DD255366A5

DD255366A5 - CHISEL ASSEMBLY, ESPECIALLY FOR KOHLENHOBER

Info

Publication number: DD255366A5
Application number: DD30071287A
Authority: DD
Inventors: Christoph Rassmann; Oswald Breuer; Bernd Steinkuhl; Detlef Hahn
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia Gmbh,De
Priority date: 1986-03-15
Filing date: 1987-03-12
Publication date: 1988-03-30
Also published as: FR2595754A1; PL264621A1; BE1000116A5; PL154019B1; SU1551252A3; ES2007036A6; CS169287A2; FR2595754B1; CS268173B2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Meisselanordnung, insbesondere fuer Kohlenhobel, bei der der Meissel im Meisselhalter mit Hilfe eines Bogenkeils verspannt wird, welcher im Keilspalt mittels eines in die bogenfoermige Stirnflaeche des Meissels eingesetzten Kunststoff-Sperrgliedes und eines in das Kunststoff-Sperrglied eingesetzten Metallstiftes gesichert wird, wobei Kunststoff-Sperrglied und Metallstift mit einer in die konvexe Aussenflaeche des Bogenkeils eingearbeiteten Rastverzahnung zusammenwirken. Erfindungsgemaess ist der Metallstift derart spitzwinklig zur Achse des Kunststoff-Sperrgliedes angeordnet, dass das mit der Rastverzahnung des Bogenkeils korrespondierende Ende des Metallstiftes bereits vor dem Eintreiben des Bogenkeils gegenueber der Achse des Kunststoff-Sperrgliedes in Eintreibrichtung des Bogenkeils versetzt ist. Vorzugsweise ist die Sackbohrung und das Kunststoff-Sperrglied stufenartig ausgebildet, wobei sich der Metallstift in der Kehle am unteren Ende des im Durchmesser groesseren Bohrungsabschnittes abstuetzt (siehe hierzu Fig. 3). Fig. 1The invention relates to a chisel arrangement, in particular for coal planer, in which the chisel is clamped in the chisel holder by means of a curved wedge, which is secured in the wedge-shaped gap by means of a plastic locking member inserted into the arcuate end face of the chisel and a metal pin inserted into the plastic locking member, wherein plastic locking member and metal pin cooperate with an incorporated in the convex outer surface of the arc wedge locking teeth. According to the invention the metal pin is arranged at an acute angle to the axis of the plastic locking member, that the corresponding with the locking teeth of the arc wedge end of the metal pin is offset before the driving of the arc wedge relative to the axis of the plastic locking member in the driving direction of the arc wedge. Preferably, the blind bore and the plastic locking member is step-like, wherein the metal pin in the throat at the lower end of the larger diameter bore section supports (see Fig. 3). Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Meißelanordnung, insbesondere für Kohlenhobel, bestehend aus einem Meißelhalter und einem Meißel, der in eine Tasche des Meißelhalters einsteckbar ist, wobei der Meißelhalter rückseitig mit einer den Meißel abstützenden Meißelanlagefläche und an seiner in Schneidrichtung vornliegenden Stirnseite mit einer Stegwand und einer Stirnöffnung für eine Bogenkeil, versehen ist, der durch die Stirnöffnung hindurch in einen zwischen der Stegwand und derThe invention relates to a bit assembly, in particular for coal planing, consisting of a bit holder and a chisel, which is inserted into a pocket of the chisel holder, wherein the bit holder back with a chisel supporting the chisel contact surface and at its front in the cutting direction end face with a web wall and a front opening for a bow wedge, provided by the end opening into a between the web wall and the

Stirnfläche des Meißels gebildeten bogenförmigen Keilspalt eintreibbar ist, wobei zur Sicherung des eingetriebenen Bogenkeils eine Sicherungsvorrichtung vorgesehen ist, die aus einem in eine Ausnehmung an der bogenförmigen Stirnfläche des Meißels eingesetzten Kunststoff-Sperrglied, das endseitig aus dieser Ausnehmung in den Keilspalt ragt, und einem das Kunststoff-Sperrglied derart durchzusetzenden Metallstift besteht, daß sowohl das Kunststoff-Sperrglied als auch der Metallstift mit einer in die konvexe Außenfläche des Bogenkeils eingearbeiteten Rastverzahnung zusammenwirken.Arcuate wedge-shaped gap formed can be driven, wherein for securing the driven bow wedge a securing device is provided, which protrudes from a inserted into a recess on the arcuate end face of the chisel plastic locking member which protrudes end of this recess in the wedge gap, and a Plastic locking member so enforced metal pin is that both the plastic locking member and the metal pin cooperate with an incorporated in the convex outer surface of the arc wedge locking teeth.

