DD268172A1

DD268172A1 - BALL PIPE MUEHLE

Info

Publication number: DD268172A1
Application number: DD30650587A
Authority: DD
Inventors: Vasily St Bogdanov; Ivan I Miroshnichenko; Nikolai St Bogdanov; Nikolai D Vorobiev; Vladimir Z Pirotsky; Ivan N Shevchenko
Original assignee: Belgorodskij Ti Str Material
Priority date: 1987-08-31
Filing date: 1987-08-31
Publication date: 1989-05-24

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kugelrohrmuehle, in deren Gehaeuse, das einen Einlass und einen Auslass fuer ein zu zerkleinerndes Gut besitzt, mit einem vorgegebenen Abstand ringfoermige Zwischenwaende unter einem Neigungswinkel a zur Laengsachse des Gehaeuses angeordnet sind, die eine Ellipsenform aufweisen. Der Abstand zwischen zwei benachbarten ringfoermigen Zwischenwaenden ist etwas groesser als D/tga, wobei D den Innendurchmesser des Gehaeuses und a den Neigungswinkel einer ringfoermigen Zwischenwand zur Laengsachse des Gehaeuses kennzeichnet. Fig. 1The invention relates to a Kugelrohrmuehle, in the housing, which has an inlet and an outlet for a good to be comminuted, annular intermediate walls are arranged at an inclination angle a to the Laengsachse of Gehaeuses having a predetermined distance, which have an ellipse shape. The distance between two adjacent ringfoermigen Zwischenwaenden is slightly larger than D / tga, where D denotes the inner diameter of the Gehaeuses and a the inclination angle of a ring-shaped intermediate wall to the longitudinal axis of the Gehaeuses. Fig. 1

Description

Kugelrohrmühle Anwendungsgebiet der Erfindung Kugelrohrmühle Field of application of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zur Zerkleinarung von festen Stoffen, genauer auf Kugelrohrmühlen»The present invention relates to devices for the reduction of solids, more precisely to ball and tube mills »

Am zweckmäßigsten .'-.ann die&c Erfindung in der Zement indusi rie, im Bergbau sowie in anderen Industriezweigen angewendet werden, wo es erforderlich ist, eine Feinzerkleinerung von Stoffen vorzunehmen.Most suitably, the invention is used in cement industry, mining and other industries where it is necessary to comminute materials.

Characteristic of the known state of the art

Bekannt 1st eine Kugelrohrmühle, die ein Gehäuse enthält, das einen Einlaß und einen Auslaß für das zu zerkleinernde Gut besitzt und in dessen Innerem eine gelochte Zwischenwand angeordnet ist, die den Innenraum in Grob- und Feinmahlkammern unterteilt In der Feinmahlkammer sind in einem vorgegebenen Abstand ringförmige Zwischenwände angeordnet, die senkrecht zur Gehäuselängsachse stehen. Die einen von diesen Zwischenwänden haben einen geringeren Innendurchmesser und sind gelocht. Die anderen Zwischenwände, die einen größeren Innendurchmesser besitzen, sind ohne Lochung ausgeführt, d. h., sie sind vollwandig. Die gelochten und die ungelochten ringförmigen Zwischenwände sind im Wechsel miteinander angeordnet. Im Gehäuse ist vor der Austrittsöffnung ein gelochter Rost angebracht (siehe z. B. SU-US Nr. 1024101).Known is a Kugelrohrmühle containing a housing having an inlet and an outlet for the material to be crushed and in the interior of a perforated partition is arranged, which divides the interior into coarse and fine grinding chambers in the pulverizer chamber are annular at a predetermined distance Intermediate walls arranged, which are perpendicular to the housing longitudinal axis. One of these partitions have a smaller inner diameter and are perforated. The other intermediate walls, which have a larger inner diameter, are executed without perforation, d. they are full-grown. The perforated and the non-perforated annular partition walls are arranged alternately with each other. In the housing, a perforated grate is mounted in front of the outlet opening (see, for example, SU-US No. 1024101).

In der vorstehend beschriebenen Kugelmühle ermöglichen zwar die ringförmigen Zwischenwände 9ine Qualitätserhöhung des fertigen Produktes, sie beeinflussen aber den Bewegungscharak-In the ball mill described above, although the annular partitions 9 increase the quality of the finished product, they do influence the movement characteristics.

ter (die Funktionsweise) der Mahlkörper nicht. Die Mahlkörper, welche sich im Mühlengehäuse zwischen den ringförmigen Zwischenwänden 'befinden, bewegen sich nur im Mühlengehäusoquerschnitt und steigen bis zu einem Winkel von 35° auf, wobei sie die Mahlgutteilchen vorwiegend durch Schläge zerkleinern. Dabei bilden die im zentralen Teil der Eintragskontur befindlichen Mahlkörper Stillstands!.onen und beteiligen sich nicht am Zerkleinerungsprozeß, was den Mahlwirkungsgrad insgesamt verringert.ter (the operation) of the grinding media not. The grinding media, which are located in the mill housing between the annular partitions' move only in Mühlengehäusoquerschnitt and rise up to an angle of 35 °, where they grind the Mahlgutteilchen mainly by blows. The grinding media located in the central part of the entry contour form stoppers and do not participate in the comminution process, which reduces overall grinding efficiency.

Außerdem bilden diese ringförmigen Zwischenwände Schwellen und erzeugen einen Stau, was die Längsbewegungsgeschwindigkeit und Mahlgutteilchen durch das Mühlengehäuse hindurch vom Einlaß zum Auslaß herabsetzt. Dadurch nimmt die Verweilze-it der Teilchen im Mühlengehäuse zu, was zur übermäßigen Zerkleinerung von Mahlgutteilchen, zur Verminderung der Durchsatzleistu^g der Mühlen und zur Anhaftung des Mahlguts an den Mahlkörpern und der Auskleidung führt.In addition, these annular partitions form sleepers and create a jam, which reduces the longitudinal movement speed and Mahlgutteilchen through the mill housing from the inlet to the outlet. As a result, the residence time of the particles in the mill housing increases, which leads to excessive comminution of Mahlgutteilchen, to reduce the throughput of the mills and the adhesion of the ground material to the grinding media and the lining.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Kugelrohrmühlen auf kostengünstige Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the utility properties of Kugelrohrmühlen in a cost effective manner.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kugelrohrmühle zu schaffen, in der die ringförmigen Zwischenwände eine solche konstruktive Ausführung aufweisen, d.iß es möglich ist, den Mahlwirkungsgrad von festen Stoffen durch rationelle Energieverteilung in den Mahlkörpern, die sich ini Mühlengehäuse befinden, zu erhöhen.The invention has for its object to provide a Kugelrohrmühle in which the annular partition walls have such a structural design, it is possible to increase the grinding efficiency of solid materials by rational energy distribution in the grinding media, which are ini mill housing ,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Kugelrohrmühle, in deren Gehäuse, das eil en Einlaß und einen Auslaß für ein zu zerkleinerndes Gut besitzt, ringförmige Zwischenwände mit einem vorgegebenen Abstand aufeinanderfolgend angeordnet sind, erfindungsgemäß die ringförmigen Zwischenwände unter eine . Winkel zur Gehäuseachse ancebracht sind und eine Ellipsenform aufweisen, während der Abstand zwischen zwei benachbarten ringförmigen Zwischenwänden etwas grö'ier als O/tg «*· ist, wobei ü den Gehäuseinnendurchmesaer und Λ den Neigungswinkel der ringförmigen Zwischenwand zur Gehäuselängeechse kennzeichnen.This object is achieved in that in the Kugelrohrmühle, in the housing, the eil en inlet and an outlet for a good to be shredded, annular partition walls are arranged successively with a predetermined distance, according to the invention the annular partition walls under a. Angles are provided to the housing axis and have an elliptical shape, while the distance between two adjacent annular partitions is slightly larger than O / tg «* ·, where ü den Gehäuseinnendurchmesesaer and Λ the angle of inclination of the annular partition wall to the housing lance.

