DD263571B5

DD263571B5 - tightly knit

Info

Publication number: DD263571B5
Application number: DD30640687A
Authority: DD
Inventors: Rolf Arnold; Evelin Dipl-Ing Hufnagl; Anna-Maria Bartl; Matthias Dr-Ing Maegel; Helmut Eberhardt; Gerhard Stoppe; Manfred Jaehnig
Original assignee: Inst Fuer Tech Textilien Gmbh; Heidenau Netz & Seil Veb
Priority date: 1987-08-27
Filing date: 1987-08-27
Publication date: 1996-08-22
Also published as: DD263571A1; HUT49929A

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Dichtstrick mit Kern-Mantel-Struktur, der im Bauwesen zum Abdichten von Fugen mit extrem differierender Breite, vorzugsweise im Fensterbereich, geeignet ist.The invention relates to a sealing knit with core-sheath structure, which is suitable in construction for sealing joints with extremely different width, preferably in the window area.

Characteristic of the known state of the art

Im Bauwesen entsteht bei der Plattenbauweise infolge der erforderlichen Montagetoleranzen nach dem Anschlagen der Fenster eine Fuge zwischen der Stirnseite des Fensterrahmens und der Betonplatte. Diese Fuge weist erhebliche Breitendifferenzen auf, insbesondere in den Bereichen, in denen sich die Befestigungselemente der Fenster befinden.In the construction industry arises in the panel construction due to the required mounting tolerances after striking the window, a gap between the front side of the window frame and the concrete slab. This gap has significant differences in width, especially in the areas in which the fasteners of the windows are located.

Für das Abdichten von Bauwerksfugen ist eine Vielzahl von Dichtstricken und -verfahren bekannt. Zum Abdichten werden z. B.For the sealing of building joints a variety of sealing knitting and method is known. For sealing z. B.

Mineralwollestricke verwendet, die mit Stahldraht umflochten sind. Ebenso finden Streifen von Mineralwolleplatten oder Schaumpolystyrolplatten Anwendung.Mineral wool used, which are braided with steel wire. Similarly, find strips of mineral wool boards or foam polystyrene plates application.

Die in der DD-PS 116 479 dargestellten seil- und strickartigen Erzeugnisse mit einem Kern aus festem Material, einer streifenförmigen Hülle und einer stark durchbrochenen Ummantelung sind zwar hochproduktiv und kostengünstig unter Verwendung von Sekundärrohstoffen herstellbar. Sie sind aber lediglich zur Abdichtung von Fugen mit annähernd gleichmäßiger Breite geeignet, da sie aufgrund ihres Aufbaus nur geringfügig zusammendrückbar sind.The rope and knitting products shown in DD-PS 116 479 with a core of solid material, a strip-shaped casing and a strongly perforated casing are indeed highly productive and inexpensive to produce using secondary raw materials. But they are only suitable for sealing joints with approximately uniform width, since they are only slightly compressible due to their structure.

In der DE-OS 2 157 975 ist ein Fugenabdichtungsstrang, der aus einem mit thermoplastischem Kunststoff ummantelten Schaumstoff profil besteht, beschrieben, mit dem eine gute Dichtwirkung erreicht wird, wobei auch geringe Breitenschwankungen der Fuge ausgeglichen werden können. Ein Nachteil dieses Stranges besteht im hohen Kostenaufwand für die Herstellung aus hochwertigen Primärrohstoffen.In DE-OS 2,157,975 a joint sealing strand, which consists of a profile covered with thermoplastic foam profile, described, with which a good sealing effect is achieved, with even small width variations of the joint can be compensated. A disadvantage of this strand is the high cost of manufacturing high quality primary raw materials.

Die bisher genannten Abdichtmittel haben den gemeinsamen Nachteil, daß sie nicht geeignet sind, extreme Breitendifferenzen der Bauwerksfugen auszugleichen. Soll eine gute Dichtwirkung erreicht werden, müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden, die zu einer bedeutenden Steigerung des Arbeits- und Zeitaufwandes führen. So müßten z. B.The previously mentioned sealing means have the common disadvantage that they are not suitable to compensate for extreme differences in width of the building joints. If a good sealing effect to be achieved, additional measures must be taken, which lead to a significant increase in labor and time. So z. B.

in den Bereichen mit sehr geringer Fugenbreite große Teile des Abdichtmittels herausgeschnitten werden.be cut out in the areas with very small joint width large parts of the sealant.

