DD264618A1

DD264618A1 - gravity

Info

Publication number: DD264618A1
Application number: DD30825587A
Authority: DD
Inventors: Juergen Mueller; Viktor Speiser; Leopold Weiner; Helmuth Buenger; Joachim Homilius; Siegfried Foerster; Reiner Schneider; Konrad Saendig; Joachim Wahlich
Original assignee: Germania Chemnitz
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1987-10-26
Publication date: 1989-02-08

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung von fluessigen unloeslichen Zweistoffgemischen mit unterschiedlicher Dichte. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine zweckentsprechende Anordnung des Zulaufrohres fuer das zu trennende Fluessigkeitsgemisch und der Abzugsrohre fuer die Leicht- und Schwerphase im Abscheiderbehaelter sowie wirkungsvolle Abscheideeinbauten zu entwickeln. Der erfindungsgemaesse Schwerkraftabscheider ist dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufrohr, das Abzugsrohr fuer die Leichtphase und das Abzugsrohr fuer die Schwerphase auf den Endpunkten eines gedachten Dreiecks liegen. Ueber dem Abzugsrohr fuer die Schwerphase ist eine Tauchglocke mit einem nach oben abgehenden Belueftungsrohr und im unteren Bereich mit Schlitzen versehen so angeordnet, dass zwischen einer Einstroemoeffnung im Abzugsrohr zur Haube der Tauchglocke ein Abstand vorhanden ist. Um das unten verschlossene und seitlich in diesem Bereich perforierte Zulaufrohr ist eine die Ausstroemoeffnung des Zulaufrohres ueberdeckende Blechummantelung angeordnet. Die Erfindung wird am besten in Fig. 2 dargestellt. Fig. 2The invention relates to a device for the continuous separation of liquid non-soluble binary mixtures with different density. The object of the invention is to develop a suitable arrangement of the inlet pipe for the liquid mixture to be separated and the exhaust pipes for the light and heavy phase in Abscheiderbehaelter and effective Abscheidideeinbauten. The gravity separator according to the invention is characterized in that the inlet pipe, the exhaust pipe for the light phase and the exhaust pipe for the heavy phase lie on the end points of an imaginary triangle. Above the exhaust pipe for the heavy phase is a diving bell with an upwardly exiting Belueftungsrohr and provided at the bottom with slots so that there is a gap between a Einstroemoeffnung in the exhaust pipe to the hood of the diving bell. To the bottom closed and laterally perforated in this area inlet pipe a Ausstroemoeffnung the inlet pipe overlapping sheet metal jacket is arranged. The invention is best illustrated in FIG. Fig. 2

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung von flüssigen unlöslichen Zweistoffgemischen mit unterschiedlicher Dichte, insbesondere für die Trennung des bei der Metallentfettung und bei der chemischen Reinigung von Textilien anfallenden Gemisches aus halogenierten Kohlenwasserstoffen und Wasser.The invention relates to a device for the continuous separation of liquid insoluble binary mixtures with different density, in particular for the separation of the resulting in the metal degreasing and in the dry cleaning of textiles mixture of halogenated hydrocarbons and water.

Characteristic of the known state of the art

Gemäß DE-OS 2 646275 ist ein Schwerkraftabscheider bekannt, der als stehender zylindrischer Einkammerabscheider ausgeführt und mit einem Zulaufsystem aus Doppelrohren sowie Abzugsrohren für dio Leicht- und Schwerphase versehen ist, wobei das Abzugsrohr für die Leichtphase auf der gleichen Achse wie das Zulaufrohrsystem angeordnet ist. An den Abzugsrohren für die Leicht- und Schwerphase sind an deren Einströmöffnungen Wirbelbrecher und am Zulaufrohrsystem Radialdüsen angeordnet.According to DE-OS 2 646275 a gravity separator is known, which is designed as a stationary cylindrical Einkammerabscheider and provided with a feed system of double tubes and exhaust pipes for light and light phase, the exhaust pipe for the light phase is arranged on the same axis as the inlet pipe system. At the exhaust pipes for the light and heavy phase vortex breaker and the inlet pipe system radial nozzles are arranged at the inlet openings.

Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß die vorgeschlagenen Abscheidereinbauten nur einen lokal eng begrenzten Wirkungsbereich haben, der sich nur auf den Abzug von Leicht- und Schwerphase aus den Abscheiderbehälter erstreckt, die eigentliche Trennung von Leicht- und Schwerphase aber nicht fördernd beeinflußt, so daß auch bei relativ großemA disadvantage of this design is that the proposed Abscheidereinbauten have only a locally narrowly limited area of action, which extends only to the deduction of light and heavy phase from the separator, the actual separation of light and heavy phase but not promoting influenced, so that too at a relatively large

Abscheidervolumen nur eine ungenügende Trennung von Leicht und Schwerphase erzielt wird. Der Trenneffekt wird weiterhin negativ dadurch beeinflußt, daß das aus eiern Zulaufrohrsystem austretende Flüssigkeitsgemisch auf direktem Wege zu den beiden Abzugsrohren gelangt.Separator volume only an insufficient separation of light and heavy phase is achieved. The separation effect is further adversely affected by the fact that the leaking from eggs inlet pipe system liquid mixture passes directly to the two exhaust pipes.

In der US-PS 3663389 wird ein stehender zylindrischer Schwerkraftabscheider mit Abscheideeinbauten veröffentlicht, bei dem das zu trennende Flüssigkeitsgemisch über ein mittig im Abscheider angeordnetes, über die gesamte Abscheiderhöhe reichendes, perforiertes Zulaufrohr in den Abscheideraum aufgegeben wird. Das Zulaufrohr ist konzentrisch vom Abscheideraum, der mit schräg angeordneten Platten bestückt ist, umgeben. Die Abzugsrohre für die Leicht- und Schwerphase sind seitlich am Abscheidebehälter angeordnet und fühlen die entsprechenden Phasen aus einem durch ein Querblech in zwei Kammern unterteilten, den Abscheideraum außen konzentrisch umgebenden und von diesem durch eine Wand getrennten Ringraum ab.US Pat. No. 3,663,389 discloses a vertical cylindrical gravity separator with separator internals, in which the liquid mixture to be separated is introduced into the separation chamber via a perforated feed pipe arranged centrally in the separator and extending over the entire separator height. The inlet pipe is concentrically surrounded by the separation chamber, which is equipped with slanted plates. The exhaust pipes for the light and heavy phase are arranged laterally on the separation vessel and feel the corresponding phases from a divided by a cross plate into two chambers, the separation space outside concentrically surrounding and separated from this by a wall annular space.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß dieser Abscheider schon bei geringer Verschmutzung im zu trennenden FIÜHsigkeitsgemisch infolge der engon Strömungskanäle sowie im Zuführungsbereich als auch in der Abscheide- und Abführungszone der zwei Phasen funktionsuntüchtig wird. Aus der vorgeschlagenen konzentrischen Anordnung von Zulauf-, Abscheide- und Abzugsvorrichtung resultiert bei gegebenem Durchmesser des Abscheiders ein kurzer Strömungsweg und daraus wiederum oin ungenügender Separationseffekt. Der einseitige Abzug der Schwer- und Leichtphase aus dem äußeren Ringraum lieeinträchtigt ebenfalls die Abscheidereffektivität wegen der dadurch verursachten Stagnation der Flüssigkeitsströmung in den Bereichen des äußeren Ring- sowie des Abscheideraumes, die sich weiter entfernt von den Abzugsrohren befinden.The disadvantage of this solution is that this separator is already ineffective at low pollution in the FIÜHSigkeitsgemisch to be separated due to the engon flow channels and in the feed area as well as in the separation and discharge zone of the two phases. From the proposed concentric arrangement of inlet, separation and withdrawal device results in a given diameter of the separator, a short flow path and in turn oin insufficient separation effect. The unilateral withdrawal of the heavy and light phase from the outer annulus also sacrifices separator efficiency because of the consequent stagnation of liquid flow in the areas of the outer annulus and separation chamber further away from the exhaust pipes.

