DD263441A5 - CLEANING DEVICE FOR DOUBLE TREATMENT SURFACES OF WAFFLE BAKING MACHINES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung fuer die Teigbehandlungsflaechen von Waffelbackmaschinen zur Herstellung essbarer Waffeln aus fluessigem Waffelteig. Erfindungsgemaess ist in den aufgeklappten Backzangen zugeordneten Bereich der Bahn der Backzangen ist ein gegenueber dem Tragrahmen der Waffelbackmaschine stationaer angeordnetes Gestell vorgesehen, welches auf einem quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen verfahrbaren Schlitten einen Reinigungskopf traegt. Der Reinigungskopf ist um eine, in Arbeitsstellung senkrecht zu der zu reinigenden Teigbehandlungsflaeche angeordnete Achse mittels eines am Schlitten angeordneten Antriebes drehbar und traegt an seiner Stirnseite zumindest ein, mit der zu reinigenden Teigbehandlungsflaeche in Eingriff bringbares Reinigungselement. Fig. 10The invention relates to a cleaning device for the Teigbehandlungsflaechen of wafer baking machines for the production of edible waffles from liquid Waffelteig. According to the invention, a frame arranged in the unfolded baking tongs in the region of the path of the baking tongs is provided in a stationary position relative to the supporting frame of the wafer baking machine, which carries a cleaning head on a carriage movable transversely to the movement direction of the baking tongs. The cleaning head is rotatable about a, in working position perpendicular to the Teigbehandlungsflaeche arranged to be cleaned axis by means of a carriage arranged on the drive and carries on its front side at least one, engageable with the Teigbehandlungsflaeche to be cleaned engageable cleaning element. Fig. 10
Description
Reinigungsvorrichtung für Teigbehandlungsflächen von Y/affelbackmaschinenCleaning device for dough treatment surfaces of Y / foul baking machines
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für die Teigbehandlungsflächen von Waffelbackmaschinen zur Herstellung eßbarer Waffeln aus flüssigem Waffelteig.The invention relates to a cleaning device for the dough treatment surfaces of wafer baking machines for producing edible waffles from liquid wafer dough.
Waffelbackmaschinen, auch Waffelbacköfen oder Waffelbackautomaten genannt, dienen in der Süßwarenindustrie zur Erzeugung von Waffelblättern, Flachwaffeln, niederen Hohlwaffeln, gegossenen Hohlwaffeln, gerollten Hohlwaffeln u. dgl. mehr. Diese Waffelprodukte sind ein Teil der aus der Uahrungs- und Genußmittelindustrie bekannten maschinell hergestellten 7/affelprodukte, die gefüllt oder ungefüllt in den Handel kommen und allgemein als Genußmittel bekannt sind. Zu diesen Produkten der Waffelindustrie zählen gerollte Waffeltüten, Waffelbecher, Waffelteller, flache Waffelscheiben, niedere Hohlwaffeln, Hohlhippen, Eistüten, gefüllte Waffeln, Eiswaffeln, kleine gefüllte Waffelstagen u. dgl. mehr.Waffle baking machines, also called wafer ovens or Waffelbackautomaten, used in the confectionery industry for the production of wafer sheets, flat waffles, lower hollow waffles, cast hollow wafers, rolled hollow wafers u. like. More. These waffle products are a part of the machine-made fennel products known from the food and beverage industry, which are filled or unfilled on the market and commonly known as stimulants. These waffle industry products include rolled wafer packets, waffle cups, wafer plates, flat waffle slices, low hollow waffles, hollow sticks, ice cream cones, filled waffles, ice cream waffles, small filled waffle stalls, and the like. like. More.
Bei diesen Waffelprodukten handelt es sich um aus Waffelteig hergestellte Backprodukte, von knuspriger, spröder, rescher und leicht zerbrechlichen Konsistenz, welche so trocken wie möglich gebacken werden und einen sehr niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von maximal einem bis viigrr Prozent aufweisen. Der dabei verwendete Waffelteig kann für die Herstellung süßer Waffelprodukte einen relativ hohen Zuckergehalt bis 30 % und mehr aufweisen. Solche Waffelteige ergeben Waffelprodukte, die in backwarmen Zustand formbar sind. Diese Eigenschaft wird bei der Herstellung von Hohlhippen, Zuckereistüten, Zuckerwaffelröllchen u. dgl. ausgenützt, wobei jev?eil3 zuerst sinzelneThese waffle products are waffle-dough baked products of crisp, brittle, soft and slightly fragile consistency, which are baked as dry as possible and have a very low moisture content of one to four percent. The waffle dough used for this purpose can have a relatively high sugar content of up to 30 % or more for the production of sweet waffle products. Such wafer doughs produce waffle products that are formable in the baking state. This property is used in the production of hollow sticks, sugar icings, Zuckerwaffelröllchen u. exploited, with each one first sinzelne
Waffelblätter oder V/affelfladen oder ein endloses Waffelband gebacken und im backweichen bzw. formbaren Zustand in die endgültige Gestalt geformt und zur knusprigen, spröden, reschen und leicht zerbrechlichen Konstistenz abkühlen gelassen werden.Baked wafer wafers or V / finnel patties or an endless waffle band and molded into the final shape in the soft or malleable state and allowed to cool to crisp, brittle, reschen and slightly fragile consistency.
Andere Waffelprodukte v/erden bereits in ihrer endgültigen Gestalt in Waffelbacköfen bzw. -maschinen gebacken, wie dies z.B. für gegossene 7/aff el tüten, Waffelbecher, Waffelscheiben, niedere Hohlwaffel u. dgl. zutrifft.Other waffle products are already baked in their final form in wafer ovens or machines, as e.g. for poured 7-sachets, waffle cups, waffle slices, lower hollow wafers and more. Like. Applies.
