DD266466A3

DD266466A3 - DEVICE FOR REMOVING OVERALL-SUBJECT MATERIAL

Info

Publication number: DD266466A3
Application number: DD30698587A
Authority: DD
Inventors: Hans-Michael Beier; Eberhard Ambos; Werner Boettcher
Original assignee: Univ Magdeburg Tech
Priority date: 1987-09-15
Filing date: 1987-09-15
Publication date: 1989-04-05

Abstract

Die Erfindung ist insbesondere in der Giessereiindustrie anwendbar und betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von ueberschuessigem Material, das an Formelementen von Teilen als Grat, Formstoff o. ae. anhaftet. Sie besteht aus mehreren gegeneinander elastisch verschiebbaren und senkrecht zur Bearbeitungsebene in einer Werkzeugaufnahme elastisch gelagerten Scheidelementen als aktive Werkzeugelemente. Erfindungsgemaess sind die aktiven Werkzeugelemente rotationssymmetrische Koerper (4, 8, 9, 14, 15, 16, 19, 20, 21, 22, 23, 27), die drehfest und radial elastisch auf einer antreibbaren Welle (3) angeordnet sind. Die Welle (3) ist in bzw. parallel zu der das ueberschuessige Material aufweisenden Ebene des bzw. der Formelemente drehbar angeordnet. Dadurch koennen die aktiven Werkzeugelemente unabhaengig von der Groesse der zu bearbeitenden Werkstuecke sowie der Kompliziertheit ihrer Kontur klein und verhaeltnismaessig einfach gestaltet werden, so dass die Vorrichtung insgesamt ebenfalls eine kleine und unkomplizierte Bauweise besitzt. Ihr Anwendungsgebiet wurde erheblich erweitert, die erforderliche Antriebsleistung verringert. Fig. 4The invention is particularly applicable in the foundry industry and relates to an apparatus for removing excess material which is used on mold elements of parts as a burr, molding material or the like. adheres. It consists of several mutually elastically displaceable and perpendicular to the working plane in a tool holder elastically mounted cutting elements as active tool elements. According to the invention, the active tool elements are rotationally symmetrical bodies (4, 8, 9, 14, 15, 16, 19, 20, 21, 22, 23, 27) which are arranged rotationally fixed and radially elastically on a drivable shaft (3). The shaft (3) is arranged to be rotatable in or parallel to the plane of the mold element (s) having the excess material. As a result, the active tool elements, regardless of the size of the workpieces to be machined and the complexity of their contour can be made small and relatively simple, so that the device as a whole also has a small and uncomplicated design. Its field of application has been significantly expanded, reducing the required drive power. Fig. 4

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung ist insbesondere in der Git^oitiinduslrie anwor Jbar und botrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von überschüssigem Material mit verhMltninmäßiQ geringer Bruchdehnung, das an oin oder mehreren Formelemonten von Tr ion als Grat, Formstoff o.a. anhaftet.The invention is particularly useful in gypsum inductive applications and provides an apparatus for removing excess material having relatively low elongation at break, which may be applied to oine or more formula of trione as a burr, molding material or the like. adheres.

Charakteristik des bekannten Standes d μ TechnikCharacteristic of the known state d μ technology

Zur Automatisierung der Gußstücknachbohandlung wurde eine Einrichtung zum Entfernen von Gußgrat vorzugsweise für Gehäuseteil entwickelt, bei der Schneidelemente in olnem Gestell gegenüber der zu bearbeitenden Kontur elastisch gelagert sind. Diese Schneidelomente sind außerdem gegeneinander elastisch verschiebbar angeordnet und in ihrer äußeren Form der zu bearbeitenden Kontur angepaßt. Sie besitzen ähnlich wie Raumwerkzeuge schräg zur Bearbeitungsrichtung verlaufende Schneiden und werden translatorisch an der zu bearbeitenden Kontur vorbeigoführt (SU-US 1191179). Vor dem Schneidvorgang weisen die Schneidelemente auf dio zu bearbeitende Kontur eingestellt. Beim Entlangbewegen der Schneidelemente ander Kontur gleicher, die elastischen Elemente gußbodingte Unregelmäßigkeiten selbständig aus, so daß die Werkzeuge die gesamte Kontur vollständig bearbeiten und auch kleinste Mengen Grat entfernen, ohne daß dabei das Gußr.tück "der das Werkzeug beschädigt wird.To automate the Gußstücknachbohandlung a device for removing Gußgrat has been developed preferably for housing part, are mounted elastically in the cutting elements in olnem frame relative to the contour to be machined. These cutting torques are also arranged against each other elastically displaceable and adapted in their outer shape of the contour to be machined. They have, similar to room tools running obliquely to the machining direction cutting and are guided translatorily past the contour to be processed (SU-US 1191179). Before the cutting operation, the cutting elements set to dio to be machined contour. When moving along the cutting elements on the contour of the same, the elastic elements gußbodingte irregularities independently, so that the tools completely edit the entire contour and remove even the smallest amounts of burr, without causing the Gußr.tück "the tool is damaged.