Zweckmäßigerweise sind die ringförmigen Zwischenwände unter einem Winkel von 45 - 65° zur Gehäuselängsachse angeordnet.Conveniently, the annular partitions are arranged at an angle of 45-65 ° to the housing longitudinal axis.

Diese Neigungswinkel der ringförmigen Zwischenwände gewährleisten den höchsten Mahlwirkungsgrad.These angles of inclination of the annular partitions ensure the highest grinding efficiency.

In nicht minder zweckmäßiger Weise nimmt der Innendurchmesser der ringförmigen Zwischenwände in der Bewegungsrichtung des Mahlgutes jto Gehäuse von dessen Einlaß ^ um Auslaß hin exponential zu.In no less expedient manner, the inner diameter of the annular partition walls increases exponentially in the direction of movement of the material to be grounded from the inlet to the outlet.

Eine solche Ausführung der ringförmigen Zwischenwände gewährleistet eine höchst rationelle Energieverteilung von Mahlkörpern längs dem Mühlengehäuse.Such an embodiment of the annular intermediate walls ensures a highly efficient energy distribution of grinding media along the mill housing.

Zweckmäßigerweise soll eine jede ringförmige Zwischenwand entlang der großen Ellipsenachse eine verkürzte Länge, die 0,3 - 0,5 des Gehäusedurchmessers beträgt, sowie eine flache Stirn haben, die zur kleinen Ellipsenachse parallel ist, wobei benachbarte ringförmige Zwischenwände mit einer Versetzung um einen Winkel von 180° relativ zueinander angeordnet sein sollen.Conveniently, each annular partition along the major axis of the ellipse should have a shortened length, which is 0.3-0.5 of the housing diameter, and a flat end parallel to the minor axis of the ellipse, adjacent annular partition walls being offset by an angle of 180 ° should be arranged relative to each other.

Diese Ausführung der ringförmigen Zwischenwände intensiviert die Quer-Längsbewegung von Mahlkörpern, die 9ine größtmögliche Energie erlangen, wodurch der Mahlwirkungsgrad von schwermahlbaren Stoffen erhöht wird.This embodiment of the annular partitions intensifies the transverse longitudinal movement of grinding media which obtains the highest possible energy, thereby increasing the grinding efficiency of the highly pulverizable materials.

ϊη nicht minder zweckmäßiger Weise sind die ringförmigen Zwischenwände relativ zueinander entlang den gleichnamigen Achsen um einen Winkel von 90° versetzt.Not less expedient manner, the annular intermediate walls are offset relative to each other along the axes of the same by an angle of 90 °.

Eine solche Ausführung der ringförmigen Zwischenwände gewährleistet eine gleichmäßige Intensivierung der Mahlkörperbewegung bei jeder Umdrehung des Mühlengehäuses«Such a design of the annular partitions ensures a uniform intensification of the grinding media movement with each revolution of the mill housing «

Die gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführte Kugelrohrmühle intensiviert wesentlich die Mahlkörperarbeit dank der Längsbewegung der Mahlkörper, die Stillstandszonen im zentralen Eintragbereich werden beseitigt, die Durchlaufgeschwindigkeit der Mahlgutteilchen durch die Mühle nimmt zu, und es wird eine rationelle Energieverteilung der Mahlkörper längs dem Mühlengehäuse gemäß den Stoffzerkleinerungsbedingungen gewährleistet. Hierdurch nimmt der Mahlwirkungsgrad insgesamt zu.The Kugelrohr mill according to the present invention substantially intensifies the grinding body work thanks to the longitudinal movement of the grinding media, removes the dead zones in the central land, increases the flow rate of the millbase particles through the mill, and ensures a rational energy distribution of the grinding media along the mill housing according to the pulping conditions , As a result, the overall grinding efficiency increases.

Ausfübrungsbeispiel

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläuteit werdenThe solution according to the invention will be explained in more detail below in an embodiment with reference to the accompanying drawings

Es zeigen: Show it:

Fig. 1: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Kugelrohrmühie mit parallel angeordneten ringförmigen Zwischenwänden» im Längsschnitt;Fig. 1: a schematic representation of Kugelrohrmühie invention with parallel annular partition walls »in longitudinal section;

Fig. 2: dasselbe, mit relativ zueinander um 90° versetzten ringförmigen Zwischenwänden;Fig. 2: the same, with relative to each other by 90 ° offset annular partitions;

Fig. 3: dasselbe, mit verkürzten ringförmigen Zwischenwänden undFig. 3: the same, with shortened annular partitions and

Fig. 4: einen Schnitt nach Linie IV - IV der Fig. 3.4 shows a section along line IV - IV of Fig. 3rd

Die Kugelrohrmühle enthält ein Gahöuse 1 (Fig. 1), das stirnseitig durch Deckel 2 abgeschlossen ist. In diesen Deckeln sind (nicht gezeigte) Durchgangsbohrungen - Einlaß und Auslnß - zum Ein- und Austrag eines zu zerkleinernden Gutes aus der Mühle angebracht. Im Gehäuse 1 sind unter einem Neigungswinkel oL zur Längsachse 3 ringförmige Zwischenwände 4; 5; 6; 7)"aufeinanderfolgend angeordnet, die sowohl gelocht wie auch vollwandig ausgeführt sein können. Diese Zwischenwände sind mit einem Abstand 1 voneinander angebracht. Der Abstand 1 zwischen zwei benachbarten Zwischenwänden 4, 5} 5, 6; 6,7 muß etwas größer als D/tg Λ sein, wobei D den Innendurchmesser des Gehäuses 1 und OC den Neigungswinkel der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6} 7 zur Längsachse 3 deu Gehäuses 1 kennzeichnet.The Kugelrohrmühle contains a Gahöuse 1 (Fig. 1), which is closed at the end by cover 2. In these covers (not shown) through holes - inlet and Auslnß - mounted for the entry and discharge of a product to be shredded from the mill. In the housing 1 are at an inclination angle oL to the longitudinal axis 3 annular partitions 4; 5; 6; 7) arranged successively, which may be both perforated and solid-walled, these intermediate walls being spaced from each other by a distance 1. The distance 1 between two adjacent partitions 4, 5} 5, 6, 6, 7 must be slightly larger than D / tg Λ, where D denotes the inner diameter of the housing 1 and OC the inclination angle of the annular partition walls 4, 5, 6} 7 to the longitudinal axis 3 of the housing 1.