Pur die Herstellung weiterer Waffelprodukte wird flüssiger Waffelteig zu einer Vielzahl knuspriger, spröder Y/affelblätter gebacken, welche anschließend gekühlt, mit Creme beschichtet und zu einem Waffelblock übereinander gestapelt werden. Der mit Creme gefüllte Waffelblock wird in einzelne kleine, gleich große, handliche Stücke zerschnitten, welche dann einzeln oder zu mehreren verpackt, meist luftdicht verpackt, in den Handel kommen.For the production of other waffle products, liquid waffle dough is baked to a variety of crispy, brittle leaves, which are then cooled, coated with cream and stacked in a waffle block. The cream-filled waffle block is cut into individual small, equally sized, handy pieces, which then individually or packaged several, usually airtight packaging, come on sale.
Die verschiedenen Arten der Waffeiprodukt« können je nach Produkt mit verschiedenen Füllungen, wie z.B. Speiseeis, verschiedene Cremes, Schokoladen etc. gefüllt sein und gefüllt oder ungefüllt mit unterschiedlichen Überzügen, z.B. aus ZuIcker oder Schokolade, überzogen sein.The different types of weapon product may be filled with different fillings, such as, depending on the product. Ice cream, various creams, chocolates, etc., and filled or unfilled with different coatings, e.g. made of sugar or chocolate, coated.
Von diesen eben beschriebenen knusprigen und spröden Waffelprodukten sind jene weiche Waffeln zu unterscheiden, die üblicherweise von der Hausfrau in Waffeleisen gebacken werden und die ein weiches, flaumiges pfannkuchenähnliches Backprodukt mit einer Restfeuchte von mehr als 8 % darstellen. Diese z.B. von der Hausfrau hergestellten weichen Waffeln besitzen keinerlei Ähnlichkeit hinsichtlich ihrer Konsistenz und hinsichtlich ihrer Konsistenz und hinsichtlich ihrer Verwendbarkeit mit den weiter oben beschriebenen knusprigen und sprödenOf these crunchy and brittle waffle products just described, those soft wafers are to be distinguished, which are usually baked by the housewife in waffle iron and which are a soft, fluffy pancake-like baked product with a residual moisture content of more than 8 % . These soft waffles, for example, made by the housewife have no similarity in terms of their consistency and in terms of their consistency and in terms of their usability with the crunchy and brittle described above
Waffelprodukten der Waffelindustrie.Waffle products of the wafer industry.
Bekannte Waffelbackmaschinen sind mit mehreren aneinandergereihten Backzangen ausgerüstet, die an einer Teigaufgießstation vorbei, durch einen beheizten Backraum hindurch, an einer Waffelentnahmestation vorbei und zurück zur Teigaufgießstation umlaufen. Während ihres Umlaufes werden die Backzangen an der Waffelentnahmestation aufgeklappt, nach der Teigaufgießstation zusammengeklappt und im geschlossenen Zustand durch den Backraum geführt. Zur Herstellung der Waffeln wird flüssiger Waffelteig an der Aufgießstation bei geöffneten Backzangen in deren Waffelbackformen eingebracht bzw. auf deren Teigbehandlungsflächen aufgebracht, dann werden die Backzangen geschlossen, wobei sich der Waffelteig in der jeweiligen Waffelbackform verteilt, und die geschlossenen Backzangen durch den Ofenbackraum geführt, wobei die Verv/eilzeit im Backraum bzw. die Durchlauf zeit durch den Backraum der Backzeit' der jeweiligen Waffeln entspricht.Known wafer baking machines are equipped with a plurality of juxtaposed baking tongs that pass a dough pouring station, pass through a heated baking chamber, past a wafer removal station and back to the dough pouring station. During their circulation, the baking tongs are opened at the wafer removal station, folded after the Teigaufgießstation and guided in the closed state through the oven. To prepare the waffles liquid waffle dough is introduced at the Aufgießstation with open baking tongs in their Waffelbackformen or applied to the Teigbehandlungsflächen, then the baking tongs are closed, with the waffle dough distributed in the respective Waffelbackform, and the closed baking tongs passed through the oven baking space, said the Verv / eilzeit in the oven or the passage time through the baking chamber of the baking time 'corresponds to the respective waffles.
An der Waffelentnahmestation werden die Backzangen wieder geöffnet und die gebackenen Waffeln aus dem geöffneten Backzangen herausgenommen.At the waffle removal station, the baking tongs are opened again and the baked waffles are removed from the open baking tongs.
Es sind Waffelbackmaschinen bzw. Waffelbacköfen bekannt, bei denen die Backzangen in einer horizontalen Ebene auf einer Kreisbahn einen ringförmigen Backraum durchlaufen.There are Waffelbackmaschinen or Waffelbacköfen known in which the baking tongs go through in a horizontal plane on a circular path an annular baking space.
Bei anderen Waffelbacköfen bzw. Waffelbackautomaten sind die Backzangen zu einer endlosen Backzangenkette miteinander verbunden, welche einen langgestreckten, quaderformigen Backraum in zwei übereinanderliegenden horizontalen Ebenen in jeweils entgegengesetzter Richtung durchläuft und im Bereich der Waffelentnahmestation und der Teigaufgießstation außerhalb des Backraumes verläuft. Die Waffelentnahmestation und die Teigaufgießstation sind meist im Bereich des vorderen Teiles desIn other Waffelbacköfen or Waffelbackautomaten the baking tongs are connected to an endless baking tongs chain, which passes through an elongated, cuboid baking chamber in two superimposed horizontal planes in opposite directions and runs in the Waffelentnahmestation and the Teigaufgießstation outside the oven. The wafer removal station and the Teigaufgießstation are mostly in the area of the front part of the
Waffelbackautomaten angeordnet.Wafflebackautomaten arranged.
