DD266140B3 - IMPACT LEVEL - Google Patents
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Description
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß durch beidseitige sowie am unter*, ι f nde der Prallwand parallel zur Behälterachse angebrachte Führungswände die Prallstufe ähnlich einem Quader mit oberer und seitlichen Ga-jdustrittsöffnungen gestaltet ist, wobei sich die Summe der Querschnittsflächen der seitlichen Gasaustrittsöffnungen zum Querschnitt der oberen Gasaustrittsöffnung wie 1:2 bis ): 1,5 verhalten. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Gasaustrittsöffnungen nicht nur oben, sondern auch an der Seite und des differenzierten Verhältnisses ihrer Querschnittsflächen zueinander wird erreicht, daß Geschwindigkeitsspitzen sowohl innerhalb der Abscheidekammer, als auch im nachfolgenden Raum des Ölabscheidbbehälters vermieden werden.According to the invention the object is achieved in that by both sides and at the under *, ι fnde the baffle mounted parallel to the container axis guide walls, the baffle is designed like a parallelepiped with upper and side Ga-jdustrittsöffnungen, wherein the sum of the cross-sectional areas of the lateral gas outlet openings for Cross section of the upper gas outlet opening such as 1: 2 to): 1.5 behave. The inventive arrangement of the gas outlet openings not only above, but also on the side and the differentiated ratio of their cross-sectional areas to each other is achieved that speed peaks are avoided both within the deposition chamber, as well as in the subsequent space of Ölabscheidbbehälters.
Um das Mitreißen der von dor Prallwand zurückspringenden Flüssigkeitströpfchen weitgehend zu unterdrücken, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung seitlich je zwei Gasaustrittsöffnungen jeweils über und ui'ter dem Eintrittsquerschnitt angeordnet. Hiermit wird ein weiterer Abbau von Geschwindigkeitsspitzen erreicht. Das nachfolgende Abscheidegestrick als Feinabscheider wird an allen Stellen mit näherungsweise gieret ir Geschwindigkeit angeströmt. Die Abscheidung verbessert sich erheblich. Es verbleiben nur noch geringe Restölmengen im abströmenden Kältemittelgas, was sich günstig auf den Wärmeübergang im Verdampfer und Kondensator und damit den Energieverbrauch auswirkt. Betriebsstörungen durch Ölverlagerungen in Kälteanlagen treten nicht mehr auf.In order to largely suppress the entrainment of the liquid droplets that jump back from the baffle wall, according to a further feature of the invention, two gas outlet openings each are arranged laterally above and above the inlet cross-section. This achieves a further reduction of speed peaks. The following separator knit as a fine separator is at all points with approximately greed ir speed flowed. The deposition improves considerably. There remain only small amounts of residual oil in the outflowing refrigerant gas, which has a favorable effect on the heat transfer in the evaporator and condenser and thus the energy consumption. Malfunctions due to oil displacements in refrigeration systems no longer occur.
Auif ö hrungtbeispielExample
Die zugehörige Zeichnung zeigt:The accompanying drawing shows:
Fig. 1: einen Vertikalschnitt durch einen Ölabscheider im Schema; Fig. 2: eine Draufsicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1.1 shows a vertical section through an oil separator in the diagram; 2 shows a plan view along the line A-A according to FIG. 1.