Der Neigungswinkel *6 der ringförmigen Zwischenwände 4? 5; 6; 7 zur Längsachse 3 des Gehäuses 1 soll innerhalb von 45 - 65 liegen. Die Größe des Neigungswinkels oi. wird je nach den physikalisch-mechanischen Eigenschaften (der Mahlbarköit) der Mahlgutteilchen gewählt, rür schwermahlbare Stoffe wählt man einen kleineren Neigungswinkel *C , für leicht mahlbare Stoffe einen größeren Neigungswinkel *** .The inclination angle * 6 of the annular partition walls 4? 5; 6; 7 to the longitudinal axis 3 of the housing 1 should be within 45 - 65. The size of the inclination angle oi. Depending on the physico-mechanical properties (Mahlbarköit) of Mahlgutteilchen selected, for schwerermahlbare substances selects a smaller angle of inclination * C, for easily grindable materials a greater inclination angle *** .

Dies erklärt sich folgendermaßen. Beim Zerkleinern nimmt die Größe der Mahlgutteilchen mit deren fortschreitender BewegungThis is explained as follows. During comminution, the size of the comminuted particles decreases as their movement progresses

- β - IU if I - β - IU if I

vom Einlaß zum Auslaß aus dem Gehäuse 1 nach einem bekannton Exponontialgesetz von Rosin-Rammler RoR e" ^x ab, wobeifrom the inlet to the outlet of the housing 1 according to a bekannton exponential law of Rosin-Rammler RoR e " ^x , where

X OXO

R_n! R_v den Gesamt rückstand des zu zerkleinernden Gutes am Kontrollsieb bei dessen Eintritt und Austritt aus dem Gehäuse, b, η die von der Mahlbarkeit des Mahlgutes abhängigen Parameter und χ die Größe der Mahlgutteilchen kennzeichnen.R _n ! R _v the total residue of the material to be comminuted on the control sieve at its entry and exit from the housing, b, η characterize the parameters dependent on the grindability of the material to be ground and χ the size of the comminuted particles.

Es ist bekannt, daß die Teilchen mit einer Größe über 1 mm am effektivsten durch Schläge, jene mit einer Größe unter 1 mm abor durch Zerreiben am effektivsten zerkleinert werden. Es ist nachgewiesen, daß die Mahlgutteilchen mit einer Größe über 1 mm in einer Kugelrohrmühle durch Zerreiben praktisch nicht zerkleinert werden können_e It is known that particles larger than 1 mm in size are most effectively crushed by knocks, and those smaller than 1 mm in size are crushed by grinding most effectively. It has been demonstrated that the millbase particles larger than 1 mm in size can not be comminuted by grinding in a Kugelrohr mill. _E

Es muß deshalb in den ersten Abschnitten des Gehäuses 1 in den Zonen 8; 9\ 10 ein vorwiegend schlagender Betriebszustand (Wasserfallbetrieb) der Mahlkörper (in Fig. nicht abgebildet), d. h. eine schlagende Zerkleinerung von gröberen Mahlgutfraktionen zustandegebracht werden. Hierzu muß die jeweilige Höhe h₁; hp der ringförmigen Zwischenwände 4; 5 eine solche aufweisen, daß sie eine größtmögliche Masse von Mahlkörpern hochheben körnen, d. h., die Höhe h^ der ringförmigen Zwischenwand 4 muß größer als die höhe h₂ der ringförmigen Zwischenwand 5 (h* y hp) sein.It must therefore in the first sections of the housing 1 in the zones 8; 9 \ 10 a predominantly beating operating state (waterfall operation) of the grinding media (not shown in Fig.), Ie a beating comminution of coarser Mahlgutfraktionen be brought. For this purpose, the respective height h ₁ ; hp of the annular partition walls 4; 5 have such that they can raise a maximum mass of grinding media, ie, the height h ^ of the annular partition 4 must be greater than the height h _{2 of} the annular partition 5 (h * y hp) be.

Mit kleiner werdender Größe der Mahlgutteilchen gemäß deren Fortbewegung zum Mühlenausgang soll auch die Schlagenergie der Mahlkörper abnehmen, Die Zerkleinerung der Mahlgutteilchen von einer Größe unter 200 ym soll zweckmäßigerweise durch Zerreiben geschehen» Hierzu vergrößert man den Innendurchmesser d der ringförmigen Zwischenwände 6; 7 derart, daß d, L d. ist, während die Höhen h₃; h. der ringförmigenWith smaller size of Mahlgutteilchen according to their movement to the mill output should also decrease the impact energy of the grinding media, The comminution of the Mahlgutteilchen of a size below 200 ym should be done by grinding appropriately »For this purpose, one increases the inner diameter d of the annular partition walls 6; 7 such that d, L d. is while the heights h ₃ ; H. the annular

Zwischenwände 6 j 7 dementsprechend bei h. < h₃ kleiner angesetzt werden,Partitions 6 j 7 accordingly at h. <h _{3 be} set smaller,

Di© Höhe h der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 nimmt entlang der Längsachse 3 des Gehäuses 1 gemäß der Beziehung h_i+1 = "i³·" ebenfalls exponential ab, wobei h.; h.₊₁ die Höhe einer vorhergehenden und einer nachfolgenden ringförmigen Zwischenwand, 1 den Abstand zwischen zwei benachbarten ringförmigen Zwischenwänden; b; η die von der Mahlbarkeit des Mahlgutes abhängigen Parameter bezeichnen, die sich aus der Rosin-Rammler-Beziehung ermitteln lassen.Di © height h of the annular intermediate walls 4; 5; 6; 7 also decreases exponentially along the longitudinal axis 3 of the housing 1 according to the relationship h _{i + 1} = "i ³ ·", where h; H. ₊₁ the height of a preceding and a subsequent annular partition, 1 the distance between two adjacent annular partition walls; b; η designate the parameters dependent on the grindability of the material to be ground, which can be determined from the Rosin-Rammler relationship.

Die ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 von Fig. 1 sind derart angeordnet, daß ihre kleinen und großen Ellipsen-· achsen zueinander parallel 3ind.The annular partition walls 4; 5; 6; 7 of FIG. 1 are arranged such that their small and large elliptical axes are parallel to each other.