Bei 7/aff elbackmaschinen zur Herstellung von rechteckigen, knusprigen und spröden "A'affeiblättern aus flüssigen w'affelteigen mit einem sehr geringem oder gar keinem Zuckergehalt sind die Waffelbackformen in den Backzangen bis auf die Gravur, z.B. für das TCaffelmuster, im wesentlichen als ebene Backplatte mit rechteckiger Teigbehandlungsfläche ausgebildet. Diese Backplatten können selbsttragend und damit ein integrierter Bestandteil der Backzangen bzw. der Backzangenhälften sein und können an ihrer Rückseite Versteifungsrippen tragen. Es können aber auch die Backzangen bzw. Backzangenhälften mit einem Traggestell versehen sein, in welchem meist weniger steife Backplatten aufgenommen sind. Die rechteckigen Teigbehandlungsflächen der beiden Backplatten einer Backzange bilden im geschlossenen, zusammengeklappten Zustand der Backzange einen sehr niedrigen quaderförmigen Backraum für ein Waffelblatt, welcher an den Rechteckseiten durch Abschlußleisten seitlich verschlossen ist. Jeweils einandergegenüberliegende meist mit Dampfaustrittskanälen versehene Abschlußleisten sind an der oberen bzw. der unteren Backplatte verfestigt. Der von den Backplatten umschlossenen Backraum für ein V/affelblatt ist beispielsweise 290 mm lang, 46O mm breit und exklusive Gravurtiefe 0,5 bis 3 mm hoch und inklusive Gravur 2 bis 6 mm hoch.In 7-pot baking machines for producing rectangular, crispy and brittle A'affeiblättern from liquid w'affelteigen with a very low or no sugar content are the Waffelbackformen in the baking tongs except for the engraving, eg for the TCaffelmuster, essentially as a flat These baking plates can be self-supporting and thus an integrated component of the baking tongs or the baking tongs halves and can carry stiffening ribs on the back side, but the baking tongs or baking tongs halves can also be provided with a supporting frame in which usually less rigid The rectangular dough treatment surfaces of the two baking plates of a baking tongs form in the closed, folded state of the baking tongs a very low parallelepiped-shaped baking space for a wafer leaf, which laterally closes on the sides of the rectangle by closing strips In each case opposite each other usually provided with steam outlet channels end strips are solidified on the upper and lower back plate. For example, the baking space for a vailel leaf enclosed by the baking plates is 290 mm long, 46O mm wide and exclusive engraving depth is 0.5 to 3 mm high and including engraving 2 to 6 mm high.
Waffelbacl-cautomaten sind üblicherweise mit 36 bis zu 250 gleichen Backplatten in 18 bia zu 125 gleichen Backzangen ausgerüstet. Nach längeren Betriebszeiten werden die Teigbehandlungsseiten der Backplatten der Waffelbackautomaten von im Laufe der Zeit sich bildenden Verkrustungen befreit. Dazu wurden bisher nach dem Auskühlen und Abstellen der ganzen ".Vaffelbackmaschine entweder die Backplatten nacheinander ausgebaut, gereinigt und wieder eingebaut oder die Backmaschine an einerWaffle bacl cautomaten are usually equipped with 36 to 250 identical baking plates in 18 bia to 125 same baking tongs. After prolonged periods of operation, the dough treatment sides of the baking plates of the waffle baking machines are freed of encrustations which form over time. For this purpose, after the cooling and turning off of the whole ".Vafer baking machine either the baking plates were successively removed, cleaned and reinstalled or the baking machine at one
Stirnseite geöffnet und Backzange um Backzange zu dieser Stirnseite befördert, dort aufgeklappt und die Teigbehandlungsseiten z. 3. manuell gebürstet oder gewaschen. Diese Art der Reinigung der Teigbehandlungsseiten der Backplatten ist umständlich und sehr zeitraubend und führt zu langen Stillstandzeiten der sonst über die gesamte 3etriebszeit vollautomatisch laufenden V/affelbackautomaten.Open front side and baking tongs conveyed by baking tongs to this front page, unfolded there and the Teigbehandlungsseiten z. 3. brushed or washed manually. This type of cleaning of the Teigbehandlungsseiten the baking plates is cumbersome and very time consuming and leads to long downtime of otherwise fully automatic for the entire 3etriebszeit V / affelbackautomaten.
