DD255989A1

DD255989A1 - METHOD FOR ADJUSTING A MANOMETIC POINT MEASUREMENT SYSTEM

Info

Publication number: DD255989A1
Application number: DD29609186A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Meinel
Original assignee: Beierfeld Messgeraete Veb
Priority date: 1986-11-10
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1988-04-20

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Justage eines manometrischen Zeigermesssystems. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass ein mit einem Skalenblatt und einem Zeiger versehenes Messsystem, dessen Uebertragungsglieder unveraenderbar angeordnet sind, in einer Spanneinheit mit definierten Druecken beaufschlagt, dass der Zeigerweg in Abhaengigkeit vom Druck rechnergesteuert erfasst und in eine elektrische Groesse umgewandelt wird, dass mittels Rechner die Auswertung der Weg-Druckfunktion und die Ermittlung der Skalenteilung erfolgt und dass abschliessend die Skalenteilung auf das individuelle Skalenblatt aufgebraucht wird. Fig. 1The invention relates to a method for adjusting a manometric pointer measuring system. It is characterized in that a provided with a scale sheet and a pointer measuring system, the Uebertragungsglieder are arranged unveraenderbar acted upon in a clamping unit with defined pressures that the pointer path is detected computer controlled as a function of pressure and converted into an electrical quantity that by means of computers the evaluation of the path-print function and the determination of the scale division takes place and that finally the scale graduation on the individual scale sheet is used up. Fig. 1

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Justage eines Meßsystems für manometrische Zeigermeßgeräte, bestehend aus einer elastischen Feder als Meßglied, einem Übertragungssystem, das die Federauslenkung in eine Drehbewegung des Zeigers wandelt und einem Skalenblatt.The invention relates to the adjustment of a measuring system for manometric Zeigermeßgeräte, consisting of an elastic spring as a measuring element, a transmission system that converts the spring deflection in a rotational movement of the pointer and a scale sheet.

Characteristic of the known state of the art

Bei der Herstellung manometrischer Meßsysteme treten in bestimmten Grenzen liegende Toleranzen auf, die durch Justage der Übertragungsglieder des Meßsystems weitestgehend ausgeglichen werden. So ist es allgemein bekannt, zur Justage das jeweilige Meßsystem mit Bezugsdrücken zu beaufschlagen, anschließend indirekt die Federauslenkung durch Ablesen des Meßgerätezeigerausschlages zu messen, die Zugstangenlänge empirisch festzulegen sowie den Anlenkpunkt der Koppel am Segmentschwanz des Zeigerwerkes zu ermitteln und zu fixieren.In the manufacture of manometric measuring systems occur within certain limits lying tolerances that are largely offset by adjusting the transmission elements of the measuring system. Thus, it is generally known to apply for adjustment the respective measuring system with reference pressures, then indirectly to measure the Federauslages by reading the Meßgerätezeigerausschlag, empirically determine the Zugstangenlänge and to determine the articulation point of the coupling on the segment tail of the pointer movement and fix.

Da die Justage manuell erfolgt und aufwendig ist, wurde in der DE-AS 2654279 eine Lösung offenbart, die den Aufwand der Herstellung von Meßsystemen senken soll. Hier wird aus der gemessenen Auslenkung aufgrund experimenteller Ermittlungen oder berechneter Zuordnung die Lage der beiden Lagerstellen einer Zugstange mit konstanter Länge auf dem Federendstück und dem Segmentschwanz bestimmt und anschließend angebracht. Dieses und ähnliche Verfahren stellen teilweise sehr hohe Anforderungen an das Meßsystem hinsichtlich Linearität. Außerdem werden relativ hohe Justagezeiten und Werkzeugaufwendungen für derartige Verfahren benötigt.Since the adjustment is done manually and is expensive, a solution has been disclosed in DE-AS 2654279, which should reduce the cost of manufacturing measuring systems. Here, the position of the two bearing points of a constant length pull rod on the spring end piece and the segment tail is determined from the measured deflection on the basis of experimental investigations or calculated assignment and then attached. This and similar methods sometimes make very high demands on the measuring system in terms of linearity. In addition, relatively high adjustment times and tooling costs are required for such methods.