Gemäß DD-WP 155056 ist ein Trenn- und Abschlußstutzen für einen zur Abwasserbehandlung eingesetzten Einkammer-Schwerkraftabschoider bekannt, bei dem ein von unten in den Abscheiderboden hindurchgeführtes bis über den Flüssigkeitsspiegel hinausragendes Abzugsrohr für die Schwerphase von einem Mantelrohrstück über eine gewisse Höhe konzentrisch umgeben ist. Durch Einfügung von senkrechten Trennwänden in dem durch das Abzugsrohr und das Mantelrohr gebildeten Hohlraum entstehen jeweils zwei Kammern für die Leicht- und Schwerphase derart, daß die oberhalb des Flüssigkeitsspiegels verschlossenen Kammern für die Schwerphase mit Öffnungen im unteren Ende des Mantelrohres unterhalb des Flüssigkeitsspiegels und Ablauf schlitzen im Abzurs'ohr für die Schwerphase in Höhe des Flüssigkeitsspiegels versehen sind und andererseits die unten verschlossenen Kammern für die Leichtphase Öffnungen im Mantelrohr in Höhe des Flüssigkeitsspiegels aufweisen und am Boden mit einem Abzugsrohr für die Leichtphase verbunden sind. Der Nachteil dieser Lösung ist, daß sich selbst bei Vergrößerung des Abscheideraumvolumens eine nur ungenügende Separationswirkung enielen läßt, weil sich durch die räumlich benachbarte Anordnung der Einströmöffnungen und der Abzugsrohre für die Leicht- und Schwerphase beide Strömungen an der Phasentronnlinie stark beeinflussen, sich Wirbel ausbilden und es sogar zur Rückvermischung bereits voneinander getrennter Leicht- und Schworphasenflüssigkeit kommt.According to DD-WP 155056 a separating and closing nozzle for a single-chamber gravity separator used for wastewater treatment is known, in which a down from the bottom into the Abscheiderboden up over the liquid level protruding exhaust pipe for the heavy phase of a casing pipe section over a certain height is concentrically surrounded. By inserting vertical partitions in the cavity formed by the exhaust pipe and the jacket tube, two chambers each for light and heavy phase arise such that the closed chambers for the heavy phase with openings in the lower end of the jacket tube below the liquid level and drain slot in Abzurs'ohr are provided for the heavy phase at the level of the liquid level and on the other hand, the bottom closed chambers for the light phase openings in the jacket tube in height of the liquid level and are connected at the bottom with a drain pipe for the light phase. The disadvantage of this solution is that even with enlargement of the Abscheideraumvolumens an insufficient separation effect enielen can be because strongly influenced by the spatially adjacent arrangement of the inlet openings and the exhaust pipes for the light and heavy phase both currents at the phase taut, vortex form and it comes even to backmixing already separated light and Schworphasen liquid.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, einen Schwerkraftabscheider für unlösliche Flüssigkeitsgemische mit unterschiedlicher Dichte zu schaffen, der bei kleinem Abscheidervolumen einen hohen Separationseffekt aufweist.The aim of the invention is to provide a gravity separator for insoluble liquid mixtures with different density, which has a high separation effect with a small separation volume.

Explanation of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine zweckentsprechende Anordnung des Zulaufrohros für d">s zu trennende Flüssigkeitsgemisch und der Abzugsrohre für die Leicht- und Schwerphase im Abscheiderbehälter sowie wirkungsvolle Abscheideeinbauten zu entwickeln.The object of the invention is to develop a suitable arrangement of the feed pipe for the liquid mixture to be separated and the exhaust pipes for the light and heavy phases in the separator tank, as well as effective separator internals.

Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß das Zulaufrohr, das Abzugsrohr für die Leichtphase und das Abzugsrohr für die Schwerphase auf den Endpunkten eines bedachten Dreiecks liegen, dessen Seitenlängen mindestens gleich dem Radius der Abscheiderzarge sind.This is essentially achieved in that the inlet pipe, the exhaust pipe for the light phase and the exhaust pipe for the heavy phase lie on the end points of a thought triangle whose side lengths are at least equal to the radius of the Abscheiderzarge.

Über dem Abzugsrohr für die Schweres© ist eine Tauchglocke mit einem nach oben abgehenden und 30 bis 50mm unterhalb des oberen Behälterboden ent'· ·>·:Ιμγ> λ- üftungsrohr und im unteren Bereich mit unterschiedlich langen bis zum unleron Behälterboden reichenden Sch..Utin, so angeordnet, daß zwischen einer Einströmöffnung im Abzugsrohr für die Schwerphase zur Haube der Tauchglocke ein Aostand größer als '/3 des Durchmessers des Abzugsrohres für die Schwerphase vorhanden ist.Above the exhaust pipe for the heavy © is a diving bell with an outgoing and 30 to 50mm below the upper tank bottom ent '· ·: · γμγ> λ- ventilation tube and in the lower part with different lengths reaching to unleron container bottom Sch. .Utin, arranged so that a Aostand greater than '/ 3 of the diameter of the exhaust pipe for the heavy phase is present between an inlet opening in the exhaust pipe for the heavy phase to the hood of the diving bell.

Dabei beträgt der Durchmesser der Tauchglocke mindestens das 1,8fache des Durchmessers des Abzugsrohres für die Schwerphase. Um das Zulaufroh', v..slches unten verschlossen und in diesem Bereich seitlich perforiert ist, ist eine Blechummantelung so angeordnet, daß sie die Ausströmöffnung des Zulaufrohres nach oben und unten jeweils um 200mm überdeckt.The diameter of the immersion bell is at least 1.8 times the diameter of the exhaust pipe for the heavy phase. To the Zulaufroh ', v..slches closed below and is perforated laterally in this area, a sheet metal jacket is arranged so that it covers the outflow opening of the inlet pipe up and down by 200mm.

Die Blechummantelung besteht aus einem perforierten Teil zwischen den Längsachsen des Zulaufrohres und des Abscheidebehälters und einem abschließenden unperforierten Teil mit einar Mindesthöhe von Va der Abscheiderzarge und einem lichten Durchmesser von mehr als dem 4fachen dos Durchmessers des Zulaufrohres.The sheet metal casing consists of a perforated part between the longitudinal axes of the inlet pipe and the separating vessel and a final unperforated part with einar minimum height of Va the Abscheiderzarge and a clear diameter of more than 4 times the diameter of the inlet pipe.

Zweckmäßigerweise ist die Perforation im Zulaufrohr nur an dem der Abscheiderzarge zugekehrten Teil des Umfenges angeordnet, und die Perforation in der Blechummantelung befinde! sich nur in ihrem oberen und unteren Drittel.Conveniently, the perforation in the inlet pipe is arranged only on the Abscheiderzarge facing part of the Umfenges, and the perforation in the sheet metal jacket befinde! only in its upper and lower thirds.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Einströmöffnung im Abzugsrohr für die Leichtphase in Form einer Ausklinkung nur an der der Abscheiderzarge zugekehrten Seite angeordnet ist.It is further provided that the inflow opening is arranged in the exhaust pipe for the light phase in the form of a notch only on the side facing the Abscheiderzarge.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Tauchglocke asymmetrisch zum Abzugsrohr für die Schwerphase in Richtung Abscheiderzarge angeordnet ist. Dabei sind die Schlitze in der Tauchglocke auf dem der Abscheiderzarge zugekehrten Teil des Umfanges und die Einströmöffnung im Abzugsrohr für die Schwerphase ebenfalls in Form einer Ausklinkung entgegengesetzt zu den Schlitzen in der Tauchglocke angeordnet.Another feature of the invention is that the diving bell is arranged asymmetrically to the exhaust pipe for the heavy phase in the direction of Abscheiderzarge. The slots in the immersion bell on the Abscheiderzarge facing part of the circumference and the inlet opening in the exhaust pipe for the heavy phase are also arranged in the form of a notch opposite to the slots in the diving bell.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der ziigohörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. To show in the zigongo drawing

