DD266270A1

DD266270A1 - METHOD FOR PRODUCING A TWO-TABLE WOUND FLOOR

Info

Publication number: DD266270A1
Application number: DD31030487A
Authority: DD
Inventors: Dietrich Eisenhardt; Gunter Reinhold; Wolfgang Schilde; Wolfgang Kuempfel; Heinz Kretzschmann; Dieter Lorenz; Lothar Mueller; Siegfried Mueller
Original assignee: Jenapharm Veb
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1989-03-29

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer zweischichtigen Wundauflage auf der Basis von Vliesstoffen. Die Wundauflage dient zur Herstellung medizinischer Erzeugnisse, insbesondere von Wundschnellverbaenden. Die erfindungsgemaesse Wundauflage besteht aus einer Kombination von wundnahen hydrophoben und dahinter angeordneten voluminoesen, hydrophielen Materialien. Als besonders geeignet erwies sich eine Wundauflage, die aus einem wundnahen, hydrophoben, mechanisch verfestigten und kalandrierten Polyestervliesstoff besteht, waehrend die dahinter angeordnete Saugschicht ein saugfaehiger, mechanisch verfestigter Viskose- und/oder Zellwollvliesstoff bildet. Verwendet wird ein Polyestervliesstoff mit einer Staerke von 0,03 mm bis 0,08 mm und einer Flaechenmasse von 20 g/m2 bis 40 g/m2. Der verwendete Viskose- und/oder Zellwollvliesstoff weist eine Staerke von 0,80 mm bis 1,60 mm auf, besitzt eine Flaechenmasse von 80 g/m3 bis 200 g/m2 und kann mit heilungsfoerdernden bzw. entzuendungshemmenden Wirkstoffen versehen sein. Zwecks Verbindung des hydrophoben mit dem hydrophilen Vliesstoff wird die der Wunde abgewandte Seite des Polyestervliesstoffes mit einer Polymerdispersion, bestehend aus einem Gemisch eines pulverfoermigen thermoplastischen Polymers mit einer Bindemitteldispersion, punktfoermig bedruckt und anschliessend dem hydrophilen Vliesstoff aufkaschiert.The invention relates to a method for producing a two-layer wound dressing based on nonwovens. The wound dressing is used for the production of medical products, in particular wound quick bandages. The wound dressing according to the invention consists of a combination of wound-close hydrophobic and behind them arranged voluminoesen, hydrophilic materials. Particularly suitable was a wound dressing which consists of a wound-close, hydrophobic, mechanically consolidated and calendered polyester nonwoven fabric, while the suction layer arranged behind forms an absorbent, mechanically consolidated viscose and / or nonwoven cellulosic fabric. A polyester nonwoven fabric with a thickness of 0.03 mm to 0.08 mm and a surface mass of 20 g / m 2 to 40 g / m 2 is used. The viscose and / or cellulose nonwoven fabric used has a thickness of 0.80 mm to 1.60 mm, has an areal weight of 80 g / m 3 to 200 g / m 2 and can be provided with curative-promoting or antiperspirant active substances. For the purpose of bonding the hydrophobic to the hydrophilic nonwoven fabric, the side of the polyester nonwoven fabric facing away from the wound is printed with a polymer dispersion consisting of a mixture of a pulverulent thermoplastic polymer with a binder dispersion in a punctiform manner and then laminated onto the hydrophilic nonwoven fabric.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer zweischichtigen Wundauflage auf der Basis von Vliesstoff n. Das Material wird verwendet zur Herstellung medizinischer Erzeugnisse, insbesondere für Wundschnellverbände,The invention relates to a method for producing a two-layer wound dressing based on nonwoven fabric n. The material is used for the production of medical products, in particular for wound dressings,

Characteristics of the known state of the art

Es Ist allgemein bokannt₍Wundauflagen herzustellen, die neben einer guten Saugfähigkeit für Wundsekret eine verminderteIt is generally bokannt ₍ wound dressings produce, which in addition to a good absorbency for wound secretions diminished one

Tendenz mit der Wundoberfläche zu verkleben, besitzen. Derartige wundfreundliche Wundauflagen haben den Zweck, auch bei längorer Anwendung eine starre Verbindung mit der Wundoberfläche zu vermelden, so daß bei einem Verbandwechsel eine Sekundärverletzung weitestgehend verhindert wird.Tendency to stick with the wound surface own. Such wound-friendly wound dressings have the purpose of reporting a rigid connection with the wound surface, even in the case of longitudinal application, so that a secondary injury is largely prevented when the dressing is changed.

Bekannt sind mehrschichtige Wundauflagensysteme, bei denen die hydrophile Saugschicht mit einer darüberllegenden hydrophoben, nicht verklebenden Trennschicht versehen wird. In der Patentschrift DE 2221149 wird ein Verfahren beschrieben, bei dem eine nicht haftende Oberfläche durch ein einseitiges, durchbrochenes Bedrucken einer saugfähigen Zeilstoffschicht mit einer Acrylharzdispersion erzielt wird. Zellstoffschichten erweisen sich aufgrund der hydrophilen Fasereigenschaften als direkte Wundauflagen ungeeignet. Diese können veredelt werden, indem durch ein oberflächliches Überziehen mit Harten eine haftungsfeindliche Schicht erzielt wird.Multi-layered wound dressing systems are known in which the hydrophilic absorbent layer is provided with a hydrophobic non-adhesive separating layer laying over it. The patent DE 2221149 describes a method in which a non-adherent surface is achieved by a single-sided, open-cut printing of an absorbent layer of filaments with an acrylic resin dispersion. Pulp layers are unsuitable as direct wound dressings due to the hydrophilic fiber properties. These can be finished by achieving a non-stick layer by surface coating with hards.

Um abstehende Fasern In die Oberfläche einzubinden bzw. eine wirkst ne nicht haftende Faseroberfläche zu erreichen, ist eine relativ dichte Substanzschicht erforderlich.In order to integrate protruding fibers into the surface or to achieve an effective non-adherent fiber surface, a relatively dense substance layer is required.

Ein derartiges Herstellungsverfahren erweist sich als nachteilig, da naturgemäß ein hohor Anteil der gewünschte: ι Poren verschlossen wird, wodurch die Sekretaufnahme und der Austausch von Oasen eingeschränkt wird.Such a manufacturing process proves to be disadvantageous, since naturally a hoher portion of the desired: ι pores is closed, whereby the secretory uptake and the exchange of oases is limited.

Aus der EP-PS 007734 ist bekannt, eine Wundverklebung dadurch zu verhindern, indem eine zweischichtige Hüllschicht, bestehend aus einem äußeren Polypropylen Gewebe mit Gitterstruktur und einem heißsiegelfähigen Faservlies, um eine Saugschicht gelegt und thermoplastisch verprägt wird.From EP-PS 007734 is known to prevent a Wundverklebung thereby by a two-layer shell layer, consisting of an outer polypropylene fabric with lattice structure and a heat-sealable nonwoven fabric, placed around a suction layer and thermoplastically embossed.

Nachtoll dieses Verfahrens ist die relativ aufwendige Herstellung sowie bei stark sezernierenden Wunden die Gefahr des Umwachsene der Polypropylenfäden mit dem sich bildonden Wundschorf, wodurch bei Verbandswechseln frische Wunden gesetzt werden bzw. der Heilungsprozeß gestört wird.Nachtoll this method is the relatively complex production and in highly secreting wounds the risk of Umwachsenene the polypropylene filaments with the bildunte scab, which are set at dressing changes fresh wounds or the healing process is disturbed.

Weiterhin werden als hydrophobe Trennschichten perforierte Folien, wie z. B. in der Offenlegungsschrift DE 2340205 angewendet. Zwischen der Perforation Ist die Folie jedoch völlig undurchlässig, so daß der Abtransport von Wundsekrot undFurthermore, as hydrophobic separating layers perforated films such. B. in the published patent application DE 2340205 applied. Between the perforation, the film is completely impermeable, so that the removal of wound secrets and

Wasserdampf sowie der Zutritt von Luft erschwert wird bzw. nur unmittelbar an der öffnung möglich Ist. Durch ein Verkleben mit Wundschorf wird die Situation zusätzlich verschlechtert.Water vapor and the access of air is difficult or is only possible directly at the opening. By gluing with scab, the situation is further worsened.

