DD252167A1

DD252167A1 - FOUNDER DEVICE FOR PROCESSABLE SHAPES

Info

Publication number: DD252167A1
Application number: DD29382386A
Authority: DD
Inventors: Guenther Schmidt; Rudi Schueler
Original assignee: Inst Stahlbeton
Priority date: 1986-08-25
Filing date: 1986-08-25
Publication date: 1987-12-09

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Foerdereinrichtung fuer verfahrbare Formen, die innerhalb einer Fliesslinie zur Herstellung von Betonelementen an die verschiedenen Arbeitsplaetze zu foerdern sind. Auf einem U-foermigen, auf dem Hallenboden angeordneten Hebelsystem, das von einem Arbeitszylinder betaetigt wird, ist ein Zahnradgetriebe angeordnet, das zwei Abtriebsraeder aufweist, die mit Reibraedern gekoppelt sind. Diese befinden sich am freien Ende je eines Gelenkhebels und liegen sich gegenueber. Mittels des Arbeitszylinder werden die freien Gelenkhebelseiten mit den Reibraedern gegeneinander bewegt, bis sie eine Transportschiene, die unterhalb der Form angeordnet ist, beidseitig fassen. Bei eingeschaltetem Antrieb des Zahnradgetriebes bewirkt die Rollreibung zwischen Reibraeder und Transportschiene eine kontinuierliche Foerderung der Form von einem Arbeitsplatz zum anderen. Fig. 3The invention relates to a conveying device for movable molds, which are to be conveyed within a flow line for the production of concrete elements to the various workplaces. On a U-shaped, arranged on the hall floor lever system, which is actuated by a working cylinder, a gear transmission is arranged, which has two output wheels, which are coupled with friction wheels. These are located at the free end of each articulated lever and are opposite each other. By means of the working cylinder, the free sides of the articulated lever with the friction wheels are moved against each other until they grip a transport rail, which is arranged below the mold, on both sides. When the drive of the gear transmission is turned on, the rolling friction between the friction roller and the transport rail causes a continuous conveyance of the mold from one workstation to another. Fig. 3

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fördern von verfahrbaren Formen innerhalb einer Fließlinie zur Herstellung von Betonelementen.The invention relates to a device for conveying movable molds within a flow line for the production of concrete elements.