Bei V/affelbackautomaten für die Herstellung von gerollten IIo>.iwaffeln, z. B. Y/affeltüten, ist es bekannt, flüssige V/affelteige mit hohem Zuckergehalt zwischen den Backplatten dar Backzangen einer endlosen Backzangenkette zu, im warmen Zustand formbaren, meist nur an einem Teil ihres Randes scharf begrenzten Waffelblättern oder Y/aff elfladen zu backen und die gebackenen Y/affelblätter bzw. -fladen bei geöffneten Backzangen von einer der Backplatten abzunehmend und im noch warmen Zustand zu Hohlwaffeln, z,B. Tüten, einzurollen, welche dann beim Abkühlen ihre charakteristische knusprige, spröde Konsistenz annehmen. Bei einer solchen V/affelbackmaschine ist in dem, den geöffneten Backzangen zugeordneten Bereich der Bahn der Backzangen eine Vorrichtung zum Andrücken der Waffelblätter gegen jene Backplatte der Backzangen, von welcher das jeweilige Y/affelblatt abgenommen werden soll, vorgesehen. Diese Andrückvorrichtung ist mit einer, zu der ebenen Teigbehandlungsfläche der jeweiligen Backplatte parallelen, nur einseitig gelagerten Andrückwalze ausgerüstet, die zur Reinigung dieser Teigbehandlungsflächen durch eine Bürste ersetzt werden kann. Mit dieser Bürste wird nur jene Backplatte bzw. Teigbehandlungsfläche gereinigt, von der der jeweilige 'Jaff elf laden abgenommen wird und die daher keine über die Teigbehandlungsfläche vorstehende, den seitlich scharf begrenzten Randbereich des 7/affelfladens bildenden Abschlußleiste oder dgl. trägt. Für die Reinigung derartiger Teigbehandlungsflächen ist es auch bekannt, eine parallel zu dieser ausgerichtete Bürste an einer speziell dafür vorgesehenen Stelle des \7affelbackof ens für die Herstellung gerollter V/aff eltüten anzuordnen.In the case of V / affine baking machines for the production of rolled sugar, eg. For example, it is known to bake high-sugar liquid vinegar doughs between the baking plates, baking tongs of an endless baking tongs chain, wafers, or wafers, which can be formed in a hot state, and which are sharply delimited only on part of their edges remove the baked Y / apple leaves or cakes with open baking tongs from one of the baking plates and, while still warm, into hollow wafers, z, B. Bags to roll, which then take on their characteristic crispy, brittle consistency when cooling. In such a V / affine baking machine, in the region of the path of the baking tongs associated with the open baking tongs, a device is provided for pressing the wafers against that baking plate of the baking tongs, from which the respective leaf is to be removed. This pressing device is equipped with a, to the flat dough treatment surface of the respective baking plate parallel, only one side mounted pressure roller, which can be replaced by a brush for cleaning these dough treatment surfaces. With this brush only that baking plate or dough treatment surface is cleaned, from which the respective Jaff eleven loading is removed and therefore does not on the Teigbehandlungsfläche projecting, the laterally sharply defined edge region of the 7 / affelfladens forming end strip or the like. For the cleaning of such dough treatment surfaces, it is also known to arrange a brush aligned parallel thereto at a specially provided location of the baking oven for the production of rolled veal bags.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Reinigungsvorrichtung für die Teigbehandlungsflächen von Waffelbackmaschinen zur Verfugung zu stellen, mit welcher die Teigbehandlungsflächen einfach zu reinigen sind.The object of the invention is to provide a cleaning device for the dough treatment surfaces of wafer baking machines, with which the dough treatment surfaces are easy to clean.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung für die Teigbehandlungsflächen von Waffelbackmaschinen zur Herstellung eßbarer Waffeln aus flüssigem Waffelteig mit, von einer Teigaufgießstation durch einen Backraum zu einer Waffelentnahmestation umlaufenden, auf- und zuklappbaren Waffelbackzangen mit ;jeweils zwei zu- und auseinanderklappbaren Zangenhälften, die jeweils eine, gegebenenfalls auf einer eigenen Backplatte angeordnete, Teigbehandlungsfläche besitzen, wobei in jener Backzange zumindest eine der Zangenhälften mit einer, über die Teigbehandlungsfläche vorstehenden, seitlichen Abschlußleiste versehen ist, die zumindest einen Teil der Teigbehandlungsfläche seitlich begrenzt, zu schaffen, mit welcher die von den seitlichen Abschlußleisten begrenzten Teigbehandlungsflächen bereits während der Auskühlphase der Waffelbackmaschine gereinigt werden können.The invention has for its object to provide a cleaning device for the Teigbehandlungsflächen of Wafflebackmaschinen for producing edible waffles from liquid Waffelteig with, from a Teigaufgießstation through a baking chamber to a wafer removal station encircling, on and zuklappbaren Wafflebackzangen with two in each case folding and folding pliers halves, the each having one, optionally arranged on its own baking plate, dough treatment surface, wherein in that baking tongs at least one of the tong halves is provided with a, on the dough treatment surface above, lateral end strip, which defines at least a portion of the dough treatment surface laterally, with which the of The lateral finishing strips limited Teigbehandlungsflächen can already be cleaned during the cooling phase of the Wafflebackmaschine.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem, den aufgeklappten Backzangen zugeordneten Bereich der Bahn der Backzangen ein, gegenüber dem Tragrahmen der Waffelmaschine stationär angeordnetes, vorzugsweise aus einer Ruhestellung in eine in der Bahn der aufgeklappten Backzangen gelegene Arbeitsstellung bewegbares Gestell oder bewegbarer Rahmen vorgesehen ist, welches bzw. welcher auf einem quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen verfahrbaren Schlitten einen Reinigungskopf trägt, der um eine in der Arbeitstellung senkrecht zu derThis object is achieved in that in the, the unfolded baking tongs associated region of the path of the baking tongs, provided relative to the support frame of the waffle machine stationarily arranged, preferably from a rest position in a location in the path of the unfolded baking tongs working position movable frame or movable frame is, which or which carries on a transversely movable to the direction of movement of the baking tongs slide a cleaning head which is perpendicular to a working position in the working position
su reinigenden Teigbehandlungsfläche angeordnete Achse mittels eines am Schlitten angeordneten Antriebes drehbar und an seiner Stirnseite zumindest ein mit der zu reinigenden Teigbehandlungsfläche in Singriff bringbares Reinigungselement trägt.su cleaning dough treatment surface arranged axis by means of a carriage arranged on the drive rotatably and carries on its front side at least one with the cleaned dough treatment surface in Singriff cleaning element.
