DD257779A1

DD257779A1 - TOOLING MACHINE FOR MANUFACTURING ROTATION SYMMETRIC INTERIOR CONTOURS

Info

Publication number: DD257779A1
Application number: DD30016387A
Authority: DD
Inventors: Bernd Vogler; Horst Cammradt; Frank Dittmann; Friedhelm Franke; Ehrenfried Juerschik
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1987-02-25
Filing date: 1987-02-25
Publication date: 1988-06-29

Abstract

Mit der Erfindung soll eine Werkzeugmaschine zur Fertigung rotationssymmetrischer Innenkonturen, insbesondere zur spanenden Bearbeitung bei Werkstuecken mit einem Verhaeltnis von Laenge:Innendurchmesser4 geschaffen werden, die eine effektive Fertigung eines derartigen Teilesortimentes mit hoher Genauigkeit ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe durch vier mittels einer programmierbaren Steuerung positionierbarer Supporte geloest, auf denen eine rotierende Bohrstange mit Bohrkopf gelagert ist. Durch staendige Messung der Durchmesserwerte des aufzubohrenden Werkstueckes mittels einer im Bohrkopf integrierten Messeinrichtung werden von der programmierbaren Steuerung Korrekturen der Bewegungsablaeufe vorgenommen.With the invention, a machine tool for producing rotationally symmetrical inner contours, in particular for machining workpieces with a ratio of length: Innenendurchmesser4 to be created, which enables effective production of such parts range with high accuracy. According to the invention, this object is achieved by four supports that can be positioned by means of a programmable controller, on which a rotating boring bar with a boring head is mounted. Constant measurement of the diameter values of the workpiece to be drilled by means of a measuring device integrated in the drill head is used by the programmable controller to correct the movement sequences.

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung findet bei der spanabhebenden Bearbeitung rotationssymmetrischer Innenkonturen, insbesondere für Werkstücke mit einem Verhältnis von Länge:lnnendurchmesser >4, Anwendung.The invention finds application in the machining of rotationally symmetrical inner contours, in particular for workpieces with a ratio of length: inner diameter> 4.

Characteristic of the known state of the art

Allgemein bekannt ist das Ausbohren von zylindrischen Werkstücken mit fest in der Drehachse angeordneter Bohrstange. Dabei ist eine Drehbewegung sowohl vom Werkstück als auch vom Werkzeug möglich.Generally known is the boring of cylindrical workpieces with fixedly arranged in the axis of rotation drill rod. In this case, a rotational movement of both the workpiece and the tool is possible.

Die Zustellbewegung des Innendrehmeißels erfolgt dabei zu Beginn des Ausdrehvorganges und ist während des Zerspanungsprozesses zumeist nicht veränderbar. Durch Verschleiß der Meißelschneide kommt es zum Schneidkantenrückversatz, wodurch sich beim Ausbohren langer Werkstücke der auszubohrende Durchmesser reduziert.The feed movement of the internal turning tool takes place at the beginning of the Ausdrehvorganges and is usually not changeable during the machining process. By wearing the chisel cutting edge, the cutting edge return offset occurs, which reduces the diameter to be drilled out when boring long workpieces.

In dem DD-WP 28503 ist eine Einrichtung beschrieben, mit der das Verschieben eines Doppelsupportes an Drehmaschinen ermöglicht wird, wobei mit Hilfe einer Gewindespindel zwei Supporte gemeinsam oder jeder für sich verschoben werden können.In the DD-WP 28503 a device is described, with which the shifting of a double support is enabled on lathes, with the help of a threaded spindle two supports can be moved together or each by itself.

Weiterhin ist aus der DE-OS 21 05667 eine Werkzeugmaschine bekannt, die mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Supporten ausgerüstet ist, zwischen denen ein durch ein Werkzeug bearbeitbares Werkstück eingespannt ist. Die hierbei eingesetzten Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen jedoch nur eine Bearbeitung der Außenkonturen des Werkstückes.Furthermore, from DE-OS 21 05667 a machine tool is known, which is equipped with two spaced-apart supports, between which a workable by a tool workpiece is clamped. However, the processing tools used in this case only allow a machining of the outer contours of the workpiece.