Weiterhin ist ein als Füll- oder Dichteinlage verwendbarer Strang nach DE-PS 864 180 bekannt, bei dem ein aus Textilfasern gebildeter Kern von einem Kordelgeflecht umgeben ist. Zwar ist dieser Strang weich und relativ gut zusammendrückbar, dies genügt jedoch nicht den Anforderungen der extrem schmalen Fuge-im Bereich der Befestigungselemente. Auch bei maximal möglicher Komprimierung des Stranges ist sein Durchmesser noch zu groß. Eine Anwendung von Zugkraft in Stranglängsrichtung führt nur zu einer unwesentlichen Durchmesserverringerung. Eine Verdrängung des Kernmaterials innerhalb des Stranges ist ebenfalls nicht möglich, da die verwendete Vliesbahn aus gerichteten, relativ langstapeligen Fasern besteht, deren Zusammenhalt sehr stark ist. Damit ergeben sich ähnliche Probleme wie bei den vorher genannten Abdichtmaterialien.Furthermore, a usable as a filling or sealing insert strand according to DE-PS 864 180 is known in which a core formed from textile fibers is surrounded by a cord braid. Although this strand is soft and relatively well squeezable, but this does not meet the requirements of extremely narrow joint in the field of fasteners. Even with the maximum possible compression of the strand its diameter is still too large. An application of tensile force in the longitudinal direction of the strand leads only to an insignificant reduction in diameter. A displacement of the core material within the strand is also not possible, since the nonwoven web used consists of directed, relatively long staple fibers whose cohesion is very strong. This results in similar problems as in the previously mentioned sealing materials.

Wird das Abdichtmittel so dimensioniert, daß keine Probleme in den schmalen Fugenbereichen auftreten, dann ist sein Durchmesser für die breiten Fugenbereiche, die den weitaus größeren Teil der Fuge bilden, zu gering, um eine ausreichende Dichtwirkung zu erzielen.If the sealant is dimensioned so that no problems occur in the narrow joint areas, then its diameter is too small for the wide joint areas, which form the much larger part of the joint, in order to achieve a sufficient sealing effect.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, einen Dichtstrick vorzuschlagen, der auch bei extrem differierender Fugenbreite einen überall hohen Dichtungseffekt erreicht, sich hochproduktiv herstellen läßt und leicht handhabbar ist.The aim of the invention is to propose a sealing knit, which achieves a everywhere high sealing effect even with extremely different joint width, can be produced highly productive and is easy to handle.

Essence of the invention

Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Dichtstrick zu schaffen, der durch seine Struktur- und Materialzusammensetzung unmittelbar beim Einbau extrem differierenden Fugenbreiten angepaßt werden kann, indem der Strickdurchmesser ohne mechanisches Abtrennen von Teilelementen schlagartig um ein Vielfaches reduziert wird.The technical object of the invention is to provide a sealing knit, which can be adapted by its structure and material composition immediately upon installation extremely different joint widths by the knitting diameter is reduced abruptly without mechanical separation of sub-elements by a multiple.

Erfindungsgemäß besteht bei dem Dichtstrick mit einer Mindestdicke von 20 mm, der aus einer Kern-Mantel-Struktur besteht, bei der im Kern flockenförmiges Material eingesetzt ist und als Mantel eine grobe Maschenstruktur aus Fäden vorhanden ist, das Kernmaterial aus einer Flockeschüttung aus ungerichteten, überwiegend kurzstapeligen Fasern ohne haftende Verbindung zwischen den Flocken. Das Kernmaterial ist ausschließlich durch die grobe Maschenstruktur, die aus höchstens längs des Strickes verlaufenden Maschenreihen mit einem Mindestmaschenstäbchenabstand von 10 mm gebildet ist, geformt und verfestigt.According to the invention consists in the sealing knit with a minimum thickness of 20 mm, which consists of a core-shell structure in which flake-shaped material is used in the core and as a coat coarse mesh structure of threads is present, the core material from a flock of non-directional bulk, predominantly short staple fibers without adhesive bond between the flakes. The core material is formed and solidified solely by the coarse mesh structure formed of courses of stitches at most along the rope with a minimum of 10 mm mesh pitch.

Mindestens 70 % der Fasern können eine Länge unter 15 mm aufweisen.At least 70% of the fibers may be less than 15 mm in length.

Die Fäden der Maschenstruktur können aus einem elastischen hochfesten Material bestehen.The threads of the mesh structure may be made of a high strength elastic material.