Diese erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht es, die Reinigung auch der von vorstehenden Abschlußleisten begrenzten Teigbehandlungsflächen bereits während der Auskühlphase einer Waffelbackmaschine vorzunehmen, während der die Backzangen zur Abkühlung umlaufen gelassen werden. Zur Reinigung braucht lediglich das während des Backbetriebes in seiner außerhalb der Bahn der Backzangen gelegenen Ruhestellung befindliche Gestell in die Arbeitsstellung bewegt zu v/erden, in der der Reinigungskopf mit seinem stirnseitigen Reinigungselement senkrecht zur Teigbehandlungsfläche der oberen Backplatte oder aber senkrecht Zur Teigbehandlungsfläche der unteren Backplatte angeordnet ist. In dieser Arbeitsstellung wird der Reinigungskopf mit seinem Reinigungselement mit der jeweiligen Teigbehandlungsfläche in Eingriff gebracht. Damit die gesamte Teigbehandlungsfläche vom Reinigungskopf erfaßt wird, werden einerseits die Backzangen mit Hilfe des Antriebes der Waffelbackmaschine weiterbewegt und der Reinigungskopf mit Hilfe des Schlittens quer dazu hin- und herbewegt. Dabei kann so verfahren werden, daß immer in einer Stellung des Schlittens ein Streifen der Teigbehandlungsflächen aller Backzangen behandelt wird und nach einem Umlauf der Backzangen der Schlitten verschoben und der anschließende Streifen der Teigbehandlungsflächen aller Backzangen behandelt wird und nach einem weiteren Umlauf der Backzangen der Schlitten ein weiteres Stück verschoben wird u.s.w. solange bis jeweils die gesamte Teigbehandlungsfläche behandelt worden ist.This construction according to the invention makes it possible to carry out the cleaning of the dough treatment areas bounded by projecting end strips already during the cooling phase of a wafer baking machine during which the baking tongs are circulated for cooling. For cleaning, only the frame located during the baking operation in its rest position lying outside the path of the baking tongs needs to be moved to the working position, in which the cleaning head with its frontal cleaning element perpendicular to the dough treatment surface of the upper baking plate or perpendicular to the dough treatment surface of the lower baking plate is arranged. In this working position, the cleaning head is brought with its cleaning element with the respective dough treatment surface in engagement. So that the entire dough treatment surface is detected by the cleaning head, on the one hand, the baking tongs are moved further by means of the drive of the wafer baking machine and the cleaning head with the aid of the carriage transversely moved back and forth. It can be moved so that always in a position of the carriage a strip of Teigbehandlungsflächen all baking tongs is treated and moved after one revolution of the baking tongs of the carriage and the subsequent strip of Teigbehandlungsflächen all baking tongs is treated and after a further rotation of the baking tongs of the carriage another piece is moved, etc until the entire dough treatment area has been treated.
Sind die Teigbehandlungsflächen von sie übertragenden Abschlußleisten begrenzt, die sich quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen erstrecken, so wird der Reinigungskopf bei jeder Backplatte mittels des Schlittens an der vorderen Abschlußleiste über die Teigbehandlungsfläche entlangbewegt, dann die Backzangen einen Schritt weiierbewegt, dann wieder ein Querstreifen der Teigbehandlungsfläche vom Reinigungskopf mittels der Schlittenbewegung gereinigt, dann wieder die Backzangen einen Schritt weiterbewegt zum nächsten Querstreifen u.s.w. bis die hintere Abschlußleiste erreicht ist, nachdem auch der dieser benachbarte Querstreifen gereinigt ist, wird der Reinigungskopf von der Teigbehandlungsfläche abgehoben und bei der nächsten wieder abgesenkt.If the dough treatment surfaces are limited by transferring end strips extending transversely of the direction of movement of the baking tongs, the cleaning head on each baking plate is moved over the dough treatment surface by means of the carriage on the front end strip, then the baking tongs are moved one step, then again a tuck of the dough treatment surface cleaned from the cleaning head by means of the carriage movement, then again the baking tongs one step further to the next horizontal strip, etc until the rear end strip is reached, after which this adjacent horizontal strip is cleaned, the cleaning head is lifted from the dough treatment surface and lowered again at the next.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Gestell um eine zur Bewegungsrichtung der Backzangen parallele Achse zwischen der Ruhestellung und der den Teigbehandlungsflächen der unteren Zangenhälften zugeordneten Arbeitsstellung schwenkbar am Tragrahmen der Waffelbackmaschine gelagert sein. Weiterhin kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das Gestell quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen zwischen der Ruhestellung und der den Teigbehandlungsflächen der unteren Zangenhälften zugeordneten Arbeitsstellung verfahrbar ist. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Reinigungskopf um eine zur Bewegungsrichtung der Backzange parallele Achse zwischen einer ersten zu den Teigbehandlungsflächen der unteren Zangenhälften senkrechten Lage und einer zweiten zu den Teigbehandlungsflächen der oberen Zangenhälften senkrechten Lage schwenkbar ist.According to a further feature of the invention, the frame may be pivotally mounted on the supporting frame of the wafer baking machine about an axis parallel to the direction of movement of the baking tongs between the rest position and the working position associated with the dough treatment surfaces of the lower tongs halves. Furthermore, according to the invention it can be provided that the frame is movable transversely to the direction of movement of the baking tongs between the rest position and the working position assigned to the dough treatment surfaces of the lower tong halves. Another feature of the invention is that the cleaning head is pivotable about an axis parallel to the direction of movement of the baking tongs between a first position perpendicular to the dough treatment surfaces of the lower tongs halves and a second position perpendicular to the dough treatment surfaces of the upper tongs halves.
