-100 MPa.

2. A magnetic recording medium according to claim 1, characterized in that the soluble elastomeric polyurethane is a polyester urethane, which is prepared from a terminal hydroxyl-containing aliphatic polyester, an aromatic diisocyanate and a straight-chain α-ω aliphatic diol having 2-8 carbon atoms and in that the soluble thermoplastic amorphous polyurethane is a polyester polyurethane prepared from a terminal hydroxyl-containing aliphatic polyester, an aromatic diisocyanate and a branched-chain α-ω aliphatic diol having 3-8 C atoms.

Ci.

A magnetic recording medium according to claim 1, characterized in that the elastomeric polyester urethane and the thermoplastic amorphous polyester urethane are soluble in solvent mixtures of methyl ethyl ketone and cyclohexanone.

4. Magnetic recording material according to claim 1, characterized in that the magnetic Pspersion before coating a minor amount of a polyisocyanate is added to improve the layer properties.