DD255710A1 - METHOD AND DEVICE FOR STABILIZING EXTREME THIN PACKAGING AGENTS - Google Patents
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Abstract
Verfahren und Vorrichtung zur Stabilisierung von extrem duennem Packmittel, bei dem eine Packmittelbahn von Abzugswalzen von einer Bobine abgezogen, von einer Schneideinrichtung Packmittelabschnitte abgetrennt und diese einer Verpackungsmaschine zugefuehrt werden. Bezweckt wird, das Anwendungsgebiet der Verpackungsmaschinen auf die Verarbeitung von extrem duennem Packmittel zu erweitern. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, extrem duennes Packmittel im Bereich des freien Vorschubes zwischen Papiertisch und Greiferrad zu stabilisieren. Die Aufgabe wird verfahrensseitig dadurch geloest, dass der Querschnitt des freien Endes der Packmittelbahn vor dem Abtrennen des Packmittelabschnittes uneben ausgebildet wird. Der unebene Querschnitt des freien Endes der Packmittelbahn wird vor dem Abtrennen kontinuierlich in eine, nach unten geoeffnete Kreisbogenform gebracht. Vorrichtungsseitig wird die Aufgabe dadurch geloest, dass im Bereich der Schneideinrichtung ueber der Packmittelbahn ein Blasluftrohr und unterhalb der Packmittelbahn eine Blasluftleiste parallel zur Schneideinrichtung angeordnet sind. FigurMethod and device for stabilizing extremely thin packaging material, in which a packaging material web is withdrawn from take-off rolls from a reel, separated from a cutting device by means of packaging sections and fed to a packaging machine. The aim is to expand the field of application of packaging machines to the processing of extremely thin packaging. The object of the invention is to stabilize extremely thin packaging in the range of free feed between paper table and gripper. On the method side, the object is achieved in that the cross section of the free end of the packaging material web is made uneven prior to the separation of the packaging material section. The uneven cross-section of the free end of the packaging material web is continuously brought before separation in a, downwardly open circular arc shape. On the device side, the object is achieved by arranging a blast air tube in the area of the cutting device above the packaging middle web and a blast air strip below the packaging medium web, parallel to the cutting device. figure
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Stabilisierung von extrem dünnem Packmittel, bei dem eine Packmittelbahn von Abzugswalzen von einer Bobine abgezogen, von einer Schneideinrichtung Packmittelabschnitte abgetrennt und diese einer Verpackungsmaschine zugeführt werden.The invention relates to a method and a device for stabilizing extremely thin packaging material, in which a packaging material web drawn off take-off rollers from a reel, separated from a cutting device packaging sections and these are fed to a packaging machine.
Es sind bereits Vorrichtungen zur Zuführung von Packmittel geringer Eigensteifigkeit mittels Walzen und Leiteinrichtungen zu einer Verpackungsmaschine bekannt, bei denen innerhalb der Leiteinrichtungen eine oder mehrere Düsen angeordnet sind, die in der Richtung des Folientransportes Luftströmungen hervorrufen, wobei die strömende Luft in der Leiteinrichtung oberhalb der Luftaustrittsöffnungen einen Sog erzeugt, durch den die Folie gestrafft und stabilisiert wird. Eine derartige Lösung geht aus der DD-PS 47332 hervor. Nachteilig bei diesen Lösungen ist, daß es beim Einsatz von speziellen Folien, insbesondere PP-FoI ien S0,025mm, kein zuverlässiger Packmitteltransport im Bereich des freien Vorschubes zwischen Papiertisch und Greiferrad gewährleistet ist. Es führt zum Abknicken derartiger Folien bzw. wickeln sich diese Folien durch die erhöhte statische Aufladung beim Vorschub um die Schneideinrichtung.There are already known devices for supplying packaging material of low rigidity by means of rollers and guide devices to a packaging machine, in which one or more nozzles are arranged within the guide means, which cause air currents in the direction of film transport, wherein the flowing air in the guide device above the air outlet openings creates a suction through which the film is tightened and stabilized. Such a solution is evident from DD-PS 47332. A disadvantage of these solutions is that it is when using special films, in particular PP FoI ien S0.025mm, no reliable packaging transport in the range of free feed between paper table and gripper wheel is guaranteed. It leads to the kinking of such films or wrap these films by the increased static charge during the feed to the cutter.
