DD250144A1

DD250144A1 - DEVICE FOR PRODUCING YARN OR TWIN

Info

Publication number: DD250144A1
Application number: DD29150386A
Authority: DD
Inventors: Klaus Schumann; Jochen Harzer
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1986-06-20
Filing date: 1986-06-20
Publication date: 1987-09-30

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Garn oder Zwirn, die aus rotationssymmetrischen Koerpern besteht, welche gleichsinnig angetrieben werden, deren Mantelflaechen dicht aneinander angeordnet und die von einem Fuehrungskoerper mit kreisfoermigem Innenquerschnitt umgeben sind, wobei zwischen der Innenflaeche des Fuehrungskoerpers und den rotationssymmetrischen Koerpern Beruehrung besteht, und bei der das Bilden des Garnes oder Zwirnes durch Zusammendrehen der Bestandteile des Garnes oder Zwirnes zwischen den rotationssymmetrischen Koerpern erfolgt. Ziel der Erfindung ist es, die Produktivitaet zu erhoehen und den Aufwand hinsichtlich des Raumbedarfes und des Energieverbrauches zu senken. Durch die Erfindung wird die technische Aufgabe geloest, mehrere Garne oder Zwirne je Vorrichtung herzustellen, ohne die Anzahl der rotationssymmetrischen Koerper im gleichen Masse zu erhoehen und bei nahezu gleichem Aufwand an Elektroenergie fuer den Antrieb. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass mindestens drei rotationssymmetrische Koerper groesseren Durchmessers und mindestens drei rotationssymmetrische Koerper kleineren Durchmessers angeordnet sind, stets ein rotationssymmetrischer Koerper kleineren Durchmessers zwei rotationssymmetrischen Koerpern groesseren Durchmessers gegenuebersteht und zum Bilden des Garnes oder Zwirnes jeweils der Raum vorgesehen ist, der von zwei rotationssymmetrischen Koerpern groesseren Durchmessers und einem rotationssymmetrischen Koerper kleineren Durchmessers umschlossen ist. Fig. 1The invention relates to a device for producing yarn or twist, which consists of rotationally symmetrical bodies, which are driven in the same direction, whose lateral surfaces are arranged close to each other and which are surrounded by a Fuehrungskoerper with kreisfoermigem inner cross section, wherein between the Innenflaeche of Fuehrungskoerpers and the rotationally symmetrical bodies Beruehrung and in which the formation of the yarn or twine takes place by twisting together the components of the yarn or twine between the rotationally symmetrical bodies. The aim of the invention is to increase the productivity and reduce the effort in terms of space requirements and energy consumption. The invention solves the technical problem of producing several yarns or threads per device, without increasing the number of rotationally symmetrical bodies in the same mass and with almost the same amount of electrical energy for the drive. According to the invention, this object is achieved in that at least three rotationally symmetrical bodies of larger diameter and at least three rotationally symmetrical bodies of smaller diameter are arranged, always a rotationally symmetrical body of smaller diameter two rotationally symmetrical bodies of larger diameter gegenuebersteht and to form the yarn or twist each space is provided, the is surrounded by two rotationally symmetrical bodies of larger diameter and a rotationally symmetrical body of smaller diameter. Fig. 1

Description

Ausführungsbeispielembodiment

In den zugehörigen Zeichnungen zeigenIn the accompanying drawings show

Fig. 1: die Vorderansicht einer Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von drei Garnen in einem Schnitt nach Fig. 2 Fig. 2: die Draufsicht nach Fig. 1 bei abgenommenem Stützkörper und ohne Antriebselement Fig. 3: die Vorderansicht einer Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von drei Garnen und zu deren anschließender1: the front view of a device for simultaneously producing three yarns in a section according to FIG. 2 FIG. 2: the plan view according to FIG. 1 with the supporting body removed and without a drive element FIG. 3: the front view of a device for simultaneously producing three Yarns and their subsequent

Verzwirnung in einem Schnitt nach Fig.4 Fig.4: die Draufsicht nach Fig.3 bei abgenommenem StützkörperTwisting in a section according to Figure 4 Figure 4: the top view of Figure 3 with removed support body

Eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von drei Garnen aus Fasern besteht aus drei rotationssymmetrischen Körpern 1 größeren Durchmessers und drei rotationssymmetrischen Körpern 2 kleineren Durchmessers, die in der vorliegenden Ausführung als Zylinder ausgebildet sind (Fig. 1). Die rotationssymmetrischen Körper 1,2 sind an der Seite der Faserzuführung drehbar in einem feststehenden Stützkörper 3 gelagert. Der Stützkörper S ist am Maschinengestell 4 befestigt. Die rotationssymmetrischen Körper 1,2 sind derart im Stützkörper 3 gelagert, daß stets ein rotationssymmetrischer Körper 2 kleineren Durchmessers zwei rotationssymmetrischen Körpern 1 größeren Durchmessers gegenübersteht und daß deren Mantelflächen 5,6 dicht aneinander angeordnet sind (Fig. 2). Zum Bilden des Garnes 7 ist jeweils der Raum vorgesehen, der von zwei rotationssymmetrischen Körpern 1 größeren Durchmessers und einem rotationssymmetrischen Körper 2 kleineren Durchmessers umschlossen wird. Die rotationssymmetrischen Körper 1,2 sind von einem Führungskörper 8 umgeben. Der Führungskörper 8 ist über ein Lager 9 mit dem Stützkörper 3 verbunden. Er weist einen kreisförmigen Innenquerschnitt auf. Zwischen der Innenfläche 10 des Führungskörpers 8 und den rotationssymmetrischen Körpern 1,2 besteht Berührung. Die Mantelfläche 11 des Führungskörpers 8 ist durchbrochen. Der Führungskörper 8 ist mittels Zugmittelgetriebe mit umlaufendem Zugmittel 12 angetrieben, das in der vorliegenden Ausführung als Flachriementrieb ausgebildet ist. Im Anschluß an die Vorrichtung zum Herstellen von Garn sind je Raum zum Bilden des Garnes 7 zwei Abzugswalzen 13 angeordnet, von denen mindestens eine angetrieben ist und die gegensinnig bewegbar sindAn apparatus for simultaneously producing three yarns of fibers consists of three rotationally symmetrical bodies 1 of larger diameter and three smaller diameter rotationally symmetrical bodies 2, which are formed in the present embodiment as a cylinder (Fig. 1). The rotationally symmetrical body 1, 2 are rotatably mounted on the side of the fiber feed in a fixed support body 3. The support body S is fixed to the machine frame 4. The rotationally symmetrical body 1, 2 are mounted in the support body 3 in such a way that always a rotationally symmetrical body 2 of smaller diameter faces two rotationally symmetrical bodies 1 of larger diameter and that their lateral surfaces 5, 6 are arranged close together (FIG. 2). To form the yarn 7, the space is provided in each case, which is enclosed by two rotationally symmetrical bodies 1 of larger diameter and a rotationally symmetrical body 2 of smaller diameter. The rotationally symmetrical body 1, 2 are surrounded by a guide body 8. The guide body 8 is connected via a bearing 9 with the support body 3. It has a circular inner cross section. There is contact between the inner surface 10 of the guide body 8 and the rotationally symmetrical bodies 1, 2. The lateral surface 11 of the guide body 8 is broken. The guide body 8 is driven by means of traction mechanism with circulating traction means 12, which is formed in the present embodiment as a flat belt drive. Following the device for producing yarn 7 two take-off rolls 13 are arranged per space for forming the yarn, of which at least one is driven and which are movable in opposite directions

Die Wirkungsweise ist folgende: The mode of action is the following:

Die aufbereiteten Fasern 14 werden als Faserstrom in nicht dargestellter Weise durch einen Luftstrom der Vorrichtung zugeführt. Die Zuführung erfolgt in Garnbildungsrichtung 15 in die drei Räume, die von je zwei rotationssymmetrischen Körpern 1 größeren Durchmessers und einem rotationssymmetrischen Körper 2 kleineren Durchmessers umschlossen werden. Der Führungskörper 8 wird durch das Zugmittel 12 in Drehung versetzt, wobei die rotationssymmetrische Körper 1,2 von der Innenfläche 10 des Führungskörpers 8 gleichsinnig angetrieben werden und sich um ihre Achsen drehen. Die zugeführten Fasern 14 befinden sich zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1,2, deren Mantelflächen 5,6 sich an diesen Stellen gegenläufig bewegen, so daß das Bilden der Garne 7 durch Zusammendrehen der Fasern 14 zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1,2 erfolgt. Die beim Zuführen der Fasern 14 in die Vorrichtung gelangende Luft entweicht über die durchbrochene Mantelfläche 11 des Führungskörpers 8. Die zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1, 2 gebildeten drei Garne 7 werden einzeln von den zugehörigen Abzugswalzen 13 erfaßt und nicht dargestellten Aufwindevorrichtungen zugeführt. Es ist auch möglich, rotationssymmetrische Körper zu verwenden, die als Kegelstümpfe unterschiedlichen Grundkreisdurchmessers ausgebildet sind.The processed fibers 14 are supplied as a stream of fibers in a manner not shown by an air flow of the device. The feeding takes place in Garnbildungsrichtung 15 in the three rooms, which are enclosed by two rotationally symmetrical bodies 1 of larger diameter and a rotationally symmetrical body 2 of smaller diameter. The guide body 8 is rotated by the traction means 12, wherein the rotationally symmetrical body are driven in the same direction 1.2 of the inner surface 10 of the guide body 8 and rotate about their axes. The supplied fibers 14 are located between the rotationally symmetrical bodies 1, 2, whose lateral surfaces 5, 6 move in opposite directions at these locations, so that the formation of the yarns 7 takes place by twisting the fibers 14 between the rotationally symmetrical bodies 1, 2. The air entering the device when supplying the fibers 14 escapes through the perforated surface 11 of the guide body 8. The three yarns 7 formed between the rotationally symmetrical bodies 1, 2 are individually grasped by the associated take-off rollers 13 and are supplied with winding devices (not shown). It is also possible to use rotationally symmetrical body, which are formed as truncated cones different base circle diameter.

Das Herstellen von Zwirn aus Garnen und/oder Fäden ist in der beschriebenen Weise auch möglich. Bei einer Vorrichtung zum Herstellen von drei Garnen aus Fasern und zu deren anschließenden Verzwirnung sind die rotationssymmetrischen Körper als Kegel ausgebildet, es sind drei Kegel 16 größeren Grundkreisdurchmessers und drei Kegel 17 kleineren Grundkreisdurchmessers angeordnet (Fig.3). Die Kegel 16,17 sind an der Seite der Faserzuführung drehbar in einem Stützkörper 18 gelagert. Der Stützkörper 18 wird mittels Zugmittelgetriebe mit umlaufendem Zugmittel 19 angetrieben, das in der vorliegenden Ausführung als Flachriementrieb ausgebildet ist. Die Kegel 16,17 sind derart im Stützkörper 18 gelagert, daß stets ein Kegel 17 kleineren Grundkreisdurchmessers zwei Kegeln 16 größeren Grundkreisdurchmessers gegenübersteht und daß deren Mantelflächen 20,21 dicht aneinander angeordnet sind (Fig. 4). Zum Bilden des Garnes 22 ist jeweils der Raum vorgesehen, der von zwei Kegeln 16 größeren Grundkreisdurchmesser und einem Kegel 17 kleineren Grundkreisdurchmessers umschlossen wird. Die Kegel 16,17 sind von einem feststehenden Führungskörper 23 umgeben. Der Führungskörper 23 ist am Maschinengestell 24 befestigt und über ein Lager 25 mit dem Stützkörper 18 verbunden. Erweist einen kreisförmigen Innenquerschnitt auf. Zwischen der Innenfläche 26 des Führungskörpers 23 und den Kegeln 16,17 besteht Berührung. Die Mantelfläche 27 des Führungskörpers 23 ist durchbrochen. Im Anschluß an die Vorrichtung zum Herstellen von Garn sind zwei Abzugswalzen 28 angeordnet, von denen mindestens eine angetrieben ist und die gegensinnig bewegbar sind. Die Wirkungsweise ist folgende:The production of twine from yarns and / or threads is also possible in the manner described. In a device for producing three yarns of fibers and their subsequent twisting the rotationally symmetrical body are formed as a cone, there are three cones 16 larger base circle diameter and three cones 17 smaller base circle diameter arranged (Figure 3). The cones 16, 17 are rotatably mounted on the side of the fiber feed in a support body 18. The support body 18 is driven by means of traction mechanism with circulating traction means 19, which is formed in the present embodiment as a flat belt drive. The cones 16,17 are mounted in the support body 18 that always a cone 17 smaller base circle diameter two cones 16 larger base circle diameter faces and that their lateral surfaces 20,21 are arranged close to each other (Fig. 4). To form the yarn 22, the space is provided in each case, which is enclosed by two cones 16 larger base circle diameter and a cone 17 smaller base circle diameter. The cones 16, 17 are surrounded by a fixed guide body 23. The guide body 23 is fixed to the machine frame 24 and connected via a bearing 25 with the support body 18. Has a circular inner cross section. There is contact between the inner surface 26 of the guide body 23 and the cones 16, 17. The lateral surface 27 of the guide body 23 is broken. Following the device for producing yarn, two take-off rollers 28 are arranged, of which at least one is driven and which are movable in opposite directions. The mode of action is the following:

Die aufbereiteten Fasern 29 werden als Faserstrom in nicht dargestellter Weise durch einen Luftstrom der Vorrichtung zugefüh rt. Die Zuführung erfolgt in Garnbildungsrichtung 30 in die drei Räume, die von je zwei Kegeln 16 größeren Grundkreisdurchmessers und einem Kegel 17 kleineren Grundkreisdurchmessers umschlossen werden. Der Stützkörper 18 wird durch das Zugmittelgetriebe in Drehung versetzt, dabei wird den Kegeln 16,17 eine Drehbewegung um die Achse 31 des Führungskörpers 23 erteilt. Infolge der Berührung,die zwischen der Innenfläche 26 des Führungskörpers 23 und den Kegeln 16, 17 besteht, rollen die Kegel 16,17 auf der Innenfläche 26 des Führungskörpers 23 ab, sie werden dadurch gleichsinnig angetrieben und drehen sich um ihre Achsen. Die zugeführten Fasern 29 befinden sich zwischen den Kegeln 16,17, deren Mantelflächen 20, 21 sich an diesen Stellen gegersääsjifig bewegen, so daß das Bilden der Garne 22 durch Zusammendrehen der Fasern 29 zwischen den Kegeln 16,17 erfolgt. Die beim Zuführen der Fasern 29 in die Vorrichtung gelangende Luft entweicht über die durchbrochene Mantelfläche 27 des FührungsfcSipers 23. Die zwischen den Kegeln 16,17 gebildeten drei Garne 22 werden beim Austritt aus der Vorrichtung zusammengeführt und infolge der Drehbewegung der Kegel 16,17 um die Achse 31 des Führungskörpers 23 miteinander verzwirnt. Die Abzwgswalzen 28 erfassen den Zwirn 32 und führen ihn einer nicht dargestellten Aufwindevorrichtung zu.The processed fibers 29 are fed as a stream of fibers in a manner not shown by an air flow of the device. The feeding takes place in Garnbildungsrichtung 30 in the three rooms, which are enclosed by two cones 16 larger base circle diameter and a cone 17 smaller base circle diameter. The support member 18 is rotated by the traction mechanism in rotation, while the cones 16,17 granted a rotational movement about the axis 31 of the guide body 23. Due to the contact between the inner surface 26 of the guide body 23 and the cones 16, 17, the cones 16, 17 roll on the inner surface 26 of the guide body 23, thereby being driven in the same direction and rotating about their axes. The supplied fibers 29 are located between the cones 16,17, whose lateral surfaces 20, 21 move gegersääsjifig at these points, so that the formation of the yarns 22 takes place by compressing the fibers 29 between the cones 16,17. The air entering the device when feeding the fibers 29 escapes through the perforated surface 27 of the guide chip 23. The three yarns 22 formed between the cones 16, 17 are brought together at the exit from the device and, due to the rotational movement of the cones 16, 17, around the Axle 31 of the guide body 23 twisted together. The Abzwgwalzen 28 detect the thread 32 and lead him to a winding device, not shown.