Pur die für die Teigbehandlungsflächen der oberen Zangenhälften in der Arbeitsstellung erforderliche Bewegung des Reinigungs· kopfes kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Schlitten in der Arbeitstellung parallel zur Teigbehandlungsfläche der oberen Zangenhälften quer zur BewegungsrichtungPurely the movement of the cleaning head required for the dough treatment surfaces of the upper forceps halves in the working position can according to a further feature of the invention the slide in the working position parallel to the dough treatment surface of the upper tong halves transverse to the direction of movement
- 12 der Backzangen verfahrbar sein.- 12 of the baking tongs be moved.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß der Reinigungskopf in der Arbeitsstellung senkrecht zu der zu reinigenden Teigbehandlungsfläche gegenüber dein Schlitten anhebbar ist.Another feature of the invention provides that the cleaning head in the working position perpendicular to the dough treatment surface to be cleaned relative to your carriage can be raised.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Reinigungskopf zumindest eine, um eine zur Drehachse des Reinigungskopfes parallele Achse unlaufendes, mit axialen Borsten versehenes Reinigungselement trägt.In a further embodiment of the invention, the cleaning head carries at least one, to an axis parallel to the axis of rotation of the cleaning head unlaufendes, provided with axial bristles cleaning element.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann ein umlaufender Reinigungskopf vorgesehen sein, der zumindest ein mit ihm umlaufendes, exzentrisch angeordnetes, rotierendes Reinigungselement trägt, das mit axialen Borsten versehen ist und zusammen mit dem Reinigungskopf von dem am Schlitten vorgesehenen Antrieb antreibbar ist. Diese Ausbildung ist besonders bei Teigbehandlungsflächen von Vorteil, die an einer Seite von einer vorstehenden, gekrümmten Abschlußleiste begrenzt sind, entlang der die rotierende Reinigungsbürste entlang bewegt werden soll.According to a further feature of the invention, a circulating cleaning head may be provided which carries at least one eccentrically arranged, rotating cleaning element revolving around it, which is provided with axial bristles and can be driven together with the cleaning head by the drive provided on the carriage. This design is particularly advantageous in dough treatment surfaces delimited on one side by a protruding, curved end strip along which the rotating cleaning brush is to be moved along.
Auch kann zur Bestimmung der Bahn des Reinigungselementes bzw. der Reinigungsbürste über die jeweilige Teigbehandlungsfläche insbesonders entlang der Jeweiligen Abschlußleiste eine am Reinigungskopf bzw. am Gestell angebrachte, die Schlittenbewegung in Abhängigkeit von der Drehstellung des Reinigungskopfes steuernde Kurvensteuerung in Form, einer Steuerkurve sowie einer Polgerolle vorgesehen sein. Dadurch kann beispielsweise bei schrittweise weiterbewegter Backzangenkette jeweils eine Teigbehandlungsfläche nach der anderen vollständig gereinigt werden und dabei der Verlauf der seitlichen Abschlußleisten durch die Kurvensteuerung berücksichtigt werden.Also, to determine the path of the cleaning element or the cleaning brush on the respective dough treatment surface in particular along the respective end strip attached to the cleaning head or on the frame, the carriage movement in response to the rotational position of the cleaning head controlling cam control provided in the form of a control cam and a pole roller his. As a result, for example, in successively moving baking tong chain, one dough treatment area after the other can be completely cleaned and the course of the lateral closure strips can be taken into account by the curve control.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Reinigungselement zum Andrücken an die zu reinigende Teigbehandlungsfläche axial federbelastet ist.According to another feature of the invention it is provided that the cleaning element is axially spring-loaded for pressing against the dough treatment surface to be cleaned.
Es kann auch vorgesehen sein, daß zum In- und Außer-Eingriffbringen des Reinigungselementes mit den jeweiligen Teigbehandlungsflächen der Schlitten in der Arbeitsstellung senkrecht zur jeweiligen Teigbehandlungsfläche heb- und senkbar ist.It can also be provided that for engaging and disengaging the cleaning element with the respective dough treatment surfaces of the carriage in the working position perpendicular to the respective dough treatment surface can be raised and lowered.
Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to several embodiments. In the accompanying drawing show:
Fig. 1: die Seitenansicht einer Waffelbackmaschine;Fig. 1: the side view of a Waffelbackmaschine;
Fig. 2 bis 4: den Schnitt durch die Waffelmaschine in einerFig. 2 to 4: the section through the wafer machine in one
ersten Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung in verschiedenen Stellungen;first embodiment of a cleaning device in different positions;
Fig. 5 bis 7: den Schnitt durch eine Waffelbackmaschine in5 to 7: the section through a wafer baking machine in
einer zweiten Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung in verschiedenen Stellungen;a second embodiment of a cleaning device in different positions;
Fig. 8 und S'· den Schnitt durch eine Waffelbackmaschine in einer dritten Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung in verschiedenen Stellungen;Fig. 8 and S '· the section through a Waffelnbackmaschine in a third embodiment of a cleaning device in various positions;
Fig. 10: die Seitenansicht einer Waffelbackmaschine, inFIG. 10: the side view of a wafer baking machine, in FIG
einer vierten Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung;a fourth embodiment of a cleaning device;
Fig. 11: die Draufsicht nach Fig. 10.11: the plan view of Fig. 10th
In Pig. 1 ist eine automatische Waffelbackmaschine 1 mit einem Vorkopf 2, in welchem eine Teigaufgießstation 2a und eine Waffelentnahmestation 2b untergebracht sind, mit einem an der Vorkopf 2 anschließenden langgestreckten Backraum 3, der mit nicht dargestellten Heizelementen ausgestattet ist, und mit zu einer endlosen Kette untereinander verbundenen Backenzangen 4, die im geschlossenen Zustand den Backraum 3 in zwei übereinanderliegenden horizontalen Ebenen durchlaufen, in der Waffelentnahmestation auseinandergeklappt und nach der Teigaufgießstation wieder zusammengeklappt werden, in Seitenansicht dargestellt.In Pig. 1 is an automatic wafer baking machine 1 with a Vorkopf 2, in which a Teigaufgießstation 2a and a Waffelentnahmestation 2b are housed, with an adjoining the Vorkopf 2 elongated baking chamber 3, which is equipped with heating elements, not shown, and interconnected to an endless chain Jaws 4, which in the closed state pass through the baking chamber 3 in two superimposed horizontal planes, unfolded in the wafer removal station and folded back after Teigaufgießstation, shown in side view.
