DD263497A1

DD263497A1 - FORMABLE COMPENSATED DECORATIVE LUBRICANT

Info

Publication number: DD263497A1
Application number: DD30618587A
Authority: DD
Inventors: Peter Boehme; Olaf Merker; Konrad Scholz
Original assignee: Wtz Holzverarbeitende Ind
Priority date: 1987-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1989-01-04

Abstract

Die Erfindung beinhaltet einen formbaren kompensationsfaehigen dekorativen Schichtstoff. Die Erfindung bezieht sich auf einen nachformbaren Schichtstoff, der insbesondere fuer die Beschichtung von geformten Moebelkanten nach dem Softforming- und Postforming-Verfahren geeignet ist. Er besteht aus drei oder mehr Schichten, alternierend aus Dekorfolie auf Basis von ungesaettigtem Polyesterharz und aus Melamin-Formaldehyd-Harz-Laminat. Die aeusseren Schichten bestehen immer aus UP-Folie. Das MF-Laminat weist im ausgehaerteten Zustand bei Raumtemperatur einen mindestens doppelt so hohen Elastizitaetsmodul auf wie die Aussenschichten. Der Schichtstoff besitzt neben seiner Nachformbarkeit eine gute Kompensationsfaehigkeit zur Ueberbrueckung von Unebenheiten der Spanplattenkante.The invention includes a moldable compensatable decorative laminate. The invention relates to a deformable laminate, which is particularly suitable for the coating of molded furniture edges after the softforming and postforming process. It consists of three or more layers alternately of decorative film based on ungesettigtem polyester resin and melamine-formaldehyde-resin laminate. The outer layers are always made of UP foil. When cured, the MF laminate exhibits at least twice the elasticity modulus at room temperature as the outer layers. The laminate has in addition to its Nachformbarkeit a good Kompensationsfaehigkeit to Bridging of unevenness of the chipboard edge.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen formbaren kompensationsfähigen dekorativen Schichtstoff, der vorzugsweise im Möbel- und Innenausbau für die Beschichtungsverfahren „Softforming" und „Postforming'' geeignet ist.The invention relates to a moldable, compensatable decorative laminate which is preferably suitable for furniture and interior construction for the "softforming" and "postforming" coating processes.

Characteristic of the known state of the art

Bekannte nachformbare Schichtstoffe auf Basis von modifizierten Melamin-Formaldehyd-Harzen oder von ungesättigten Polyesterharzen werden nach visr Wirkprinzipien hergestellt (P. Böhme, Industrielle Oberflächenbehandlung von Formteilen aus Holz; Fachbuchverlag Leipzig 1984, S. 131 ff.): Erstens durch Unterbrechung des Härtungsprozesses während der Herstellung (Unterhärtung); zweitens durch Differenzierung des Schichtenaufbaus nach Harzgehalt und Aushärtegrad unter Berücksichtigung der Statik mehrschichtiger Platten (z. B. nach DD-PS 150721); drittens ur.d viertens durch Zusatz äußerer bzw. innerer Modifizierungsmittel oder Weichmacher.Known postformable laminates based on modified melamine-formaldehyde resins or unsaturated polyester resins are produced by visr principles of action (P. Böhme, Industrial surface treatment of wood moldings, Fachbuchverlag Leipzig 1984, pp. 131 ff.): First, by interrupting the curing process during the production (undercuring); second, by differentiation of the layer structure by resin content and degree of cure, taking into account the statics of multilayer boards (eg, according to DD-PS 150721); Thirdly, by adding external or internal modifiers or plasticizers.

