DD256171A1 - ROTARY VACUUM PUMP - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Drehschiebervakuumpumpe zur Erzeugung von Fein- und Hochvakuum wie sie bevorzugt in der Industrie und im Labor eingesetzt wird. Das an seinen Stirnseiten mit Lagerdeckeln verschlossene Pumpengehaeuse ist von einer Blende in zwei Gehaeuseabschnitte geteilt. Der mit zwei Schlitzen zur Aufnahme von Schiebern versehene Rotor erstreckt sich durch eine aussermittige Oeffnung der Blende in beide Gehaeuseabschnitte. Beide Gehaeuseabschnitte sind miteinander verbunden und zwar so, dass von der Druckseite des Gehaeuseabschnitts der Eingangsstufe zur Saugseite des Gehaeuseabschnitts der Ausgangsstufe ein Durchgang besteht. Beide den Rotor und die Schieber aufnehmenden Gehaeuseabschnitte weisen innen einen ovalen Querschnitt auf. Gelagert ist der Rotor mit seiner freien Stirnseite an einer vom Lagerdeckel gestuetzten Kugel. Die im Rotor fuer die Aufnahme der Schieber vorgesehenen Schlitze stehen versetzt zueinander. Fig. 1The invention relates to a rotary vane vacuum pump for the production of fine and high vacuum as it is preferably used in industry and in the laboratory. The closed at its ends with bearing caps Pumpengehaeuse is divided by a panel in two Gehaeuseabschnitte. The rotor provided with two slots for receiving slides extends through an off-center opening of the aperture in both Gehaeuseabschnitte. Both housing sections are connected to one another in such a way that there is a passage from the pressure side of the housing section of the inlet section to the suction side of the housing section of the outlet section. Both the rotor and the slider receiving housing sections have inside an oval cross-section. The rotor is mounted with its free end face on a ball supported by the bearing cap. The slots provided in the rotor for receiving the slides are staggered. Fig. 1
Description
Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Drehschiebervakuumpumpe zur Erzeugung von Fein- und Hochvakuum, wie sie bevorzugt in der Industrie und im Labor eingesetzt wird. Hier dient sie zur Vorkuumerzeugung für Öl- und Quecksilber-Diffusionspumpen, dem Entgasen unter Vakuum, Glühen und Sintern von Metallen unter Vakuum, der Vakuumtrocknung, Vakuumimprägnierung, dem Vakuumverformen plastischer Werkstoffe und ähnlichen Aufgaben.The invention relates to a rotary vane vacuum pump for producing fine and high vacuum, as it is preferably used in industry and in the laboratory. Here it serves for pre-vacuum generation for oil and mercury diffusion pumps, degassing under vacuum, annealing and sintering of metals under vacuum, vacuum drying, vacuum impregnation, vacuum forming of plastic materials and similar tasks.
Aus der DE-PS 1302133 ist ein zweistufiges Vakuumpumpenaggregat bekannt, bei dem zwei Pumpenstufen über eine Verbindungsleitung gekoppelt sind. In jeder Pumpenstufe befindet sich ein Rotor, in dessen durchgängigen Schlitz jeweils zwei gleitfähige Schieber eingesetzt sind. Der Antrieb dieses Aggregates kann entweder durch einen separaten Motor für jede Pumpenstufe oder über ein Getriebe durch einen gemeinsamen Motor erfolgen. Nachteilig an dieser Lösung ist der hohe materielle Aufwand, bedingt durch zwei Rotore, zwei Gehäuse und das dazugehörige'Antriebssystem. Die Vielzahl derFrom DE-PS 1302133 a two-stage vacuum pumping unit is known in which two pump stages are coupled via a connecting line. In each pump stage there is a rotor, in the continuous slot two slidable slides are used. The drive of this unit can be done either by a separate motor for each pump stage or a transmission through a common engine. The disadvantage of this solution is the high material costs, due to two rotors, two housings and the associated drive system. The variety of
Lagerstellen und der Verbindungsstellen des Strömungssystems bringen beachtliche Reibungs- bzw. Strömungsverluste mit sich, deren Überwindung wiederum einen höheren Energieaufwand erfordert. Auch ist das Masse/Leistungsverhältnis äußerst ungünstig.Bearings and the junctions of the flow system bring considerable friction or flow losses, the overcoming again requires a higher energy consumption. Also, the mass / power ratio is extremely unfavorable.