Fig. 1: Draufsicht auf den Schwerkraftabscheider, Darstellung als Schnitt B-B nach Fig. 2, Fig 2: die Vorderansicht des Schwerkraftabscheiders, Darstellung als Schnitt A-A necii Fig. 1.1: plan view of the gravity separator, representation as section B-B according to FIG. 2, FIG. 2: the front view of the gravity separator, representation as section A-A necii FIG. 1.

Der als stehender zylindrischer Einkammerabscheider ausgebildete Schwerkraftabscheider besteht im wesentlichen aus der Abscheiderzarge 4, dem oberen Behälterboden 6 und dem unteren Behälterboden 7 sowie dem von oben in den Abscheider senkrecht eingeführten Zulaufrohr 1 für das zu trennende Flüssigkeitsgemisch, dom durch den unteren Behälterboden 7 ebenfalls senkrecht eingeführten Abzugsrohr 2 für die Leichtphase und dem Abzugsrohr 3 für die Schwerphase und aus Abscheideoinbauten.The trained as a standing cylindrical Einkammerabscheider gravity separator consists essentially of the Abscheiderzarge 4, the upper container bottom 6 and the lower container bottom 7 and the vertically introduced from above into the separator inlet pipe 1 for the liquid mixture to be separated, dom also introduced vertically through the lower container bottom 7 Discharge pipe 2 for the light phase and the exhaust pipe 3 for the heavy phase and from Abscheideoinbauten.

Das Zulaufrohr 1 und die beiden Abzugsrohre 2,3 sind auf den Endpunkten eines gedachten Dreiecks 17 liegend, mit maximalem Abstand voneinander angeordnet, mindestens jedoch mit dem Radius der Abscheidorzarge 4. Über dem Abzugsrohr 3 für die Schwerphase ist asymmetrisch in Richtung auf d^!e Wand der Abscheiderzarge 4 verschoben eine Tauchglocke 5 angeordnet. Der Durchmesser der Tauchglocke 5 beträgt im Ausführungsbeispiel das 2fache des Durchmessers des Abzugsrohres 3 für die Schwerphase. Die Hohe der Tauchglocke 5 ergibt sich aus der Höhe des Abzugsrohres 3 für die Schwerphase und einem Absta· „ zwischen der Einströmöffnung 10 am oberen Ende dieses Abzugsrohres 3 und der Haube 11. Dieser Abstand ist größer als Vs des Durchmessers des Abzugsrohres 3 für die Schwerphase ausgeführt. Im unteren Bereich der Tauchglocke 5 befinden sich Schlitze 9, die unterschiedlich lang sind und bis zum unteren Behälterboden 7 reichen.The inlet pipe 1 and the two exhaust pipes 2,3 are located on the end points of an imaginary triangle 17, with a maximum distance from each other, but at least with the radius of the Abscheidorzarge 4. About the exhaust pipe 3 for the heavy phase is asymmetric in the direction of d ^! e wall of Abscheiderzarge 4 shifted a diving bell 5 arranged. The diameter of the immersion bell 5 is in the embodiment twice the diameter of the exhaust pipe 3 for the heavy phase. The height of the immersion bell 5 results from the height of the exhaust pipe 3 for the heavy phase and a distance between the inflow opening 10 at the upper end of this exhaust pipe 3 and the hood 11. This distance is greater than Vs of the diameter of the exhaust pipe 3 for the heavy phase executed. In the lower part of the immersion bell 5 are slots 9, which have different lengths and extend to the lower tank bottom 7.