Characteristic of the known state of the art

In der Praxis werden verfahrbare Formen durch eine Fördereinrichtung mit einem getriebenen Reibrad, das senkrecht an einem ortsfest einseitig schwenkbar gelagerten Hebel angeordnet und über eine Druckfeder nach unten abgestützt ist, bewegt. Die Bewegung der Form erfolgt durch die Rollreibung des Reibrades, das von unten an eine Auflaufschiene der Form gedrückt wird. Die Lösung garantiert keinen ruckfreien kontinuierlichen Transport der Formen, weil die sich infolge von Montageungenauigkeiten, Vers.chieiß und Verschmutzung ändernden Reibungskoeffizienten nicht ausgeglichen werden können. Gem. DE-OS 2 529 223, IPK B65 G13/06, ist eine Fördereinrichtung bekannt, die mit Reibrollenpaaren die Förderung des Transportgutes vornimmt. Das Transportgut wird zwischen eine getriebene Rolle und eine Gegenrolle geschoben, durch die Rollreibung transportiert und mittels nachfolgender Weiterbeförderungsrolle und gegenüberliegender Andrucksrolle weiterbewegt. Diese Lösung ist für flächiges oder loses stabförmiges Transportgut geeignet, sie ist jedoch nicht für die Weiterbeförderung von verfahrbaren Formen in einer Fließlinie zur Herstellung von Betonelementen anwendbar.In practice, movable molds by a conveyor with a driven friction wheel, which is arranged perpendicularly to a stationary pivotally mounted on one side lever and supported by a compression spring downwardly moves. The movement of the mold is effected by the rolling friction of the friction wheel, which is pressed from below to a run-up rail of the mold. The solution does not guarantee jerk-free continuous transport of the molds because the coefficients of friction which change as a result of assembly inaccuracies, cracking and soiling can not be compensated. Gem. DE-OS 2,529,223, IPK B65 G13 / 06, a conveyor is known, which makes the promotion of the cargo with friction roller pairs. The item to be transported is pushed between a driven roller and a counter-roller, transported by the rolling friction and moved on by means of a subsequent advancing roller and opposing pinch roller. This solution is suitable for flat or loose rod-shaped cargo, but it is not applicable to the further transport of movable molds in a flow line for the production of concrete elements.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu beseitigen und einen rationellen zuverlässigen Formentransport und verbesserte Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.It is the object of the invention to eliminate the disadvantages of the known prior art and to ensure a rational reliable mold transport and improved working conditions.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fördereinrichtung für den streckenweisen Transport von verfahrbaren Formen zu schaffen, die einen kontinuierlichen Formentransport garantiert. Die für den Transport erforderliche Rollreibung zwischen Fördereinrichtung und Form soll stufenlos einstellbar sein. Stoßartige Belastungen der Formen während des Transportvorganges sind zu vermeiden. Verschleißerscheinungen an den' Reibrädern dürfen keinen Einfluß auf die Gleichmäßigkeit des Transportes haben. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einer Einrichtung gelöst, die aus einem Hebelsystem mit darauf angeordnetem Zahnradgetriebe aus Stirnrädern und aus Reibrädern besteht.The object of the invention is to provide a conveyor for the partial transport of movable forms, which guarantees a continuous mold transport. The rolling friction between conveyor and mold required for transport should be infinitely adjustable. Jerky loads on the molds during the transport process are to be avoided. Wear on the friction wheels must not influence the uniformity of the transport. According to the invention the object is achieved with a device which consists of a lever system arranged thereon gear transmission of spur gears and friction wheels.

Das Hebelsystem besteht aus im Abstand nebeneinander ortsfest auf Achsen gelagerte Schwenkhebel, die an einem Ende über zwei gleichlange Gelenkhebel gelenkig miteinander verbunden sind. Am gemeinsamen Gelenk der Gelenkhebel ist in der verlängerten Symmetrieachse des Hebelsystems ein Arbeitszylinder angeschlossen.The lever system consists of spaced pivotally mounted on axes pivoting lever, which are connected at one end via two equal length articulated levers with each other. At the joint joint of the articulated lever in the extended axis of symmetry of the lever system, a working cylinder is connected.

Das Zahnradgetriebe besteht aus zwei Zwischenrädern und zwei Abtriebsrädern, wobei die Abtriebsräder fest mit den Reibrädern verbunden sind und je ein Radpaar bilden. Alle Getrieberäder mit der gleichen Funktion haben gleiche Größe, wobei die Zwischenräder größer als die Abtriebsräder, die Abtriebsräder kleiner als die Reibräder und diese kleiner als die ZwischenräderThe gear transmission consists of two intermediate gears and two output gears, the output gears are firmly connected to the friction wheels and each form a pair of wheels. All gears with the same function have the same size, the intermediate wheels are larger than the driven wheels, the driven wheels smaller than the friction wheels and these smaller than the intermediate wheels

Die Zwischenräder sind auf den ortsfesten Achsen der Schwenkhebel angeordnet und stehen ständig miteinander in Eingriff, und jedes Zwischenrad steht mit einem an dem freien Ende eines Schwenkhebels angeordneten Abtriebsrad im Eingriff.The intermediate wheels are arranged on the stationary axes of the pivot levers and are constantly engaged, and each idler is engaged with a driven wheel disposed on the free end of a pivot lever.