In der DD-PS 223773 ist eine Drehschiebervakuumpumpe beschrieben, deren Pumpengehäuse in einem Schöpf raum und einem Kompressionsraum aufgeteilt ist. Die Trennung beider Räume voneinander erfolgt durch den aus zwei aneinander gleitenden Teilen bestehenden, im Schlitz des Rotors geführten Schiebers. Die Teile oder Hälften des Schiebers gleiten in ihrer gesamten Länge durch den Schlitz. Am Gehäuse sind sowohl der Saugstutzen als auch der Druckstutzen angebracht. Kompressionsraum und Schöpfraum werden in jeder Stellung des Rotors voneinander getrennt.In DD-PS 223773 a rotary vane vacuum pump is described, the pump housing is divided into a scooping room and a compression chamber. The separation of the two spaces is carried out by the existing of two mutually sliding parts, guided in the slot of the rotor slide. The parts or halves of the slider slide through the slot in their entire length. On the housing both the suction nozzle and the discharge nozzle are attached. Compression space and pump chamber are separated in each position of the rotor.
Nicht zufriedenstellend an dieser Pumpe ist lediglich das Verhältnis der Baugröße und des Material- und Arbeitsaufwandes zum Saugvermögen.Unsatisfactory on this pump is only the ratio of the size and the material and labor costs to the pumping speed.
Mit der Erfindung soll das Verhältnis Aufwand zu Leistung wesentlich verbessert werden, d. h. die Masse und die Bauteile der Pumpe sind bei gleichzeitiger Erhöhung des Saugvermögens zu reduzieren.With the invention, the ratio effort to performance should be significantly improved, d. H. The mass and components of the pump should be reduced while increasing the pumping speed.
Der Erfindung hat die Aufgabe zugrunde gelegen, eine Drehschiebervakuumpumpe zu entwickeln, bei der das Volumen des Pumpengehäuses optimal genutzt und eine Senkung des Reibungs- und Strömungswiderstandes erzielt wird. Erfindungsgemäß ist die Aufgabe gelöst worden, indem das an seinen Stirnseiten mit Lagerdeckeln verschlossene Gehäuse der Drehschiebervakuumpumpe von einer Blende in zwei Gehäuseabschnitte geteilt ist, der Rotor mit zwei Schlitzen zur Aufnahme von zwei Schiebern versehen und in eine in der Blende außermittig angeordneten Öffnung sich in beide Gehäuseabschnitte erstreckend angeordnet ist und indem die Druckseite des einen Gehäuseabschnitts mit der Saugseite des anderen Gehäuseabschnitts verbunden sind, wobei die Verbindung über eine Verbindungsleitung, eine Durchgangsöffnung und eineThe invention has the object to develop a rotary vane vacuum pump, in which the volume of the pump housing is used optimally and a reduction of the friction and flow resistance is achieved. According to the invention the object has been achieved by the closed at its ends with bearing caps housing the rotary vane vacuum pump is divided by a shutter in two housing sections, the rotor provided with two slots for receiving two sliders and in an off-center opening arranged in the aperture in both Housing sections is arranged extending and by the pressure side of a housing portion are connected to the suction side of the other housing portion, wherein the connection via a connecting line, a through hole and a
Aussparung erfolgt, die Gehäuseabschnitte innen einen ovalen Querschnitt aufweisen, der Rotor mit seinerfreien Stirnseite an einer von einem Lagerdeckel gestützten Kugel gelagert ist und die Schlitze für die Schieber zueinander versetzt im Rotor angeordnet sind.Recess takes place, the housing sections inside an oval cross-section, the rotor is mounted with its free end on a supported by a bearing cap ball and the slots for the slide offset from each other in the rotor are arranged.