Characteristic of the known state of the art

Eine derartige Meißelanordnung ist aus der DE-Patentanmeldung P 3440448.1 der Anmelderin bekannt und hat sich bei untertägigen Versuchseinsätzen prinzipiell bewährt. Durch das Zusammenwirken des Kunststoff-Sperrgliedes mit der Rastverzahnung des Bogenkeils wird dieser in seiner Lage gesichert. Falls diese Lagesicherung im Betrieb aufgrund außergewöhnlicher Belastungen versagt und sich der Bogenkeil lockert, wird dieser durch den auf die Rastverzahnung einwirkenden Metallstift daran gehindert, gänzlich verloren zu gehen. Da diese Verliersicherung jedoch mehr oder weniger elastisch auf dem Bogenkeil einwirkt, sind die Haltekräfte begrenzt, so daß die Gefahr besteht, daß in Einzelfällen der Bogenkeil und somit der gesamte Meißel dennoch verloren geht.Such a chisel arrangement is known from DE patent application P 3440448.1 of the Applicant and has proven itself in principle during underground trial operations. Due to the interaction of the plastic locking member with the locking teeth of the bow wedge this is secured in position. If this position fails in operation due to extraordinary loads and the bow wedge loosens, it is prevented by the force acting on the locking teeth metal pin from being completely lost. However, since this captive acts more or less elastically on the bow wedge, the holding forces are limited, so that there is a risk that in individual cases, the bow wedge and thus the entire chisel is still lost.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, eine Meißelanordnung, insbesondere für einen Kohlenhobel zur Anwendung zu bringen, die den Anforderungen der Arbeitssicherheit und des Unfallschutzes genügt.It is the object of the invention to provide a chisel arrangement, in particular for a coal planer, which meets the requirements of occupational safety and accident prevention.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Meißelanordnung, insbesondere für einen Kohlenhobel, bestehend aus einem Meißelhalter und einem Meißel, der in eine Tasche des Meißelhalters einsteckbar ist, zu schaffen, die bei einer Lockerung des Bogenkeils wjrksam werdende Verliersicherung auch größere, in Austreibrichtung des Bogenkeils wirkende Kräfte aufzunehmen vermag.The invention has for its object to provide a chisel arrangement, in particular for a coal slicer, consisting of a chisel holder and a chisel which can be inserted into a pocket of the chisel holder, which at a relaxation of the bow wedge effectively becoming captive even larger, in Austreibrichtung of Bogenkeils acting forces is able to absorb.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Metallstift derart spitzwinklig zur Achse des Kunststoff-Sperrgliedes angeordnet ist, daß das mit der Rastverzahnung des Bogenkeils korrespondierende Ende des Metallstiftes bereits vor dem Eintreiben des Bogenkeils gegenüber der Achse des Kunststoff-Sperrgliedes in Eintreibrichtung des Bogenkeils versetzt ist. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist der Metallstift also derart schräg in das Kunststoff-Sperrglied eingesetzt, daß er beim Austreiben des Bogenkeils durch die Rastverzahnung auf Knickung beansprucht wird, so daß der Bogenkeil nur noch unter Verformung des Metallstiftes aus dem Keilspalt getrieben werden kann.This object is achieved in that the metal pin is arranged at an acute angle to the axis of the plastic locking member that offset the corresponding with the locking teeth of the arc key end of the metal pin before driving the sheet wedge relative to the axis of the plastic locking member in the driving direction of the arc wedge is. In the inventive arrangement, the metal pin is so obliquely inserted into the plastic locking member that it is claimed in the expulsion of the arcuate wedge by the locking teeth, so that the arc wedge can be driven only with deformation of the metal pin from the wedge gap.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Ausnehmung in der bogenförmigen Stirnfläche des Meißels aus einer Sackbohrung mit konischem Grund, an welchem sich der Metallstift mit seinem dem Bogenkeil abgewandten Ende derart abstützt, daß dieses Ende gegenüber dem Bohrungstiefsten entgegen der Eintreibrichtung des Bogenkeils versetzt ist. Der Metallstift kann sich bei dieser Ausführungsform im Einbauzustand der Sicherungsvorrichtung etwa rechtwinklig am konischen Grund der Sackbohrung abstützen. Durch eine derartige Anordnung wird das Widerstandsmoment des Metallstiftes gegen Knickung optimal ausgenutzt, so daß der Metallstift einen relativ kleinen Durchmesser aufweisen kann. Alternativ kann der Metallstift jedoch auch derart im Kunststoff-Sperrglied angeordnet sein, daß ersieh in der Kehle zwischen Sackbohrung und konischem Grund abstützt. Auf diese Weise ist die Abstützstelle des Metallstiftes exakt definiert. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausfühmngsform der erfindungemäßen Meißelanordnung ist das Kunststoff-Sperrglied rückseitig mit einem Ansatz kleineren Durchmessers versehen, welcher in eine stufenartig abgesetzte Bohrung der als Sackbohrung ausgebildeten Ausnehmung an der bogenförmigen Stirnfläche des Meißels einfaßt. Vorzugsweise stützt sich der Metallstift bei dieser Ausführung im Einbauzustand der Sicherungsvorrichtung in der Kehle am unteren Ende des im Durchmesser größeren Bohrungs^abschnittes ab. Die vorbeschriebene Ausbildung bietet die Möglichkeit, ein Kunststoff-Sperrglied relativ kjeinen Durchmessers zu verwenden, da durch den rückwärtigen Ansatz eine ungewollte Verdrehung des Kunststoff-Sperrgliedes in der Meißelschaftebene beim Eintreiben des Bogenkeils zuverlässig verhindert wird. Gegenüber einer ebenfalls denkbaren Vertiefung der Sackbohrung unter Beibehaltung des Durchmessers bietet die abgesetzte Ausführung den Vorteil, den MetaMstift wirkungsmäßig optimal anordnen zu können. Da für das abgesetzte Kunststoff-Sperrglied im Meißelschaft eine Sackbohrung kleineren Durchmessers erforderlich ist, wird der Meißelschaft nur wenig geschwächt, so daß keine Meißelschaftbrüche zu erwarten sind. Schließlich eröffnet sich durch den verringerten Durchmesser des Kunststoff-Sperrgliedes die vorteilhafte Möglichkeit, die Rastverzahnung lediglich im mittleren Teilbereich der Bogenkeilbreite auszubilden, so daß der Bogenkeil durch die Rastverzahnung nur minimal geschwächt wird. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist das Kunststoff-Sperrglied seitlich eine Abflachung auf, die als Plazierungshilfe dient und in einer zum Metallstift parallelen Ebene liegt.According to a preferred embodiment of the invention, the recess in the arcuate end face of the bit consists of a blind hole with a conical bottom on which the metal pin is supported with its end facing away from the bow wedge such that this end is offset from the bore depression against the Eintreibrichtung of the arc wedge. The metal pin can be supported in this embodiment in the installed state of the securing device approximately at right angles to the conical bottom of the blind hole. By such an arrangement, the moment of resistance of the metal pin is optimally utilized against buckling, so that the metal pin can have a relatively small diameter. Alternatively, however, the metal pin may also be arranged in the plastic locking member so that it is supported in the throat between blind bore and conical bottom. In this way, the support point of the metal pin is defined exactly. In a further advantageous Ausfühmngsform the erfindungemäßen chisel arrangement, the plastic locking member is provided on the back with a smaller diameter approach, which engages in a step-like stepped bore formed as a blind bore recess on the arcuate end face of the chisel. Preferably, the metal pin is supported in this embodiment in the installed state of the securing device in the throat at the lower end of the larger diameter bore section ^ from. The above-described training provides the ability to use a plastic locking member relatively kjeinen diameter, as is reliably prevented by the rear approach unwanted rotation of the plastic locking member in the Meißelschaftebene when driving the bow wedge. Compared to a likewise conceivable deepening of the blind bore while maintaining the diameter, the stepped design offers the advantage of being able to optimally arrange the MetaMstift effectively. Since a blind bore of smaller diameter is required for the remote plastic locking member in the drill collar, the drill collar is weakened only slightly, so that no chisel shanks are to be expected. Finally, opened by the reduced diameter of the plastic locking member, the advantageous possibility of forming the locking teeth only in the central portion of the arch wedge width, so that the arc wedge is only minimally weakened by the locking teeth. According to a further feature of the invention, the plastic locking member laterally a flattening, which serves as a placement aid and is located in a plane parallel to the metal pin.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine Sicherungsvorrichtung geschaffen, welche auch bei einer eventuellen Lockerung des Bogenkeils zuverlässig verhindert, daß der Bogenkeil und somit der gesamte Meißel verloren geht.The inventive measures a securing device is provided which reliably prevents even with a possible loosening of the bow wedge that the bow wedge and thus the entire chisel is lost.