Das Hebelsystem ist stufenlos vom Arbeitszylinder und das Zahnradgetriebe mit den Reibrädern von einem motorischen AntriebThe lever system is infinitely variable from the power cylinder and the gear transmission with the friction wheels from a motor drive

unabhängig vom Hebelsystem getrieben. ..·- -,··driven independently of the lever system. .. · - -, ··

Die Fördereinrichtung erfüllt ihre Funktion, wenn eine Form in den Bereich der Reibräder herangefahren ist. Die über das Zahnradgetriebe angetriebenen Reibräder erfassen dabei zangenartig mit über den Arbeitszylinder gesteuertem Druck für die erforderliche Rollreibung eine an der Form längs der Bewegungsrichtung angeordnete Transportschiene und bewegen die Form mit gleichbleibender Geschwindigkeit. Nach dem Durchlauf der Schiene löst der Arbeitszylinder über das Hebelsystem die Reibräder aus der Transportstellung. Es kann eine neue Form aufgenommen werden.The conveyor fulfills its function when a mold has moved up into the region of the friction wheels. The friction gears driven by the toothed gear mechanism grasp a forceps-like manner with the pressure for the required rolling friction controlled via the working cylinder, a transport rail arranged on the mold along the direction of movement and move the mold at a constant speed. After passing through the rail, the working cylinder releases the friction wheels from the transport position via the lever system. It can be added to a new form.

Mit mehreren, in formlangen Abständen hintereinander geschalteten Fördereinrichtungen ist der Formentransport in der gesamten Fließlinie gesichert.With several, in formlangen intervals successively connected conveyors of the form transport is secured in the entire flow line.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutertThe invention will be explained in more detail in the following embodiment

Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen: The accompanying drawings show:

Fig. 1: Draufsicht der Fördereinrichtung Fig. 2: Seitenansicht der Fördereinrichtung "Fig. 3: Fördereinrichtung in ArbeitsstellungFig. 1: top view of the conveyor Fig. 2: side view of the conveyor "Fig. 3: conveyor in working position

Wie in Fig. 1 bis 3 dargestellt, besteht die erfindungsgemäße Fördereinrichtung aus einem Hebelsystem und einem darauf angeordneten Zahnradgetriebe mit Reibrädern 11. Das Hebelsystem ist zusammengesetzt aus zwei Schwenkhebeln 1 und zwei Gelenkhebeln 2, wobei die Schwenkhebel 1, nebeneinander angeordnet, jeder für sich, mittig auf einer ortsfesten Achse 8 gelagert sind. Die beiden Gelenkhebel 2 sind miteinander im Gelenk 3 verbunden und an je einem Schwenkhebel 1 so angelenkt, daß die Hebel miteinander eine u-förmige Anordnung aufweisen. Im Gelenk 3 ist gleichzeitig ein Arbeitszylinder 4 angeschlossen.As shown in FIGS. 1 to 3, the conveyor according to the invention consists of a lever system and a toothed gear arranged thereon with friction wheels 11. The lever system is composed of two pivot levers 1 and two articulated levers 2, wherein the pivot lever 1, arranged side by side, each for themselves, are mounted centrally on a stationary axis 8. The two articulated levers 2 are connected to each other in the joint 3 and hinged to a respective pivot lever 1 so that the levers have a U-shaped arrangement with each other. In the joint 3, a working cylinder 4 is connected simultaneously.

Das Zahnradgetriebe besteht aus zwei Zwischenrädern 6,7 und zwei Abtriebsrädern 10, wobei auf jedem Abtriebsrad 10 ein Reibrad 11 befestigt ist und sich mit diesem gemeinsam dreht. Die Abtriebsräder 10 sind dabei an den freien Enden der Schwenkhebel 1 gelagert. Die beiden Zwischenräder 6, 7 sind auf den ortsfesten Achsen 8 angeordnet und stehen miteinander und jedes Zwischenrad 6, 7 mit einem Abtriebsrad 10 ständig im Eingriff. Der Antrieb des Zahnradgetriebes erfolgt von einem vom Hebelsystem unabhängigen Elektromotor über ein Antriebsrad 5 auf das Zwischenrad 6.The gear transmission consists of two intermediate wheels 6,7 and two output gears 10, wherein on each driven gear 10, a friction wheel 11 is fixed and rotates together with this. The driven wheels 10 are mounted on the free ends of the pivot lever 1. The two intermediate wheels 6, 7 are arranged on the stationary axles 8 and stand with each other and each intermediate wheel 6, 7 with a driven gear 10 is constantly in engagement. The drive of the gear transmission is made by an independent of the lever system electric motor via a drive wheel 5 to the intermediate 6th