Es ist besonders vorteilhaft, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, diese Schlitze 9 nur auf der der Abscheiderzarge 4 zugekehrten Seite der Tauchglocke 5 auf etwa dem halben Umfang vorzusehen. Die Einströmöffnung 10 im Abzugsrohr 3 für die Schwerphase ist an der den Schlitzen 9 abgewandten Seite des Abzugsrohres 3 in Form einer Ausklinkung angeordnet. Auf der Haube 11 der Tauchglocke 5 befindet sich ein bis zu einem Absland von 35 mm zum oberen Behälterboden 6 heranreichendes Belüftungsrohr 8.It is particularly advantageous, as shown in the embodiment, to provide these slots 9 only on the Abscheiderzarge 4 facing side of the immersion bell 5 to about half the circumference. The inflow opening 10 in the exhaust pipe 3 for the heavy phase is arranged on the side facing away from the slots 9 of the exhaust pipe 3 in the form of a notch. On the hood 11 of the immersion bell 5 is up to a Absland of 35 mm to the upper container bottom 6 zoom reaching ventilation tube. 8

Das Abzugsrohr 2 für die Leichtphase ist mit einer ebenfalls in Form einer Ausklinkung gestalteten und auf die Wand der Abscheiderzarge 4 gerichteten Einströmöffnung 16 versehen.The exhaust pipe 2 for the light phase is provided with a likewise designed in the form of a notch and directed onto the wall of the Abscheiderzarge 4 inlet opening 16.

Um das 7i ',laufrohr 1 für das zu trennende Flüssigkeitsgemisch ist konzentrisch mit einem lichten Durchmesser des 4fachen des Durchmessers des Zulaufrohres 1 eine teilweise perforierte Blechummantelung 12 angeordnet. Die mittlere Höhe derselben beträgt im Ausführungsbeispiel Vs der Höhe der Abscheiderzarge 4. Der perforierte Teil 13 befindet sich zwischen den Längsachsen des Zulauf rohres 1 und des Abscheidubehälters.To the 7i ', barrel 1 for the liquid mixture to be separated is arranged concentrically with a clear diameter of 4 times the diameter of the inlet pipe 1, a partially perforated sheet metal casing 12. The average height thereof is in the embodiment Vs of the height of the Abscheiderzarge 4. The perforated member 13 is located between the longitudinal axes of the inlet pipe 1 and the Abscheidubehälters.

Dabei ist die Blechummantelung 12 in einer solchen Höhe zur Ausströmöffnung 15 des Zulaufrohres 1 angeordnet, daß sie diese nach oben und unten um jeweils 300mm überdeckt.In this case, the sheet metal jacket 12 is arranged at such a height to the outflow opening 15 of the inlet pipe 1 that it covers them up and down by 300mm.

Das Zulauf rohr 1 für das zu trennende Flüssigkeitsgemisch ist unten verschlossen und unmittelbar darüber entgegengesetzt zum perforierten Teil 13 der Blechummantelung 12 mit schlitzförmigen Ausströmöffnungen 15 versehen.The inlet pipe 1 for the liquid mixture to be separated is closed at the bottom and immediately opposite to the perforated part 13 of the sheet metal casing 12 with slot-shaped outflow openings 15.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Zulaufrohres für das zu trennende Flüssigkeitsgemisch und der Abzugsrohre für die Leicht- und Schwerphase auf den Endpunkten eines gedachten Dreiecks mit einem Abstand, der mindestens dem Radius des Abschuiderbehälters entspicht, wird eine maximale Strömungsweglänge und damit bei vorgegebenem Abscheidervolumen die höchstrrtögliche Zeit für die Tronnung der Leichtphase von der Schwerphase gewährleistet.Due to the inventive arrangement of the inlet pipe for the liquid mixture to be separated and the exhaust pipes for the light and heavy phase on the endpoints of an imaginary triangle with a distance that corresponds at least to the radius of the Abschuiderbehälters, a maximum flow path length and thus at a predetermined Abscheidervolumen the highest possible time guaranteed for the Tronnung the light phase of the heavy phase.