Bei den bekannten Wundauflagen wird durch teilweise aufwendige Herstellungsverfahren eine Wundverklebung durch hydrophobe Trennschichten weitestgehend verhindert. Nachteil der bekannten technischen Lösungen ist, daß mit der Verminderung der Verklebungstendenz die Geschwindigkeit des Transportes von Wundsekret durch die hydrophobe Trennschicht verschlechtert wird, woraus eine Verzögerung des Heilungsablaufes resultiert.In the known wound dressings wound adhesion by hydrophobic separating layers is largely prevented by partially complex manufacturing process. Disadvantage of the known technical solutions is that with the reduction of the sticking tendency, the speed of transport of wound secretion is impaired by the hydrophobic separating layer, resulting in a delay of the healing process.

Hydrophobe Schichten ntellen generell Barrieren gegenüber der Saugfähigkeit, insbesondere der Saug· bzw. Ansauggeschwindigkeit, der sekretaufnehmenden Schicht dar (Verbandstoff-Fibel, Wise. Verlagsgesellschaft mbH, Stuttgart 1983, S. 68). Eine Limitierung u Passage durch die Trennschicht führt zu einer verstärkten flächigen Verteilung von Wundsekret.Hydrophobic layers generally present barriers to absorbency, especially the rate of suction or aspiration, of the secrete-receiving layer (Verbandstoff-Fibel, Wise. Verlagsgesellschaft mbH, Stuttgart 1983, p. 68). Limitation u passage through the separation layer leads to an increased areal distribution of wound secretions.

Besondere bei Beginn des Heilungeprozesses bzw. bei stark oezernlerenden W' .iiden Ist eine vollständige Absaugung dos Wundsekretes erforderlich, well durch das rasche Austrocknen der Wunde wi xsame Maßnahmen zur Beschleunigung der Wundheilung und zur Minderung der Infektionsgefahr eingeleitet werden.Particular at the beginning of the healing process or in the case of highly oxidative wounds. Complete suctioning of the wound secretion is necessary because rapid drying out of the wound initiates effective measures to accelerate wound healing and to reduce the risk of infection.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung Ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer Wundauflage auf der Basis von Vliesstoffen zu entwickeln, das sich im Vergleich zu bekannten Verfahren dadurch auszeichnet, daß eine wundnahe hydrophobe Trennschicht, die eine geringe Neigung der Wundverklebung besitzt, über eine verbesserte Durchlässigkeit für Wundsekret verfügt und daß dioso mit oinor hochsaugfäh!_Men Schicht unter Beibehaltung der vorteilhaften Eigenschaften verbur. j in wird.It is the object of the invention to develop a process for the production of a nonwoven-based wound dressing which, in comparison with known processes, is characterized in that a wound-near hydrophobic separating layer, which has a low tendency of wound adhesion, has an improved permeability for wound secretions has and that dioso highly absorbent with oinor! _M en layer while retaining the advantageous properties verbur. j in will.

Darlegung de· Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine zweischichtige Wundauflüge herzustellen, die eine geringe Neigung der Wundverklobung und eine verbesserte Sekret-Aufnahmefähigkeit sowie eine hohe Wundverträglichkeit aufweist, während gemäß dem Stand der Technik die Verwendung von wundeeitig angeordneten hydrophoben Tronnschichten, die don Nachteil besitzen die Aufnahmegeschwindigkeit bzw. die Saugfähigkeit der Wundauflage einzuschränken, beschrieben ist. Die Aufgabe wird durch eine zweischichtige Wundauflage, bestehend aus einem dünnen, wundnahen, hydrophoben Vliesstoff und einem dahinter engeordneten S9ugfähigen, voluminösen Vliesstoff erfirv ("ngsgemäß dadurch gelöst, daß der wundnahe Vliesstoff (Trennschicht) aus einem blndemittelfroien, mechanisch verfestigten Polyestervliesstoff besteht, der auf einen saugfühlgon, mechanisch verfestigten Viskose- und/oder Zellwollvliesstoff durch ein punktförmig aufgetragenes Polymer thermoplastisch verknüpft wird.The present invention has for its object to produce a two-layer wound dressings, which has a low tendency of Wundverklobung and improved secretion receptivity and a high tolerance to wounds, while according to the prior art, the use of wound side arranged hydrophobic Tronnschichten that don have the disadvantage Rate of admission or the absorbency of the wound dressing is described. The object is achieved by a two-layer wound dressing, consisting of a thin, wound-like, hydrophobic nonwoven fabric and a reared, voluminous nonwoven fabric according to the invention in that the wound-tight nonwoven fabric (release layer) consists of a non-blemish-resistant, mechanically consolidated polyester nonwoven fabric a Saugfühlgon, mechanically consolidated viscose and / or Zellwollvliesstoff is thermoplastically linked by a punctiform applied polymer.