In Fig. 2 sind die ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 der Reihe nach entlang den gleichnamigen Ellipsenachsen um einen Winkel von 90° versetzt, was die Möglichkeit schafft, die Mahlkörperbewegung bei jeder Umdrehung des Mühlengehäuses gleichmäßig zu intensivieren.In Fig. 2, the annular partition walls 4; 5; 6; 7 in turn along the eponymous ellipse axes offset by an angle of 90 °, which creates the opportunity to intensify the Mahlkörperbewegung evenly with each revolution of the mill housing.

Auf der Aujtrittsseite *' st im Gehäuse 1 ein gelochter Rost 13 angebracht, der den ...jstritt von gröberen Mahlgutteilchen und Mahlkörpern aus der Mühle verhindert.A perforated grate 13 is mounted on the outside of the housing 1, which prevents the jetting of coarse millbase particles and grinding media from the mill.

Zur größeren Intensivierung der Quer-Längs-Bewegung von Mahlkörpern beim Zerkleinern von schwermahlbaren Teilchen besitzt eine jede ringförmige Zwischenwand 14 (Fig. 3) 15; 16; 17 entlang der großen Ellipsenachse 18 (Fig. 4) der Ellipse eine verkürzte Länge S, die 0,3 - 0,6 von D beträgt, wobei O den Innendurchmesser des Gehäuses 1 kennzeichnet.For greater intensification of the transverse-longitudinal movement of grinding media in the comminution of heavily salable particles, each annular partition 14 (Figure 3) has 15; 16; 17 along the large ellipse axis 18 (FIG. 4) of the ellipse has a shortened length S which is 0.3 - 0.6 of D, where O denotes the inner diameter of the housing 1.

JLQi"tflJLQi "tfl

Die Stirn 19 der ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17 ist flach und parallel zur kleinen Ellipsenachse 20 der Ellipse ausgeführt. Die benachbarten ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17 sind relativ zueinender um 180° versetzt .The end 19 of the annular partition walls 14; 15; 16; 17 is flat and parallel to the small ellipse axis 20 of the ellipse executed. The adjacent annular partition walls 14; 15; 16; 17 are offset relative to each other by 180 °.

Diese Ausführung der ringförmigen Zwischenwände gewährleistet ainen lawinenartigen Fall der Mahlkörper und schafft Bedingungen zur Schlag- und Vibrationszerkleinerung der Mahlgutteilchen in der Fallzone der Mahlkörper. Dabei erfolgt eine selektive Zerkleinerung, d. h., die größten Teilchen werden untor der Einwirkung von schlagenden Belastungen, die kleineren Teilchen aber unter der Einwirkung von Vibrationsund Zerroibungsbelastungen zerstört. Dies gewährleistet einen rationellen Verbrauch der Mahlkörperenergie zur Zerstörung von größenmäßig verschiedenen Mahlgutteilchen.This embodiment of the annular partition walls ensures an avalanche-like fall of the grinding media and creates conditions for impact and vibration comminution of the grinding material particles in the fall zone of the grinding media. This is a selective crushing, d. that is, the largest particles are destroyed under the influence of impact loads, but the smaller particles are destroyed under the influence of vibration and Zerroibungsbelastungen. This ensures a rational consumption of the grinding energy for the destruction of different sized Mahlgutteilchen.

Die Länge S einer jeden Trennwand wird folgenderweise gewählt: für schwermahlbare Stoffe wird die Länge S der ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17 größer, bis S = 0,6 D, für leichtmahlbare Stoffe aber wird die Länge S der ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17 kleiner, bis S = 0,3 D angesetzt.The length S of each partition is chosen as follows: for heavy-miscible materials, the length S of the annular partition walls 14; 15; 16; 17 larger, to S = 0.6 D, for leichtmahlbare substances but the length S of the annular partition walls 14; 15; 16; 17 smaller, set to S = 0.3 D.

The Kugelrohr mill works as follows:

Es sei zunächst die Funktion einer der ringförmigen Zwischenwände analysiert, beispielsweise der ringförmigen Zwischenwand 4. Die Funktion der übrigen ringförmigen Zwischenwände 5; 6; 7 ist ähnlich.It is first analyzed the function of one of the annular partition walls, for example, the annular partition 4. The function of the remaining annular partition walls 5; 6; 7 is similar.

Während der Drehung des Gehäuses 1 schöpft die ringförmige Zwischenwand 4 mit ihrer Fläche die Mahlkörper in den ZonenDuring the rotation of the housing 1, the annular partition 4 draws with its surface the grinding media in the zones

8 und 9, hebt sie um einen Winkel von 80 - 90° hoch und wirft sie lawinenartig in der Zone 8 an den Deckel 2, in der Zone 9 aber an den Fuß der ringförmigen Zwischenwand 5 üb, wodurch das Mahlgut zerkleinert wird.8 and 9, raises them by an angle of 80-90 ° and throws them like an avalanche in the zone 8 to the lid 2, in the zone 9 but at the foot of the annular partition wall 5 üb, whereby the ground material is crushed.

Auf die gleiche Weise funktionieren die ringförmigen Zwischenwände 5} 6; 7, die die Mahlkörper in den jeweiligen Zonen 9, 10; 10, 11; 11, 12 schöpfet;»In the same way, the annular partitions 5} 6 function; 7, the grinding media in the respective zones 9, 10; 10, 11; 11, 12 draws; »

Dank dem Anbringen der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7, geneigt zur Gehäuselängsachse, nimmt der Steigwinkel der Mahlkörper von 35° bis auf 90° zu. Dadurch nimmt die Gesamtenergie (potentielle und kinetische Energie) der Mahlkörper zu. Also ist zur Gewährleistung einer gleichen Menge der Zerkleinerungsarbeit, d, h. einer gleichen Mühlenleistung beim Einsatz von geneigten ringförmigen Zwischenwänden, eine kleinere Anzahl von Mahlkörpern erforderlich, und da die von der Mühle aufgenommene Leistung der Masse der umlaufenden Teile (Mühlentrommel, Auskleidung, Mahlkörper, Mahlgut) direkt proportional ist, so wird 'mit deren Reduzierung auch die Leistungsaufnahme verringert.Thanks to the attachment of the annular partition walls 4; 5; 6; 7, inclined to the housing longitudinal axis, the angle of rise of the grinding media increases from 35 ° to 90 °. As a result, the total energy (potential and kinetic energy) of the grinding media increases. So, to ensure an equal amount of comminution work, d, h. a same mill performance with the use of inclined annular partitions, a smaller number of grinding media required, and since the power absorbed by the mill of the mass of the rotating parts (mill drum, lining, grinding media, regrind) is directly proportional, so 'with their reduction also reduces power consumption.

