DD249828A3

DD249828A3 - ARRANGEMENT OF AN ELECTRIC TOWING DEVICE IN A CARBURIZING BURNER

Info

Publication number: DD249828A3
Application number: DD85276720A
Authority: DD
Inventors: Kurt Stroeer; Dieter Koritz; Friedrich Bude; Guenter Roeder; Albert Fritzsche; Winfried Boehmer; Karl Zabelt; Roland Heinrich; Joerg Vetter; Werner Kupsch
Original assignee: Luebbenau Vetschau Kraftwerke
Priority date: 1985-05-28
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung einer elektrischen Zuendeinrichtung in einem Kohlenstaubbrenner, wobei diese bei einer kleinen Oberflaeche eine hohe Aufenthaltsdauer fuer eine kleine Menge eines Kohlenstaub-Luft-Gemisches gewaehrleistet. Dies wird dadurch erreicht, dass ein stupffoermiger Widerstandsheizkoerper von einer Zuendrezirkulation allseitig umstroemend ueber eine metallische Strahlungsplatte an einer Wand im Bereich der inneren und aeusseren Zuendrezirkulation des Kohlenstaubbrenners angeordnet ist. FigurThe invention relates to an arrangement of an electrical Zuendeinrichtung in a pulverized coal burner, which ensures a high residence time for a small amount of a coal dust-air mixture at a small surface. This is achieved in that a stupffoermiger Widerstandheizkoerper of a Zuendrezirkulation is arranged on all sides umstroemend over a metallic radiation plate on a wall in the region of the inner and outer Zuendrezirkulation the pulverized coal burner. figure

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Anordnung einer elektrischen Zündeinrichtung in einem Kohlenstaubbrenner.The invention relates to an arrangement of an electrical ignition device in a pulverized coal burner.

Characteristic of the known technical solutions

Um insbesondere zündschwierige Kohlenstäube zu zünden, ist es bekannt, elektrische Widerstandszündeinrichtungen im Brenner anzuordnen. .- ,In order to ignite in particular ignitable coal dust, it is known to arrange electrical resistance ignition devices in the burner. .-,

Zur konzentrierten Zündwärmezufuhr ist dabei schon vorgeschlagen worden, ein Teil des Brenners als seqmentartige Zündfläche ausgebildet (DD-PS 231 962). Obwohl eine sichere Initi3lzündung erreicht worden ist, benötigt diese Anordnung große Zündflächen und damit einen großen Zündenergieaufwand. Damit verbunden ist eine aufwendige konstruktive Gestaltung des Brenners, um die durch Wärmedehnungen bedingten Verwerfungen zu kompensieren. Trotz dieser Aufwendungen treten durch Wärmedehnungen bedingte Brüche des Brenners und der Zündfläche einschließlich der eingebauten Widerstandsheizeinrichtung auf.For concentrated ignition heat supply has already been proposed, a part of the burner designed as seqmentartige ignition surface (DD-PS 231 962). Although a secure initiation ignition has been achieved, this arrangement requires large firing areas and thus a large amount of ignition energy. This is associated with a complex structural design of the burner to compensate for the thermal expansion caused by distortions. Despite these expenses occur due to thermal expansion caused fractures of the burner and the ignition surface including the built-resistance heater.

Weiterhin ist schon vorgeschlagen worden, eine vom Kohlenstaubbrenner konstruktiv unabhängige Zündlanze mit einem Widerstandsglühkörper vorzusehen (DD-PS 231 963), wobei die Zündlanze stationär im Brenner oder transportabel verwendbar ist. Die Anwendung der Zündlanze ist nur für geometrisch günstig gestaltete Brenner mit entsprechenden konstruktiv vorgesehenen Öffnungs- und Verschlußeinrichtungen möglich.Furthermore, it has already been proposed to provide a structurally independent of pulverized coal burner ignition lance with a Widerstandsglühkörper (DD-PS 231 963), wherein the ignition lance is stationary in the burner or portable used. The application of the ignition lance is only possible for geometrically favorable designed burner with corresponding opening and closing devices provided structurally.

Außerdem ist die Betriebsführung aufgrund der geometrischen Abmessungen der Zündlanze manuell sehr schwierig zu beherrschen. Darüber hinaus bedingen die sehr hohen Oberflächentemperaturen einen mechanischen Verzug, der zum Bruch der Rohre und der Widerstandsheizung führt.In addition, the operational management is very difficult to control manually due to the geometrical dimensions of the ignition lance. In addition, the very high surface temperatures cause a mechanical distortion, which leads to the breakage of the pipes and the resistance heating.