Überraschenderweise konnte festgestellt werden, daß bei Verwendung eines speziellen Polyestervliesstoffes als wundnahe Trennschicht eine Steigerung der Sekretaufnahmegeschwindigkeit von 60% bis 100% und eine Erhöhung der Wasserdampfdurchlärolgkeit von etwa 10% gegenüber den dem Stand der Technik bestimmenden Wundauflagen erreicht werden kann. Der verwendete Polyestervliesstoff garantiert in erflndungsgemäßer Verknüpfung mit der Sougechlcht einen freien und ungehinderten Durchtritt von Wundsekret. Diese vorteilhaften Effekte werden einerseito durch die Verwendung von Polyesterfasern, die gegenüber anderen für die Wundversorgung verwendeten hydrophoben Polymerfasern eine bessere li'jiiutzbarkelt aufweisen und anderei&eits durch den Verzicht einer chemischen oder thormischen Rindung des Vliesstoffes erreicht.Surprisingly, it has been found that when using a special polyester nonwoven fabric as a sore release layer an increase in the rate of secretion absorption of 60% to 100% and an increase in Wasserdampfdurchlärolgkeit of about 10% compared to the prior art determining wound dressings can be achieved. The polyester nonwoven fabric used guarantees in accordance Erflndungsgemäßer link with the Sougechlcht a free and unhindered passage of wound secretions. These advantageous effects are achieved on the one hand by the use of polyester fibers, which have a better li'jiiiefbarkelt compared with other hydrophobic polymer fibers used for wound care and others by eliminating the need for a chemical or thormischen Rindung the nonwoven fabric.

Die Herstellung eines derartigen Polyestervliesstoffes zur Verwendung als wundnahe Trennschicht erfolgt durch eine mechanische, vorzugsweise Wasserstrahl-Verfestigung eines Faserflors mit einer Flächenmasse von 20 g/m² bis 40g/m². Durch ein nachfolgendb · Kalandern wird ein sehr glatter, keine abstehenden Fasern aufweisender Vliesstoff in einer Dicke von 0,03 mm bis 0,08 mm erhalten.The production of such a polyester nonwoven fabric for use as wound close separation layer by a mechanical, preferably water jet solidification of a batt with a basis weight of 20 g / m ² to 40g / m ² . By subsequent calendering, a very smooth nonwoven fabric having no protruding fibers is obtained in a thickness of 0.03 mm to 0.08 mm.

Dieses Herstellungsverfahren hat den Vorteil, daß die für Flüssigkeitsaufnahme und Gasaustausch notwendigen Faserzwlschenräume als Mlkroporen In vollem Umfang erhalten bleiben und nicht durch polymere Bindemittel oder Schmelzfasern verschlossen werden.This manufacturing method has the advantage that the necessary for liquid absorption and gas exchange Faserzwlschenräume remain as Mlkroporen in full and are not closed by polymeric binder or melt fibers.