Ausführungsbeispiel embodiment

Die erfindungsgemäße Meißelänordnung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The inventive Meißelänordnung will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine Meißelanordnung im Einbauzustand, im Schnitt;Fig. 1: a bit assembly in the installed state, in section;

Fig. 2: einen Ausschnitt aus Fig. 1 vor dem Eintreiben des Bogenkeils;FIG. 2 shows a section of FIG. 1 before the sheet wedge is driven in; FIG.

Fig. 3: eine weitere Meißelanordnung im Einbauzustand;3 shows a further bit arrangement in the installed state;

Fig. 4: den Bogenkeil aus der Meißelanordnung gemäß Fig. 3 in der Seitenansicht; Fig. 5: den Bogenkeil gemäß Fig. 4 in einer Ansicht entprechend Pfeil A;4: the bow wedge from the bit arrangement according to FIG. 3 in a side view; 5 shows the bow wedge according to FIG. 4 in a view corresponding to the arrow A; FIG.

Fig. 6: das Kunststoff-Sperrglied aus der Meißelanordnung gemäß Fig. 3 in einer Seitenansicht; Fig.7: das Kunststoff-Sperrglied gemäß Fig. 6 in einer Ansicht gemäß Pfeil B und Fig. 8: einen Teilschnitt entsprechend Fig. 2 in abgewandelter Form.FIG. 6: the plastic locking member from the bit arrangement according to FIG. 3 in a side view; FIG. 7 shows the plastic locking member according to FIG. 6 in a view according to arrow B, and FIG. 8 shows a partial section corresponding to FIG. 2 in a modified form.

