DD260691A1

DD260691A1 - METHOD FOR PRODUCING SPRING-RELATED, TEXTILE ELEMENTS

Info

Publication number: DD260691A1
Application number: DD30304987A
Authority: DD
Inventors: Siegfrid Ploch; Heinz Zschunke; Gerhard Heine; Jochen Schreiber; Karl-Heinz Meier
Original assignee: Textiltech Forsch
Priority date: 1987-05-25
Filing date: 1987-05-25
Publication date: 1988-10-05

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung federaehnlicher textiler Elemente zum Einsatz als Fuellmaterial in Kissen, Decken od. dgl. Erfindungsgemaess werden diese federaehnlichen Elemente aus streifenfoermigen Materialien auf Kettenwirk-, insbesondere Naehwirkmaschinen in Form von Maschenstaebchen gebildet. Von diesen Maschenstaebchen stehen senkrecht oder nahezu senkrecht federfahnenartige Elemente, vorzugsweise aus Syntheseseide ab, die alle oder zum Teil in die Maschenstaebchen einbezogen und vorzugsweise radial um die Maschenstaebchen herum angeordnet werden. Fig. 1The invention relates to a method for producing spring-like textile elements for use as filling material in pillows, blankets or the like. According to the invention, these spring-like elements are formed from strip-like materials on warp knitting machines, in particular knitting machines in the form of stitches. Of these mesh bars are perpendicular or almost perpendicular feather-plume-like elements, preferably made of synthetic silk, which are all or partially included in the mesh bars and preferably arranged radially around the mesh bars around. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung wird zur Herstellung von federähnlichen Elementen verwendet, die in gleicher Weise wie Geflügelfedern und mit diesen zusammen oder anstelle von natürlichen Federn verwendet werden.The invention is used for the production of spring-like elements which are used in the same way as poultry feathers and together or instead of natural feathers.

Characteristic of the known technical solutions

Zur Füllung von Bettdecken und Kissen, aber auch Steppdecken und Schlafsäcken, werden überwiegend die Federn des Kleingefieders, die sog. Pelzdunen (Daunen, Flaumfedern), von domestizierten Gattungen aus der Familie der Entenvögel verwendet. Diese Geflügelfedern zeichnen sich bei geringem Eigengewicht durch eine hohe Wärmedämmung, gute Bauschigkeit und Wiedererholung nach dem Zusammendrücken aus. Nachteilig ist, daß durch den Keratinaufbau der Federn diese einerseits von diversen Schadinsekten und bei Nässe oder Feuchtigkeit andererseits von Schimmel oder Moder befallen und dadurch zerstört werden.To fill duvets and pillows, but also quilts and sleeping bags, are mainly the feathers of the small feather, the so-called. Furry dunes (down, down feathers), used by domesticated genera of the duck family. These poultry feathers are characterized by a low weight by a high thermal insulation, good bulk and recovery after squeezing. The disadvantage is that attack by the Keratinaufbau the feathers on the one hand by various insect pests and moisture or moisture on the other hand of mold or mildew and thereby destroyed.

•Als Alternative zur Füllung mit Geflügelfedern ist bekannt, insbesondere bei Schlafsäcken, locker verfestigte Vliese aus Wolle oder synthetischen Faserstoffen — wie z.B. Polyester- oder Polyacryl nitrilfasern — zu verwenden. Dieses voluminöse, flächige Material ist allerdings für die Füllung von Bettdecken und Kissen weniger geeignet. Dafür ist bekannt, eingeschüttetes flockeförmiges Fasermaterial durch Absteppen zu lokalisieren und dadurch ein im Laufe des Gebrauches eintretendes Verschieben oder Zusammen ballen der Füllung zu verhindern. Auch die Verwendung von zerkleinerten Polyurethanschaumstoffen ist als synthetisches Füllmittel bekannt, wobei dieses nur in eingeschränktem Umfang für das Füllen von dekorativen Kissen Bedeutung erlangte.• As an alternative to stuffing with poultry feathers, it is known, especially in sleeping bags, loosely consolidated nonwoven fabrics of wool or synthetic fibers - e.g. Polyester or polyacrylic nitrile fibers - to use. However, this voluminous, flat material is less suitable for the filling of duvets and pillows. For this purpose, it is known to localize poured flocked fibrous material by stitching and thereby prevent incoming during use moving or bale of the filling. Also, the use of crushed polyurethane foams is known as a synthetic filler, which has gained importance only to a limited extent for the filling of decorative pillows.