Nachteilig ist jedoch, daß mit diesen Schneidelementen vorwiegend nur Außonkonturen bzw. Innenkonturen mit verhältnismäßig großen Innenabmessungen bearbeitet werden können.The disadvantage, however, is that with these cutting elements predominantly only outer contours or inner contours can be processed with relatively large internal dimensions.

Eng beabetandete Innenkonturen, beispielsweise Rippen, lassen sich auf diese Welse nicht bearbeiten.Eng queredandete inner contours, such as ribs can not be edited on this catfish.

Ferner besitzen die Werkzeuge zur Realisierung eines Abtrages eine spezielle Schneidengeometrie und -anordnung, was einen erhöhton fertigungstechnischen Aufwand erfordert und damit eine Herstellung dieser Werkzeuge in gießereieigenon Werkstätten ausschließt, Der Fertigungsaufwand erhöht sich weiterhin mit der Kompliziertheit der zu bearbeitenden Konturen.Furthermore, the tools for realizing a Abtrag have a special cutting geometry and arrangement, which requires an increased manufacturing expense and thus precludes production of these tools in foundries Giessenereigenigen workshops, the manufacturing cost continues to increase with the complexity of the contours to be machined.

Die Vorrichtung besitzt elnon komplizierten Aufbau und Ist daher sehr aufwendig, da jedes Werkzeug olno gosondorto Befestigung sowie eine zweifacho Führung senkrecht zur zu bearbeitenden Kontur orfordert. Eine zusatzliche Führung wird zur Bewegung der Werkreugo In BearbeitunnsrichUing benötigt. Auf Grund der dazu erforderlichen großon Anzahl von Teilon ist die Vorrichtuno störanfällig und erfordert einon dementeprechendon Wartungsaufwand.The device has elnon complicated structure and is therefore very expensive, since each tool olno gosondorto mounting as well as a zweiacho guide perpendicular to the contour to be machined orunsch. An additional guide is needed to move the Werkreugo In BearbeitungunnsrichUing. Due to the required großon number of Teilon Vorrichtuno is susceptible to interference and requires einon dementeprechendon maintenance.

Da der Entgratevor^ang einem Stanzvorgang ähnelt, d.h. das Gratprofil wird durch elnon die Gratprofilebene senkrocht durchstoßenden Schnitt boseltigt, ist boi bruchempfindllchon Gußstücken, ζ. B. Gußstücken mit Rippen, die Gefahr dot Zerstörung der Gußstücke nicht auszuschließen.Since the deburring is similar to a stamping operation, i. the ridge profile is boseltigt by elnon the ridge profile plane perpendiculars piercing cut, is boi bruchempfindllchon castings, ζ. B. castings with ribs, the risk dot destruction of the castings not exclude.

Schließlich ei fordern größere Gußstücke auf Grund der längeren zu bearbeitenden Kontur auch größere Werkzeuge, so daß sich die Schnittkräfte erhöhen, was wiodorum eine hohe Antriebsleistung bodingt.Finally, ei require larger castings due to the longer contour to be machined and larger tools, so that increase the cutting forces, which wiodorum bodied a high drive power.

ZIoI der ErfindungZIoI the invention

Ziel dor Erfindung ist eine Vorrichtung zum Entfernen von überschüssigem Material, die universell und ohne großen . Wartungsaufwand olnsetzbar ist, die gegenüber der bekennten Vorrichtung einen wesentlich geringeren Herstellungsaufwand erfordert, wobei insbesondere eich ihre aktiven Werkzeug Momente wesentlich billiger und schneller herstellen lassen sollen, und deren Energieaufwand deutlich reduziert ist.The goal dor invention is a device for removing excess material, the universal and without large. Maintenance effort is olnsetzbar, which compared to the confessed device requires a much lower production cost, in particular eich their active tooling moments should be much cheaper and faster to produce, and their energy consumption is significantly reduced.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, oine Verrichtung zum Entfernon von überschüssigem Material zu entwickeln, doren aktive Werkzeugelemente unabhängig von der GrO¹Je dei zu bearbeitenden Werkstücke sowie der Kompliziertheit ihror Kontur möglichst klein und unter Verwendung einfacher g< ometr'si'iier Körper gestaltet werden können und die keine separate bzw. komplizle.te Führung erfordern.The invention has for its object to develop Oine performing the Entfernon of excess material, active tool elements doren regardless of the GrO ¹ workpieces to be machined and dei Depending the complexity of ihror contour simpler g <ometr'si'iier body as small as possible and using can be and do not require separate or komplizle.te leadership.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die aktiven Werkzeugelomento rotationssymmetrisch Körper sind, die drehfost und radial elastisch auf oiner antreibbaren Welle angeordnet sind, die in bzw. parallel zu der das überschüssige Material aufweisenden Ebene des bzw. der Formolomonto drehbar angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved in that the active Werkzeugelomento are rotationally symmetrical body, which are arranged drehfost and radially elastic on oiner drivable shaft, which is rotatably arranged in or parallel to the excess material having plane of the or the Formolomonto.