Überraschend stellte sich heraus, daß die grobe Maschenstruktur geeignet ist, die erfindungsgemäße Flockeschüttung zu einem solchen Verbund zu formen, daß selbst durch die großen Maschen kaum ein Verlust an Kernmaterial eintritt.Surprisingly, it has been found that the coarse mesh structure is suitable for shaping the flock bed according to the invention into such a composite that hardly any loss of core material occurs even through the large meshes.

Gleichzeitig ergibt sich eine solch extreme Formbarkeit, daß sich durch ruckartige Einwirkung von Längskräften die Maschenstruktur zwischen den Punkten der Krafteinwirkung einschnürt, das Kernmaterial, welches keine haftende Bindung aufweist, aus diesem Bereich „abwandert" und beiderseitig der Einschnürung ein Stau desselben auftritt. Da mit der Einschnürung die Maschengröße durch Verringerung des Maschenreihenabstandes reduziert wird, bewirkt auch der Radialdruck auf das Kernmaterial kaum dessen Austritt aus der Ummantelung. Der Stau beiderseitig der Einschnürung führt dagegen zur Verkürzung des Maschenstäbchenabstandes, wodurch auch an dieser Stelle weitgehend der Verlust an Kernmaterial verhindert wird. Durch diesen erzielbaren Effekt kann der Dichtstrick sehr schnell extrem differierenden Fugenbreiten angepaßt werden, ohne daß Material z. B. durch mechanisches Abtrennen entfernt werden muß.At the same time there is such an extreme formability that jerky effect of longitudinal forces constricting the mesh structure between the points of force, the core material, which has no adhesive bond, "migrates" from this area and both sides of the constriction of a congestion of the same occurs The constriction on both sides of the constriction on the other hand leads to a shortening of the wale spacing, which also largely prevents the loss of nuclear material at this point, the constriction of the mesh size is reduced by reducing the mesh spacing. As a result of this achievable effect, the sealing knit can be adapted very quickly to extremely differing joint widths without material having to be removed, for example, by mechanical separation.

Durch den hohen Anteil kurzstapeliger Fasern ist es möglich, den Dichtstrick aus Sekundärrohstoffen herzustellen, für die es bisher keine Verarbeitungsmöglichkeiten gab. Als Material für die Maschenstruktur sind besonders elastische hochfeste Fäden geeignet, da sie bei ruckartiger Einwirkung von Längskräften eine sehr gute Haltbarkeit aufweisen.Due to the high proportion of short staple fibers, it is possible to produce the sealing knit from secondary raw materials for which there were no processing possibilities so far. As a material for the mesh structure particularly elastic high-strength threads are suitable because they have a very good durability with jerky action of longitudinal forces.

embodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll an Hand eines Beispieles erläutert werden:The solution according to the invention will be explained with reference to an example:

Ein Dichtstrick mit einem Durchmesser von 40 mm besteht im Kern aus Kurzfasern, wie sie z. B. als Scherstaub bei der Möbelstoffausrüstung anfallen. Der Hauptanteil der Fasern hat eine Länge von 12-14 mm. Der Kern besitzt keinerlei Drehungen und wird durch eineschlauchförmige Maschenstruktur nach DD-PS 110 905 umhüllt. Der Maschenstäbchenabstand beträgt 20 mm, der Maschenreihenabstand liegt bei 31 mm. Die Maschenstruktur besteht aus hochfestem elastischem Synthesematerial, wie z. B. Polyamidkordseide, Feinheit 94 tex.A sealing cord with a diameter of 40 mm consists in the core of short fibers, such as. B. incurred as shear dust in the furniture fabric equipment. The majority of the fibers have a length of 12-14 mm. The core has no rotation and is wrapped by a tubular mesh structure according to DD-PS 110 905. The weft spacing is 20 mm, the mesh spacing is 31 mm. The mesh structure consists of high-strength elastic synthesis material, such. B. Polyamidkordseide, fineness 94 tex.

Claims

1. sealing knit with a minimum thickness of 20 mm, consisting of a core-sheath structure, wherein the core is flake-shaped material is used and as a sheath coarse mesh structure of threads is present, characterized in that the core material from a flock of non-directional, consists mainly of short staple fibers without adhesive bond between the flakes and is formed and solidified exclusively by the coarse mesh structure, which is formed of at most 4 courses along the rope with a minimum mesh bar spacing of 10 mm.

2. sealing knit according to claim 1, characterized in that at least 70% of the fibers have a length less than 15 mm.

3. sealing knit according to claim 1, characterized in that the threads of the mesh structure consist of an elastic high-strength material.