Es sind auch Ausführungen möglich, bei denen me^r ate drei rotationssymmetrische Körper größeren Durchmessers und mehr als drei rotationssymmetrische Körper kleineren Durchmessers in einer Vorrichtung zum Herstellen von Garn oder Zwirn angeordnet sind, wobei sich die Anzahl der herzustellenden Garne oder Zwirne entsprechend erhöht.Embodiments are also possible in which three larger diameter rotationally symmetrical bodies and more than three smaller diameter rotationally symmetric bodies are arranged in a yarn or twisting device, the number of yarns or twines to be produced being correspondingly increased.

Es ist auch möglich, die Fasern in Form von Faserbändern zuzuführen, wobei die Zuführung und die Abzugsgeschwindigkeit so abgestimmt sein müssen, daß im Einzugsbereich ein offenes Ende entsteht.It is also possible to supply the fibers in the form of slivers, wherein the feed and the take-off speed must be adjusted so that an open end is formed in the catchment area.

Claims

An apparatus for producing yarn or twisted yarn which consists of rotationally symmetrical bodies, which are driven in the same direction, whose lateral surfaces are arranged close to each other and which are surrounded by a guide body with a circular inner cross section, wherein there is contact between the inner surface of the guide body and the rotationally symmetrical bodies, and in which the formation of the yarn or twist is carried out by twisting together the components of the yarn or twine between the rotationally symmetrical bodies, characterized in that at least three larger diameter rotationally symmetrical bodies (1,16) and at least three smaller diameter rotationally symmetrical bodies (2,17) are arranged are always a rotationally symmetrical body (2,17) of smaller diameter two rotationally symmetrical bodies (1,16) of larger diameter facing and to form the yarn or twist (7,22) each provided the space of two r Is symmetrical bodies (1,16) of larger diameter and a rotationally symmetrical body (2,17) of smaller diameter enclosed.

For this

2 pages drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a device for producing yarn or thread, which consists of rotationally symmetrical bodies, which are driven in the same direction, whose lateral surfaces are arranged close to each other and which are surrounded by a guide body with a circular inner cross section, wherein between the inner surface of the guide body and the rotationally symmetrical bodies touch and in which the formation of the yarn or twine takes place by coalescence of the components of the yarn or twine between the rotationally symmetrical bodies.

Characteristic of the known technical solution

Is known from DE-OS 194142676c 24/01 an apparatus for producing yarn or thread, which consists of rotationally symmetrical bodies, which are driven in the same direction and whose lateral surfaces are arranged close to each other, and in which the formation of the yarn or twist by twisting the Components of the yarn or twist between the rotationally symmetric bodies takes place. A disadvantage is that each device can be made only a yarn or twine, whereby the productivity is low. Accordingly, the cost of both the space required and the power consumption of the drive for producing a yarn or twist is high, which is another disadvantage.

Object of the invention

The purpose of the invention is to increase productivity and to reduce the expenditure in terms of space requirements and energy consumption.

Explanation of the essence of the invention

The invention has for its object to produce several yarns or threads per device, without increasing the number of rotationally symmetrical body to the same extent and at almost the same level of electrical energy for the drive.

According to the invention, this object is achieved in that at least three rotationally symmetric body of larger diameter and at least three rotationally symmetric body of smaller diameter are arranged, always a rotationally symmetric body of smaller diameter facing two rotationally symmetric bodies of larger diameter and is provided for forming the yarn or twist each of the space, the is enclosed by two rotationally symmetric bodies of larger diameter and a rotationally symmetrical body of smaller diameter.