Weiterhin sind Lösungen bekannt, bei denen Schrumpffolien, die vor der Verpackungsstelle über Folienabzugswalzen laufen, die in Abständen mit Ringnuten versehen sind, in die mit Druckluft speisbare Leitungen hineinragen. Eine derartige Lösung geht aus dem DE-GM 1934934 hervor. Auch diesen Lösungen haftet der Nachteil an, daß es im Bereich des freien Vorschubs zwischen Papiertisch und Greiferrad zum Abknicken von extrem dünnen Folien kommt.Furthermore, solutions are known in which shrink films that run in front of the packaging site on Folienabzugswalzen, which are provided at intervals with annular grooves protrude into the fed with compressed air lines. Such a solution is evident from DE-GM 1934934. These solutions also have the disadvantage that it comes in the range of free feed between paper table and gripper wheel for kinking of extremely thin films.
Die Erfindung bezweckt, das Anwendungsgebiet der Verpackungsmaschinen auf die Verarbeitung von extrem dünnem Packmittel zu erweitern.The invention aims to expand the field of application of packaging machines to the processing of extremely thin packaging.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, extrem dünnes Packmittel im Bereich des freien Vorschubes zwischen Papiertisch und Greiferrad zu stabilisieren. Die Aufgabe wird verfahrensseitig dadurch gelöst, daß der Querschnitt des freien Endes der Packmittelbahn vor dem Abtrennen des Packmittelabschnittes uneben ausgebildet wird. Der unebene Querschnitt des freien Endes der Packmittelbahn wird vor dem Abtrennen kontinuierlich ausgebildet. Der Querschnitt des freien Endes der Packmittelbahn wird vorzugsweise in eine nach unten geöffnete Kreisbogenform gebracht.The object of the invention is to stabilize extremely thin packaging in the range of free feed between paper table and gripper. The object is achieved by the method that the cross section of the free end of the packaging material web is formed uneven prior to the separation of the packaging material section. The uneven cross section of the free end of the packaging material web is formed continuously before separation. The cross section of the free end of the packaging material web is preferably brought into a downwardly open circular arc shape.
Vorrichtungsseitig wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Bereich der Schneideinrichtung über der Packmittelbahn ein Blasluftrohr und unterhalb der Packmittelbahn eine Blasluftleiste parallel zur Schneideinrichtung angeordnet sind. Das Blasluftrohr ist vor der Schneideinrichtung über der Packmittelbahn schwenkbar angeordnet. Das Blasluftrohr weist auf die Packmittelbahn gerichtete Düsen auf, deren Abstand geringfügig kleiner ist als die Breite der Packmittelbahn, wobei der Düsenabstand symmetrisch zur Mitte der Packmittelbahn angeordnet ist. An der Blasluftleiste sind auf die Mitte der Packmittelbahn gerichtete Düsen angebracht. Damit ist es möglich, Verpackungsmaschinen auch für die Verarbeitung von extrem dünnem Packmittel einzusetzen und damit Verpackungsmaterial einzusparen.On the device side, the object is achieved in that a Blasluftrohr and below the packaging material web a Blasluftleiste are arranged parallel to the cutting device in the region of the cutting device on the packaging material web. The blown air pipe is pivotally arranged in front of the cutting device above the packaging middle web. The blown air tube has nozzles directed onto the packaging medium web, whose spacing is slightly smaller than the width of the packaging middle web, the nozzle spacing being arranged symmetrically to the middle of the packaging medium web. At the Blasluftleiste directed nozzles are attached to the middle of the packaging material web. This makes it possible to use packaging machines for the processing of extremely thin packaging material and thus save packaging material.