Am Vorkopf 2 ist seitlich eine in Fig. 1 in Ansicht dargestellte, Reinigungsvorrichtung 10 für die Teigbehandlungsflächen der 3ackzangen 4 angeordnet. Jede Backzange 4 besitzt eine obere Zangenhälfte 5 und eine mit dieser über ein Gelenk 6 verbundene untere Zangenhälfte Die beiden Zangenhälften 5; 7 weisen an ihren einander zugekehrten Seiten obere bzw. untere Teigbehandlungsflächen S; auf, zwischen welchen die Waffeln gebacken werden.On the front head 2, a cleaning device 10 for the dough treatment surfaces of the 3-jaw tongs 4, which is shown in FIG. Each baking tongs 4 has an upper pliers half 5 and a lower pliers half connected thereto via a joint 6 The two pliers halves 5; 7 have on their sides facing each other upper or lower Teigbehandlungsflächen S; between which the waffles are baked.
In den Fig. 2 bis 10 ist jeweils ein Teil des den aufgeklappten Backzangen 4 zugeordneten Bereiches der jeweiligen Waffelbackmaschine 1 dargestellt.In FIGS. 2 to 10, a part of the area of the respective wafer baking machine 1 associated with the unfolded baking tongs 4 is shown.
In den Pig. 2 bis 4 ist die mit einem an der Waffelbackmaschine 1 eingehängten Rahmen 10a versehene Reinigungsvorrichtung 10 dargestellt, die auf einem, quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen heb- und senkbaren Gestellschlitten 12a einen horizontal, in eine in der Bahn der aufgeklappten Backzangen gelegene Arbeitsstellung verfahrbaren Schlitten trägt, an dessen der Backzangenbahn zugekehrtem vorderen Ende ein, um eine horizontale Achse schwenkbarer Reinigungskopf 14 angeordnet ist, der an seiner von der SchwenkachseIn the pig. FIGS. 2 to 4 show the cleaning device 10 provided with a frame 10a mounted on the wafer baking machine 1 and carrying a carriage movable horizontally in a working position in the path of the unfolded baking tongs on a frame carriage 12a which can be raised and lowered transversely to the direction of movement of the baking tongs , at the front end facing the baking tong web, a cleaning head 14, which is pivotable about a horizontal axis, is disposed at its from the pivot axis
abgewandten Stirnseite ein Reinigungselement 16, z.B. eine Bürste trägt, und mittels eines im Schlitten 13 angeordneten Antriebes 15 um eine Drehachse 17 in Drehung versetzbar ist.facing away from a cleaning element 16, e.g. a brush carries, and by means of a carriage 13 arranged in the drive 15 about a rotation axis 17 in rotation is displaceable.
Zur Reinigung der Teigbehandlungsflächen 9 der unteren Zangenhälften 7 wird der Reinigungskopf 14 mit dem Schlitten 13 aus einer zurückgezogenen Stellung gemäß Pig. 4 in die Arbeitsstellung verfahren und mit der Drehachse 17 senkrecht zu den Teigbehandlungsflächen 9 der unteren Zangenhälften 7 nach Pig. 2 geschwenkt. Während des ReinigungsVorganges wird.der Reinigungskopf 14 mit Hilfe des Schlittens 13 quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen 4 hin und her bewegt und mittels des Gestellschlittens 12a über quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen 4 angeordnete seitliche Abschlußleisten hinweggehoben.For cleaning the dough treatment surfaces 9 of the lower tong halves 7, the cleaning head 14 with the carriage 13 from a retracted position according to Pig. 4 moved into the working position and with the rotation axis 17 perpendicular to the dough treatment surfaces 9 of the lower nipper halves 7 to Pig. 2 panned. During the cleaning process, the cleaning head 14 is moved back and forth transversely to the direction of movement of the baking tongs 4 by means of the carriage 13 and lifted away by means of the frame carriage 12a via lateral end strips arranged transversely to the movement direction of the baking tongs 4.
Zur Reinigung der Teigbehandlungsflächen 8 der oberen Zangenhälften 5 wird der Reinigungskopf 14 mit dem Schlitten 13 aus der zurückgezogenen Stellung nach Pig. 4 in die Arbeitsstellung verfahren und mit der Drehachse 17 senkrecht zu den Teigbehandlungsflächen 8 der oberen Zangenhälften 5 geschwenkt. Während des Reinigungsvorganges wird der Reinigungskopf 14 mit Hilfe des Gestellschlittens 12a quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen 4 auf und ab bewegt und mittels des Schlittens 13 über quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen 4 angeordnete seitliche Abschlußleisten hinweggehoben.To clean the dough treatment surfaces 8 of the upper tong halves 5, the cleaning head 14 with the carriage 13 from the retracted position after Pig. 4 moved into the working position and pivoted with the rotation axis 17 perpendicular to the dough treatment surfaces 8 of the upper tong halves 5. During the cleaning process, the cleaning head 14 is moved with the aid of the frame carriage 12a transversely to the direction of movement of the baking tongs 4 up and down and lifted by means of the carriage 13 via transversely to the direction of movement of the baking tongs 4 arranged lateral end strips.