Mit einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung erläutertWith one embodiment, the invention will be explained
Die dazugehörige Zeichnung zeigt in The accompanying drawing shows in
Figur 1: einen Längsschnitt der Drehschiebervakuumpumpe Figur 2: einen Schnitt A-A durch den ersten Gehäuseabschnitt Figur 3: zeigt einen Schnitt B-B durch den ersten Gehäuseabschnitt Figur 4: einen Schnitt C-C durch das Gehäuse in der Ebene der Blende Figur 5: einen Schnitt D-D durch den zweiten Gehäuseabschnitt.FIG. 1: a longitudinal section of the rotary vane vacuum pump FIG. 2: a section AA through the first housing section FIG. 3: shows a section BB through the first housing section FIG. 4: a section CC through the housing in the plane of the diaphragm FIG second housing section.
Dargestellt sind nur die für das Verständnis der Erfindung wichtigen Teile.Shown are only the important parts for understanding the invention.
In Figur 1 ist das Gehäuse 1 mit den Lagerdeckeln 2 und 3 abgebildet, wobei das Gehäuse 1 durch die Blende 4 in einen ersten Gehäuseabschnit 5 und einen zweiten Gehäuseabschnitt 6 geteilt ist. Die Blende 4 ist mit einer außermittig angeordneten Öffnung 7 versehen, durch die sich der einerseits mit seiner Antriebswelle 8 im Lagerdeckel 2 und andererseits mit seiner Stirnseite 9 an einer vom Lagerdeckel 3 gestützten Kugel 10 gelagerte Rotor 11 in beide Gehäuseabschnitte 5,6 erstreckt.In Figure 1, the housing 1 is shown with the bearing caps 2 and 3, wherein the housing 1 is divided by the aperture 4 in a first Gehäuseabschnit 5 and a second housing portion 6. The diaphragm 4 is provided with an eccentrically arranged opening 7, through which extends the one hand with its drive shaft 8 in the bearing cap 2 and on the other hand with its end face 9 mounted on a supported by the bearing cap 3 ball 10 rotor 11 in both housing sections 5.6.
Der Rotor 11 ist mit zwei um 90° zueinander versetzten Schlitzen 12 und 13 versehen, von denen sich der Schlitz 12 im Bereich des Gehäuseabschnitts 5 und der Schlitz 13 im Bereich des Gehäuseabschnitts 6 befindet. In den Schlitzen 12,13 sind die in ihrer Längsachse beweglichen Schieber 14,15 angeordnet, die jeweils aus den aufeinander gleitenden Schieberhälften 14a, 14b und 15a, 15b bestehen.The rotor 11 is provided with two mutually offset by 90 ° slots 12 and 13, of which the slot 12 in the region of the housing portion 5 and the slot 13 in the region of the housing portion 6 is located. In the slots 12,13 the movable in its longitudinal axis slides 14,15 are arranged, each consisting of the sliding slide halves 14a, 14b and 15a, 15b.
Beide Gehäuseabschnitte 5,6 (Figuren 2,3 und 5) weisen einen ovalen Querschnitt in der Form auf, daß der Querschnitt in seiner Horizontalen 16 eine geringere Abmessung hat als in seiner Vertikalen 17.Both housing sections 5, 6 (FIGS. 2, 3 and 5) have an oval cross section in the form that the cross section has a smaller dimension in its horizontal 16 than in its vertical 17.
Die beiden Gehäuseteile 5, 6 sind von der Druckseite 18 des Gehäuseabschnitts 5 (Figur 3) über die Verbindungsleitung 19, die Durchgangsöffnung 20 (Figur 4) und die Aussparung 21 zur Saugseite 22 (Figur 5) des Gehäuseabschnitts 6 miteinander durchgängig verbunden. Die Durchgangsöffnung 20 befindet sich in der Blende 4 (Figur 4).The two housing parts 5, 6 are connected to one another continuously from the pressure side 18 of the housing section 5 (FIG. 3) via the connecting line 19, the passage opening 20 (FIG. 4) and the recess 21 to the suction side 22 (FIG. 5) of the housing section 6. The passage opening 20 is located in the aperture 4 (Figure 4).