Wie insbesondere die Fig. 1 und 3 erkennen lassen, besteht die Meißelanordnung im wesentlichen aus einem Meißelhalter 1 und einem darin eingesetzten Meißel 2, dessen Meißelschneide 3 von einer Hartmetall-Einlage gebildet ist. Der Meißelhalter 1 wird in bekannterWeise an dem Meißelträger eines Hobels oder dgl., z. B. durch Schweißen, befestigt. Zur Aufnahme des plattenförmigen Meißels 2 ist der Meißelhalter 1 mit einer Tasche 4 versehen, in die der Meißel 2 mit seinem plattenförmigen Meißelschaft 5 von der Seite her einsteckbar ist. Die Tasche 4 wird an der Rückseite von einer bei der Ausführung gemäß Fig. 1 durchbrochenen Taschenwand 6 begrenzt. An der gegenüberliegenden, in Schneidrichtung vornliegenden Stirnseite ist die Tasche 4 mit einer Stirnöffnung 7 versehen, die hinter einer Stegwand 8, d. h. zwischen der Stegwand 8 und dem Taschenbogen 9 liegt, der mit einer Bodenöffnung 10 versehen ist. Die Taschenwand 6, die Stegwand 8 und der Taschenboden 9 verbinden die beiden parallelen Taschenseitenwände 11, in denen ein die Tasche 4 in Querrichtung durchsetzenden zylindrischen Bolzen 12 gehalten ist, der eine zylindrische Meißelanlagefläche bildet und bei der Ausführung gemäß Fig. 1 in der Nähe der rückwärtigen Taschenwand 6 liegt, während er bei der Anordnung gemäß Fig. 3 integrierter Bestandteil der Taschenwand 6 ist. Der Meißel 2 besteht aus einer Meißelplatte, die am rückwärtigen Ende ihres Meißelschaftes 5 eine angenähert halbkreisförmig gemuldete Meißelabstützfläche 13 aufweist, mit der sich der Meißel 2 im Einbauzustand gegen die zylindrische Meißelanlagefläche des Bolzens 12 abstützt. Die gemuldete Meißelabstützfläceh 13 am Meißelrücken bildet hier eine Nase 14, die den Bolzen 12 hakenartig hinterfaßt.As can be seen in particular Figs. 1 and 3, the chisel assembly consists essentially of a chisel holder 1 and a chisel 2 inserted therein, the chisel cutting edge 3 is formed by a hard metal insert. The bit holder 1 is in a known manner on the bit carrier of a planer or the like., For. B. by welding, attached. For receiving the plate-shaped chisel 2, the chisel holder 1 is provided with a pocket 4 into which the chisel 2 with its plate-shaped chisel shaft 5 can be inserted from the side. The pocket 4 is bounded at the back by a perforated wall 6 which is perforated in the embodiment according to FIG. At the opposite, front in the cutting direction end face the bag 4 is provided with a front opening 7, which behind a web wall 8, d. H. between the web wall 8 and the pocket bow 9, which is provided with a bottom opening 10. The pocket wall 6, the web wall 8 and the bottom of the pocket 9 connect the two parallel pocket side walls 11, in which a pocket 4 transversely penetrating cylindrical pin 12 is held, which forms a cylindrical chisel contact surface and in the embodiment of FIG. 1 in the vicinity of rear pocket wall 6 is, while it is an integral part of the pocket wall 6 in the arrangement of FIG. The chisel 2 consists of a chisel plate which has at the rear end of its chisel shank 5 an approximately semicircularly shaped chisel support surface 13 with which the chisel 2 is supported in the installed state against the cylindrical chisel contact surface of the bolt 12. The gemülete Meißelabstützfläceh 13 on the chisel back here forms a nose 14, which covered the bolt 12 like a hook.

Der Meißel 2 weist am vorderen Ende seines in die Meißeltasche 4 einfassenden Meißelschaftes 5 eine Einbeziehung mit einer bogenförmigen Stirnfläche 15 auf, welche eine Keilgegenfläche für einen Bogenkeil 16 bildet. Die rückseitige Stegwandfläche 17 ist zur Tasche 4 hin konvex gerundet; sie bildet zusammen mit der konkaven Stirnfläche 15 des Meißels 2 einen bogenförmig verlaufenden Keilspalt, der sich von seinem in der Stimöffnung 7 des Meißelhalters 1 auslaufenden Ende zu dem auf der anderen Seite der Stegwand 8 liegenden Ende hin keilförmig verengt. Der Bogenkeil 16 hat eine Bogenlänge von angenähert etwa 180 bis 200 Grad.The chisel 2 has at the front end of its engaging in the chisel pocket 4 chisel shank 5 an inclusion with an arcuate end face 15, which forms a wedge face for a curved wedge 16. The rear web wall surface 17 is convex rounded towards the pocket 4; it forms, together with the concave end face 15 of the chisel 2 an arcuate wedge-shaped gap which narrows wedge-shaped from its expiring in the end opening 7 of the chisel holder 1 end to the lying on the other side of the web wall 8 end. The bow wedge 16 has an arc length of approximately 180 to 200 degrees.

Zur Herstellung der Meißelverbindung wird der Meißel 2 mit seinem Meißelschaft 5 von der Seite her in die Meißeltasche 4 unter Verschwenken so eingeführt, daß sich seine gemuldete Meißelabstützfläche 13 gegen den zylindrischen Bolzen 12 legt. In der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Lage des Meißels 2 wird dann der Bogenkeil 16 durch die Stimöffnung 7 des Meißelhalters 1 eingetrieben, wodurch der Meißel 2 unter Keilwirkung fest in der Tasche 4 verspannt wird. Der Bogenkeil 16stütztsich hierbei gegen die den Keilspalt begrenzenden Keilgegenflächen ab. Um den Bogenkeil 16 gegen Lösen zu sichern, ist eine Sicherungsvorrichtung 18 vorgesehen.To make the chisel connection of the chisel 2 is introduced with its chisel shaft 5 from the side into the chisel pocket 4 under pivoting so that its troughed chisel support surface 13 lays against the cylindrical pin 12. In the position of the bit 2 shown in FIGS. 1 and 3, the arc wedge 16 is then driven through the end opening 7 of the chisel holder 1, whereby the chisel 2 is firmly clamped in the pocket 4 under wedging action. The bow wedge 16 abuts against the wedge-shaped opposing wedge opposing surfaces. In order to secure the bow wedge 16 against loosening, a securing device 18 is provided.