Die durch diese Maßnahmen erreichte Nachformbarkeit (Erhöhung der Plastizität) ist jedoch generell mit einer Verringerung der Kompensationsfähigkeit zur Überbrückung von Unebenheiten des Untergrundes verbunden. Hierin ist ein offenbarer Nachteil der nachformbaren Schichtstoffe zu sehen. Bei der mechanischen Bearbeitung geformter Kanten von Holzpartikelwerkstoffen, insbesondere von Spanplatten, durch Anschneiden der groben Mittelschicht wird die Oberfläche der geformten Kante zum größten Teil aus grobstrukturierten Spänen gebildet. Der nach dem Softforming- oder dem Postforming-Verfahren aufgebrachte nachformbare Schichtstoff schmiegt sich dabei den Unebenheiten der Oberfläche an, wodurch sich diese auf der Oberfläche der beschichteten Kante deutlich widerspiegeln. Die erhaltene Oberfläche ist wellig und wirkt in ihrer Gesamtheit unschön. (Vgl. hierzu H. Neußer, U. Krames; Die Bestimmung der Oberflächenform vor allem bei Spanplatten unter Berücksichtigung der Oberflächenschönheit. Holzforschung und Holzverwertung, Wien, 19 [1967] 6, S. a7-115.) Alle darauf hinauslaufenden Maßnahmen, die Verformbarkeit des Schichtstoffes zu erhöhen und so immer kleinere Biegeradien zu ermöglichen (z. B. nach DE-PS 2323669; Dt-OS 2847928), sind mit einer Herabsetzung der Kompensationsfähigkeit für Oberflächenunebenheiten verbunden.However, the plasticity achieved by these measures (increase in plasticity) is generally associated with a reduction in the ability to compensate for bridging unevenness in the substrate. This is an obvious disadvantage of the deformable laminates. In the machining of shaped edges of wood particle materials, in particular chipboard, by cutting the coarse middle layer, the surface of the shaped edge is largely formed of coarse-grained chips. The deformable laminate applied according to the softforming or the postforming method adapts to the unevennesses of the surface, as a result of which they are clearly reflected on the surface of the coated edge. The resulting surface is wavy and looks in its entirety ugly. (See H. Neußer, U. Krames;) Determination of the surface shape, especially in chipboard, taking into account the surface beauty Holzforschung und Holzverwertung, Wien, 19 [1967] 6, pp. A7-115.) All subsequent measures, the To increase the deformability of the laminate and thus to allow ever smaller bending radii (eg, according to DE-PS 2323669, Dt-OS 2847928) are associated with a reduction of the compensation ability for surface irregularities.

Versuche, die Welligkeit der Oberfläcne durch bestimmte Beschichtungstechniken einzuschränken (— die Anwendung von Druck- I)ZW. Gleitschuhen bringt gegenüber rollenförmigen Andruckelementen bessere Ergebnisse —), führten nicht zu einer grundlegenden Verbesserung der Qualität der beschichteten Kante.Attempts to limit the waviness of the surface by certain coating techniques (- the application of pressure I) ZW. Sliding shoes provide better results compared to roller-shaped pressure elements -), did not lead to a fundamental improvement in the quality of the coated edge.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen dekorativen Schichtstoff zu entwickeln, der sowohl unter Einwirkung von Druck und Wärme formbar ist, gleichzeitig aber Eigenschaften aufweist, die es gestatten, Unebenheiten des Untergrundes wirksam zu überbrücken.The object of the invention is to develop a decorative laminate that is both moldable under the action of pressure and heat, but at the same time has properties that allow to effectively bridge unevenness of the substrate.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Schichtenaufbau vorzuschlagen, mit dem im Ergebnis die im Prinzip gegensätzlichen Zielstellungen vereinigt werden und der beiden gestellten Forderungen in hohem Maße genügt. Erfindungsgemäß besteht ein mehrschichtiger nachformbaror Schichtstoff aus mindestens drei Schichten, wobei die beiden äußeren Schichten aus Dekorfolien auf Basis ungesättigter Polyesterharze und eine mittlere Schicht aus einem Laminat auf Basis von Melamin-Formaldehyd-Harz gebildet werden. Bei einem Schichtstoff aus mehreren Schichten sind diese beiden Materialien alternierend angeordnet, bei Aufrechterhaltung der Bedingung, daß die beiden äußeren Schichten von der Polyesterharz-Dekorfolie gebildet werden.The invention has for its object to propose such a layer structure, with the result, in principle, the opposing objectives are combined and satisfies the two demands made to a large extent. According to the invention, a multilayer nachformbaror laminate consists of at least three layers, wherein the two outer layers of decorative films based on unsaturated polyester resins and a middle layer of a laminate based on melamine-formaldehyde resin are formed. In a multilayer laminate, these two materials are alternately arranged while maintaining the condition that the two outer layers are formed by the polyester resin decorative sheet.