Im einfachsten Fall besteht das Werkzeug aus einem Zylinder, der auf der Welle radial elastisch gelagert ist. Mündet eine solcho gerade Kontur eines Formolomentes in Außenradien, so kann das zylindrische Werkzeug an seinen Stirnseiten die Gegonform dieser Radien aufweisen.In the simplest case, the tool consists of a cylinder which is mounted radially elastically on the shaft. If a solcho straight contour of a form of torque emanates in external radii, then the cylindrical tool can have on its front sides the Gegonform of these radii.

Ein besonders günstigor Anwendungsfall besteht bei solchen Werkstücken, die parallel zueinander verlaufende und verhältnismäßig eng beabstandete, längliche Formelemente, beispielsweise Rippen, aufweisen. In diesem Fall ist die Welle parallel zur Ebene der Formoler. .ento sowie rechtwinklig zur Längskontur dor Formelemente angeordnet unu nimmt mindestens zwei scheibenförmige Werkzeuge radial elastisch und axial vorschiebbar auf, Jeweils zwischen zwei Werkzeugen ist ein elastisches Element angeordnet. Zur Begrenzung der axialen Beweglichkeit der Werkzeuge ist beiderseits des Werkzeugpaares jeweils ein Arretierungseloment mit der Wolle verbunden.A particularly favorable application is in such workpieces having mutually parallel and relatively narrow spaced, elongated form elements, such as ribs. In this case, the shaft is parallel to the plane of the Formoler. .ento and at right angles to the longitudinal contour dor form elements arranged unu takes at least two disc-shaped tools radially elastic and axially advanceable, each between two tools an elastic element is arranged. To limit the axial mobility of the tools, a locking torque is connected to the wool on both sides of the tool pair.

Zur Verbesserung des Entgrateprozesses sowie für eine Reduzierung der zum Drehen der Welle erforderlichen Antriebsleistung ist bei der Bearbeitung von senkrecht zur Wolle verlaufenden Konturen nur eine Punktberührung bzw. kurze Linienborührung zwischen Werkzeug und Werkstück erforderlich. Aus dem Grunde sollte in diesom Fall die Breite zweier über das elastische Element verbundener Werkzeuge nur in ihrem Umfangsbereich dem maximalen Abstand der Formelomento entsprechen. In ihrem übrigen Bereich können die Werkzeuge schmaler ausgebildet sein.In order to improve the deburring process and to reduce the drive power required to rotate the shaft, only one point contact or short line contact between the tool and the workpiece is required when machining contours that run perpendicular to the wool. For this reason, in this case, the width of two tools connected via the elastic element should only correspond to the maximum distance of the formula in its peripheral area. In the rest of the range, the tools can be made narrower.

Eine deutliche Oberflächenverbesserung der entgrateten Borelche ist dadurch erreichbar, daß die mit dom Werkstück in Eingriff stehenden Umfangsberelche der Werkzeuge Unterbrechungen aufweisen. Diose Unterbrechungen können beispielsweise durch radial und/oder axial verlaufende Nuten realisiert werden. Mit derart gestalteten Werkzeugen ist os auch möglich, größere Materialansammlungen wie Speiser- bzw. Anschnittreste u. 8. zu entfernen.A significant improvement in the surface of the deburred Borelche is achievable that have the dom with workpiece engaging Umfangselelche the tools interruptions. Diose interruptions can be realized for example by radially and / or axially extending grooves. With such designed tools os is also possible, larger material collections such as feeder or Anschnittreste u. 8. to remove.

Die radiale olastischo Lagerung und die axiale elastische Vorbindung der Werkzeuge kann durch ein einziges elastisches Element realisiert werden. Eine besonders vorteilhafte Herstellung oiner derartigen Vorrichtung ist dadurch möglich, daß die beiden Werkzeuge entsprechend dem gowünschten Abstand auf der Welle oder einen der Welle entsprechenden Teil positioniert und die dabei entstandenen Zwischenräume zwischen den beiden Werkzeugen sowie zwischen den Werkzeugen und der Welle mit einem Elastomer ausgegossen werden.The radial olastischo storage and the axial elastic Vorvor the tools can be realized by a single elastic element. A particularly advantageous production of such a device is possible in that the two tools are positioned according to the desired distance on the shaft or part corresponding to the shaft and the resulting gaps between the two tools and between the tools and the shaft are filled with an elastomer ,

Boi der Dimensionierung der Abmessungen und der Federsteife der elastischen Elemente sind die Toleranzen jowle eventuelle beim Abkühlen entstandene Verformungen der Formelomente zu berücksichtigen.The dimensioning of the dimensions and the spring stiffness of the elastic elements shall take into account the tolerances of any deformations of the moment of the formula arising during cooling.