Außerdem verwirbeln die ringförmigen Zwischenwand ι 4; 5; 6; 7 die Mahlkörperbewegung in bozug auf die Quer- und Längsachsen des Gehäuses 1, wodurch die Stillstandszonen im zentralen Teil der querliegenden üi. itragskontur zerstört werden und der Mahlwirkungsgrad gesteigert wird.In addition, the annular partition wall ι 4 swirl; 5; 6; 7 the Mahlkörperbewegung in bozug on the transverse and longitudinal axes of the housing 1, whereby the stationary zones in the central part of the transverse üi. Itragskontur be destroyed and the grinding efficiency is increased.

Beim Anbringen dar ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 unter einem Winkel 45 - 65° zur Längsachse 3 des Gehäuses 1 ist der Mahlwirkungsgrad am größten. Beispielsweise bei einem Neigungswinkel et* der ringförmigen Zwischenwände von 45 , einerWhen attaching annular partition walls 4; 5; 6; 7 at an angle 45-65 ° to the longitudinal axis 3 of the housing 1, the grinding efficiency is greatest. For example, at an angle of inclination et * the annular partition walls of 45, a

JiC/ft IJiC / ft I

Masse von im Mühlengehäuse enthaltenen Mahlkörpern von 166 kg betrug die Arbeitsleistung einer Labonnühle 23kg/h_# die Mahlfeinheit 310 m /kg, die Leistungsaufnahme 1,98 kW. Bei oC = 65 betrug die Mühlenleistung 23,2 kg/h, die Leistungsaufnahme 1,92 kW, die Mahlfeinheit 325 m²/kg.The mass of grinding media contained in the mill housing of 166 kg was the working capacity of a laboratory mill 23 kg / h _# the grinding fineness 310 m / kg, the power consumption 1.98 kW. At oC = 65, the mill capacity was 23.2 kg / h, the power consumption 1.92 kW, the grinding fineness 325 m ² / kg.

Mit kleiner werdendem Neigungswinkel eL der ringförmigen Zwischenwände auf 40° nimmt die Mühlenleistung auf 17,3 kg/h ab, die Leistungsaufnahme steigt bis auf 2,15 kW, die Mahl-As the angle of inclination eL of the annular partitions decreases to 40 °, the mill output decreases to 17.3 kg / h, the power consumption increases to 2.15 kW, the grinding

feinheit von Zement nimmt auf 290 m /kg ab. Bei größer werdendem Neigungswinkel cL bis auf 70° und mehr nimmt der Mahlwirkungsgrad ebenfalls ab; _%die Arbeitsleistung einer Labormühle beträgt dann 20,0 kg/h, die Leistungsaufnahme 1,9 kW, die Mahlfeinheit 315 m²/kg.The fineness of cement decreases to 290 m / kg. With increasing inclination angle cL up to 70 ° and more, the grinding efficiency also decreases; _% the working capacity of a laboratory mill is then 20.0 kg / h, the power consumption 1.9 kW, the grinding fineness 315 m ² / kg.

Die Abnahme des Mahlwirkungsgi'ades bei kleiner werdendem Neigungswinkel vL der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6i 7 auf 40° und weniger erklärt sich dadurch, daß der Steigwinkel der in den Zonen 8; 9; 10; 11; 12 befindlichen Mahlkörper dermaßen zunimmt, daß sie auf die Innenfläche des Gehäuses übergeworfen werden, ohne eine Zerkleinerungsarbeit geleistet zu haben. Dadurch, daß der Mahlkörpersteigwinkel zunimmt, wird auch die Leistungsaufnahme größer, und da die Kahlkörper auf die Gehäuseinnenfläche fallen, wird das Mahlen des Gutes erschwert, nimmt die Mühlenleistung in der jeweilig vorgegebenen Klasse ab, der spezifische Energieverbrauch aber zu.The decrease of the Mahlwirkungsgi'ades with decreasing inclination angle vL of the annular partition walls 4; 5; 6i 7 at 40 ° and less is explained by the fact that the angle of climb in the zones 8; 9; 10; 11; 12 grinding media increases so that they are thrown over the inner surface of the housing without having done a crushing work. The fact that the Mahlkörpersteigwinkel increases, the power consumption is greater, and since the Kahlkörper fall on the housing interior, the grinding of the material is difficult, decreases the mill performance in the respective predetermined class, but the specific energy consumption to.

Mj c größer werdendem Neigungswinkel oL der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 bis auf 70 und mehr nimmt der Mahlwirkungsgrad infolge einer intensiven Längsverschiebung der Mahlkörper und wegen des kleiner gewordenen Steigwinkels derselben ab.Mj c increasing inclination angle oL of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 to 70 and more, the grinding efficiency decreases as a result of an intensive longitudinal displacement of the grinding media and because of the smaller pitch angle of the same.

Also erfolgt der Zerkleinerungsvorgang am effektivsten bei einem Neigungswinkel *L der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 zur Längsachse 3 des Gehäuses 1 von 45 - 65°. Die Höhe h der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 nimmt entlang der Längsachse 3 des Gehäuses 1 exponential ab.Thus, the crushing process is most effective at an inclination angle * L of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 to the longitudinal axis 3 of the housing 1 of 45 - 65 °. The height h of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 decreases exponentially along the longitudinal axis 3 of the housing 1.

Beim Zerkleinern von leichtmahlbaren Stoffen sowie in dem Fall, da keine Anforderungen an das prozentuale Verhältnis der Teilchengrößen im Fertigprodukt gestellt werden, sind die ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 nach einem in Fig. abgebildeten Schema angeordnet. Dabei sind die ringförmigen Zwischenwände 4; 5j 6; 7 parallel rueinander angebracht, und ihre gleichnamigen Ellipsenachsen liegen parallel zueinander.When comminuting easily grindable substances and in the case where no requirements are placed on the percentage ratio of the particle sizes in the finished product, the annular partition walls are 4; 5; 6; 7 arranged according to a scheme shown in FIG. In this case, the annular partition walls 4; 5j 6; 7 mounted parallel to each other, and their eponymous ellipse axes are parallel to each other.

Die Veroetzung der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 nach den gleichnamigen kleinen Ellipsenachsen relativ zueinander der Reihe nach um 90° (Fig. 2) schafft Bedingungen zur intensiveren Zerkleinerung des Mahlguts durch Zerreiben, was zur Erzeugung einer schmalen Teilchenklasse im Fertigprodukt beiträgt. Bei diesem Anordnungsschema von ringförmigen Zwischenwänden wird zweckmäßig ein festeres Material zerkleinertThe Veröetzung the annular partition walls 4; 5; 6; 7 after the small elliptical axes of the same name relative to each other in the order of 90 ° (Figure 2) creates conditions for more intensive comminution of the ground material by grinding, which contributes to the generation of a narrow particle class in the finished product. In this arrangement scheme of annular partitions a solid material is suitably crushed

In den ersten Abschnitten des Mühlengehäuses muß in den Zonen 8; 9; 10, wo sich die gröbsten Mahlgutte.ilchen befinden, ein wasserfallartiger Betriebszustand für oj.e Mahlkörper, d. h. eine schlagende Zerkleinerung von gröberen Mahlgutteilchen, geschaffen werden. Hierzu muß die Höhe der ringförmigen Zwischenwände 4; 5 eine solche sein, daß sie eine größtmögliche Masse von Mahlkörpern hochheben würden, d. h., die Höhe h^ der ringförmigen Zwischenwand 4 muß größer sein als die Höhe h„ der ringförmigen Zwischenwand 5.In the first sections of the mill housing must in the zones 8; 9; 10, where the coarsest Mahlgutte.ilchen are, a waterfall-like operating condition for oj.e grinding media, d. H. a beating comminution of coarser Mahlgutteilchen be created. For this purpose, the height of the annular partition walls 4; Be such that they would lift a maximum mass of grinding media, d. h., The height h ^ of the annular intermediate wall 4 must be greater than the height h "of the annular partition 5.