Trotz verschiedener positiver Merkmale konnte durch die angeführten künstlichen Füllstoffe kein gleichwertiges Substitut für natürliche Geflügelfedern gefunden werden.Despite various positive characteristics, no equivalent substitute for natural poultry feathers could be found by the listed artificial fillers.

Aus dem USP 3892909 ist bereits bekannt, aus synthetischen Fasern zylindrische oder spiralförmige Körper herzustellen, die als Ersatz für natürliche Federn dienen sollen. Diese Körper werden aus Faserbändern erhalten, welche zur Verfestigung mit einem Binder besprüht werden. Die Verfestigung kann auch durch Ultraschall, Laserstrahl oder Drehungserteilung erfolgen. Die zylindrischen oder spiralförmigen, als Bettfedern vorgeschlagenen Körper sind im Vergleich zu Geflügelfedern viel weniger elastisch, weil ihnen die Federkraft fehlt, die natürliche Federn durch den im Ruhestand gebogenen Federkiel besitzen. Gemäß DE-OS 2655069, Kl. B 68 G1/00 ist eine künstliche Daune bekannt, die aus verkreuzten und miteinander verschweißten Fäden besteht. Sie besitzt eine stern- oder strahlenförmige Konfiguration.It is already known from USP 3892909 to produce cylindrical or spiral bodies from synthetic fibers which are intended to replace natural springs. These bodies are obtained from slivers which are sprayed with a binder for solidification. The solidification can also be done by ultrasound, laser beam or rotation distribution. The cylindrical or spiral bodies proposed as bedsprings are much less resilient in comparison to poultry feathers because they lack the spring force that natural springs possess by the retired quill. According to DE-OS 2655069, Kl. B 68 G1 / 00 an artificial down is known, which consists of crossed and welded together threads. It has a star or radial configuration.

Diese künstliche Daune ist aber auf Grund ihrer Form zu weich und besitzt für den vorgesehenen Verwendungszweck eine zu geringe Bauschelastizität.However, due to its shape, this artificial down is too soft and has insufficient elasticity for the intended use.

Es wurde auch bereits ein Verfahren zur Herstellung von federähnlichen Elementen vorgeschlagen, bei dem Fasern, Fäden oder Seiden durch aero- oder hydrodynamische Verwirbelung, Vernadelung oder Übernähen linienmäßig verfestigt und zu Einzelelementen getrennt werden.It has also been proposed a method for the production of feather-like elements, in which fibers, threads or silks are linearly solidified by aerodynamic or hydrodynamic turbulence, needling or over stitching and separated into individual elements.

Außerdem wurden bereits Verfahren vorgeschlagen, Füllkörperfür Kissen, Decken od. dgl. austextilen Streifen herzustellen, die schlauchförmig oder spiralartig gedreht, eine den Naturfedern entsprechende Voluminösität aufweisen sollen.In addition, methods have already been proposed, Füllkörperfür pillows, blankets od. Like. Produce austextilen strips that are tubular or spiral-like, to have a natural fat corresponding voluminosity.

Das EP 0181 270 beinhaltet ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Regenerieren natürlicher Federn. Danach werden Altfedern in einem Tumbler nach einer Naßbehandlung getrocknet und silikonisiert, wodurch ihre Bauschigkeit wieder hergestellt bzw. verbessert werden soll.EP 0181 270 includes a method and apparatus for regenerating natural feathers. Thereafter, old feathers are dried in a tumbler after a wet treatment and siliconized, whereby their bulk is to be restored or improved.

Weiterhin ist ein Verfahren gemäß DD-PS 211711 bekannt, bei dem ein Faservlies übernäht, in Streifen geschnitten und anschließend in kurze, den Federn entsprechende Stücke getrennt wird. Bei diesem Verfahren sind auch thermische Behandlungen der Nähte möglich, um die Wirkung des Federkiels nachzuahmen.Furthermore, a method according to DD-PS 211711 is known in which a nonwoven sewed, cut into strips and then separated into short pieces corresponding to the springs. In this method, thermal treatments of the seams are also possible to mimic the effect of the quill pen.

Gekennzeichnet wird das Verfahren durch die Anordnung von Nähten in der Mitte oder an den Seiten der Elemente. Als maßgebende Elemente fungieren dabei die Nähte, die sowohl die Stabilität der Federelemente garantieren, als auch die Wirkung der Federkiele imitieren sollen.The method is characterized by the arrangement of seams in the middle or on the sides of the elements. The decisive elements here are the seams, which guarantee both the stability of the spring elements and imitate the effect of the quills.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, federähnliche textile Elemente zu entwickeln, die in ihren Eigenschaften denen der natürlichen Geflügelfedern weitgehend entsprechen, und die den stärker werdenden Bedarf an Federn abdecken sollen.The object of the invention is to develop spring-like textile elements whose properties correspond largely to those of natural poultry feathers, and which are intended to cover the increasing demand for feathers.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, federähnliche Elemente aus textlien Materialien herzustellen, die aufgrund ihrer Ausgangsstoffe in erforderlicher Menge zur Verfugung stehen und hinsichtlich ihres Bauschvermögens den natürlichen Federn voll entsprechen.The invention has for its object to produce feather-like elements from textlien materials that are due to their starting materials in the required amount available and fully correspond to the natural springs in terms of their Bauschvermögens.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß streifenförmige Materialien auf Kettenwirk- bzw. Nähwirkmaschinen gebildet werden, wobei von den streifenförmigen Materialien in Form von Maschenstäbchen senkrecht oder nahezu senkrecht federfahnenartige Elemente abstehen, die alle oder zum Teil in die Maschenbildung einbezogen und vorzugsweise radial um die Maschenstäbchen herum angeordnet werden.The object is achieved in that strip-like materials are formed on warp knitting or stitchbonding machines, projecting from the strip-shaped materials in the form of wales perpendicular or nearly vertical feather-like elements, all or partially included in the stitch formation and preferably radially around the Wales are arranged around.