Am Gehäuseabschnitt 5 befindet sich der Saugstutzen 23 (Figur 1,2), der in die Saugseite 24 des ersten Gehäuseabschnitts 5 mündet. Aus der Druckseite 25 des zweiten Gehäuseabschnitts 6 führt das Arbeitsventil 26 ins Freie.On the housing section 5 is the suction nozzle 23 (Figure 1,2), which opens into the suction side 24 of the first housing section 5. From the pressure side 25 of the second housing section 6, the working valve 26 leads into the open.
Die Funktionsweise der Pumpe baut auf das bekannte Wirkprinzip der Drehschiebervakuumpumpen auf.The mode of operation of the pump is based on the known operating principle of rotary vane vacuum pumps.
Ein nicht dargestellter Elektromotor treibt über die Antriebswelle 8 den Rotor 11 an. Dabei gleiten die in den Schlitzen 12,13 des Rotors 11 befindlichen Schieber 14,15 mit ihren Schieberhälften 14a, 14b und 15a, 15b an den Innenwanduhgen der beiden Gehäuseabschnitte 5,6 die die Schöpferräume 27,28 umfassen, entlang. Bei der Drehung des Rotors 11 ändern sich die Schöpfräume im Gehäuse, d.h., zu den Saugseiten 22,24 vergrößern sie sich, zu den Druckseiten 18,25 verkleinern sie sich. Im Maximum wird der Schöpf raum von der jeweils folgenden Schieberhälfte 14a oder 14b bzw. 15a oder 15b zum Saugstutzen 23 bzw. zur Assparung 21 abgeschlossen. Beim Weiterdrehen wird das Gas verdichtet, bis das Arbeitsventil 26 öffnet und das Gas ausgestoßen wird.An electric motor, not shown, drives the rotor 11 via the drive shaft 8. The slides 14, 15 located in the slots 12, 13 of the rotor 11 slide with their slide halves 14 a, 14 b and 15 a, 15 b against the inner wall feet of the two housing sections 5, 6, which comprise the creator spaces 27, 28. As the rotor 11 rotates, the scooping spaces in the housing change, that is, they increase to the suction sides 22,24, and to the print sides 18,25 they become smaller. At the maximum, the scoop space is completed by the respective following slide half 14a or 14b or 15a or 15b to the suction nozzle 23 and the Assparung 21st Upon further rotation, the gas is compressed until the working valve 26 opens and the gas is expelled.
Während des Betriebes des Pumpe legt das angesaugte Gas folgenden Weg innerhalb der Pumpe zurück; Saugstutzen 23, Saugseite 24, Schöpfraum 27 des Gehäuseabschnitts 5, Druckseite 18, Verbindungsleitung 19, Durchgangsöffnung 20, Aussparung 21, Saugseite 22, Schöpfraum 28 des Gehäuseabschnitts 6, Druckseite 25, Arbeitsventil 26.During operation of the pump, the aspirated gas travels the path within the pump; Suction nozzle 23, suction side 24, pump chamber 27 of the housing section 5, pressure side 18, connecting line 19, passage opening 20, recess 21, suction side 22, pump chamber 28 of the housing section 6, pressure side 25, working valve 26.
Mit der beschriebenen Drehschiebervakuumpumpe ist es möglich, ein tieferes Vakuum als mit den bisher bekannten vergleichbaren einstufigen Pumpen zu erreichen, wobei der Material- und Energieaufwand bei der erfindungsgemäßen Pumpe gegenüber dem Stand der Technik geringer geworden und der Wirkungsgrad nicht unerheblich verbessert worden ist.With the rotary vane vacuum pump described, it is possible to achieve a lower vacuum than with the previously known comparable single-stage pumps, wherein the material and energy expenditure in the pump according to the invention over the prior art has become smaller and the efficiency has not been significantly improved.
Claims (5)
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