Gemäß der Fortbewegung der Mahlgutteilchen entlang der Längsachse 3 des Gehäuses 1 nimmt deren Größe unter der Mahlkörpereinwirkung ab. Die Schlagenergie der Mahlkörper muß demnach auch abnehmen. Es ist nicht zweckmäßig, z. B« in den Zonen 11; 12, wo sich die Teilchen mit einer Größe von unter 200 μη\ befinden, diese ähnlich den Zonen 8; 9 einer schlagenden Zerkleinerung zu unterwerfen. Dies führt nicht nur zum verstärkten Verschleiß der Mahlkörper, der Auskleidung und der ringförmigen Zwischenwände, sondern ruft einen umgekehrten Prozeß - die Mahlgutagglomerierung - hervor.According to the movement of the Mahlgutteilchen along the longitudinal axis 3 of the housing 1 whose size decreases under the Mahlkörpereinwirkung. The impact energy of the grinding media must therefore also decrease. It is not appropriate, for. B "in the zones 11; 12, where particles smaller than 200 μm are located, similar to zones 8; 9 subject to a beating comminution. This not only leads to increased wear of the grinding media, the lining and the annular partition walls, but calls for a reverse process - the Mahlgutagglomerierung - forth.

Daher muß die Höhe der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 entsprechend der Abnahme der Teilchengröße exponential abnehmen.Therefore, the height of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 decrease exponentially according to the decrease in particle size.

Beim Umlauf des Gehäuses 1 schöpfen die ringförmigen Zwischenwände 4; 5} 6; 7 in den jeweiligen Zonen 8; 9; 10; 11; 12 eine Mahlkörpermasse, die der Höhe h eines jeden von den Ringen proportional ist, heben sie auf eine Höhe, der einem AblösungswineleL von 85 - 90° entspricht, und werfen sie lawinenartig ab. Die höchste Schlagenergie der Mahlkörper auf das · zu zerkleinernde Gut wird in den Zonen 8; 9 erreicht, in denen die ringförmige Zwischenwand 4 angeordnet ist, welche die größte Höhe h₁ besitzt. Danach nimmt die Mahlkörperenergie exponential ab, und zwar ist die Schlagenergie der Mahlkörper in der Zone 12 minimal, da hier die Zerkleinerung durch intensive Quer-Längs-Zerreibung überwiegt.During circulation of the housing 1 draw the annular partition walls 4; 5} 6; 7 in the respective zones 8; 9; 10; 11; 12 a mass of grinding media, which is proportional to the height h of each of the rings, they raise to a height corresponding to a separation angle of 85-90 °, and drop it like an avalanche. The highest impact energy of the grinding media on the material to be comminuted is in zones 8; 9 reaches, in which the annular partition wall 4 is arranged, which has the greatest height h ₁ . Thereafter, the grinding energy decreases exponentially, namely the impact energy of the grinding media in the zone 12 is minimal, since here the crushing predominates by intensive transverse longitudinal attrition.

Wenn die gleichnamigen Ellipsenachsen der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 parallel sind und zusammenfallen (Fig. 1), findet eine pulsierende Bewegung der Mahlkörper in jeder der Zonen 8; 9; 10; 11; 12 statt« Der energetische Zustand der Mahlkörperarbeit in jeder der Zonen 8; 9; 10; 11;12If the eponymous ellipse axes of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 are parallel and coincide (Figure 1), there is a pulsating movement of the grinding media in each of the zones 8; 9; 10; 11; 12 instead of «The energetic state of the grinding media work in each of the zones 8; 9; 10; 11; 12

ändert- sich während einer jeden Umdrehung des Gehäuses 1 vom Minimum bis zum Maxinum. In diesem Fall erscheint es zweckmäßig, ein Gemenge zu zerkleinern, das Stoffe mit wesentlich unterschiedlicher Charakteristik der Mahlfähigkeit, also feste und weiche Stoffe, einschließt,changes during each revolution of the housing 1 from the minimum to the maxinum. In this case, it seems expedient to comminute a mixture which includes substances with substantially different characteristics of the grindability, ie solid and soft substances,

Die Versetzung der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 um einen Winkel von 90° nach den gleichnamigen Ellipsenachsen relativ zueinander (Pig» 2) gewährleistet oinen stabilen energetischen Zustand der Mahlkörperarbeit während eines Zyklus (einer Umdrehung des Gehäuses 1) in jeder der Zonen 8; 9; 10; 11; 12, weil die Schlagenergie von der Höhe h eines Ringes abhängt, d. h. von der Masse der durch eine jede der ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 hochgehobenen Mahlkörper. Daher erscheint es in diesem Fall zweckmäßig, ein Gemenge zu zerkleinern, in dom sämtliche Bestandteile ähnliche Mahloigenschaften besitzen,, d« h, sämtlich leicht- bzw. schwermahlbar sind.The displacement of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 by an angle of 90 ° to the ellipse axes of the same name relative to each other (Pig 2) ensures a stable energetic state of the grinding body work during one cycle (one revolution of the housing 1) in each of the zones 8; 9; 10; 11; 12, because the impact energy depends on the height h of a ring, d. H. from the mass of the through each of the annular partition walls 4; 5; 6; 7 lifted grinding media. In this case, therefore, it seems expedient to comminute a mixture in which all constituents have similar grinding properties, that is, they are all easily or severely milled.

Sind die ringförmigen Zwischenwände 4; 5; 6; 7 nach den Ellipsenachsen um einen Winkel versetzt, der größer bzw« kleiner als 90 ist, beispielsweise um einer Winkel von 103 bzw. 82°, so wird die Montage von ringförmigen Zwischenwänden und der dieselben berührenden Auskleidung (in der Zeichnung nicht abgebildet) erschwert.Are the annular partition walls 4; 5; 6; 7 by the ellipse axes offset by an angle which is greater or less than 90, for example by an angle of 103 and 82 °, the assembly of annular partitions and the same touching lining (not shown in the drawing) is difficult.