Bei eingezogenem Arbeitszylinder 4 gem. Fig. 1 sind die Schwenkhebel 1 so gestellt, daß die sich gegenüberliegenden Reibräder 11 den größten Abstand voneinander haben. Die Fördereinrichtung ist in dieser Stellung zur Aufnahme der Transportschiene 12 der Form 13 bereit.With retracted working cylinder 4 acc. Fig. 1, the pivot lever 1 are set so that the opposite friction wheels 11 have the greatest distance from each other. The conveyor is ready in this position for receiving the transport rail 12 of the mold 13.

Nach dem Herausfahren der Form 13 wird gem. Fig. 3 der Arbeitszylinder 4 ausgefahren, wobei die Reibräder 11 beidseitig an die Transportschiene 12 gedrückt werden. Mit Inbetriebnahme des Zahnradgetriebes über das Antriebsrad 5 bewirkt der Reibschluß der sich drehenden Reibräder 11 an der Transportschiene 12 die Förderbewegung der Form 13, die über die Fördereinrichtung rollt, zum nächsten Arbeitsplatz befördert wird.After moving out of the mold 13 gem. Fig. 3, the working cylinder 4 extended, the friction wheels 11 are pressed on both sides of the transport rail 12. With commissioning of the gear transmission via the drive wheel 5, the frictional engagement of the rotating friction wheels 11 on the transport rail 12 causes the conveying movement of the mold 13, which rolls over the conveyor, to the next workstation.

Mit der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung wird eine gleichmäßige, ruckfreie Förderbewegung der Form gewährleistet, die auch bei Montageungenauigkeiten und geringen Verschleißerscheinungen sicher funktioniert.With the conveyor according to the invention a uniform, jerk-free conveying movement of the mold is guaranteed, which works safely even with assembly inaccuracies and low signs of wear.

Die Fördereinrichtung kann horizontal auf Flurebene oder in senkrechter Anordnung an einer Wand eingesetzt werden.The conveyor can be used horizontally on the floor level or in a vertical position on a wall.

Claims

1. conveyor for movable steel molds within a Fiießlinie for the production of concrete elements, characterized by a lever system with two spaced adjacent to each other fixed to axes (8) mounted pivot levers (1) on one side at the adjacent ends via two hinge lever (2 ) are hingedly connected to each other, wherein at the common joint (3) of the articulated lever (2) a working cylinder (4) is connected, and by a arranged on the lever system gear transmission of spur gears, which is set by a arranged outside of the lever system drive in motion, whose drive wheel (5) is in engagement with an intermediate wheel (6) which is mounted in the fixed pivot point (9) of the axis (8) of the first pivot lever (1) and with the likewise mounted intermediate wheel (7) of the second pivot lever (1). driving engages, each intermediate wheel (6, 7) drives a driven wheel (10) fixed at the free end of each pivot lever (1) m it is connected to a friction wheel (11) to a lying on the same axis pair of wheels.

2. A conveyor according to claim 1, characterized in that the distance of the axes (8) from each other equal to the pitch circle diameter of an intermediate wheel (6, 7).

3. A conveyor according to claim 1, characterized in that the identical wheels of the gear transmission are the same size.

4. A conveyor according to claim 1 and 3, characterized in that the intermediate wheels (6,7) are larger than the driven wheels (10) and friction wheels (11), wherein the driven wheels (10) have a smaller diameter than the friction wheels (11 ).