Das Verfahren gemäß DE-OS 3231257, bei dem zu herkömmlichen Justageschritten ein zusätzlicher Beizvorgang erfolgt, ist nicht für alle Federmaterialien und nur bei Systemen niedriger Genauigkeitsklassen einsetzbar, da Unlinearitäten keine Berücksichtigung finden. Ferner erfordert die Durchführung des Verfahrens hohe Anforderungen.The method according to DE-OS 3231257, in which an additional pickling process takes place for conventional adjustment steps, can not be used for all spring materials and only for systems of low accuracy classes, since non-linearities are not considered. Furthermore, the implementation of the method requires high standards.

Object of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, ein Justageverfahren zu schaffen, das ohne zusätzliche Aufwendungen in der Meßsystemfertigung und bei ausreichender Anzeigegenauigkeit des Gerätes sich rationeller als die bekannten Verfahren durchführen läßt.It is an object of the invention to provide an adjustment method that can be performed more efficiently than the known methods without additional expenses in Meßsystemfertigung and with sufficient display accuracy of the device.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren so auszubilden, daß nach Fertigung des Meßsystems möglichst kein nachträglicher Eingriff in dieses erforderlich ist.The invention has the object of providing the method in such a way that after manufacture of the measuring system as possible no subsequent intervention in this is required.

Erfindungsgemäß wird dies durch folgende Verfahrensschritte erreicht:According to the invention, this is achieved by the following method steps:

a Beaufschlagungeines mit einem Skalenblatt und einem Zeiger versehenen Meßsystems, dessen Übertragungsglieder unveränderbar endgültig angeordnet sind, in einer Spanneinheit mit definierten Drückena loading of a provided with a scale sheet and a pointer measuring system whose transfer members are immutable final, in a clamping unit with defined pressures

b Rechnergesteuerte Erfassung des Zeigerweges in Abhängigkeit vom Druck und Umwandlung in eine elektrische Größe c Auswertung der Weg-Druckfunktion und Ermittlung der Skalenteilung mittels Rechner d Aufbringen der Skalenteilung auf das individuelle Skalenblattb Computer-controlled acquisition of the pointer path as a function of the pressure and conversion into an electrical variable c Evaluation of the path-pressure function and determination of the scale graduation by means of a computer d Application of the scale graduation to the individual scale sheet

Anzeigemarken für Drücke zwischen den definierten Werten, mit denen das jeweilige Meßsystem beaufschlagt wird, werden durch Korrelation ermittelt.Indication marks for pressures between the defined values applied to the respective measuring system are determined by correlation.

Dabei kann die Zeigerwegermittlung unter Zuhilfenahme eines austauschbaren Justageskalenblattes und eines Justagezeigers erfolgen und das individuelle Skalenblatt in einer gesonderten ebenfalls vom Rechner gesteuerten drehbaren Vorrichtung mit der Skalenteilung versehen werden.In this case, the Zeigerwegermittlung can be done with the aid of an exchangeable Justageskalenblattes and an adjustment pointer and the individual scale sheet are provided in a separate also controlled by the computer rotatable device with the graduation.

Es ist aber auch möglich, zur Zeigerwegermittlung das individuelle Skalenblatt und den Gerätezeiger zu benutzen, wobei das Aufbringen der Skalenteilung mittels bekannter Verfahren auf das in der Spanneinheit zur Druckbeaufschlagung ruhende Meßsystem erfolgt.However, it is also possible to use for pointer path determination the individual scale sheet and the device pointer, wherein the application of the scale division takes place by means of known methods on the stationary in the clamping unit for pressurizing measuring system.