Der Einsatz in der Kugelrohrmühle ringförmiger Zwischenwände 4; 5; 6; 7, deren Höhe exponential abnimmt, gewährleistet eine rationelle Energieverteilung der Mahlkörper entlang der Längsachse 3 des Gehäuses 1, was Bedingungen für einen selektiven Zerkleinerungsprozeß von Mahlgutteilchon schafft, den spezifischen Energieverbrauch zu senken erlaubt und die Kornzusammensetzung des Fertigproduktes stabilisiert.The insert in the Kugelrohrmühle annular partition walls 4; 5; 6; 7, whose height decreases exponentially, ensures a rational energy distribution of the grinding media along the longitudinal axis 3 of the housing 1, which creates conditions for a selective comminuting process of Mahlgutteilchon allowed to reduce the specific energy consumption and stabilizes the grain composition of the finished product.

Ist die Kugelrohrmühle mit ringförmigen Zwischenwänden ausgestattet, die entlang der großen Ellipsenachse eine ver~ kürzte Länge S (Fig. 3, Fig. 4) haben, geht ihre Arbeit auf folgende Weise vor sich:If the bulb tube mill is provided with annular partitions having a shortened length S (Fig. 3, Fig. 4) along the large axis of the ellipse, its work proceeds as follows:

Bei der Umdrehung des Gehäuses 1 um 180° bewegen sich die verkürzten ringförmigen Zwisch enwände 14; 16 nach unten und nehmen entsprechende Stellungen 14A; 16a ein (Fig. 3). Die ringförmigen Zwischenwände 15; 17 bewegen sich nach oben und nehmen entsprechende Stellungen 15a; 17a ein.During the rotation of the housing 1 by 180 °, the shortened annular intermediate walls 14; 16 down and take appropriate positions 14A; 16a (FIG. 3). The annular partition walls 15; 17 move up and take appropriate positions 15a; 17a.

Bei weiterer Drehung des Gehäuses 1 wiederholen sich die Zyklen, und die verkürzten ringförmigen Zwischenwände 14;. 15; 16; 17 nehmen aufeinanderfolgend charakteristische Stellungen 14a; 15a; 16a; 17a ein. Beispielsweise wird beim Übergang aus der oberen in die untere Lage die zwischen den verkürzten ringförmigen Zwischenwänden 15 und 17 gebildete Zone 21 nach der Eintragsseite zum Deckel 2 hin um einen Betrag I₁ sich bewegen und ein Volumen einnehmen, das durch die ringförmigen Zwischenwände 14; 16 begrenzt ist, welche die Stellungen 14a; 16a einnehmen. Die gesamte Masse von Mahlkörpern und Mahlgut vollzieht eine Bewegung entlang der Längsachse 3 des Gehäuses 1 nach der Üntragsseite hin, wobei das Mahlgut durch Zerreiben intensiv zerkleinert wird.Upon further rotation of the housing 1, the cycles, and the shortened annular partition walls 14 ;. 15; 16; 17 successively take characteristic positions 14a; 15a; 16a; 17a. For example, in the transition from the upper to the lower layer formed between the shortened annular partitions 15 and 17 zone 21 to the entry side to the cover 2 out by an amount I ₁ to move and occupy a volume that passes through the annular partition walls 14; 16 is limited, which the positions 14a; Take 16a. The entire mass of grinding media and ground material undergoes a movement along the longitudinal axis 3 of the housing 1 towards the Üntragsseite, wherein the millbase is crushed by grinding intensive.

Eine ebensolche Bewegung vollziehen gleichzeitig sämtliche Mahlkörper, die sich im unteren Teil des Mühlengehäuses befinden. Außerdem schöpft jede der verkürzten ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17, beispielsweise beim Übergang aus der unteren Stellung in die obere Stellung 15a eine Masse von Mahlkörpern mit einem Volumen V₁, die sich in der Zone 22 befinden, und wirft sie lawinenartig nach der EintragsseiteA similar movement at the same time perform all the grinding media, which are located in the lower part of the mill housing. In addition, each of the shortened annular partition walls 14; 15; 16; 17, for example, in the transition from the lower position to the upper position 15a a mass of grinding media with a volume V ₁ , which are located in the zone 22, and throws it like an avalanche to the entry side

(dem Deckel 2) hin ab, sowie eine Masse von Mahlkörpern mit einem Volumen Vp, die sich in der Zone 21 befinden, und wirft diese nach der entgegengesetzten Seite (der Austragsseite) hin, wobei das Gut durch intensive lawinenartige Schläge zerkleinert wird. Bei weiterer Drehung des Gehäuses 1 nehmen die ringförmigen Zwischenwände 14; 16 jeweils eine untere Stellung 14a; 16a, die ringförmigen Zwischenwände 15; 17 aber eine jeweilige obere Stellung 15a; 17a ein., Hierbei bewegen sich die Zonen 21; 22 entlang der Längsachse 3 des Gehäuses 1 und kehren in die Anfangsstellung zurück, wobei die gesamte Masse der vorhandenen Mahlkörper entlang der Längsachse 3 nach der Eintragsseite hin verschoben wird. Das Gut wird unter der Einwirkung der Mahlkörper zerkleinert, die eine Quer-Längs-Bewegung ausführen. Die Stillstandszonen im zentralen Teil der querliegenden Eintragskontur werden zerstört, der Mahlwirkungsgrad steigt. Danach wiederholt sich der Zykjus.(the lid 2) down, and a mass of grinding media with a volume Vp, which are located in the zone 21, and throws them to the opposite side (the discharge side), wherein the good is crushed by intense avalanche-like blows. Upon further rotation of the housing 1 take the annular partition walls 14; 16 each have a lower position 14a; 16a, the annular partition walls 15; 17 but a respective upper position 15a; 17a., In this case, the zones 21 move; 22 along the longitudinal axis 3 of the housing 1 and return to the initial position, wherein the entire mass of the existing grinding media is moved along the longitudinal axis 3 to the entry side. The material is crushed under the action of the grinding media, which perform a transverse longitudinal movement. The standstill zones in the central part of the transverse entry contour are destroyed and the grinding efficiency increases. Afterwards the Zykjus repeats itself.