Der Vorteil der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß zum Entfernen von überschüssigem Material ein in ihrem Aufbau und in ihrer Handhabung verhältnismäßig einfache Vorrichtung sowie einfach herstoi'bare und unkompliziert In der Vorrichtung fixierbare aktive Werlueugelemente zur Verfügung stehen. Die Workzeugelemente stellen rotationssymmetrische Körper wie Zylinder, Kegel oder Kegelstümpfe, Scheiben bzw. Formscheiben u.a. dar, die ohne großen Aufwand in den Gießereien selbst hergestellt werden können. Ihre Montage, radiale und axiale Lagerung auf der Wolle ist ebenfalls auf einfache Weise möglich.The advantage of the invention consists essentially in the fact that for removing excess material in their construction and in their handling relatively simple device and easy herstoi'bare and uncomplicated fixable in the device active Werlueugelemente are available. The work tool elements provide rotationally symmetric bodies such as cylinders, cones or truncated cones, disks or shaping disks u.a. which can be produced easily in the foundries themselves. Their installation, radial and axial bearing on the wool is also possible in a simple manner.

Durch die Reduzierung der Form der Werkzeugelomente auf geometrisch einfache Körper können durch sinnvolles Aneinanderreihen dieser Körper auch komplizierte Konturen bearbeitet werden, ohne daß sich der Vorrichtungsaufwand wesentlich erhöht. Dadurch erweitert sich gleichzeitig das Anwendungsgebiet der Vorrichtung wesentlich. Die Vorrichtung selbst stellt im wesentlichen die Welle als Aufnahme dor aktiven Werkzeugelomente dar und ist somit auf einfache Weise herstellbar. Sie hat lediglich deren radiale und axiale Führung zu gewährleisten. Die Arbeitsbewegungen \ /erden durch eine Werkzeugmaschine realisiert. Zu diesem Zweck wird die Vorrichtung ähnlich wie ein spanendes Werkzeug in eine Werkzeugmaschine eingespannt und das zu bearbeitende Werkstück positioniert, Die Vorschubbewegung kann sowohl von der Vorrichtung als auch von dem Werkstück ausgeführt werden. Die Welle rotiert mit einer im Verhältnis zum Schleifen sehr geringen Drohzahl, libenso ist eine reverslerende Bowegung mit geringer Frequenz möglich. Der Abtragvorgang Ist im wesentlichen durch ein Abbrechen des überschüssigen Materials gekennzeichnet. Dieser Vorgang erfordert geringere Kräfte alsBy reducing the shape of the tool torques on geometrically simple body even complex contours can be edited by meaningful juxtaposition of these bodies, without significantly increasing the device overhead. As a result, at the same time the field of application of the device expands significantly. The device itself essentially represents the shaft as a recording dor active tool torques and is thus produced in a simple manner. It only has to ensure their radial and axial guidance. The working movements are realized by a machine tool. For this purpose, the device is clamped in a machine tool and positioned the workpiece to be machined similar to a cutting tool. The feed movement can be performed both by the device and by the workpiece. The shaft rotates with a very low threat rate in relation to the grinding, thus allowing a reversing low-frequency bowing. The removal process is essentially characterized by a cancellation of the excess material. This process requires less power than

oin rein ir Schneidvorgang, was lotztendlich auch durch dio geringe Drohzahl deutlich wird, so daß diese Vorrichtung auch zur Energie, >insparung beiträgt.oin purely ir cutting process, which is finally also clear by dio low threat number, so that this device also contributes to the energy> Insparung.

Durch die Vielfalt der Kombinlerungsmöglichkeiten der Werkzeuge besitzt die Erfindung einen verhältnismäßig breiten Anwendungsbereich, so daß Insbesondore bol der Gußstücknachbehandlung eino automatisierte Fertigung eingeführt werden kann. Im Vergleich zum Schleifen bedingt die Vorrichtung eino wesentlich geringere Staub- und Lärmbelästigung. Schließlich wurde der Wartungsaufwonri In Folg? der wesentlich vereinfachten Workzeigo bzw. Vorrichtung vei ringort.Due to the variety of Kombinlerungsmöglichkeiten the tools, the invention has a relatively wide range of applications, so that Insbesondore bol the casting after-treatment eino automated manufacturing can be introduced. Compared to grinding, the device causes a much lower dust and noise pollution. Finally, the maintenance Aufwrri In Folg? the much simplified Workzeigo or device vei ringort.