Object of the invention

Die Erfindung zielt darauf ab, rotationssymmetrische Innenkonturen durch spanabhebende Bearbeitung mit hoher Genauigkeit und Effektivität herzustellen.The invention aims to produce rotationally symmetrical inner contours by machining with high accuracy and effectiveness.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine zur Fertigung rotationssymmetrischer Innenkonturen, insbesondere bei Werkstücken mit einem Verhältnis von Länge:lnnendurchmesser >4, zu schaffen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einem Maschinenbett zwei Werkstückaufnahmen, die das Werkstückfesteinspannen, vier Supporte, die eine Bohrstange mit einem darauf befindlichen Bohrkopf aufnehmen und der Hauptantrieb zur Erzeugung der Rotationsbewegung der Bohrstange angeordnet sind.The invention has for its object to provide a machine tool for producing rotationally symmetrical inner contours, especially for workpieces with a ratio of length: lnnendurchmesser> 4, to create. According to the invention, this object is achieved in that on a machine bed two workpiece holders that hold the workpiece clamping, four supports that receive a drill rod with a drill head located thereon and the main drive for generating the rotational movement of the drill rod.

Es gehört zum,Wesen der Erfindung, daß während des Bearbeitungsprozesses die Werkstückaufnahmeeinrichtungen in Längsund Querrichtung sowie die zwei unmittelbar neben den Werkstückaufnahmeeinrichtungen angeordneten Supporte nur in Längsrichtung fest auf dem Maschinenbett arretiert sind. Zur Erzeugung der An- und Zustellbewegung sind alle vier Supporte mittels eigener Antriebe durch Steuerimpulse einer programmierbaren Steuerung in Querrichtung verschiebbar. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist darin gegeben, daß während des Bearbeitungsprozesses die Werkstückaufnahmeeinrichtungen in Längsrichtung fest auf dem Maschinenbett arretiert sind. Ebenso sind die zwei unmittelbar neben den Werkstückaufnahmeeinrichtungen angeordneten Supporte arretiert, allerdings sowohl in Längs- als auch in Querrichtung.It belongs to, essence of the invention that during the machining process, the workpiece receiving devices in the longitudinal and transverse directions and the two immediately adjacent to the workpiece receiving devices arranged supports are locked only in the longitudinal direction firmly on the machine bed. To generate the approach and feed movement all four supports are displaced by means of their own drives by control pulses of a programmable controller in the transverse direction. Another feature of the invention is given that during the machining process, the workpiece receiving devices are firmly locked in the longitudinal direction on the machine bed. Likewise, the two immediately adjacent to the workpiece receiving devices arranged supports are locked, but both in the longitudinal and in the transverse direction.

Zur Erzeugung der An- und Zustellbewegung werden die Werkstückaufnahmen mittels eigener Antriebe, die von einer programmierbaren Steuerung angesteuert werden, auf dem Maschinenbett quer verschoben.To generate the approach and feed movement, the workpiece holders are moved transversely on the machine bed by means of their own drives, which are controlled by a programmable controller.

Zum Wesen der Erfindung gehört weiterhin, daß die Antriebe der Supporte bzw. der Werkstückaufnahmeeinrichtungen durch Steuerimpulse einer Zentralsteuerung angesteuert werden.To the essence of the invention further includes that the drives of the supports or the workpiece receiving devices are controlled by control pulses of a central control.

Zur Erfindung gehört weiterhin, daß die Vorschubbewegung durch eine Längsverschiebung eines der äußeren Supporte erfolgt und daß auf dem Bohrkopf eine mit der programmierbaren Steuerung verbundene Meßeinrichtung angeordnet ist.The invention further includes that the feed movement takes place by a longitudinal displacement of one of the outer supports and that a measuring device connected to the programmable controller is arranged on the drill head.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt inThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing shows in

Fig. 1: die Seitenansicht der Werkzeugmaschine im TeilschnittFig. 1: the side view of the machine tool in partial section

Fig. 2: die Draufsicht der Werkzeugmaschine, ebenfalls teilweise geschnitten dargestellt.Fig. 2: the top view of the machine tool, also shown partially cut.

