DD259913A1

DD259913A1 - DEVICE FOR MEASURING TAPERED KOERPERS

Info

Publication number: DD259913A1
Application number: DD30119387A
Authority: DD
Inventors: Eberhard Straube; Thomas Lange
Original assignee: Magdeburger Armaturenwerke
Priority date: 1987-03-27
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1988-09-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen konischer Koerper, insbesondere des Keilwinkels und der Lage der Keilflaechen bei Absperrkeilen von Schiebern. Die Einhaltung dieser Groessen ist entscheidend fuer die Erreichung der Dichtheit des Absperrkeils im Schiebergehaeuse. Mit einem Grundkoerper sind drei Rollkoerper fest verbunden, von denen ein Rollkoerper den beiden anderen, vertikal vorgesehenen Rollkoerpern gegenueberliegt. Ueber dem einzelnen Rollkoerper ist ein weiterer Rollkoerper in einem verschiebbaren Schlitten integriert, der durch seine Bewegung den Keilwinkel des zwischen den Rollkoerpern vorgesehenen Prueflings auf einem Feinmessgeraet anzeigt. Der Pruefling nimmt gleichzeitig einen Dorn auf, der einen Zeiger mit Fenster traegt. Durch Erzielung der Kongruenz zwischen einer verschiebbaren Sichtmarke und dem Fenster wird durch den Zeiger auf einer Winkelskala gleichzeitig die Lage der Keilflaechen zur Mittelachse des Prueflings ausgewiesen. Fig. 1The invention relates to a device for measuring conical bodies, in particular the wedge angle and the position of the wedge surfaces in shut-off wedges of sliders. Compliance with these sizes is crucial for achieving the tightness of Absperrkeils in Schiebergehaeuse. With a basic body three rolling bodies are firmly connected, of which one rolling body the two other, vertically provided Rollkoerpern gegenüberberliegt. Above the individual rolling body another rolling body is integrated in a sliding carriage, which indicates the wedge angle of the provided between the rolling bodies Prueflings on a Feinmessgeraet by its movement. At the same time, the examiner picks up a thorn that carries a pointer with a window. By obtaining the congruence between a movable sight mark and the window, the pointer on an angle scale simultaneously identifies the position of the wedge surfaces relative to the center axis of the test piece. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen konischer Körper, insbesondere der starren und über eine Paßbohrung verfügende Keile von Absperrschiebern. Mitteis dieser Vorrichtung wird sowohl der von beiden Flächen eingeschlossene Keil winkel als auch die Lager der einzelnen Keilflächen zur Keilachse ermittelt, denn die Einhaltung dieser Abmessungen ist eine der entscheidenden Voraussetzungen zur Erzielung der Dichtheit des Absperrkeils im Schiebergehäuse. Zur Gewährleistung der Austauschbarkeit der Absperrkeile ist unter den Bedingungen der Serienfertigung das exakte Messen des Keilwinkels eine wesentliche Voraussetzung. Die beidseitig gleiche Lage der einzelnen Keilflächen zur Keilachse ist dann gegeben, wenn die Schnittlinie der beiden Keilflächen einen rechten Winkel zur Keilachse einnimmt.The invention relates to a device for measuring conical body, in particular the rigid and a fitting bore having wedges of gate valves. Mitteis this device, both the enclosed by both surfaces wedge angle and the bearing of the individual wedge surfaces is determined to the wedge axis, because compliance with these dimensions is one of the decisive prerequisites to achieve the tightness of Absperrkeils in the valve body. To ensure the interchangeability of the shut-off wedges, the exact measurement of the wedge angle is an essential prerequisite under the conditions of series production. The two-sided same position of the individual wedge surfaces to the wedge axis is given when the intersection of the two wedge surfaces occupy a right angle to the wedge axis.