Die Tendenz, während des Heilprozesses mit der Wunde zu verkleben bzw. in diese einzuwachsen, wird durch die vollständige Einbindung der hydrophoben Polymerfasern zu einem glattoi Flächenverband weitestgehend verhindert Diese hydrophobe wunc'nahe Trennschicht wird In einem weiteren Verfahrensschritt auf einer Seite mit einer Polymerdispersion, bes ohend aus einem Gemisch eines pulverförmlgen thermoplastischen Polymers und einem dispergieren polymeren Bindemittel, pui.!iförmig bedruckt. Anschließend wird das Material getrocknet. Die Bedruckung, die ausschließlich der thermoplastischen Verknüpfung mit der Saugschicht dient, wird sehr weiträumig, den Erfordernissen bei der Weiterverarbeitung und indikationsbezogenen Maßgaben entsprechend, mit einer Flächenmasse von 6g/m² bis 15g/m² Trockenmasse vorgenommen. Die Parameter des Vliesstoffes werden dabei unwesentlich beeinflußt. Die der wundnahen Trennschicht hinterlegte Saugschicht besteh', aus Viskose- bzw. Zellwollfasern und wird mechanisch, z. B. durch Nadelung oder durch Wasserstrahlverfestigung gebunden. Ee wird ein voluminöser und weicher Vliesstoff erhalten, der eine ausgezeichnete Saugfähigkeit besitzt und die Wunde vorteilhaft abpolstert. Die Saugschicht kann mit heilungsfördernden, entzündungshemmenden Wirkstoffen sowie Agentlen gegen pathogene Mikroorganismen Imprägniert, besprüht oder bedruckt werden.The tendency to stick to the wound during the healing process or to grow into it is largely prevented by the complete incorporation of the hydrophobic polymer fibers into a smooth surface structure. In a further process step, this hydrophobic close release layer is coated on one side with a polymer dispersion ohend from a mixture of a powdery thermoplastic polymer and a dispersing polymeric binder, pui! Subsequently, the material is dried. The printing, which is used exclusively for the thermoplastic connection with the absorbent layer, is very widely according to the requirements in the further processing and indication-based provisos made with a basis weight of 6g / m ² to 15g / m ² dry weight. The parameters of the nonwoven fabric are negligibly affected. The absorbent layer deposited on the wound-close separating layer consists of viscose or cellulosic fibers and is mechanically, for. B. bound by needling or by hydroentanglement. Ee is obtained a voluminous and soft nonwoven fabric, which has an excellent absorbency and padded the wound advantageous. The absorbent layer can be impregnated with spray-promoting, anti-inflammatory agents and agents against pathogenic microorganisms, sprayed or printed.

Die Verknüpfung der Trennschicht mit der Saugschicht erfolgt über ein Verschmelzen des aufgedruckten thermoplastischen Polymers, In dem die Schichten übereinandergelegt einer beheizbaren Kaschierstation zugeführt werden. Die Verschmelzungstemperatur (120°C bis 240°C) und die Kontaktzeit sind abhängig von dem Erweichungspunkt des thermoplastischen Polymers und der Vliesdicke. Zusätzlich zu den bereits dargelegton Vorteilen wird mit einer derartigen punktweisen Verknüpfung der Vliosschichten eine hohe innere Flexibilität der Wundauflage erreicht, wobei sogenannte Scherbeanspruchungen, d. h. Bewegungen zwischen Wundoberfläche und Trennschicht, herabgesetzt werden. Die dadurch erreichte Ruhinsteilung der Wunde wirkt sich fördernd auf den Heilungsprozeß aus.The linking of the separating layer with the absorbent layer takes place via a fusion of the printed thermoplastic polymer, in which the layers are superimposed on a heatable laminating station supplied. The fusion temperature (120 ° C to 240 ° C) and the contact time depend on the softening point of the thermoplastic polymer and the web thickness. In addition to the advantages already outlined, such a pointwise connection of the fleece layers achieves a high internal flexibility of the wound dressing, whereby so-called shearing stresses, i. H. Movements between wound surface and release layer, be degraded. The resulting Ruhinsteilung the wound has a beneficial effect on the healing process.

Ausführungsbelsplel

Als wundnahe Trennschicht wird ein bindemittelfreier, wasserstrahlverfestigter, kalanderter Polyestervliesstoff verwendet, der eine sehr glatte Oberfläche aufweist und eine Stärke von 0,05mm sowie eine Flächenmasse von 30g/m² besitzt. Auf diesen Vliesstoff wird auf einer beliebigen Seite eine Menge von 8 g/m², berechnet auf die Trockenfläc. enmasse, eines Gemisches eines Polyamidpulvers mit einer Bindemitteldispersion durch ein Rotations! iebdruckverfahren punktförmig aufgetragen und getrocknet. Die saugfähige Schicht besteht aus einem bindemittelfreien wasserstrahlverfestigten Viskosevliesstoff, der eine weiche, voluminöse Beschaffenheit, eine Stärke von 1 mm und eine Flächenmasse von 100g/m² besitzt. Dieser Vliesstoff wirdAs a wound-close release layer, a binder-free, hydroentangled, calendered polyester nonwoven fabric is used, which has a very smooth surface and a thickness of 0.05 mm and a basis weight of 30 g / m ² has. On this nonwoven fabric on any page is an amount of 8 g / m ² , calculated on the Trockenfläc. enmasse, a mixture of a polyamide powder with a binder dispersion by a rotation! iebdruckverfahren dot-applied and dried. The absorbent layer consists of a binder-free hydroentangled viscose nonwoven fabric which has a soft, voluminous texture, a thickness of 1 mm and a basis weight of 100 g / m ² . This nonwoven will