In ähnlicher Weise funktionieren die Mahlkörper in jeder der der in Reihe liegenden Zonen;* jeweils also in den Zonen 21; 22 und in den Zonen 23; 24.Similarly, the grinding media function in each of the zones in series, * in each case in zones 21; 22 and in zones 23; 24th

D^.,3 verkürzte Ausführung der ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17 gestattet es, ihre Zahl im Gehäuse 1 zu vergrößern. Mit der kleiner werdenden Länge S der ringförmigen Zwischenwand bis zu S = 0,3 D nimmt die Zahl der im Gehäuse anzubringenden ringförmigen Zwischenwände zu. Mit der größer werdenden Länge der ringförmigen Zwischenwände bis zu S = 0,6 D und mehr nimmt die Zahl der ringförmigen Zwischenwände, die sich im Gehäuse 1 anbringen lassen, ab, weil bei geringem Abstand 1 zwischen den verkürzten ringförmigen Zwischenwänden 14; 15; 16; 17 die Mahlkörper, welche durch eine ring-D ^., 3 shortened version of the annular partition walls 14; 15; 16; 17 allows to increase their number in the housing 1. With the decreasing length S of the annular partition up to S = 0.3 D, the number of annular intermediate walls to be mounted in the housing increases. With the increasing length of the annular partition walls up to S = 0.6 D and more, the number of annular partition walls, which can be mounted in the housing 1, decreases, because at a small distance 1 between the shortened annular partition walls 14; 15; 16; 17 the grinding media, which by a ring

förmige Zwischenwand, ζ. B. die Zwischenwand 14, gehoben werden, auf eine benachbarte ringförmige Zwischenwand, die sich in der entgegengesetzten Reihe befindet, z. B. die Zwischenwand 15, Schläge ausführen und sie dadurch funktionsunfähig machen.shaped partition, ζ. As the intermediate wall 14, be lifted on an adjacent annular partition, which is located in the opposite row, z. B. the partition wall 15, make blows and thereby make them inoperative.

Mit der kleiner werdenden Länge S der verkürzten ringförmigen Zwischenwand bis zu S = 0,3 D und der Zunahme der Anzahl der im Gehäuse 1 angebrachten ringförmigen Zwischenwände nimmt die Intensität der Längsbewegung von Mahlkörpern zu. Dadurch erhöht sich der Mahlwirkungsigrad im Gehäuse 1 bei der Zerkleinerung durch Zerreiben.With the decreasing length S of the shortened annular partition up to S = 0.3 D and the increase in the number of mounted in the housing 1 annular partitions increases the intensity of the longitudinal movement of grinding media. This increases the Mahlwirkungsigrad in the housing 1 in the crushing by grinding.

Ist die Länge S der verkürzten ringförmigen Zwischenwände·14; 15; 16j 17 kleiner als S β 0,3 D, beispielsweise S = 0,25 D, so nehmen die Volumen V₁ und V₂ sowie die Masse der durch eine ringförmige Zwischenwand gehobenen Mahlkörper ab, wird die schlagende Zerkleinerung von größeren Mahlgutstücken erschwert. Der Mahlwirkungsgrad sinkt.Is the length S of the shortened annular partition walls · 14; 15; 16j 17 smaller than S β 0,3 D, for example, S = 0.25 D, so take the volume V ₁ and V ₂ and the mass of uplifted by an annular partition grinding media, the beating comminution of larger Mahlgutstücken is difficult. The grinding efficiency drops.

Die Anordnung der verkürzten ringförmigen Zwischenwände 14; 15; 16; 17 in abwechselnder Reihenfolge und nach den entgegengesetzten Seiten geneigt, schafft Bedingungen für eine während des gesamten Zyklus gleichmäßige Quer-Längs-Bewegung der Mahlkörper.The arrangement of the shortened annular partition walls 14; 15; 16; 17, in alternating order and inclined to the opposite sides, provides conditions for uniform cross-longitudinal movement of the media throughout the cycle.

Ist der Schritt zwischen zwei benachbarten verkürzten ringförmigen Zwischenwänden 14, 15; 15, 16; 16, 17 verschieden, so verschieben sich beim Übergang aus der oberen Stellung in die untere die Mahlkörper in der Längsrichtung im Gehäuse 1 um einen größeren Betrag als beim Übergang aus der unteren Stellung in die obere. Dies führt zu einer ungleichförmigenIs the step between two adjacent shortened annular partitions 14, 15; 15, 16; 16, 17 different, so move the transition from the upper position to the lower, the grinding media in the longitudinal direction in the housing 1 by a larger amount than the transition from the lower position to the upper. This leads to a non-uniform

axialen Belastung der ringförmigen Zwischenwände und bewirkt deren Zerstörung.axial load on the annular partition walls and causes their destruction.

Sind sämtliche verkürzte ringförmige Zwischenwände 14; 15; 16; 17 unter verschiedenen Neigungswinkeln *L zur Längsachse 3 des Gehäuses 1 angeordnet, findet eine Ansammlung der Mahlkörper in der Zone des Gehäuses 1 statt, in der die ringförmigen Zwischenwände unter einem größeren Neigungswinkel ^. angeordnet sind.Are all shortened annular partition walls 14; 15; 16; 17 arranged at different angles of inclination * L to the longitudinal axis 3 of the housing 1, an accumulation of grinding media takes place in the zone of the housing 1, in which the annular partition walls at a greater inclination angle ^. are arranged.

Dank einer intensivierten Bewegung der Mahlkörper, einer rationellen Verteilung ihrer Energie entlang dem Mühlengehäuse wird die Mahlkörpermasse verringert, die Leistungsaufnahme reduziert und gleichzeitig der Mahlwirkungsgrad gesteigert.Thanks to an intensified movement of the grinding media, a rational distribution of their energy along the mill housing, the grinding media mass is reduced, the power consumption is reduced and at the same time the grinding efficiency is increased.

Claims

claims

1. Kugelrohrmühle, in obren housing having an inlet and an outlet ^for a to be comminuted Good, annular partitions are arranged successively with a predetermined distance, characterized in that annular partitions (4; 5; 6; 7) at an inclination angle (oL ) are mounted to the longitudinal axis (3) of a housing (1) and have an elliptical shape, while the distance (1) between two adjacent annular partitions (4; b; 5 *; 6; 6 '; 7) is slightly larger than O. / tgpi, where D is the inner diameter of the housing (1) and ei the angle of inclination of the annular intermediate wall (4; 5; 6; 7) to the longitudinal axis (3) of the housing (1).

2. Kugelrohrmühle according to claim 1, daaurch in that the annular partition walls (4; 5; b; 7) are arranged at an angle of 45-65 ° to the longitudinal axis (3) of the housing (1).

3. Kugelrohrmühle according to claim 1, characterized in that the inner diameter (d ^ , d ₂ , d, d) of the annular partition walls (4; 5; 6; 7) in the direction of movement of the ground material in the housing (1) of the Inlet to the outlet from the same increases exponentially.

4. Kugelrohrmühle according to claim 1, characterized in that the annular partition walls (4; 5; 6; 7) are offset relative to one another by an angle of 90 °.

A bulb tube mill according to claim 1, characterized in that each annular partition (14; 15; 16; 17) along the major axis of the ellipse (18) has a shortened length (S) corresponding to 0,3 - 0,6 of the diameter (D ) of the housing (1), and has a flat end which is parallel to the small ellipsis (20), the adjacent annular intermediate walls (14; 25; 16; 17) being offset by one ee
are arranged to each other

with an offset by an angle of 130 relative