Characteristic of the known state of the art

Zum Messen von Neigungswinkeln konischer Körper oder Bohrungen ist eine Vorrichtung bekannt, bei der zwischen den Anlagen eines gespreizten Meßbügels zwei gelenkig verbundene Schenkel und das zu messende Werkstück aufgenommen werden (DE 1 946516). Die an dem zu messenden Werkstück anliegende Seite des Meßbügels verfügt über zwei Meßschrauben, mittels der die Parallelität zwischen dem Aufnahmebereich des Meßbügels einsteilbar ist. Die beiden gelenkig verbundenen Schenkel stützen sich sowohl am Werkstück als auch an der gegenüberliegenden Seite des Meßbügels ab, wobei über eine zwischen den beiden Schenkeln vorgesehene Meßschraube der Neigungswinkel des konischen Körpers ablesbar ist. Die Verwendung einer relativ labilen Bauweise des Meßbügels, um ein möglichst geringes Einsatzgewicht zu erzielen, führt bei Benutzung dieser Vorrichtung durch verschiedene Personen zu einer unterschiedlichen Aufbiegung des Bügels und damit zur Verfälschung des Meßergebnisses. Abgesehen davon, daß durch den Einsatz dreier Meßschrauben somit auch mehrere veränderlicheden Fehlereinfluß vergrößern und somit das Meßergebnis beeinträchtigen, ist diese Vorrichtung recht kompliziert und aufwendig in ihrer Handhabung. Für einen schnellen und robusten Werkstatteinsatz unter den Bedingungen der Serienfertigung ist diese Vorrichtung weniger geeignet. Diese Vorrichtung gestattet außerdem auch nur die Erfassung des Keilwinkels, sodaß zur Ermittlung der Lage der einzelnen Keilflächen zur Achse ein weiterer Meßvorgang mittels anderer Meßwerkzeuge vorzunehmen ist.For measuring angles of inclination conical body or bores, a device is known in which two articulated legs and the workpiece to be measured are received between the systems of a spread Meßbügels (DE 1 946516). The voltage applied to the workpiece to be measured side of the Meßbügels has two micrometers, by means of which the parallelism between the receiving portion of the Meßbügels is einsteilbar. The two hinged legs are supported both on the workpiece and on the opposite side of the Meßbügels, which is readable via a provided between the two legs micrometer, the inclination angle of the conical body. The use of a relatively unstable construction of the Meßbügels to achieve the lowest possible operating weight leads when using this device by different people to a different bending of the bracket and thus to the falsification of the measurement result. Apart from the fact that increase by the use of three micrometers thus also variablereden Fehleinfluß and thus affect the measurement result, this device is quite complicated and expensive to handle. For a fast and robust workshop under the conditions of mass production, this device is less suitable. This device also also allows only the detection of the wedge angle, so that to determine the position of the individual wedge surfaces to the axis a further measurement by other measuring tools is to make.

Eine Möglichkeit zum Messen der Lage der einzelnen Keilflächen des Werkstücks zur Keilachse wird dadurch ermöglicht, daß auf einem Meßtisch ein Sinuslineal mittels Endmaßen in Winkellage gebracht wird. Das hinsichtlich der Lage der Keilflächen zur Keilachse zu untersuchende Werkstück liegt dabei auf dem Sinuslineal, wobei mittels einer den Meßtisch als Bezugsbasis verwendenden Meßuhr das Werkstück auf dem Sinuslineal durch Drehen auszurichten ist (Leinweber „Taschenbuch der Längenmeßtechnik", Seite 473, Abb. 53-5). Verlaufen nun bei Erreichen einer Parallelität zwischen der oberen Werkstückfläche und der Meßtischplatte die Keilachse und die Achse des Sinuslineals in einem Winkel zueinander, so ist eine unterschiedliche Lage der einzelnen Keilflächen vorhanden, wodurch eine dichte Absperrung des Absperrkeils im Schiebergehäuse nicht gegeben ist.One way to measure the position of the individual wedge surfaces of the workpiece to the wedge axis is made possible by a sine ruler is brought by means of gauges in angular position on a measuring table. The workpiece to be examined with regard to the position of the wedge surfaces relative to the wedge axis lies on the sine ruler, wherein the workpiece is to be aligned on the sine ruler by means of a dial gauge using the measuring table as the reference base (Leinweber "Taschenbuch der Längenmeßtechnik", page 473, Fig. 53- If the wedge axis and the axis of the sine ruler run at an angle to each other when a parallelism between the upper workpiece surface and the measuring table plate is reached, then a different position of the individual wedge surfaces is present, whereby a tight shut-off of the shut-off wedge in the slider housing is not provided.