Im ausgehärteten Zustand ist der bei Raumtemperatur gemessene Elastizitätsmodul der Mittelschicht auf Basis des Melamin-Formaldehyd-Harzes bei gleicher Schichtdicke mindestens doppelt so hoch wie derjenige der Außenschichten. Zur Herstellung einer schubfesten Verbindung der Schichten sind die UF'-Dekorfolien auf ihrer dem MF-Laminat zugekehrten Seite mit einem bekannten Haftvermittler, ζ. Β. Polyvinylalkohol, versehen.In the cured state, the modulus of elasticity of the middle layer based on the melamine-formaldehyde resin measured at room temperature with the same layer thickness is at least twice as high as that of the outer layers. To produce a shear-resistant connection of the layers, the UF'-decorative films are on their side facing the MF laminate with a known adhesion promoter, ζ. Β. Polyvinyl alcohol, provided.

Während die äußeren, unter Wärmeeinwirkung erweichenden Schichten die Plastizität des Schichtstoffes bewirken, gewährleistet die ausgehärtete Mittelschicht bei Verarbeitung dos Schichtstorfes nach dem Softforming- oder dem Postforming-Verfahren eine gute Kompensationsfähigkeit zur Überbrückung von Unebenheiten.While the outer, heat softening layers cause the plasticity of the laminate, the cured middle layer ensures a good compensation ability for bridging unevenness when processing dos Schichtstorfes after softforming or the postforming process.

embodiment

Ein erfindungsgemäßer nachformbarer Schichtstoff wird auf folgende Weise erhalten: Zwischen zwei nach DD-PS 113046 gefertigte UP-Folien mit rückseitigem Polyvinylalkohol-Auftrag (sog. VTH-Folien), die mit den Rückseiten zueinander gekehrt sind, wird ein Dekorlaminat auf Basis eines 120g/m²-Laminatpapieres mit einem Harzgehalt von 100% Melamin-Formaldehyd-Harz eingelegt. Die vorherige Messung der Elastizitätsmodule beider Materialien im ausgehärteten Zustand bei 2OX ergab folgende Werte:A nachformbarer laminate according to the invention is obtained in the following manner: Between two produced according to DD-PS 113046 UP films with backside polyvinyl alcohol order (so-called VTH films), which are swept with the backs to each other, is a decorative laminate based on a 120g / m ² -Laminatpapieres loaded with a resin content of 100% melamine-formaldehyde resin. The prior measurement of the elastic moduli of both materials in the cured state at 2OX gave the following values:

UP: 4 250 MPa, MF: 9 200 MPa.UP: 4 250 MPa, MF: 9 200 MPa.

Die drei Schichten werden bei 15O⁰C einem Preßdruck von 0,1 MPa unterworfen und während einer Proßzeit von 2 min zu einer dünnen Platte verpreßt. Während des Presseno tritt eine schubfeste Verbindung der drei Schichtan ein, wobei die Mittelschicht eines elastischen, unter Wärmeeinwirkung nicht mehr erweichenden Kern bildet.The three layers are subjected to a compression pressure of 0.1 MPa at 15O ⁰ C and pressed to a thin plate during a Prozeitzeit of 2 min. During Presseno enters a shear-resistant connection of the three Schichtan, the middle layer of an elastic, no longer softening under heat core forms.

Claims

1. moldable compensatory decorative laminate of at least three layers impregnated with thermosetting synthetic resins paper webs, characterized in that it consists of two, the outer layers forming decorative films based on unsaturated polyester resins and a middle layer-forming laminate based on melamine-Pormaldehyd resin, wherein the middle layer in the cured state with respect to the outer layers at the same layer thickness at room temperature has an at least twice as high elastic modulus.

2. Laminate according to claim 1, characterized in that it consists of several layers, wherein the polyester resin film and the melamine resin laminate are arranged alternately and the two outer layer '' are formed by the polyester resin film.