Diese senkrecht oder nahezu senkrecht von den Maschenstäbchen abstehenden federfahnenartigen Elemente werden aus Fäden oder Garnen gebildet. Die Maschenstäbchen umfassen mehrere Fäden, die im gleichen oder in unterschiedlichen Maschenstäbchen zu Maschen geformt werden. Die federfahnenartigen Elemente werden in ihrer Gesamtheit in die Maschen der Maschenstäbchen eingebunden. Sie können aber auch nur teilweise eingebunden werden. Der Einsatz klebfähiger Fäden erhöht die Einbindung der Federfahnen in die Maschenstäbchen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bilden alle oder auch nur ausgewählte Bindefäden in allen oder in ausgewählten Maschenreihen Maschen, so daß die Form der Federelemente variiert werden kann. Die Maschenstäbchen können vollständig oder teilweise aus schrumpffähigem Material sein. Eine weitere Möglichkeit der Variation liegt im Einsatz unterschiedlichen Materials für die Federfahnen. Das die Federfahnen bildende Material, vorzugsweise Syntheseseide, wird mit in die Maschenbildung einbezogen und dadurch im Maschengefüge fest verankert. Die so entstandenen, gewirkten bzw. nähgewirkten Flächengebilde werden zwischen den Maschenstäbchen geschnitten, so daß Längsstreifen entstehen, bei denen die federfahnenähnlichen Elemente rechtwinklig oder nahezu rechtwinklig vom Maschenstäbchen — dem kielähnlichen Anteil — abstehen und durch zusätzliche Verfahrensschritte wie z. B. Drehungserteilung und Fixierungjso verformt werden können, daß der federfahnenähnliche Anteil rund um den Kiel absteht und so einen hohen Widerstand gegen Zusammendrücken ausbildet. Durch die dann vorzugsweise radiale Anordnung der federähnlichen Elemente wird verhindert, daß sich diese miteinander verhaken und verklumpen.These feather-plume-like elements projecting vertically or nearly perpendicularly from the wales are formed from threads or yarns. The wales comprise a plurality of threads which are formed into stitches in the same or different wales. The feather-plume-like elements are integrated in their entirety in the mesh of the wales. However, they can only be partially integrated. The use of sticky threads increases the integration of the feather flags in the wales. In the method according to the invention all or even selected binding threads in all or in selected courses form stitches, so that the shape of the spring elements can be varied. The wales may be wholly or partially made of shrinkable material. Another possibility of variation is the use of different material for the spring flags. The spring-forming material, preferably synthetic silk, is included in the stitch formation and thereby firmly anchored in the mesh structure. The resulting, knitted or Nähgewirkten fabrics are cut between the wales, so that longitudinal stripes arise in which the feather flag-like elements at right angles or almost at right angles from the wale - the keel-like portion - sticking out and by additional steps such. As rotation distribution and fixationjso can be deformed so that the feather flag-like portion projects around the keel, thus forming a high resistance to compression. By then preferably radial arrangement of the spring-like elements is prevented that they get caught and clump together.

Die erfindungsgemäß hergestellten Federelemente besitzen ein günstiges Masseverhältnis zugunsten des federfahnenartigen Anteils, so daß eine elastische Wirkung der Federfahne zustande kommt und sich ein federähnliches Volumen einstellt.The spring elements according to the invention have a favorable mass ratio in favor of the feather-plume-like portion, so that an elastic effect of the spring flag comes about and sets a spring-like volume.

embodiment

Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel näher erläutertThe invention will be explained in more detail in an embodiment

In der Zeichnung zeigen In the drawing show

Fig. 1: den AusgangsstreifenFig. 1: the output strip

Fig. 2: die radiale Anordnung der FederfahnenFig. 2: the radial arrangement of the spring vanes

Fig.3, Fig. 4: Varianten der Verbindung von Federfahnen und MaschenstäbchenFig.3, Fig. 4: Variants of the connection of spring vanes and wales

In Fig. 1 ist das streifenförmige Material dargestellt. Die Federfahnen 1 aus PE-S sind nahezu rechtwinklig zum Maschenstäbchen 2 angeordnet. Das Maschenstäbchen 2 kann unter Verwendung mehrerer—auch unterschiedlich bindender—Fäden hergestellt werden. Es ist dadurch möglich, Bindungen zu erzeugen, die sich nicht ohne weiteres auflösen. Um ein Auflösen generell zu verhindern, ist auch die Mitverwendung mindestens eines kjebfähigen Fadens möglich. Zusätzlich kann dadurch beim Heißschneiden zu einzelnen Elementen eine weitere Verklebung der Schnittstellen 3 erfolgen. Es ist auch möglich, alles oder einen Teil des die Federfahnen bildenden Materials mit in die Maschen des Maschenstäbchens 2 einzubeziehen. Erfindungsgemäß werden die hergestellten Flächengebilde in Streifen gewünschter Breite getrennt, wobei bekannte Mittel angewandt werden. Aber auch die ausschließliche Herstellung solcher Streifen ist möglich. Dabei können als Seelenfaden — zu mindest teilweise—auch schrumpffähige Materialien zugefügt sein, die sich während einer Temperaturbehandlung verkürzen und die nicht schrumpfenden Fäden aufwölben. Anschließend werden die Streifen entlang der Schnittstellen 3 in den natürlichen Federn größenmäßig entsprechende Abschnitte getrennt.In Fig. 1, the strip-shaped material is shown. The spring lugs 1 made of PE-S are arranged almost at right angles to the wale 2. The wale 2 can be made using multiple, also different binding threads. It is thereby possible to create bonds that do not readily dissolve. In order to prevent dissolution in general, the co-use of at least one kjebfähigen thread is possible. In addition, this can be done during hot cutting to individual elements further bonding of the interfaces 3. It is also possible to include all or part of the material forming the spring vanes in the mesh of the wale 2. According to the invention, the fabrics produced are separated into strips of desired width, using known means. But even the exclusive production of such strips is possible. It can be added as a core thread - at least partially - and shrinkable materials that shorten during a heat treatment and bulge the non-shrinking threads. Subsequently, the strips along the interfaces 3 in size in the natural springs corresponding sections are separated.