Die Pig. 5 bis 7 zeigen einen Waffelbackautomaten, bei dem die obere Zangenhälfte 5 um 180° aufgeklappt wird. Die Reinigungsvorrichtung 10 wird aus einer der Ruhestellung zugeordneten ersten Schwenkstellung S- nach Pig. 5 in eine den beiden Arbeitsstellungen zugeordnete zweite Schwenkstellung Sp nach Pig. 6 und 7 gekippt und der Reinigungskopf 14 mit Hilfe des Schlittens 13 in die beiden Arbeitsstellungen A-; A^ querThe pig. 5 to 7 show a Waffelbackautomaten, in which the upper pliers half 5 is opened by 180 °. The cleaning device 10 is from a the first position associated with the first pivot position S- Pig. 5 in one of the two working positions associated second pivot position Sp to Pig. 6 and 7 tilted and the cleaning head 14 by means of the carriage 13 in the two working positions A-; A ^ transverse
- 16 zur Bewegungsrichtung der Backzangen 4 verfahren.- 16 proceed to the direction of movement of the baking tongs 4.
In den Pig. 8 und 9 ist eine Reinigungsvorrichtung 10 dargestellt, deren Gestell 12 aus einer Ruhestellung gemäß Fig. S in eine Arbeitsstellung gemäß Fig. 9 quer zur Bewegungsrichtung der Backzangen 4 verfahren wird. Der Reinigungskopf 14 wird vom Schlitten 13 auf dem Gestell 12 in die jeweilige Arbeitsstellung oberhalb der oberen bzw. unteren Zangenhälfte 5; 7 geschoben.In the pig. 8 and 9, a cleaning device 10 is shown, the frame 12 is moved from a rest position shown in FIG. S in a working position shown in FIG. 9 transversely to the direction of movement of the baking tongs 4. The cleaning head 14 is from the carriage 13 on the frame 12 in the respective working position above the upper and lower pliers half 5; 7 pushed.
In den Fig. 10 und 11 ist ein am Gestell 12 verfahrbarer Schlitten 13 samt Reinigungskopf 14 näher dargestellt, wobei diese Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 10 nur der unteren Teigbehandlungsfläche 9 zugeordnet ist. Das Gestell 12 trägt zwei Führungsblöcke 18; 19 in denen zwei Führungsstangen 20; 21 des Schlittens 13 geführt sind. Am vorderen Ende der Führungsstangen 20; 21 ist ein Lagerblock 22 befestigt, der die in Arbeitstellung vertikale Drehachse 17 des Reinigungskopfes 14 trägt. Am hinteren Ende der Führungsstangen 20; 21 ist ein Antriebsmotor 24 befestigt, der über einen Kettenbetrieb 25 eine im Reinigungskopf 14 exentrisch angeordnetes rotierendes Reinigungselement 26, z.B. in Form einer Bürste antreibt und über einen zweiten Kettentrieb 27 den Reinigungskopf 14 selbst in Drehung versetzt. Das Reinigungselement 26 ist mit axialen Borsten 28 versehen und mit der Drehachse 17 des Reinigungskopfes 14 über ein Getriebe 29 verbunden. Am Gestell 12 sind eine horizontale Steuerkurve 30 und eine vertikale Steuerkurve 31 befestigt, welche zur Steuerung der Schlittenbewegung bzw. der Hubbewegung des Reinigungskopfes 14 mit diesem verbundenen Folgerollen 32; 33 zusammenwirken. Die durch die Folgerolle 32 und die horizontale Steuerkurve 30 beim Drehen des Reinigungskopfes 14 über den Antrieb 15 bzw. Kettentrieb 27 bewirkte Schlittenbewegung wird durch eine zu den Führungsstangen 20; 21 parallel angeordnete Rückstellfeder 34, die sich am Führungsblock 18 abstützt, unterstützt.FIGS. 10 and 11 show in more detail a carriage 13 which can be moved on the frame 12, together with the cleaning head 14, this embodiment of the cleaning device 10 being associated with only the lower dough treatment surface 9. The frame 12 carries two guide blocks 18; 19 in which two guide rods 20; 21 of the carriage 13 are guided. At the front end of the guide rods 20; 21, a bearing block 22 is fixed, which carries the working axis vertical axis of rotation 17 of the cleaning head 14. At the rear end of the guide rods 20; 21, a drive motor 24 is fixed, which via a chain operation 25, a cleaning element 26 eccentrically arranged in the cleaning head 14, e.g. in the form of a brush drives and about a second chain drive 27, the cleaning head 14 itself rotated. The cleaning element 26 is provided with axial bristles 28 and connected to the axis of rotation 17 of the cleaning head 14 via a gear 29. On the frame 12, a horizontal cam 30 and a vertical cam 31 are fixed, which for controlling the carriage movement or the lifting movement of the cleaning head 14 with this connected follower rollers 32; 33 cooperate. The carriage movement caused by the follower roller 32 and the horizontal control cam 30 when the cleaning head 14 is rotated via the drive 15 or chain drive 27 is determined by a carriage movement which is directed toward the guide rods 20; 21 parallel return spring 34, which is supported on the guide block 18, supports.
In Pig. 10 ist eine Backzange 4 dargestellt, bei der die untere Teigbehandlungsfläche 9 von einer seitlichen kreisbogenförmigen Abschlußleiste 35 begrenzt ist, an der das rotierende Reinigungselement 26 während der Drehbewegung des Reinigungskopfes 14 entlanggeführt wird.In Pig. 10, a baking tongs 4 is shown, in which the lower dough treatment surface 9 is delimited by a lateral arc-shaped end strip 35, along which the rotating cleaning element 26 is guided during the rotational movement of the cleaning head 14.
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