Gemäß Fig. 1 und 2 weist diese Sicherungsvorrichtung 18 ein im wesentlichen zylindrisches Kunststoff-Sperrglied 19 auf, wleches in eine Sackbohrung 20 mit konischem Grund 21 an der Stirnfläche 15 des Meißelschaftes 5 eingesetzt ist. In das Künststoff-Sperrglied 19 ist ein Metallstift 22 eingesetzt, und zwar derart spitzwinklig, daß sich bereits vor dem Eintreiben des Bogenkeils 16 zwischen der Achse 23 des Kunststoff-Sperrgliedes 19 und der Achse 24 des Metallstiftes 22 ein Winkel α ergibt. Das Kunststoff-Sperrglied 19 und der Metallstift 22 sind in ihrer Länge so bemessen, daß sie um etwa 1 mm aus der Sackbohrung 20 herausragen. Das aus der Sackbohrung 20 herausragende Ende des Metallstiftes 22 ist gegenüber der Achse 23 des Kunststoff-Sperrgliedes 19 in Eintreibrichtung des Bogenkeils 16 versetzt, während das andere Ende des Metallstiftes 22 gegenüber der Achse 23 entgegen der Eintreibrichtung des Bogenkeils 16 versetzt ist.1 and 2, this securing device 18 has a substantially cylindrical plastic locking member 19, which is inserted into a blind bore 20 with a conical bottom 21 on the end face 15 of the chisel shaft 5. In the plastic-blocking member 19, a metal pin 22 is inserted, in such acute angle, that even before the driving of the sheet wedge 16 between the axis 23 of the plastic locking member 19 and the axis 24 of the metal pin 22, an angle α results. The plastic locking member 19 and the metal pin 22 are dimensioned in length so that they protrude from the blind bore 20 by about 1 mm. The protruding from the blind bore 20 end of the metal pin 22 is offset from the axis 23 of the plastic locking member 19 in the driving direction of the arc wedge 16, while the other end of the metal pin 22 is offset from the axis 23 against the Eintreibrichtung of the arc wedge 16.

Der Bogenkeil 16 besteht aus einem Gesenkschmiedestück, in das die Rastverzahnung 25 eingearbeitet ist. Diese erstreckt sich nur über eineTeillänge des Bogenkeils 16; hier etwa über einen Bogenwinkel von 60 bis70 Grad. Es ist erkennbar, daß dieZähne 26 der Rastverzahnung 25 in Eintreibrichtung des Bogenkeils 16 geneigt sind, wobei ihre in Eintreibrichtung vornliegende Zahnflanke stärker geneigt ist als ihre in Eintreibrichtung hintere Zahnflanke.The curved wedge 16 consists of a drop forging piece, in which the locking teeth 25 is incorporated. This extends only over a part length of the arc wedge 16; here about a bow angle of 60 to 70 degrees. It can be seen that the teeth 26 of the latching teeth 25 are inclined in the driving direction of the arcuate wedge 16, wherein its front in the driving direction tooth flank is more inclined than its rear in the driving direction tooth flank.

Den Fig. 1 und 3 ist entnehmbar, daß die Rastverzahnung 25 beim Eintreiben des Bogenkeils 16 gegen das Kunststoff-Sperrglied 19 läuft, welches dabei gestaucht wird und sich aufrund seiner Federelastizität in die Zahnlücken zwischen den Zähnen 26 eindrückt. Auf diese Weise wird der Bogenkeil 16 gegen Lockerung zuverlässig gesichert. Mit dem Eintreiben des Bogenkeils wird gleichzeitig derFigs. 1 and 3 can be removed that the locking teeth 25 runs when driving the bow wedge 16 against the plastic locking member 19, which is thereby compressed and pushes aufrund its spring elasticity in the tooth gaps between the teeth 26. In this way, the bow wedge 16 is reliably secured against loosening. With the driving of the bow wedge is simultaneously the

Metallstift 22 durch die Zähne 26 leicht mitgenommen, so daß der von der Rastverzahnung 25 überlaufen werden kann. Bei fest eingetriebenem Bogenkeil 16 faßt der Metallstift 22 mit seinem außenliegenden Ende in eine Zahnlücke zwischen zwei Zähnen der Rastverzahnung 25. Hierbei stellt sich zwischen den Achsen 23; 24 ein Winkel α' ein, welcher etwas größer ist als der Winkel «vordem Eintreiben des Bogenkeils 16.Metal pin 22 easily taken through the teeth 26, so that the overrunning of the ratchet 25 can be overrun. When firmly driven Bogenkeil 16 of the metal pin 22 engages with its outer end in a tooth gap between two teeth of the locking teeth 25. This arises between the axes 23; 24 an angle α ', which is slightly larger than the angle «before driving the bow wedge 16.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 stützt sich der Metallstift 22 im eingetriebenen Zustand des Bogenkeils 16 etwa rechtwinklig auf dem konischen Grund 21 der Sackbohrung 20 ab. Die Anordnung des Metallstiftes 22 im Kunststoff-Sperrglied 19 ist bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 8 so gewählt, daß sich der Metallstift 22 in der Kehle 30 zwischen Sackbohrung und Grund 21 abstützt. Hierdurch ist die Abstützstelle exakt definiert.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the metal pin 22 is supported in the driven state of the arc wedge 16 approximately at right angles to the conical bottom 21 of the blind bore 20 from. The arrangement of the metal pin 22 in the plastic locking member 19 is selected in the modified embodiment of FIG. 8 so that the metal pin 22 is supported in the throat 30 between blind bore and base 21. As a result, the support point is defined exactly.

Die Sicherungsvorrichtung 18 gemäß den Fig.3 bis 7 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 1 und 2 bzw. Fig.8. Allerdings sind die Zähne 26 der Rastverzahnung 25 hier nicht über die gesamte Breite b, sondern lediglich im mittleren Bereich des Bogenkeils 16 ausgebildet, um den Bogenkeil 16 im Bereich der Rastverzahnung nicht zu schwächen. In Anpassung an die geringere Zahnlänge weist das Kunststoff-Sperrglied 19 sowie entsprechend die Sackbohrung 20 einen kleineren Durchmesser auf als dies bei den Fig. 1; 2 und 8 der Fall ist. Um dennoch ein Drehen des Kunststoff-Sperrgliedes 19 mitsamt Metallstift 22 in der Ebene des Meißelschaftes 5 mit Sicherheit ausschließen zu können, ist das Kunststoff-Sperrglied 19 rückseitig mit einem Ansatz 27 kleineren Durchmessers versehen, welcher in eine stufenartig abgesetzte Bohrung 28 der Sackbohrung 20 einfaßt. Der Metallstift 22 stützt sich äquivalentzurFig.8in der Kehle 30 am unteren Ende des im Durchmesser größeren Bohrungsabschnittes 31 ab. Das Kunststoff-Sperrglied 19 weist seitlich eine Abflachung 29 auf, welche das Plazieren im Meißelschaft 5 erleichtern soll.The securing device 18 according to FIGS. 3 to 7 essentially corresponds to that according to FIGS. 1 and 2 or FIG. However, the teeth 26 of the latching teeth 25 are not formed over the entire width b, but only in the central region of the arcuate wedge 16 in order not to weaken the arcuate wedge 16 in the region of the latching teeth. In adaptation to the shorter tooth length, the plastic locking member 19 and correspondingly the blind bore 20 has a smaller diameter than in the Fig. 1; 2 and 8 is the case. In order nevertheless to be able to exclude a rotation of the plastic locking member 19 together with metal pin 22 in the plane of the drill shank 5 with certainty, the plastic locking member 19 is provided on the back with a lug 27 of smaller diameter, which engages in a step-like stepped bore 28 of the blind bore 20 , The metal pin 22 is supported equivalently to the groove 8 in the throat 30 at the lower end of the larger diameter bore portion 31. The plastic locking member 19 has laterally a flattening 29, which should facilitate placement in the chisel shaft 5.