AiisführungsbelsplelAiisführungsbelsplel

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Beispiel näher erläutert wordon. In der zugohörigon Zeichnung zoigonThe invention will be explained in more detail using an example wordon. In the zugohörigon drawing zoigon

Fig. 1: ein radial elastisch gelagertes Werkzoug zum Entgraten einer geradlinigen, senkrecht zur Vorschubrichtung verlaufonc'on Kontur,1: a radially elastically mounted Werkzoug for deburring a rectilinear, senkonc'on perpendicular to the feed direction contour,

Fig. 2: eine Vorrichtung zur Bearbeitung einer gegenüber Fig. 1 wosentlich längeren Kontur mit Außenradien. Fig. 3: eine Vorrichtung zur Bearbeitung mehrerer, in oinem Winkol von 90° zueinander vorlaufender Formolomonto, Fig.4: eine Vorrichtung zur Bearbeitung mehroror, in Winkoln ungleich 90- bzw. 180"zueinander vorlaufendor Formolomonto, Fig. 5: eine Anordnung von Werkreugon ausschließlich zur BoarboiUmg von nobeneinandorliogendon Innonkonturen, Fig. 6: eine Möglichkeit dor Werkzeugbofostigung auf der WeIIo und Fig. 7: die Anordnung von Werkzeugen mit einem zusätzlichen Widerlager.Fig. 2: a device for processing a wosentlich longer with respect to FIG. 1 contour with external radii. Fig. 3: a device for processing a plurality of 90 ° in oinem Winkol leading to each other Formolomonto, Figure 4: an apparatus for processing mehroror, in Winkoln not equal to 90- or 180 "to each other vorlaufendor Formolomonto, Fig. 5: an arrangement of Werkreugon exclusively for BoarboiUmg of nobeneinandorliogendon Innonkonturen, Fig. 6: a possibility dor Werkzeugbofostigung on the WeIIo and Fig. 7: the arrangement of tools with an additional abutment.

Das in Fig. 1 dargestellte Werkzeug stellt den einfachsten Anwendungsfell dar. / η '.lnom Gußteil 1 ist ein geradliniger Grat 2 zu entfernen. Dazu ist auf einer Welle 3 ein walzenförmiges Entgratewerkzeug 4 verdrehfest und durch Arretierungsstifte 5 axial fixiert angeordnet. Zwischen dem Entgratewerkzeug 4 und der Wolle 3 befindet sich eine alastischo Schicht 6, die eino radialo Beweglichkeit sowie eine lelchto Schiefstellung des Entgratewerkzougs 4 ermöglicht. Eino Schiefstellung ist erforderlich, wenn dio zu entgratende Kontur nicht genau parallel zur Welle 3 verläuft. Ebenso kann es vorkommen, daß sich der einmal eingerichtete Abstand zwischen Werkstück und Werkzeug ändert, beispielsweise auf Grund von Abmessungsänderungen dos Werkstückes. Um Beschädigungen an Werkzeug bzw. Werkstück bzw. eine Überlastung des Antriebssystems dor Vorrichtung zu vermeiden, ist ein radiales Nachgeben dos Entgratewerkzeugs 4 erforderlich, was durch seine radiale elastische Schicht 6 gewährleistet ist.The tool shown in Fig. 1 represents the simplest application fur. / Η '.lnom casting 1 is a rectilinear ridge 2 to remove. For this purpose, a roller-shaped deburring tool 4 is rotationally fixed on a shaft 3 and axially fixed by locking pins 5. Between the deburring tool 4 and the wool 3 there is an alastischo layer 6, which allows eino radialo mobility and a lelchto misalignment of the Entgratewerkzougs 4. One misalignment is required if the contour to be deburred does not run exactly parallel to the shaft 3. It may also happen that the once set distance between the workpiece and tool changes, for example, due to dimensional changes dos workpiece. In order to avoid damage to the tool or workpiece or overloading of the drive system of the device, a radial yielding of the deburring tool 4 is required, which is ensured by its radial elastic layer 6.

Beim Entgraten von längeren geradlinigen Konturen ist es zur Verbesserung der radialen Anpassungsfähigkeit dos Workzeugos an die Kontur des Formelementes angebracht, das Werkzoug zu teilen und die einzelnen Teilo gegeneinander elastisch zu lagern. Dazu ist in Flg. 2 ein dementsprechend langes Gußstück 7 mit axial umlaufendem Grat 2 und mit zu entgratondon Außenradien dargestellt. Zum Entgraten dor Außenradion sind Formscheiben 8 auf der Welle 3 angeordnet. Das zwischen den Außonra dien des Gußstückes 7 befindliche geradlinige) Formelement wird im vorliegenden Beispiel durch drei Entgraterollon 9 bearbeitet. Zwischen den Entgraterollen 9 sind elastische Scheiben 10 angeordnet. Die Formscheiben 8 stützen sich mit ihren äußoren Stirnflächen gegenüber den Arretierungsstiften 5 und mit ihren inneren Stirnflächen gegenüber den Entgraterollon 9 ebenfalls über elastische Scheiben 10 ab. Die radiale Beweglichkeit der Formscheiben 8 wird durch olastische Hül 'en 11, die der Entgraterollen 9 durch elastische Ringe 12 realisiert.When deburring longer rectilinear contours it is attached to improve the radial adaptability dos Workzeugos to the contour of the mold element to divide the Werkzoug and store the individual Teilo against each other elastically. This is in Flg. 2 a correspondingly long casting 7 with axially encircling ridge 2 and with deburrondon outer radii shown. For deburring dor Außenradion molding discs 8 are arranged on the shaft 3. The present between the Außonra dien of the casting 7 rectilinear) form element is processed in the present example by three Entgraterollon 9. Between the deburring rollers 9 elastic discs 10 are arranged. The shaping disks 8 are supported with their outer end faces against the locking pins 5 and with their inner end faces against the deburring roller 9 likewise via elastic disks 10. The radial mobility of the shaping disks 8 is realized by elastic sleeves 11, and the deburring rollers 9 by elastic rings 12.