Das zu bearbeitende Werkstück 1 ist fest in die Werkstückaufnahmen 2,3 eingespannt. Während des Bearbeitungsprozesses sind diese Werkstückaufnahmeeinrichtungen 2,3 fest auf dem Maschinenbett 9 arretiert. Eine Bohrstange 10, auf der ein Bohrkopf 11 mittig angebracht ist, wird durch den Hauptantrieb 4 über eine längsverschiebbare Keilprofilweile 12 in Rotation versetzt. Der Bohrkopf 11 enthält einen Innendrehmeißel und eine Meßeinrichtung, die über bekannte Einrichtungen mit der Zentralsteuerung verbunden ist. Die vier Supporte 5, 6,7,8, die mittels eigener Antriebe sowohl in Längs- als auch in Querrichtung auf dem Maschinenbett 9 verschiebbar sind, nehmen die rotierende Bohrstange 10 auf. Die Positionierung 5,6,7,8 erfolgt durch Steuerimpulse der Zentralsteuerung. Die Verschiebbarkeit der Supporte 6,7 in Längsrichtung ist lediglich bei der Werkstückaufnahme zur Positionierung notwendig. Während der Bearbeitung sind diese Supporte 6,7 nur in Querrichtung auf dem Maschinenbett beweglich, wodurch in Verbindung mit den anderen beiden Supporten 5,8 die An- und Zustellbewegung der rotierenden Bohrstange 10 und des Bohrkopfes 11 durch entsprechende Steuerbefehle der Zentralsteuerung realisiert wird. Die von der Meßeinrichtung ständig ermittelten Durchmesserwerte werden von der Zentralsteuerung verarbeitet. Entsprechende Korrekturen werden durch Steuerbefehle an die Antriebseinheiten zur Querbewegung der Supporte 5, 6,7,8 vorgenommen. Im Gegensatz zur Zustellbewegung erfolgt die Vorschubbewegung nur durch die Längsverschiebung eines der Supporte 5 oder 8. Eine Planbearbeitung innerer oder äußerer stirnseitiger Flächen ist nach dem Trennen des Bohrkopfes 11 von der Bohrstange 10 sowie Anbringung eines Planstahles an die Bohrstange 10 möglich.The workpiece 1 to be machined is firmly clamped in the workpiece holders 2, 3. During the machining process, these workpiece receiving devices 2, 3 are firmly locked on the machine bed 9. A drill rod 10, on which a drill head 11 is mounted centrally, is rotated by the main drive 4 via a longitudinally displaceable Keilprofilweile 12 in rotation. The drill head 11 includes an internal turning tool and a measuring device connected to the central controller via known means. The four supports 5, 6,7,8, which are displaceable on the machine bed 9 by means of their own drives both in the longitudinal and in the transverse direction, receive the rotating boring bar 10. The positioning 5,6,7,8 is carried out by control pulses of the central control. The displaceability of the supports 6,7 in the longitudinal direction is only necessary for the workpiece holder for positioning. During processing, these supports 6,7 are movable only in the transverse direction on the machine bed, whereby in connection with the other two supports 5,8 the approach and feed movement of the rotating drill rod 10 and the drill head 11 is realized by corresponding control commands of the central control. The diameter values constantly determined by the measuring device are processed by the central control. Corresponding corrections are made by control commands to the drive units for transverse movement of the supports 5, 6,7,8. In contrast to the feed movement, the feed movement takes place only by the longitudinal displacement of one of the supports 5 or 8. A plan processing of inner or outer frontal surfaces is possible after separating the drill head 11 of the drill rod 10 and attachment of a plane steel to the drill rod 10.

Claims

1. Machine tool for producing rotationally symmetrical inner contours, in particular for machining workpieces with a ratio of l_änge: lnnendurchmesser> 4, using a rotating drill head, characterized in that on the machine bed (9) has two workpiece receiving devices (2, 3), in which the workpiece (1) is fixedly mounted, four supports (5, 6, 7, 8), which receive a rotating drill rod (10) with a drill head (11) located thereon and the main drive (4) for generating the rotational movement of the drill rod ( 10) are arranged.

2. Machine tool according to claim 1, characterized in that during the machining process, the workpiece receiving devices (2,3) in the longitudinal and transverse directions and the supports (6,7) are firmly locked only in the longitudinal axis on the machine bed and that for generating the and delivery movement all four supports (5,6,7,8) by means of their own drives by control pulses of a per se known programmable controller in the transverse direction are displaced.

3. Machine tool according to claim 1, characterized in that during the machining process, the supports (6,7) in both the longitudinal and in the transverse direction and the workpiece receiving means (2,3) are fixed only in the longitudinal direction fixed on the machine bed (9) and in that the workpiece receiving devices (2, 3) are arranged to be transversely displaceable on the machine bed (9) by means of their own drives by means of control pulses of a programmable controller known per se for producing the approach and feed movement.

4. Machine tool according to claim 1 to 3, characterized in that the advancing movement takes place by a longitudinal displacement of one of the supports (5) or (8).

5. Machine tool according to claim 1 to 4, characterized in that a on the drill head (11) located measuring device is connected to the programmable controller.