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher erläutert.The invention is explained below using an exemplary embodiment with reference to a drawing.
Von einer nicht mit dargestellten Bobine wird eine Packmittelbahn (P) in bekannter Weise abgezogen, wobei der Querschnitt des freien Endes der Packmittelbahn (P) nach der'Schneideinrichtung (3) vor dem Abtrennen kontinuierlich uneben ausgebildet wird.From a not shown with Bobine a packaging material web (P) is withdrawn in a known manner, wherein the cross section of the free end of the packaging material web (P) after der'Schneideinrichtung (3) is formed continuously uneven before separation.
Dabei wird der Querschnitt durch die Einwirkung von Blasluft vorzugsweise in eine nach unten geöffnete Kreisbogenform gebracht.In this case, the cross section is preferably brought by the action of blowing air in a downwardly open circular arc shape.
Die Vorrichtung besteht aus den Abzugswalzen (1) zum Abziehen und zum Transport der Packmittelbahn (P), dem BlasluftrohrThe device consists of the take-off rolls (1) for stripping and for transporting the packaging material web (P), the blast air pipe
(2) mit Düsen (2'), welches über der Packmittelbahn (P) vor der Schneideinrichtung (3) angeordnet ist, der Blasluftleiste (4) mit Düsen (4'), die unterhalb der Packmittelbahn (P) unmittelbar nach der Schneideinrichtung (3) angebracht ist. Vor dem Greiferrad(2) with nozzles (2 '), which is arranged above the packaging middle web (P) in front of the cutting device (3), the blowing air strip (4) with nozzles (4'), which below the packaging middle web (P) immediately after the cutting device ( 3) is attached. In front of the gripper wheel
(5) ist noch der Packmittelabschnitt (A) mit dem bereits verformten Querschnitt dargestellt.(5) is still the packaging section (A) shown with the already deformed cross-section.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende.The operation of the device is the following.
Die mit Hilfe der Abzugswalzen (1) von einer nicht mit dargestellten Bobine abgezogene Packmittelbahn (P) wird unterhalb des Blasluftrohres (2) durch die Schneideinrichtung (3) über die Blasluftleiste (4) geführt.With the help of the take-off rolls (1) of a not shown with the reel drawn packaging center line (P) is guided below the blast air pipe (2) by the cutting device (3) on the Blasluftleiste (4).
Das sich zwischen der Schneideinrichtung (3) und dem Greiferrad (5) befindende freie Ende der Packmittelbahn (P) wird dabei nach der Schneideinrichtung (3) kontinuierlich in die nach unten geöffnete Kreisbogenform gebracht. Diese Kreisbogenform entsteht, indem die Blasluft, die aus den Düsen (2') des Blasluftrohres (2) austritt, die Randzonen der Packmittelbahn (P) nach unten drücken und die aus den Düsen (4') der Blasluftleiste (4) austretende Blasluft die Packmittelbahn (P) in der Mitte anhebt.The free end of the packaging material web (P), which is located between the cutting device (3) and the gripper wheel (5), is brought continuously into the downwardly open circular arc shape after the cutting device (3). This circular arc shape is created by the blowing air, which exits from the nozzles (2 ') of the blown air pipe (2), the edge zones of the packaging material web (P) press down and from the nozzles (4') of the Blasluftleiste (4) exiting blown air Lifting center of supply (P) in the middle.
Von dem freien Ende der Packmittelbahn (P) wird danach durch die Schneideinrichtung (3) der Packmittelabschnitt (A) abgetrennt, der zu diesem Zeitpunkt bereits von den Greifern des Greiferrades (5) erfaßt ist.From the free end of the packaging material web (P) is then separated by the cutting device (3) of the packaging section (A), which is already detected by the grippers of the gripper wheel (5) at this time.
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