Die Lageermittlung der Keilflächen ist nur bei einer begrenzten Stückzahl als Laborprüfung durchführbar, da dieses aufwendige Verfahren für den Werkstattbetrieb nicht anwendbar ist. Außerdem wird hierbei auch nicht die eventuell vorliegende Lageabweichung der Keilflächen in Form einer Winkelangabe ausgewiesen, so daß mittels dieser Methode keine exakte und genaue Messung durchführbar ist. Der von den beiden Keilflächen eingeschlossene Keilwinkel ist mit dieser Meßmethode nicht feststellbar, so daß hierzu ein gesonderter Meßvorgang erforderlich ist.The location of the wedge surfaces is feasible only for a limited number of pieces as a laboratory test, since this complex method for workshop operation is not applicable. In addition, in this case also not possible positional deviation of the wedge surfaces is shown in the form of an angle, so that by means of this method, no accurate and accurate measurement is feasible. The enclosed by the two wedge surfaces wedge angle is not detectable with this measurement method, so that this is a separate measurement is required.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Messen konischer Körper zu schaffen, die sich durch eine einfache und unkomplizierte Betätigung auszeichnend für einen Werkstatteinsatz anbietet und dabei gleichzeitig sowohl den auf den Flächen eingeschlossenen Keilwinkel als auch die Lage der beiden Keilflächen zur Keilachse exakt erfaßt und anzeigt.The object of the invention is to provide a device for measuring conical body, which offers by a simple and straightforward operation characteristically for a workshop insert while at the same time accurately detects both the included on the surfaces wedge angle and the position of the two wedge surfaces to the wedge axis and indicating.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine spezielle Halterung des zu messenden Werkstücks zwischen bekannten Rollkörpern in Verbindung mit deren zweckentsprechenden Anordnung sowie der Gestaltung weiterer Funktionsteile eine schnelle und einfache Messung konischer Prüflinge unter den Bedingungen der Serienfertigung zu gewährleisten. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß mit einem Grundkörper drei Rollkörper fest verbunden sind, von denen ein Rollkörper den beiden anderen, vertikal angeordneten Rollkörpern gegenüberliegt. Über dem einzelnen Rollkörper ist auf dem Grundkörper ein weiterer Rollkörper vorgesehen, der verschiebbar und in einen Schlitten integriert ist. Der Schlitten, an dem ein Feinmeßgerät anliegt, ist zwischen einem Anschlag und einer Abschlußplatte auf dem Grundkörper bewegbar angeordnet. Zwischen dem Schlitten und der Abschlußplatte ist eine Feder vorgesehen. Der zu messende Prüfling wird von einem passungsgeführten Dorn aufgenommen, der einen mit Fenster versehenen Zeiger trägt, dem eine verstellbare Platte mit Winkelskala und Sichtmarke zugeordnet ist. Auf einem aus dem konischen Prüfling herausragenden zylindrischen Ansatz des Dorns lagert der Zeiger mit einer buchsenförmigen Hülse.The invention has for its object to ensure a fast and easy measurement of conical specimens under the conditions of mass production by a special holder of the workpiece to be measured between known rolling elements in conjunction with their purpose-appropriate arrangement and the design of other functional parts. According to the invention this is achieved in that three rolling bodies are firmly connected to a base body, of which a rolling body opposite to the two other, vertically arranged rolling bodies. Above the individual rolling body, a further rolling body is provided on the base body, which is displaceable and integrated in a carriage. The carriage, on which a precision meter is applied, is movably arranged between a stop and a closure plate on the base body. Between the carriage and the end plate, a spring is provided. The test specimen to be measured is received by a pass-guided mandrel, which carries a windowed pointer, which is associated with an adjustable plate with angle scale and sight mark. On a protruding from the conical specimen cylindrical approach of the mandrel, the pointer is mounted with a sleeve-shaped sleeve.

Zur Durchführung der Messung des Keilwinkels konischer Prüflinge ist zunächst der Toleranzbereich dieses Winkels am Feinmeßgerät einzustellen. Dazu wird der Schlitten gegen die Feder auf dem Grundkörper in Richtung des Feinmeßgerätes verschoben und ein Prüfnormal mit seinen Keilflächen zwischen die feststehenden Rollkörper gebracht. Nach der Freigabe des Schlittens bewegt sich dieser entgegengesetzt, wodurch sich der verschiebbare Rollkörper gleichfalls an die Keifläche des konischen Prüflings anlegt. Mittels zweier Prüfnormale wird somit über die Schlittenverschiebung die obere und untere Toleranzgrenze auf das Feinmeßgerät übertragen und auf diesem gekennzeichnet.To carry out the measurement of the wedge angle of tapered test specimens, the tolerance range of this angle on the precision measuring instrument must first be set. For this purpose, the carriage is moved against the spring on the body in the direction of the Feinmeßgerätes and brought a Prüfnormal with its wedge surfaces between the stationary rolling body. After the release of the carriage, it moves in the opposite direction, as a result of which the displaceable rolling body also bears against the keying surface of the conical test object. By means of two test standards, the upper and lower tolerance limits are thus transferred to the precision measuring device via the carriage displacement and marked on this.

Um sowohl den Keilwinkel als auch die Lage der Keilflächen zur Körperachse des Prüflings mittels dieser Vorrichtung zu messen, wird der konische Prüfling auf einen Dorn aufgeschraubt, der außerdem von einer Paßbohrung des Körpers geführt wird. Der Prüfling wird zusammen mit dem eingeschraubten Dorn durch Zurückziehen des Schlittens zwischen den drei feststehenden Rollkörpern angeordnet. Nach der Anlage des verschiebbaren Rollkörpers ist nunmehr der Keilwinkel des Prüflings am Feinmeßgerät ablesbar. Zur Erfassung der Lage der Keilflächen zur Keilachse ist auf den aus dem konischen Prüfling herausragenden Ansatz des Dorns ein Zeiger mit seiner Hülse aufzustecken. Da der Prüfling bei seiner Halterung zwischen den Rollkörpern keine seitliche Arretierung erfährt, ist somit zur Messung der Lage der Keilflächen zur Keilachse die Platte mit der Winkelskala einschließlich der Sichtmarke horizontal zu verschieben. Dabei wird die Winkelskala soweit bewegt, bis die volle Sichtmarke im Fenster des Zeigers erscheint, der dann bei einer Abweichung der Zeigerspitze vom Nullstrahl die Winkelgröße der Lageabweichung der Keilfläche des konischen Prüflings anzeigt.In order to measure both the wedge angle and the position of the wedge surfaces to the body axis of the specimen by means of this device, the conical test piece is screwed onto a mandrel, which is also guided by a fitting bore of the body. The specimen is placed together with the screw-in mandrel by pulling back the carriage between the three stationary rolling elements. After the installation of the displaceable rolling body now the wedge angle of the specimen is readable on the micrometer. To detect the position of the wedge surfaces to the wedge axis, a pointer with his sleeve is aufzustecken on the outstanding from the conical specimen approach of the mandrel. Since the specimen undergoes no lateral locking when it is held between the rolling bodies, the plate with the angle scale including the visual mark is thus to be moved horizontally for measuring the position of the wedge surfaces to the wedge axis. In this case, the angle scale is moved so far until the full sight mark appears in the window of the pointer, which then indicates the angular size of the position deviation of the wedge surface of the conical specimen in case of a deviation of the pointer tip of the zero beam.

Der wesentliche Vorteil dieser Vorrichtung besteht, darin, daß mittels eines Meßvorganges in ein und der gleichen Vorrichtung alle die für die Dichtheit von Absperrkeüen wesentlichen Winkelmaße im Werkstattbetrieb genau ermittelt werden.The main advantage of this device is that by means of a measuring operation in one and the same device all the essential for the tightness of Absperrkeüen angle measurements are determined accurately in workshop operation.

embodiment

Die Erfindungsoll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1: Vorrichtung zum Messen konischer Körper in Schnittdarstellung ,1: device for measuring conical body in a sectional view,

Fig.2: Schnitt A-A nach Fig. 12 shows section A-A according to FIG. 1

Fig.3: Schnitt B-B nach Fig. 13: Section B-B of FIG. 1

Fig.4: Schematische Schnittdarstellung des konischen Körpers mit Keilflächenverlängerung4: Schematic sectional view of the conical body with wedge surface extension

Fig. 5: Schnitt C-C nach Fig.4Fig. 5: section C-C of Figure 4

Die in Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung besteht aus einer standfesten Grundplatte 1, auf derein aus zwei Teilen bestehender Grundkörper 2 befestigt ist. An dem einen Teil des Grundkörpers 2 sind zwei vertikal vorgesehene Rollkörper 3; 4 befestigt, denen am anderen Teil des Grundkörpers 2 ein weiterer Rollkörper 5 fest gegenüberliegend angeordnet ist. Dieser Teil des Grundkörpers 2 trägt einen Schlitten 7, der einen weiteren Rollkörper 6 aufweist, welcher über dem einzelnen Rollkörper 5 verschiebbar lagert. Der Schlitten 7 ist horizontal beweg barzwischen einem Anschlag 8 und einer Abschlußplatte 9 vorgesehen, wobei die zwischen dieser Abschlußplatte 9 und dem Schlitten 7 eine Feder 10 befindet, die den Schlitten 7 in Richtung des konischen Prüflings 11 drückt. Die Abschlußplatte 9 trägt gleichzeitig ein Feinmeßgerät 12, welches mit seinem Taster 13 am Schlitten 7 anliegt. Auf dem Grundkörper 2 ist weiterhin ein Ständer 14 befestigt, an dem eine über Schienen 15 gehaltene Platte 16 mit Winkeiskala 17 einschließlich Sichtmarke 18 horizontal verstellbar angebracht ist. Die Schienen 15 greifen in Nuten 19 der verstellbaren Platte 16 ein, für die am Ständer 14 jeweils Anschläge 20 vorgesehen sind. Die Sichtmarke 18 besteht aus einer kreisrunden Markierung, die gut sichtbar ausgeführt ist (Fig.2). Die Winkelskala 17 wird aus einem vertikalen Nullstrahl gebildet, dem beidseitig Winkelstrahlen 22 zugeordnet sind, deren gemeinsamer Mittelpunkt sich außerhalb der Platte 16 befindet. Der Nullstrahl 21 der Winkelskala 17 verläuft dabei unmittelbar durch den Mittelpunkt der Sichtmarke 18. Der konische Prüfling 11 wird von einem Dorn 23 aufgenommen, wobei er auf den Gewindeansatz 24 des Dorns 23 aufgeschraubt mit seiner Paßbohrung 25 von einem zylindrischen Bund 26 geführt wird. Der Dorn 23 ragt skalenseitig mit einem zylindrischen Ansatz 27 aus dem Prüfling 11 heraus, so daß dieser Ansatz 27 einen Zeiger 28 über eine buchsenförmige Hülse 29 trägt. Im unteren Bereich verfügt der Zeiger 28 über ein elliptisches Fenster 30, dessen'kleinster Durchmesser dem Durchmesser der Sichtmarke 18 auf der Winkelskala 17 entspricht.The device shown in Fig. 1 to 3 consists of a stable base plate 1, on which a two-part existing body 2 is attached. At one part of the main body 2 are two vertically provided rolling bodies 3; 4 fixed, which at the other part of the base body 2, a further rolling body 5 is arranged fixedly opposite one another. This part of the main body 2 carries a carriage 7, which has a further rolling body 6 which slidably superimposed on the individual rolling body 5. The carriage 7 is horizontally movable barzwischen a stopper 8 and a cover plate 9 is provided, wherein the between this end plate 9 and the carriage 7 is a spring 10 which presses the carriage 7 in the direction of the conical specimen 11. The end plate 9 at the same time carries a precision meter 12, which rests with its button 13 on the carriage 7. On the base body 2, a stand 14 is further attached to which a held on rails 15 plate 16 with Winkeiskala 17 including sight mark 18 is mounted horizontally adjustable. The rails 15 engage in grooves 19 of the adjustable plate 16, for each stop 20 are provided on the stand 14. The sight mark 18 consists of a circular marking, which is well visible (Figure 2). The angular scale 17 is formed from a vertical null beam, the angular beams 22 are assigned to both sides, the common center is outside the plate 16. The zero beam 21 of the angular scale 17 extends directly through the center of the sight mark 18. The conical specimen 11 is received by a mandrel 23, wherein it is screwed onto the threaded projection 24 of the mandrel 23 with its fitting hole 25 by a cylindrical collar 26 is performed. The mandrel 23 protrudes on the scale side with a cylindrical projection 27 out of the test piece 11, so that this projection 27 carries a pointer 28 via a bush-shaped sleeve 29. In the lower area, the pointer 28 has an elliptical window 30, the smallest diameter of which corresponds to the diameter of the sight mark 18 on the angular scale 17.

In den Fig.4 und 5, in denen der Prüfling 11 mit seinen beiden Keilflächen 31; 32 schematisch dargestellt ist, soll die Notwendigkeit der Messung der gleichseitigen Lage der beiden Keilflächen 31; 32 zur Mittelachse 33 veranschaulicht werden.In Figures 4 and 5, in which the specimen 11 with its two wedge surfaces 31; 32 is shown schematically, the necessity of measuring the equilateral position of the two wedge surfaces 31; 32 to the central axis 33 are illustrated.

-3- Ä3O JJ IJ.-3- Ä3O JJ IJ.

Verfügen nun nach der Fertigung die beiden Keilflächen 31; 32 über eine gleiche Lage zur Mittelachse 33, so muß der Winkel α zwischen der Schnittlinie 34 der Keilflächenverlängerungen 35; 36 und der Mittelachse 33 des Prüflings 11 stets 90° betragen. Entsteht hierbei kein rechter Winkel, so weisen beide der Keilflächen 31; 32 eine unterschiedliche Lage oder Stellung zur Mittelachse 33 auf, wodurch der Prüfling 11 keine dichte Absperrung im Schiebergehäuse ermöglicht. Bevor die Messung des Keilwinkels sowie der Lage der Keilflächen 31; 32 erfolgt, ist mittels zweier Prüfnormale der Toleranzbereich des Keilwinkels am Feinmeßgerät 12 einzustellen. Dazu werden zwei Prüfnormale zwischen die Rollkörper 3; 4; 5; 6 gelegt, wodurch über die Verschiebung des Schlittens 7 jeweils die Toleranzgrenzen auf dem Feinmeßgerät 12 angezeigt werden. Diese Toleranzgrenzen sind dann auf dem Feinmeßgerät 12 zu markieren.Now have after production, the two wedge surfaces 31; 32 via a same position to the central axis 33, so the angle α between the section line 34 of the wedge surface extensions 35; 36 and the center axis 33 of the test piece 11 always be 90 °. If there is no right angle, then both of the wedge surfaces 31; 32, a different position or position to the central axis 33, whereby the specimen 11 does not allow a tight barrier in the slide housing. Before the measurement of the wedge angle and the position of the wedge surfaces 31; 32, the tolerance range of the wedge angle on the micrometer 12 is set by means of two test standards. For this purpose, two test standards between the rolling body 3; 4; 5; 6, whereby the tolerance limits are displayed on the Feinmeßgerät 12 on the displacement of the carriage 7 respectively. These tolerance limits are then to mark on the Feinmeßgerät 12.

Vor dem Einlegen eines Prüflings 11 in die Vorrichtung wird dieser auf einen Gewindeansatz 24 eines Doms 23 aufgeschraubt. Dabei erfährt der Prüfling 11 mittels seiner Paßbohrung 25 eine Führung auf dem zylindrischen Bund 26 des Dorns 23. Bei Bewegung des Schlittens 7 gegen die Feder 10 wird der Prüfling 11 zusammen mit dem Dorn 23 zwischen die drei feststehenden Rollkörper 3; 4; 5 gebracht. Nach Anlage des verschiebbaren Rollkörpers 6 an der Keilfläche 32 des Prüflings 11, wird über die Bewegung des Schlittens 7 der Keilwinkel auf dem Feinmeßgerät 12 angezeigt. Erfolgt eine Anzeige des Feinmeßgerätes 12 innei ί Mialb der Toleranzgrenzen, so verfügt der Keilwinkel über die geforderte Winkelgenauigkeit. Um die Lage und Stellung der Keilflächen 31; 32 zur Mittelachse 33 des Prüflings 11 zu überprüfen, wird ein Zeiger 28 mit seiner buchsenförmigen Hülse 29 auf den aus dem Prüfling 11 herausragenden Ansatz 27 des Doms 23 aufgesteckt. Nunmehr wird durch horizontales Verschieben der Platte 16 die Sichtmarke 18 in den Bereich des im Zeiger 28 befindlichen elliptischen Fensters 30 gebracht. Bei Erscheinen der vollen Sichtmarke 18 im Fenster 30 muß sich gleichzeitig die Spitze des Zeigers 28 auf dem NullstrahJ 21 der Winkelskala 17 befinden. Ist die Stellung des Zeigers 23 nicht gegeben, also verläßt er nach irgend einer Seite den Nullstrahl 21, so verfügen die beiden Keilflächen 31; 32 über eine unterschiedliche Lage zur Mittelachse 33 des konischen Prüflings 11.Before inserting a specimen 11 in the device this is screwed onto a threaded projection 24 of a dome 23. In this case, the test piece 11 experiences by means of its fitting bore 25 a guide on the cylindrical collar 26 of the mandrel 23. Upon movement of the carriage 7 against the spring 10 of the test piece 11 together with the mandrel 23 between the three fixed rolling bodies 3; 4; 5 brought. After installation of the displaceable rolling body 6 on the wedge surface 32 of the test piece 11, the wedge angle is displayed on the Feinmeßgerät 12 on the movement of the carriage 7. If an indication of the micrometer 12 innei ί Mialb the tolerance limits, the wedge angle has the required angular accuracy. To the position and position of the wedge surfaces 31; 32 to check the central axis 33 of the test piece 11, a pointer 28 is plugged with its sleeve-shaped sleeve 29 on the protruding from the test piece 11 approach 27 of the dome 23. Now, by moving the plate 16 horizontally, the visual mark 18 is brought into the region of the elliptical window 30 located in the pointer 28. When the full visual mark 18 appears in the window 30, the tip of the pointer 28 must simultaneously be located on the zero beam 21 of the angle scale 17. If the position of the pointer 23 is not given, so he leaves the zero beam 21 to any side, so have the two wedge surfaces 31; 32 via a different position to the central axis 33 of the conical specimen 11th

Claims

1. A device for measuring conical body, wherein the body between a plurality of rolling elements superimposed, characterized in that three rolling bodies (3; 4; 5) are fixedly connected to the base body (2), of which a rolling body (5) the other two , vertically arranged rolling bodies (3; 4), while a further rolling body (6) on the individual rolling body (5) displaceable on the base body (2) is provided and that the conical specimen (11) of a passages guided mandrel (23) received is carrying a window (30) provided with pointer (28), which is associated with an adjustable plate (16) with angle scale (17) and sight mark (18).

2 _V conical body measuring device according to claim 1, characterized in that the displaceable rolling body (6) is integrated in a carriage (7) which is horizontal between a stop (8) and a closure plate (9) on the base body (2) movably supports and on which a precision measuring device (12) is applied.

3. A device for measuring conical body according to claim 1, characterized in that on a from the conical specimen (11) outstanding cylindrical projection (2.7) of the mandrel (23) of the pointer (28) with a sleeve-shaped sleeve (29) is arranged.

4. A device for measuring conical body according to claim 2, characterized in that between the carriage (7) and the end plate (9), a spring (10) is provided.