Der Ölabscheider nach Fig. 1 besteht aus dem Behältermantel 1. Er hat die Form eines liegenden zylindrischen Bl hältors mit beidseitig abschließenen Klöpperböden. Über den Eintrittsstutzen 2 gelangt das ankommende Gas-Öl-Gomisch in die quaderförmige Prallstufe 3 zur Vorabscheidung. Die Feinabscheidung arfolgt im Abscheidegestrick 4, das als zylindrischer Körper gestaltet ist. Aus dem Innenraum des Abscheidegest.icks 4 verläßt das gereinigte Gas über den Austriltsstutzen δ den Ölabscheider. Über dem Flüssigkeitsspiegel 6 befinden sich AbJ^kbleche 7, die in schuppenförmiger Anordnung den Kontakt zwischen Gas und bereits abgeschiedenem Öl weitgehend verhindern. Beim Auftreffen des über den Eintrittsstutzen 2 ankommenden Gasstromes auf die senkrechte Prallwand 8 erfolgt die Trennung von Gas und mitgeführtem Öl. Der größte Teil des Öles strömt an der Prallwand 8 nach unten. Über die parallel zur Behälterachse vorlaufende untere Führungswand 9 und den Durchtrittsschlitz 10 fließt das Öl in den Ölsammelraum 11 ab.It consists of the container shell 1. It has the shape of a horizontal cylindrical Bl shutter with double-ended dished ends. About the inlet nozzle 2, the incoming gas-oil Gomisch enters the cuboid baffle 3 for pre-separation. The fine separation occurs in the deposition knit 4, which is designed as a cylindrical body. From the interior of the Abscheidegest.icks 4, the purified gas leaves the Austriltsstutzen δ the oil separator. Above the liquid level 6 are AbJ ^ kbleche 7, which largely prevent the contact between gas and already deposited oil in a flaky arrangement. When the incident on the inlet nozzle 2 incoming gas stream to the vertical baffle 8, the separation of gas and entrained oil. The majority of the oil flows down the baffle 8. About the parallel to the container axis leading lower guide wall 9 and the passage slot 10, the oil flows into the oil collection chamber 11 from.
Das von der Prallwand 8 zurückströmende Gas gelangt über mehrere öffnungen in den Gasraum des Ölabscheider. Es sind dies die obere Gasaustrittsöffnung 12 und jeweils zwei seitliche Gasaustrittsöffnungen 13. Die seitlichen Gasaustrittsöffnungen 13 sind so angeordnet, daß sie oberhalb und unt jrhalb der Mittelachse des Eintrittsstutzens 2 liegen. Durch das erfindungsgemäße Verhältnis der Querschnitte der Gasaustrittsöffnungen 12; 13 werden Geschwindigkeitsspitzen vermieden und das von der quaderförmigen Prallstufe 3 abströmende Gas weitgehend gleichmäßig auf den inneren Querschnitt des Ölabscheiders verteilt. Damit wird auch das Abscheidegestrick 4 mit relativ gleichmäßiger Geschwindigkeit allseitig angeströmt, so daß annähernd gleiche Verweilzeiten beim Durchgang des Gases erreicht werden. Damit ist auch eine ADScheidung sehr feiner Öltröpfchen möglich, so daß der Restölanteil sehr gering istThe gas flowing back from the baffle 8 passes through a plurality of openings in the gas space of the oil separator. These are the upper gas outlet opening 12 and two lateral gas outlet openings 13. The lateral gas outlet openings 13 are arranged so that they lie above and below the central axis of the inlet nozzle 2. The inventive ratio of the cross sections of the gas outlet openings 12; 13 speed peaks are avoided and distributed from the cuboid baffle 3 gas flowing largely evenly distributed to the inner cross section of the oil separator. Thus, the Abscheidegestrick 4 is flowed on all sides with relatively uniform speed, so that approximately the same residence times are achieved in the passage of the gas. This is also a ADScheidung very fine oil droplets possible, so that the residual oil content is very low
In der Darstellung nach Fig. 2 ist von besonderem Interesse die obere Gasaustrittsöffnung 12, dia hit. deutlich zu erkennen ist. In the illustration of Fig. 2 is of particular interest, the upper gas outlet opening 12, dia hit. is clearly visible.
Claims (2)
Anwendungsgebiet der ErfindungFor this 1 page drawings
Field of application of the invention
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30723687A DD266140B3 (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | IMPACT LEVEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30723687A DD266140B3 (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | IMPACT LEVEL |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD266140A1 DD266140A1 (en) | 1989-03-22 |
DD266140B3 true DD266140B3 (en) | 1992-06-25 |
Family
ID=5592491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD30723687A DD266140B3 (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | IMPACT LEVEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD266140B3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242475A (en) * | 1992-04-22 | 1993-09-07 | York International Corporation | Oil separator and cone inlet diffuser |
US7181926B2 (en) * | 2005-05-23 | 2007-02-27 | Visteon Global Technologies, Inc. | Oil separator and muffler structure |
-
1987
- 1987-09-25 DD DD30723687A patent/DD266140B3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD266140A1 (en) | 1989-03-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |