DD253007B1

DD253007B1 - PROTECTION DEVICE ON PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DD253007B1
Application number: DD29481186A
Authority: DD
Inventors: Henner Hettmann; Horst Schulz
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1990-04-11
Also published as: DD253007A1

Description

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem'Ausführungsbeispiel erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained below with reference to an embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: die schematische Darstellung eines Druckwerkes mit jalousieartiger AbdeckungFig. 1: the schematic representation of a printing unit with jalousieeartiger cover

Fig. 2: eine Teilansicht der Abdeckung .Fig. 2: a partial view of the cover.

Fig.3: die Nockenscheiben3: the cams

Fig.4: die elektrische Steuerung4: the electrical control

Fig. 5: die jalousieartige Abdeckung mit Walzen.Fig. 5: the blind-like cover with rollers.

In Fig. 1 wird ein Druckwerk 1 gezeigt, mit dem Farbwerk 2, dem Feuchtwerk 3, dem Plattenzylinder 4, dem Gummizylinder 5 und dem Druckzylinders. Mit dem Druckzylinder 6 wirken die Bogenführungszylinder 7,8 zusammen, durch die der zu bedruckende Bogen vom vorhergehenden Druckwerk herangeführt bzw. an das nachfolgende übergeben wird (nicht dargestellt). Die jalousieartigen Abdeckungen 9,9' sind in dem Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 10,10' beidseitig angebracht/Zum Aufwickeln der jalousieartigen Abdeckungen.9,9' sind auf beiden Seiten des Druckwerkes 1 untere Walzen 11,11'und obere Walzen 12,12' drehbar an den Seitenwänden 10,10' befestigt. Die Abdeckungen 9,9' auf beiden Seiten des Druckwerkes 1 sind im Aufbau gleich, deshalb wird im nachfolgenden nur die Abdeckung 9 beschrieben.In Fig. 1, a printing unit 1 is shown, with the inking unit 2, the dampening unit 3, the plate cylinder 4, the blanket cylinder 5 and the impression cylinder. The sheet guiding cylinders 7, 8 cooperate with the printing cylinder 6, through which the sheet to be printed is brought from the preceding printing unit or transferred to the following one (not shown). The jalousie-like covers 9,9 'are in the space between the side walls 10,10' mounted on both sides / to wind the jalousieartigen covers 9.9 'are on both sides of the printing unit 1 lower rollers 11,11'und upper rollers 12,12 'rotatably attached to the side walls 10,10' attached. The covers 9,9 'on both sides of the printing unit 1 are the same in construction, therefore, only the cover 9 will be described in the following.

Die Abdeckung 9 besteht aus zwei Bändern 13,14 aus einem weichelastischem Material, die durch Stäbe 15 miteinander fest verbunden sind. In der Abdeckung 9 befindet sich eine Öffnung 16, die durch den Rahmen 17 ausweichelastischem Material eingefaßt ist und durch kurze Stäbe 18 die Verbindung zwischen dem Rahmen 17 und den Bändern 13,14 hergestellt wird. Die gesamte Breite und Länge der Abdeckung 9 außer der Öffnung 16 ist mit einem biegsamen Kreuzgeflecht 19, welches an den Stäben 15,18 sowie an den Bändern 13,14 und dem Rahmen 17 befestigt ist, versehen. Die Enden der Abdeckung 9 sind mit der unteren Walze 11 und der oberen Walze 12 fest verbunden. Die obere Walze 12 ist drehbar auf einer fest mit den Seitenwänden 10,10' verbundenen Achse 20 gelagert. In der Walze 12 befindet sich eine Torsionsfeder 21 mit einer sehr flach verlaufenden Federkennlinie, deren eines Ende mit der Achse 20 und das andere Ende mit der Walze 12 verbunden ist. Die Walze 12 ist durch die Torsionsfeder 21 so vorgespannt, daß die Abdeckung 9 straff nach oben gezogen wird. Die untere Walze 11 ist ebenfalls drehbar auf einer fest mit den Seiten wänden 10,10'verbundenen Achse 22 gelagert (Fig. 5).The cover 9 consists of two bands 13,14 of a soft elastic material, which are firmly connected by rods 15 together. In the cover 9 there is an opening 16 which is bordered by the frame 17 Ausweichelastischem material and short bars 18, the connection between the frame 17 and the bands 13,14 is made. The entire width and length of the cover 9 except the opening 16 is provided with a flexible cross braid 19 which is fixed to the rods 15,18 and to the bands 13,14 and the frame 17. The ends of the cover 9 are fixedly connected to the lower roller 11 and the upper roller 12. The upper roller 12 is rotatably mounted on a fixedly connected to the side walls 10,10 'axis 20. In the roller 12 there is a torsion spring 21 with a very flat spring characteristic, one end of which is connected to the axis 20 and the other end to the roller 12. The roller 12 is biased by the torsion spring 21 so that the cover 9 is pulled taut upwards. The lower roller 11 is also rotatably mounted on a fixed to the sides walls 10,10'verbundenen axis 22 (Fig. 5).

In der Walze 11 befindet sich die Torsionsfeder 23 mit einer sehr flach verlaufenden Federkennlinie, deren eines Ende mit der Achse 22 und das andere Ende mit der Walze 11 verbunden ist. Die Walze 11 ist durch die Torsionsfeder 23 so vorgespannt, daß die Abdeckung 9 nach unten straff gezogen wird. In Fig. 5 ist zu sehen, daß auf der Walze 11 ein Teil der Abdeckung 9 aufgewickelt ist und zwar die Länge, die zur Verschiebung der Öffnung 16 bis in die oberste Stellung erforderlich ist. Die Abdeckung 9 wickelt je nach der Richtung der Verschiebung der Öffnung 16 über die in der Seitenwand 10 gelagerte Umlenkwalze 63 auf die obere Walze 12 oder auf die untere Walze 11 auf.In the roller 11, the torsion spring 23 is located with a very flat spring characteristic, one end of which is connected to the axis 22 and the other end to the roller 11. The roller 11 is biased by the torsion spring 23 so that the cover 9 is pulled down taut. In Fig. 5 it can be seen that on the roller 11, a part of the cover 9 is wound and that is the length which is required to move the opening 16 to the uppermost position. The cover 9 winds depending on the direction of displacement of the opening 16 on the mounted in the side wall 10 guide roller 63 on the upper roller 12 or on the lower roller 11.

Mit der Walze 11 ist eine Flanschbüchse 24 fest verbunden, an der das Kettenrad 25 befestigt ist. In den am Maschinengestell befestigten Lagern 27 ist die Nockenwelle 28 gelagert. Auf der Nockenwelle 28 ist das Kettenrad 29 und die Nockenscheiben 30, 31,32,33 befestigt. Die Drehbewegung der Walze 11 wird durch die Kette 34 und die Kettenräder 25,29 auf die Nockenwelle übertragen. Die Übersetzung vom Kettenrad 25 zum Kettenrad 29 ist so festgelegt, daß der gesamte Verschiebeweg der Abdeckung 9 einer Umdrehung der Nockenwelle 28 entspricht. Jede Nockenscheibe 30,31,32,33 wirkt mit je einem am Maschinengestell 26 befestigten Rollenstößelschalter 35-38 zusammen.With the roller 11, a Flanschbüchse 24 is fixedly connected, to which the sprocket 25 is attached. In the mounted on the machine frame bearings 27, the camshaft 28 is mounted. On the camshaft 28, the sprocket 29 and the cams 30, 31,32,33 attached. The rotational movement of the roller 11 is transmitted through the chain 34 and the sprockets 25,29 on the camshaft. The translation of the sprocket 25 to the sprocket 29 is set so that the total displacement of the cover 9 corresponds to one revolution of the camshaft 28. Each cam 30,31,32,33 cooperates with each attached to the machine frame 26 roller tappet switch 35-38.

Die Rollenstößelschalter 35-38 wirken mit den Steuerstromkreisen der Maschine zusammen (Fig.4). Die Anzahl der Nockenscheiben 30-33 entspricht der Anzahl der möglichen Betriebsarten, minus der Anzahl der Betriebsarten, bei denen in jeder Stellung der Abdeckung 9 die Maschine in Betrieb genommen werden kann. Für die Betriebsart „Kriechgang" im Tippbetrieb vorwärts und rückwärts wird auf Grund der geringen Geschwindigkeit keine besondere Sicherheitsmaßnahme für erforderlich gehalten, deshalb ist keine Nockenscheibe vorgesehen. Die Betriebsart „Schleichgang" ist wesentlich schneller, deshalb werden für den Tippbetrieb vorwärts die Nockenscheiben 30 und für rückwärts die Nockenscheiben 31 vorgesehen. Die Konturen der Nockenscheiben 30,31 sind gleich (Fig. 3) und die Drehwinkel für den Nockenbereich 8 entsprechen dem Verschiebeweg der Öffnung 16 der Abdeckung 9 innerhalb der Sicherheitszone B (Fig. 2) am Druckwerk. Für die Betriebsart „Schleichgang" im Dauerbetrieb vorwärts und rückwärts ist die Nockenscheibe 32 vorgesehen. Die Drehwinkel der Nockenbereiche B und D entsprechen dem Verschiebeweg der Öffnung 16 der Abdeckung 9 innerhalb der Sicherheitszonen B und D am Druckwerk. Für die Betriebsarten 1 und 2 ist die Nockenscheibe 33 vorgesehen. Die Drehwinkel der Nockenbereiche B + C + D entsprechen dem Verschiebeweg der Öffnung 16 der Abdeckung 9 innerhalb der Sicherheitszonen B + C + D am Druckwerk. Die Abdeckung 9 weist den gleichen Aufbau auf, lediglich die Sicherheitszonen sind unterschiedlich und damit auch die Konturen der Nockenscheiben. Alle Druckwerke der Maschine sind in der beschriebenen Weise ausgestattet. Die in Fig.4dargestellten Stromkreise zeigen die Verknüpfung der Maschinensteuerung mit den Rollenstößelschaltern 35,36,37,38. Zwischen den Stromversorgungsleitungen 39,40 sind die Strompfade 41-47 angeordnet. Diese Strompfade 41-47 angeordnet.The roller tappet switches 35-38 cooperate with the control circuits of the machine (Fig.4). The number of cams 30-33 corresponds to the number of possible operating modes, minus the number of operating modes in which the machine can be put into operation in any position of the cover 9. Due to the low speed, no special safety measure is required for the operation mode "crawl speed" in jog mode forwards and backwards, therefore, no cam disk is provided.The "creep speed" operating mode is considerably faster, therefore the cam disks 30 and 10 are used for inching operation the cam disks 31 are provided rearwardly. The contours of the cams 30,31 are the same (Figure 3) and the angles of rotation for the cam portion 8 correspond to the displacement of the opening 16 of the cover 9 within the safety zone B (Figure 2) on the printing unit. For the operation mode "creep speed" in continuous operation forwards and backwards, the cam disk 32 is provided The rotation angles of the cam areas B and D correspond to the displacement of the opening 16 of the cover 9 within the safety zones B and D on the printing unit The rotation angle of the cam areas B + C + D correspond to the displacement path of the opening 16 of the cover 9 within the safety zones B + C + D on the printing unit The cover 9 has the same structure, only the safety zones are different and thus also All the printing units of the machine are equipped in the manner described The circuits shown in Fig. 4 show the connection of the machine control with the roller tappet switches 35, 36, 37, 38. Between the power supply lines 39, 40 are the current paths 41-47 These current paths 41-47 are arranged.

Strompfad 41: den Befehlstaster 48 für die Betriebsart „Kriechgang vorwärts" im Tippbereich und die Relaisspule 49. Strompfad 42: den Befehlstaster 50 für die Betriebsart „Kriechgang rückwärts" im Tippbetrieb und die Relaisspule 51. Strompfad 43: den Befehlstaster 52 für die Betriebsart „Schleichgang vorwärts" im Tippbetrieb, die Relaisspule 53 und die Rollenstößelschalter 35 (aller Druckwerke).Rung 41: the command key 48 for the operating mode "creep forward" in the jogging area and the relay coil 49. rung 42: the command key 50 for the operating mode "reverse creeper" in jog mode and the relay coil 51. rung 43: the command key 52 for the operating mode " Crawl forward "in inching mode, the relay coil 53 and the roller tappet switch 35 (of all printing units).

Strompfad 44: den Befehlstaster 54 für die Betriebsart „Schleichgang rückwärts" im Tippbetrieb, die Relaisspule 55 und dieRung 44: the command key 54 for the operating mode "creep reverse" in jog mode, the relay coil 55 and the

Rollenstößelschalter 36Roller tappet switch 36

Strompfad 45: den Befehlstaster 56 für die Betriebsart „Schleichgang vorwärts" im Dauerbetrieb, die Relaisspule 57 und die Current path 45: the command key 56 for the operating mode "creep forward" in continuous operation, the relay coil 57 and the

Rollenstößelschalter 37Roller tappet switch 37

Strompfad 46: den Befehlstaster 58 für die Betriebsart „Schleichgang rückwärts" im Dauerbetrieb, die Relaisspule 59 (hier Current path 46: the command key 58 for the operating mode "creep reverse" in continuous operation, the relay coil 59 (here

wirken ebenfalls die Rollenstößelschalter 37 des Strompfades 45). Strompfad 47: den Befehlstaster 60 für die Betriebsart „Betriebsstufe 1 und 2" im Dauerbetrieb, die Relaisspule 61 und die Rollenstößelschalter 38.also act the roller tappet switch 37 of the current path 45). Current path 47: the command button 60 for the operating mode "operating stage 1 and 2" in continuous operation, the relay coil 61 and the roller tappet switch 38.

Allen aufgeführten Strompfaden 41-47 sind die „Not aus"-Taster 62 vorgeschaltet.All listed current paths 41-47 are preceded by the "emergency off" buttons 62.

Die Wirkungsweise der jalousieartigen Abdeckung 9 ist so, daß zur Durchführung bestimmter Arbeiten, bei stehender Maschine, die Abdeckung 9 ohne Rücksicht auf die gekennzeichneten Sicherheitszonen A, B, C, D, E in jede gewünschte Stellung durch Verschieben von Hand gebracht werden kann. Bei jeder Verschiebung der Abdeckung 9 führt die Nockenwelle 28 eine Drehbewegung aus. Die Torsionsfedern 21,23 in den Walzen 11,12 sind dabei so ausgelegt, daß lediglich die Aufrollung der Abdeckung 9 in der einen wie auch in der anderen Richtung ordnungsgemäß erfolgt, aber in jeder Stellung eine sichere Halteposition gewährleistet ist.The operation of the jalousie-like cover 9 is such that for performing certain work, with the machine stopped, the cover 9 without regard to the designated safety zones A, B, C, D, E can be moved to any desired position by moving by hand. With each displacement of the cover 9, the camshaft 28 performs a rotational movement. The torsion springs 21,23 in the rollers 11,12 are designed so that only the reeling of the cover 9 in the one as well as in the other direction is done properly, but in any position a secure holding position is ensured.

Befindet sich die Öffnung 16 der Abdeckung 9 im Bereich der Sicherheitszone A oder E, so sind alle Rollen der Rollenstößelschalter 35-38 im mit A oder E bezeichneten Kurvental der Nockenscheiben 30-33 (Fig.3), alle Kontakte der Rollenstößelschalter 35-38 sind geschlossen, und alle Betriebsarten können angewählt werden.If the opening 16 of the cover 9 is in the area of the safety zone A or E, then all the rollers of the roller tappet switches 35-38 are in the curve slot labeled A or E of the cam discs 30-33 (FIG. 3), all contacts of the roller tappet switches 35-38 are closed and all operating modes can be selected.

Wenn die Öffnung 16 sich im Bereich der Sicherheitszone B befindet, sind alle Rollen der Rollenstößelschalter 35-38 auf dem mitB bezeichneten Nockenbereich der Nockenscheiben 30-33 (Fig. 3), alle Kontakte der Rollenstößelschalter35-38 sind geöffnet und damit die Strompfade 43-47 unterbrochen. Es kann nun die Betriebsart „Kriechgang" vorwärts und rückwärts im Tippbetrieb angewählt werden. Befindet sich die Öffnung 16 im Bereich der Sicherheitszone C, dann sind die Rollen der Rollenstößelschalter 35-37 im mit C bezeichneten Kurvental der Nockenscheiben 30-32, die Kontakte der Rollenstößelschalter 35-37 sind geschlossen. Es können die Betriebsarten der Strompfade 41-46 angewählt werden. Die Rollen der Rollenstößelschalter 38 befinden sich auf dem mit B + C + D bezeichneten Bereich der Nockenscheiben 33 (Fig. 3). Die Kontakte der Rollenstößelschalter38 sind geöffnet. Die Betriebsstufe des Strompfades 47 kann nicht angewählt werden. Aus Gründen der Vereinfachung wurde die gegenseitige Verriegelung der einzelnen Betriebsarten nicht mit in die Beschreibung aufgenommen. Es versteht sich von selbst, daß die Verschiebung der Abdeckung 9 anstatt von Hand auch mittels eines Elektromotors vorgenommen werden kann.When the opening 16 is in the area of the safety zone B, all the rollers of the roller tappet switches 35-38 are on the cam portion of the cams 30-33 (Fig. 3) denoted B, all the contacts of the roller tappet switches 35-38 are opened and thus the current paths 43-38. 47 interrupted. If the opening 16 is in the area of the safety zone C, then the rollers of the roller tappet switches 35-37 are in the curve space of the cams 30-32 denoted C, the contacts of the Roller tappet switches 35-37 are closed The modes of operation of the current paths 41-46 can be selected The rollers of the roller tappet switches 38 are located on the area of the cams 33 (Figure 3) labeled B + C + D. The contacts of the roller tappet switches 38 are The operation stage of the current path 47 can not be selected For the sake of simplicity, the mutual locking of the individual operating modes was not included in the description It goes without saying that the displacement of the cover 9 instead of by hand also made by means of an electric motor can be.

Als weitere Ausgestaltung der Erfindung kann die Öffnung 16 mit einer Klappe aus durchsichtigem Material versehen werden. Diese Klappe wirkt mit einem den Strompfaden 43,44,45,46,47 vorgeschalteten Endschaltern zusammen. Bei geschlossener Klappe können alle Betriebsarten in jeder Stellung der Öffnung benutzt werden. Bei geöffneter Klappe treten die gleichen Wirkungen ein, wie sie im Ausführungsbeispiel beschrieben wurden.As a further embodiment of the invention, the opening 16 may be provided with a flap of transparent material. This flap interacts with an upstream of the current paths 43,44,45,46,47 limit switches. When the door is closed, all operating modes can be used in any position of the opening. When the door is open, the same effects as described in the exemplary embodiment occur.

Claims

Protective device on printing machines in the field of printing units, consisting of sheet-like, arranged between the side walls, roll on windable covers, characterized in that the sheet-like cover (9, 9 ') is provided with an opening (16) that a cover (9; 9 ') roll-up or roll-down roller (11; 11') is geared to a control shaft (28) and that on the control shaft (28) with Rollenstößelschaltem (35; 36; 37; 38) cooperating, the position of the opening (16 ) of the cover (9, 9 ') in the security zones (A, B, C, D, E) marking cams (30; 31; 32; 33) are attached.

For this 4 pages drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a protective device on printing machines to avoid injuries to the operating personnel in the field of printing units.

Characteristic of the known technical solutions

There are already numerous safety devices for the area-covering of danger spots on printing units of printing machines have become known. These protections interact with limit switches, so that with the opening of the same when the machine is running, this comes to a standstill on the shortest path or this can not be set in motion with the machine stopped and the protective device open. With the DD-PS 88943 a protective device on printing units of printing machines is made known in which the sheet-like cover is mounted in upper and lower mounted on both side walls guides. Simultaneously with the attachment of the protective device, limit switches are actuated on both sides. The safety requirement is met with this protection device. The lifting out of the protective device, especially in large-scale machines, but is extremely difficult for the operator.

From DE-PS 3115475 another protective device is made known on printing units of printing machines, in which the sheet-like cover is divided into a plurality of surface sections, which are provided with joints and thereby each individually or in a certain combination or all are successively wegschwenkbar. With this protection device, the upper region of the printing unit as well as the lower region of the printing unit can be made accessible by folding away the individual surface sections. The disadvantage, however, is that each folded surface portion of the protective device further narrows the already narrow passages between the printing units and thus additional difficulties are created for the work to be carried out on the printing unit. Another solution is disclosed by the DR-PS 406083, in which a self-rolling under the action of a spring protective wall, made of wire mesh or other suitable material, is coupled to an engagement device. This protective device has the disadvantage that the machine can only be put into operation when the protective device is completely covered and locked the printing plate.

A device for the repeatable execution of a movement with a control for the individual movements is disclosed in DE-OS 3218454. In this device, the cams are provided with control cams over which directly control valves for the movement execution of the gear members are operable. With this device, the control of movements is possible, but the effort is very large.

Object of the invention

The object der.Erfindung is to provide a protective device for printing units, by which the operator in the implementation of retooling, cleaning or maintenance comprehensive protection against injury is achieved without affecting the ease of use is limited.

Object of the invention

The object of the invention is ₍ to develop a protective device with which any areas of the printing units can be made accessible, but according to the degree of danger of the selected area, the machine can not or only certain modes can be turned on.

Presentation of the invention

According to the invention this is achieved in that the sheet-like cover is provided with an opening that the cover up or rolling roller is geared connected to a control shaft and that on the control shaft with roller tappet switches cooperating, marking the position of the opening of the cover in the security zones , Cams are attached.