Die vorgeschlagene besondere Anordnung der Einströmöffnungen in den Abzugsrohron für die Leicht- und Schwerphaso in bezug auf die geometrische Lage und die Form der Ausströmöffnungen im Zulaufrohr für das zu trennende Flüssigkeitsgemisch und die erfindungsgemäße Anordnung der Abscheideeinbauten führen zu einer mehrfachen großräumigen aber verwirbelungsfreien Umlenkung des zu trennenden Flüssigkeitsgemisches und dadurch zu einer Verlängerung dor effektiven Aufenthaltszeit der beiden Phasen im Abscheider.The proposed special arrangement of the inlet openings in the Abzugsrohron for light and heavy phase with respect to the geometric position and shape of the outflow in the inlet pipe for the liquid mixture to be separated and the inventive arrangement of Abscheidideeinbauten lead to a multiple large-scale but turbulence-free deflection of the separated Liquid mixture and thereby to an extension dor effective residence time of the two phases in the separator.

Die Verlängerung des effektiven Strömungsweges und der Aufenthaltszeit von Leicht- und Schwerphase ermöglichen eine Verringerung dos Abscheidervolumens und eine Verbesserung des Separationseffekts. Dies wird noch durch die Abscheidewirkung der teilweise perforierten Blechummantelung des Zulaufrohres und der Tauchglocke gefördert.The extension of the effective flow path and the residence time of light and heavy phase allow a reduction of the separator volume and an improvement of the separation effect. This is promoted by the separation effect of the partially perforated sheet metal casing of the inlet pipe and the diving bell.

Claims

1. Gravity separator as upright cylindrical Einkammerabscheider with vertically introduced from above into the separator inlet pipe for the liquid mixture to be separated and with its lower container bottom also vertically inserted exhaust pipes for the light and heavy phase and with Abscheidideeinbauten, characterized in that the inlet pipe (1) in that the discharge pipe (2) for the light phase and the discharge pipe (3) for the heavy phase lie on the end points of an imaginary triangle (17) whose side lengths are at least equal to the radius of the separation frame (4), and in that above the exhaust pipe (3) for the heavy phase a diving bell (5) with upwardly outgoing and 30 to 50 mm below the upper container bottom (6) endonden aeration tube (8) and arranged in the lower region with different lengths to the lower container bottom (7) reaching slots (9) is that between an inflow opening (1 ü) in the exhaust pipe (3) for the Schwe RPHASE to the hood (11) of the immersion bell (5) a distance greater than ^1/3 of the diameter of the delivery tube (3) is present for the heavy phase, whereby the diameter of the immersion bell (5) is at least 1,8fachedes diameter of the delivery tube (3) for the heavy phase, and that around the inlet pipe (1), which is closed at the bottom and laterally perforated in this area, a sheet metal casing (12) consisting of a perforated part (13) between the longitudinal axes of the inlet pipe (1) and the separating vessel and disposed a final non-perforated portion (14) having a minimum height of ^1/3 of the height of the Abscheiderzarge (4) and an internal diameter of more than 4 times the diameter of the inlet tube (1) so that this the outflow opening (15) of the Inlet pipe (1) covered upwards and downwards by 200 mm each.

2. Gravity separator according to claim 1, characterized in that the perforation in the inlet pipe (1) is arranged only at the Abscheidezarge (4) facing part of the circumference.

3. Gravity separator according to claim 1 and 2, characterized in that the perforations in the sheet metal casing (12) are arranged only in the upper and lower third of the same.

4. Schwerkraftabscheicar according to claim 1 to 3, characterized in that the inflow opening (16) in the exhaust pipe (2) for the light phase in the form of a notch only on the Abscheiderzarge (4) facing side is arranged.

5. Gravity separator according to claim 1 to 4, characterized in that the immersion bell (5) is arranged asymmetrically to the exhaust pipe (3) for the heavy phase in the direction of Abscheiderzarge (4), wherein the slots (9) in the immersion bell (5) on the the Abscheiderzarge (4) facing part of the circumference and the inflow opening (10) in the exhaust pipe for the heavy phase (3) are also arranged in the form of a notch opposite to the slots (9) in the immersion bell (5).