.•ur Vermeidung von Wundinfektion antiseptisch ausgerüstet, indem er mit einer Chiorhexidiniöoung getränkt und anschließend gbtrocknet wird. In einem weiteren Varfahrensschritt wird die Polyamid·¹' edruckte Seite des Polyeetervllesstoffes (Trennschicht) auf den VUkosevllesstoff (Saugschicht) gelogt und einer beheizbaren Kv chit, atation zugeführt. Bei einer Temperatur von 150°C, die dem Erwelchunnsbereich des Polyamids entspricht, werden die Vliesstoffe thermoplastisch verbunden. Dio auf diese Weibe gefertigte Wundauflage besitzt ein Wasseraufnahmevermögen von 1000%, eine Wesserdampfdurchlässigkeit von 4 700g/m' · 24 h und eine sehr geringe Tendenz in die Wundoborfläche einzuwachsen. Die jokretaufnahmegeschwindlgkeit sowie das Saugvermögen der Wundaufiago wird durch die hydrophobe Trennschicht nicht verringert. Gegenüber dem Stand dor Technik bestimmenden Wundauflagen wird eine Steigerung der Sekretaufnahmegeschwindigkeit von 50% bis 100% erreicht.• antiseptic treatment by avoiding wound infection by soaking in a chiorhexidine solution and then drying. In a further variant step, the polyamide · ¹ 'printed side of the Polyeetervllesstoffes (release layer) on the VUkosevllesstoff (absorbent layer) gellogt and a heated Kv chit, cation fed. At a temperature of 150 ° C, which corresponds to the range of the polyamide, the nonwoven fabrics are thermoplastically bonded. Dio wound dressing made on this woman has a water absorption capacity of 1000%, a vapor permeability of 4 700 g / m '· 24 h and a very low tendency to grow into the Wundoborfläche. The absorbency and the absorbency of Wundaufiago is not reduced by the hydrophobic separation layer. Compared to the state of the art determining wound dressings, an increase in the rate of secretion absorption of 50% to 100% is achieved.

Claims

A process for the preparation of a two-layer, non-adherent and high absorbency wound dressing, consisting of nonwovens, characterized in that the sore-bonded nonwoven fabric consists of a binder-free, mechanically consolidated polyester nonwoven, which on an absorbent, mechanically bonded viscose and / or Zellwollvliesstoff by means of a punctiform carborne polymer thermoplastic clad wild.

2. The method according to claim 1, characterized in that a solidified, calendered polyester nonwoven fabric of a thickness of 0.03 mm to 0.08 mm and a basis weight of 20g / m ² to 40g / m ² verwenc.et is used as wound close polyester.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized gekonnzeichnet that is used as the absorbent viscose and / or Zellwollvliosstoff a nonwoven fabric of a thickness of 0.80mm to 1.60m.n and a basis weight of 80g / m ² to 200g / m ² ,

4. Process according to Claims 1 to 3, characterized in that a viscose and / or cellulosic nonwoven fabric is used, which has been treated with healing or anti-inflammatory agents such as antiseptics or antibiotics.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that on the side facing away from the wound of the wound polyester nonwoven fabric, a thermoplastic polymer, preferably polyamide, in the form of a Dinciemitteldispersion at Einh \ .tung a dry surface mass of 5g / m ² to 15g / m ² is applied punctiform.

6. Ancestors according to Anspi Sue 1 to 5, characterized in that the polyester nonwoven fabric at a temperature of 12O ⁰ C to 24O ⁰ C euf an absorbent nonwoven fabric is laminated.