Vorteilhaft kann sowohl die Skalenteilung als auch die Bezifferung der Skalenblätter gemeinsam aufgebracht werden. Dieses Verfahren gestattet, Manometer für einen jeweiligen Druckbereich ohne Eingriff in das Meßsystem automatisch und damit rationell mit hoher Genauigkeit zu justieren.Advantageously, both the scale graduation and the numbering of the scale sheets can be applied together. This method makes it possible to adjust pressure gauges automatically and thus efficiently with high accuracy for a particular pressure range without intervention in the measuring system.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand des in der zugehörigen Zeichnung dargestellten prinzipiellen Aufbaus einer nach den Bedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens gefertigten Justagevorrichtung näher erläutert werden. Das zu justierende Manometermeßsystem 5 wird in die Spanneinheit 4, die über die Druckzufuhreinrichtung 3, die Druckmeßeinrichtung 2 und die Druckleitung 14 mit dem Druckerzeuger 1 verbunden ist, eingebracht und mit einer Justagezifferblattund einem Justagezeiger versehen. Dies erfolgt maschinell mittels Montageeinrichtung 8. Mit einer TV-Kamera 8 wird der Zeiger elektrooptisch erfaßt. Montageeinrichtung 6 und TV-Kamera 8 sind zu diesem Zweck auf dem Koordinatenmeßtisch 7 installiert. Bei Beaufschlagung des Manometers mit definierten Druckwerten des Anzeigebereiches wird der zurückgelegte Weg des Meßzeigers mittels Nachlauf der TV-Kamera 8 gemessen und als Wertepaar Zeigerweg/Druck in das Rechnersystem 9 eingegeben. Dieses Rechnersystem steuert alle Einheiten der Justageeinrichtung und berechnet die Lage der Anzeigemarken des zugehörigen Zifferblattes. Danach wird die Vorrichtung zur Skalenblattaufnahme 11 mit dem herzustellenden individuellen Skalenblatt 12 in eine Drehbewegung bis zum Erreichen der Lage der aufzubringenden Skalenteilung versetzt und die gesonderte Einrichtung zum Aufbringen der Skalenteilung 10 angesteuert. Nach Aufbringen der Skalenteilung und der Bezifferung wird das Skalenblatt 12 in herkömmlicher Weise auf dem zugehörigen Federsystem montiert und der Zeiger bei Nullstellung aufgesetzt. Mit Hilfe der Stellmotoren 13.1-13.8 erfolgt die Ausführung mechanischer Bewegungen der durch die Steuerleitungen 15 miteinander verbundenen einzelnen Baueinheiten.The invention will be explained in more detail below with reference to the basic structure illustrated in the accompanying drawings of an adjustment device manufactured according to the conditions of the method according to the invention. The manometer measuring system 5 to be adjusted is introduced into the clamping unit 4, which is connected to the pressure generator 1 via the pressure feed device 3, the pressure measuring device 2 and the pressure line 14, and provided with an adjustment dial and an adjustment pointer. This is done by machine by means of mounting device 8. With a TV camera 8, the pointer is detected electro-optically. Mounting device 6 and TV camera 8 are installed for this purpose on the coordinate measuring 7. When loading the manometer with defined pressure values of the display area, the distance covered by the measuring pointer is measured by means of tracking of the TV camera 8 and entered into the computer system 9 as a value pair of pointer travel / pressure. This computer system controls all units of the adjustment device and calculates the position of the indicator marks of the associated dial. Thereafter, the device for the scale sheet holder 11 is offset with the produced individual scale sheet 12 in a rotary motion until reaching the position of the applied scale graduation and the separate device for applying the graduation 10 is controlled. After applying the graduation and the numbering the dial plate 12 is mounted in a conventional manner on the associated spring system and the pointer placed at zero position. With the help of the servomotors 13.1-13.8 carried out the execution of mechanical movements of the interconnected by the control lines 15 individual units.

Claims

1. A method for adjusting a manometric Zeigermeßsystems consisting of an elastic spring as a measuring element, a mechanical transmission system that converts the spring deflection in a rotational movement of the pointer, a pointer and a scale sheet, characterized by the following process steps:

a acting on a provided with a scale sheet and a pointer measuring system (5) whose transmission members are arranged immutable, in a clamping unit (4) with defined pressures

b Computer-controlled detection of the pointer path as a function of the pressure and conversion into an electrical variable

c evaluation of the path-pressure function and determination of the scale graduation by means of computer d application of the graduation on the individual scale sheet (12)

2. The method according to claim 1, characterized in that the indication marks for pressures between the defined values, with which the respective measuring system is acted upon, are determined by correlation.

3. The method according to claim 1, characterized in that the Zeigerwegermittlung with the aid of an exchangeable Justageskalenblattes and an adjustment pointer and the individual scale sheet (12) is provided in a separate also from the computer-controlled rotatable device (11) with the graduation.

4. The method according to claim 1, characterized in that the Zeigerwegermittlung the individual scale sheet and the device pointer are used and that when applying the scale graduation by means of known methods on the measuring system (5) in the clamping unit (4) the scale sheet rests.

5. The method according to claim 1, characterized in that both the scale division and the numbering of the scale sheets are applied together.

6. The method according to claim 1, characterized in that the sequence of the method steps takes place automatically.

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