Fig.2zeigtdie radiale Anordnung der Federfahnen 1' um das Maschenstäbchen 2'. Erreicht wird diese Formung durch Drehung der Streifen und ein anschließendes Fixieren. Nach dem Drehen der Streifen können übliche Behandlungsgänge mit Präparationsmitteln, Imprägnierungen oder Spezialbehandlungen folgen, bevor oder nachdem die Streifen zu einzelnen Elementen gewünschter Größe getrennt werden bzw. wurden.Fig. 2 shows the radial arrangement of the spring vanes 1 'around the wale 2'. This shaping is achieved by turning the strips and then fixing them. After the strips have been turned, usual operations may be followed by spin finish, impregnation or special treatments before or after the strips are separated into individual desired size elements.

In den Figuren 3 und 4 sind beispielsweise zwei Varianten der Verbindung von Federfahnen und Maschenstäbchen dargestellt.In FIGS. 3 and 4, for example, two variants of the connection of spring vanes and wales are shown.

Dabei kann sowohl für die Maschenstäbchen als auch für die Federfahnen gleiches oder unterschiedliches Material verwendet werden.In this case, the same or different material can be used both for the wales and for the spring flags.

In Fig. 3 wird das die Federfahnen 4 bildende Material so eingebunden, daß die Federfahnen 4 beidseitig vom Maschenstäbchen 5 abstehen.In Fig. 3, the spring flags 4 forming material is incorporated so that the spring lugs 4 protrude from both sides of the wale 5.

In Fig. 4 dagegen wird das die Federfahnen 6 bildende Material so eingebunden, daß die Federfahnen 6 einseitig in einer Masche des Maschenstäbchens 7 bzw. beidseitig zum Maschenstäbchen 7, aber wechselseitig in die jeweils übernächste Masche des Maschenstäbchens 7 eingebunden sind.In contrast, in Fig. 4, the spring vanes 6 forming material is incorporated so that the spring vanes 6 are bounded on one side in a mesh of the wale 7 or both sides to the wale 7, but mutually in the next but one mesh of the wale 7.

Claims

1. A method for producing feather-like, textile elements made of strip-shaped materials, characterized in that the strip-shaped materials are formed in the form of wales, of which protrude perpendicularly or nearly perpendicular feather-plume-like elements, all or partially included in the stitch formation, and preferably radially the wales are arranged around.

2. The method according to claim 1, characterized in that the perpendicular or nearly perpendicular projecting from the wales feather-plume-like elements of threads or yarns are formed.

3. The method according to claim 1, characterized in that the wales are formed of a plurality of threads which are formed into loops in the same or different wales.

4. The method according to claim 1, characterized in that the wales are completely or partially formed of shrinkable and / or adhesive material.

5. The method according to claim 1, characterized in that in the mesh of the wales all or only part of the spring flags are involved.

6. The method according to claim 1, characterized in that all or selected binding threads in all or only in selected courses form stitches.

7. The method according to claim 1, characterized in that the spring vanes are formed of different materials.