Es ist erkennbar, daß selbst dann, wenn das sich in die Zahnlücken in der Rastverzahnung 25 einquetschende Kunststoffmaterial abgeschert ist, der Bogenkeil 16 noch durch den Metallstift 22 gehalten wird. Hierbei ist durch die Schrägstellung des Metallstiftes 22 bewirkt, daß dieserfast ausschließlich von Druckkräften beaufschlagt und somit auf Knickung beansprucht wird.It can be seen that even if the plastic material to be squeezed into the tooth spaces in the latching toothing 25 has been sheared off, the arcuate wedge 16 is still held by the metal pin 22. This is caused by the inclination of the metal pin 22, that this almost exclusively acted upon by compressive forces and thus claimed to buckling.

Beim Zurücktreiben des Bogenkeils 16 zum Zwecke des Meißelwechsels durch Hammerschläge auf das dünne Keilende wird das Kunststoffmaterial des Kunststoff-Sperrgliedes 19 verdrängt und an den sich in die Zahnlücken der Rastverzahnung 25 einquetschenden Partien abgeschert. Durch einen weiteren Hammerschlag auf das dünne Ende des Bogenkeils 16 kann dann unter Verformen des in die Zahnlücke einfassenden Metallstiftes 22 die Verriegelung gelöst werden.When driving back the arc wedge 16 for the purpose of chisel change by hammer blows on the thin wedge end, the plastic material of the plastic locking member 19 is displaced and sheared off at the einquetschenden in the tooth spaces of the locking teeth 25 games. By a further hammer blow on the thin end of the arcuate wedge 16 can then be achieved by deforming the enclosing in the tooth gap metal pin 22, the lock.

Claims

1. chisel assembly, in particular for coal planer, consisting of a chisel holder and a chisel, which is inserted into a pocket of the chisel holder, wherein the chisel holder back with a chisel supporting the chisel contact surface and at its front in the cutting direction end face with a web wall and a front opening for a Arc wedge is provided which can be driven through the end opening into an arcuate wedge gap formed between the web wall and the end face of the bit, wherein for securing the driven arc wedge a securing device is provided which consists of a plastic inserted into a recess on the arcuate end face of the bit -Sperrglied, the end of this recess protrudes into the wedge-shaped gap, and a plastic pin that passes through the plastic locking member such that both the plastic locking member and the metal pin with a in the convex outer surface of the Bo co-operate wedge-shaped locking teeth, characterized in that the metal pin (22) is arranged at an acute angle to the axis (23) of the plastic locking member (19), that with the locking teeth (25) of the arc wedge (16) corresponding end of the metal pin (22 ) is previously offset before driving the sheet wedge (16) relative to the axis (23) of the plastic locking member (19) in the driving direction of the arc wedge (16).

2. chisel arrangement according to claim 1, characterized in that the recess on the arcuate end face (15) of the chisel (2) consists of a blind bore (20) with a conical base (21) on which the metal pin (22) with his Arch wedge (16) facing away from the end so supported, that this end opposite to the bore deepest against the driving direction of the arc wedge (16) is offset.

3. chisel arrangement according to claim 2, characterized in that the metal pin (22) in the installed state of the securing device (18) is supported approximately at right angles to the conical bottom (21) of the blind bore (20).

4. chisel arrangement according to claim 2, characterized in that the metal pin (22) in the installed state of the securing device (18) in the throat (30) between the blind bore (20) and conical base (21) is supported.

5. chisel arrangement according to claim 1, characterized in that the plastic locking member (19) is connected at the back with a projection (27) of smaller diameter, which in a stepped stepped bore (28) of the blind bore (20) recess formed on the arcuate End face (15) of the chisel (2) borders.

6. chisel arrangement according to claim 5, characterized in that the metal pin (22) in the installed state of the securing device (18) in the throat (30) at the lower end of the larger diameter bore portion (31) is supported.

7. chisel arrangement according to claims 1 to 6, characterized in that the latching toothing (25) is formed only in the central portion (L) of the width (b) of the arcuate wedge (16).

8. bit arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic locking member (19) laterally has a flattening (29) as a placement aid.

9. chisel arrangement according to claim 8, characterized in that the flattening (29) is arranged in a plane parallel to the metal pin (22).