Fig. 3 zeigt ein Formstück 13, dessen zu bearbeitende Kontur mehrere Abwinkelungon in der Gratteilungsebone aufweist. Oie Vorrichtung besteht aus zwo'i Außenrollen 14, die zur Bearbeitung der Außenrddien mit entsprechenden Innenradien versehen sind. Die Außenrollen 14 bearbeiten gleichzeitig die parallel zur Welle 5 verlaufenden geradlinigen Konturen der Absätze dos Formstückes 13. Die sich anschließende Radienkontur wird durch je eine Formscheibe 15 bearbeitet. Zwischen den bilden Formscheiben 15 ist eine Mittelrollo 16 angeordnet, dio die parallel zur Welle 3 verlaufende Kontur bearbeitet. Da in aiesom Beispiel auf Grund des erforderlichen axialen Toleranzausgleichos mit größeren axialen Kräften zu rochnen ist, wurden zur Begrenzung der axialen Bewegung der Werkzeuge Arrotierungsschoibon 17 avf dor Wolle 3 angeordnet. Wie in den vorangegangenen Beispielen sind auch in diesem Fall alle Werkzeuge radial elastisch gelagert, d. h. die Außenrollen 14 und die Formschelben 15 mit Hilfe der elastischen Hülsen 11 und die längere Mittelrolle mittels elastischer Ringe 12. Zwischen den einzelnen Werkzeugen sowie zwischen den äußeren Stirnflächen dor Außonrollen 14 und don Arrotierungsschoiben 17 sind dio olastischen Scheiben 10 angeordnet.Fig. 3 shows a fitting 13, the contour to be machined has a plurality of Abwinkungon in the ridge division cone. Oie device consists of zwo'i outer rollers 14, which are provided for processing the Außenrddien with corresponding inner radii. The outer rollers 14 simultaneously edit the parallel to the shaft 5 extending rectilinear contours of paragraphs dos fitting 13. The subsequent radius contour is processed by a respective shaping plate 15. Between the form of discs 15 is a center roller 16 is arranged, the dio processed parallel to the shaft 3 contour. Since in this example, owing to the required axial tolerance compensation, there is a tendency to roar with larger axial forces, in order to limit the axial movement of the tools, Arrotierungsschoibon 17 avf dor wool 3 were arranged. As in the previous examples, all tools are radially elastic stored in this case, d. H. the outer rollers 14 and the Formschelben 15 by means of elastic sleeves 11 and the longer center roller by means of elastic rings 12. Between the individual tools as well as between the outer end faces dor Außronrollen 14 and don the Arrotierungsschoiben 17 dio olastic discs 10 are arranged.

Eine verhältnismäßig unregelmäßige Kontur besitzt der in Fig.4 dargestellte Profilkasten 18. Dio dazugehörige Vorrichtung besteht aus den zylindrischen Außenrollen 19 und 20, den Kegelstumpfschoibon 21 und 22 und der zylindrischen Mittelrolle 23. An dio Kegelstumpfscheiben 21 und 22 sind jeweils ein Innen- und ein Außenradius entsprechend dor Übergänge der linienförmigen Konturen des Profilkastens 18 angearbeitet. Die axiale Beweglichkeit der Werkzeuge ist wie in Fig. 3 durch die Arretierungsscheiben 17 begrenzt. Ansonsten sind die Werkzeuge, wie in den vorhergehenden Beispielen beschrieben, über die elastischen Hülsen 11 bzw. die elastischen Ringe 12 mit der Welle 3 verbunden sowie über die elastischen Scheiben 10 gegeneinander und gegen die Arretierungsscheiben 17 flexibel beweglich abgestützt. Der Abstand der Arretierungsscheiben 17 setzt sich in diesem Beispiel aus der Summe der Breite der einzelnen Werkzeuge und der elastischen Scheiben 10 zusammen. Dabei müssen die Außenmaße der Werkzeuge, d.h. Im vorliegenden Beispiel der Abstand der Kegelmantelflächen der Kegelstumpfscheiben ?1 und 22 mindestens dem Größtmaß der Abstände der konischen Flächen des Profilkastens 18 entsprechen.Dio associated device consists of the cylindrical outer rollers 19 and 20, the Kegelstumpfschoibon 21 and 22 and the cylindrical center roller 23. At dio truncated conical disks 21 and 22 are each an interior and a External radius according to dor transitions of the linear contours of the profile box 18 worked. The axial mobility of the tools is limited as in Fig. 3 by the locking discs 17. Otherwise, the tools, as described in the preceding examples, via the elastic sleeves 11 and the elastic rings 12 are connected to the shaft 3 and supported flexibly movable against each other and against the locking discs 17 via the elastic discs 10. The spacing of the locking discs 17 is in this example from the sum of the width of the individual tools and the elastic discs 10 together. The external dimensions of the tools, i. In the present example, the distance between the conical surface of the truncated cone disks 1 and 22 corresponds at least to the maximum dimension of the distances between the conical surfaces of the profile box 18.

Letztlich soll eine Vorrichtung gezoigt werden mit der vorteilhaft nebeneinanderliogonde, parallel zueinander verlaufende Innenkonturen bearbeitet werden können.Ultimately, a device should be gezzoigt with the advantageous nebeneinanderliogonde, mutually parallel inner contours can be edited.

In Fig. 5 ist dazu ein zu entgratendes gegossenes Rippenrost 24, das in der Teilungsebeno Grat 2 aufweist, auf einem waager cht sowie senkrecht verfahrbaren Tisch 25 aufgespannt.In FIG. 5, a cast-off ribbed grate 24 to be deburred, which has a ridge 2 in the division plane, is clamped on a horizontal cht and vertically movable table 25.

Die von einem Motor 26 angetriebene Welle 3 ist parallel zur Teilungsebene sowie senkrecht zu den Rippen der Rippenroste 24 angeordnet. Mit dieser Welle 3 sind dünne Brechscheiben 27 axial beweglich drehrost verbunden, von denen jeweils zwei nebeneinanderliegende in ihrer axialen Beweglichkeit in Richtung der Rippen des Rippenrostos 24 durch Stifte 28 begrenzt sind.The driven by a motor 26 shaft 3 is arranged parallel to the dividing plane and perpendicular to the ribs of the rib gratings 24. With this shaft 3 thin crushing discs 27 are axially movable rotatably connected, of which in each case two adjacent in their axial mobility in the direction of the ribs of Rippenrostos 24 are limited by pins 28.

Die Stifte 28 sind im vorliegenden Beispiel in der Welle 3 so angeordnet, dnß die jeweils nebeneinanderlegenden Brechscheiben 27 genau in die Ausnehmungen zwischen zwei Rippen des Rippenrostes 24 gelangen können und dl ο axiale Verschlebbarkelt der Brechscheiben 27 kleiner oder gleich der Breite einer Brechscheibe 27 Ist. Die Gesamtbreite eines derartigen Brechscheibenpaares 27 einschließlich der Breite des durch das elastische Element bedingt in Abstandes dor beiden Brechscheiben 27 entspricht mindestens dem Größtmaß dos Abstandos zweier benachbarter Rippen. Der maximale Abstand zwoior einem Brechscheibenpaar 27 zugeordneter Stifte entspricht der o. g. Gosamtbroite zuzüglich der doppelten Droito einer Brechscheibe 27.The pins 28 are arranged in the present example in the shaft 3, dnß each juxtaposed crushing discs 27 can get into the recesses between two ribs of the rib grid 24 exactly and dl ο axial Verschlebbarkelt of the crushing discs 27 is less than or equal to the width of a breaker disk 27 is. The total width of such a pair of breakers 27 including the width of the elastic element due to the distance dor two crushing discs 27 corresponds to at least the Mindestmaßmaß dos Abstandos two adjacent ribs. The maximum distance zwoior a Brechscheibenpaar 27 associated pins corresponds to the o. G. Gosamtbroite plus the double droito of a rupture disk 27.

Wie aus Fig.6 zu erkennen, befindet sich zwischen den jeweils nebeneinanderlegenden Brochscheibcn 27 ehi elastisches Element 29, dessen Dicko entsprochend der Breite dor Ai'-.iehmungon zwischon den Rippen dos Ripponrostes 24 gowählt wurde, wobei die Gosamtbroite, in diesem Fall bestehend aus der Breito der jeweils neboneinanderliegondon Brochschoibon plus der Dicke des elastischen Elementes 29, mindestens gleich dem Größtmaß dor Ausnohmungon ist, Dor Antrieb der Welle 3 erfolgt in beliebiger Drehrichtung oder a· ich reversierend. Der Tisch 25 wird so lange in vertikaler Richtung verschoben, bis die Brechscheiben Π mit dem Grat 2 des Ripponrostos 24 in Eingriff gelangen. Beim Einfahren in dio Ausnohmungon zentrieren sich die paarweise angoordneten Brechscheiben 27 und passen sich der Broito der Ausnehmungen an. Nun erfolgt eine Vorschubbewegung des Tisches 213 in Längsrichtung der Rippen. Daboi wird der Grat 2 von den Brochschoiben 27 abgebrochen, wobei sich der Abstand der Brechscheiben 27 selbständig auf die jewoilige Breite der Ausnehmungen einstellt.As can be seen from Fig. 6, there is between the juxtaposed Brochscheibcn 27 ehi elastic member 29 whose Dicko entsprochend the width of the Ai '-. Iehmungon between the ribs dos Ripponrostes 24 gowählt, the Gosamtbroite, in this case consisting of the breadth of the respective non-contiguous broshschoibon plus the thickness of the elastic element 29 is at least equal to the maximum dimension of the outward force, the drive of the shaft 3 takes place in any direction of rotation or reversing. The table 25 is displaced in the vertical direction until the rupture disks Π engage with the ridge 2 of the Ripponrostos 24. When entering dio Ausnohmungon centered in pairs angoordnete crushing discs 27 and adapt to the Broito of the recesses. Now, a feed movement of the table 213 takes place in the longitudinal direction of the ribs. Daboi the ridge 2 is broken off by the Brochschoiben 27, wherein the distance of the crushing discs 27 automatically adjusts to the jewoilige width of the recesses.

Die Vorschubbewegung endot mit Erreichen des Ausnohmungsendos. Sollten Ausnehmungen kürzer sein als die übrigen, bewegen sich die in diese Au jnohmungen hineinragenden Brechscheiben 27 nicht mehr weiter, während die Welle 3 mit den übrigon Brechscheiben 27 noch bis zum Erreichen dos eingestellten Vorschubwertes weiterfährt. Dabei nimmt die radiale elastische Lagerung der bereits an dom Ausnehmungsende anliegenden Brechscheiben 27 die Bewegung der Welle 3 auf, so daß en zu keiner Zerstörung der Vorrichtung bzw. des Rippenrostes 24 kommt.The feed motion endot with reaching the Ausnohmungsendos. Should recesses be shorter than the others, the crushing disks 27 projecting into these outer movements no longer move, while the shaft 3 with the remaining crushing disks 27 continues to move until reaching the set feed value. In this case, the radial elastic mounting of the already applied to dom recess end rupture disks 27, the movement of the shaft 3, so that en comes to no destruction of the device or the rib grate 24.

Fig. 7 zolgt die Abstützung der Brochscheiben 27 mittels eines Widerlagers 30. Das Widerlager 30 hat die Aufgabe, bol zu großer Toleranz der Rippen ein unzulässiges Verkanten der Brechscheiben 27 zu vermeiden.Fig. 7 shows the support of the Brochscheiben 27 by means of an abutment 30. The abutment 30 has the task, bol too large tolerance of the ribs to avoid an unacceptable tilting of the crushing discs 27.

Claims

1. A device for removing excess material with a relatively small elongation at break, the one or more form elements of parts as a ridge, molding material o.a. adheres, consisting of several mutually elastically displaceable and senkrocht to the working plane in a tool holder elastically mounted Schneidolemonten as active tool elements, each of which represents a specific part of a processed, not only Vino straight forming contour, and dio in their entirety, the negative shape of the contour de ·· mold elements to be machined, characterized in that the active tool elements rotationally symmetric ^ body (4,8,9,14,15,16,19,20, 21,22,23, 27), the non-rotatable and radially once on a drivable shaft (3) are arranged, which is rotatably arranged in or parallel to the plane having the excess material level of the one or more mold elements.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that used as an active tool element, a single cylinder (4) v ").

3. Apparatus according to claim 1, gp Jchnet characterized in that the drivable shaft (3) parallel to the plane of elongated, holds. , ·· ί \ g b '^ bstandoten and mutually parallel mold elements and ro · "' i - ^ n ^1, is arranged fgskomur and the longitudinal contour of the mold members as active Vv; svonszweischeibenförmigeWerkzeuge (2T. '* N nc ^1..' ) (on this shaft 3) disposed sin "· · · κ Λ L" iooi hand Aine such pair of tools in each case a locking element (28) rp't Depending * ü '..' '.' ^Λ S " >'* is bound.

4. Device according to claim '-, Άθι :: γ * \ γ> ji.et in that dao or a perpendicular to the shaft (3) extending contour to bot. ..-tuii ,? "<r Nt * kzeuqe only in its peripheral region which by the dimensions and To ef <9n! '; · certain OMltmoite specified size and that have the tools or in their remaining boron ·.' · · · , ohrtu. ar are formed.

5. Device according AnsprüJ- i'iV ·. ^ signifies that the circumference of the tool element or parts of the tool is L'iite.'Dre ^ iu. ' "· <R.

6. Device according to Anspi uor. υ, * '► nv. * -] ^ h.nel characterized in that the interruptions by radial and / or axial Nv /. .ι. to be " .

7. Device according to claim \ ! characterized in that the radial elastic bearing and that between two ncmc. '.',! na: elastic elements (10, 11, 12, 29) arranged on the said tool elements consist of the single part.