Außerdem ist schon vorgeschlagen worden, in einem Kohlenstaub-Wirbelbrenner eine aus einem elektrischen Widerstandsglühkörper bestehende Lanze anzuordnen (DD-PS 224394). Der elektrisch offene Widerstandsglühkörper ist an einem Trägerrohr befestigt und weist eine Lochblende sowie eine Rückströmscheibe auf. Dabei liegt die Lanze direkt im Kohlenstaub-Luft-Gemischstrom, während die Lochscheibe einen Teil des Gemischstromes erfaßt. Durch die Form der Lochscheibe wird eine radiale Beströmung des Glühkörpers erreicht. Durch die Rückströmscheibe soll derTeilstrom umgelenkt werden, um eine längere Verweilzeit zu erreichen.In addition, it has been proposed to arrange in a pulverized coal vortex burner a lance consisting of an electric resistance glow body (DD-PS 224394). The electrically open Widerstandsglühkörper is attached to a support tube and has a pinhole and a Rückströmscheibe. The lance is located directly in the coal dust-air mixture stream, while the perforated disc detects part of the mixture flow. Due to the shape of the perforated disk, a radial flow of the incandescent body is achieved. Through the Rückströmscheibe the Teilstrom should be deflected to achieve a longer residence time.

Diese sowie die ähnlich aufgebaute (DE-PS 917208) Zündlanze weist folgende Nachteile auf:This and the similarly constructed (DE-PS 917208) ignition lance has the following disadvantages:

1. Weder durch die Anordnung der Lochscheibe noch durch dieTeilstromumlenkung wird die Zündsicherheit erhöht.1. Neither the arrangement of the perforated disc nor the Teilstromumlenkung the ignition safety is increased.

2. Die angewinkelte Rückströmscheibe deckt einen Teil der Heizwendel ab, so daß örtliche Überhitzungen eintreten, die zu Zerstörungen führen.2. The angled Rückströmscheibe covers a portion of the heating coil, so that local overheating occur, leading to destruction.

3. Der Zündungsvorgang erfordert eine gerichtete Strömung.3. The ignition process requires a directed flow.

4. Durch die radiale Beströmung sowie die lanzenförmige Anordnung trifft eine relative Verdünnung der Staubkonzentration ein, die zur Zünderschwernis führt.4. Due to the radial flow as well as the lance-shaped arrangement, a relative dilution of the dust concentration occurs, which leads to igniter severity.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist, den elektrischen Zündenergieaufwand pro Staubbrennerleitungseinheit weiter zu verringern und dabei die mechanischen Beanspruchungen sowie Wärmedehnungsprobleme durch die Zündeinrichtung weitgehend auszuschließen.The aim of the invention is to further reduce the electrical ignition energy expenditure per dust burner ducting unit while largely eliminating the mechanical stresses and thermal expansion problems caused by the ignition device.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Widerstandglüheinrichtung so auszubilden und anzuordnen, daß diese bei einer kleinen Oberfläche eine hohe Aufenthaltsdauer für eine kleine Menge eines Kohlenstaub-Luft-Gemisches gewährleistet.The object of the invention is to design and arrange an electrical resistance heating device in such a way that, for a small surface area, it ensures a long residence time for a small amount of a pulverized coal / air mixture.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß ein stumpfförmiger Widerstandsheizkörper von einer Zündrezirkulation allseitig umströmend über eine metallische Strahlungsplatte an einer Wand im Bereich der inneren und äußeren Zündrezirkulation des Kohlenstaubbrenners angeordnet ist.This is achieved in that according to the invention a frustum-shaped resistance heater is arranged by a Zündrezirkulation all around flowing over a metallic radiation plate on a wall in the region of the inner and outer ignition recirculation of the pulverized coal burner.

Ausführungsbeispielembodiment

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt:In one embodiment, the invention is explained in detail. The drawing shows:

Fig. 1 bis 6: die Ausgestaltung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers,1 to 6: the embodiment of the electrical resistance incandescent body,

Fig.7: die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers in einem Ejektor-Brenner im Prinzip als Teilschnitt, Fig.8: die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers in einem Wirbelbrenner im Prinzip als Teilquerschnitt, Fig. 9: die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers in der Rücksprungstufe eines Ejektorbrenners mitFIG. 7: the arrangement of the electrical resistance incandescent body in an ejector burner, in principle as a partial section, FIG. 8: the arrangement of the electrical resistance incandescent body in a vortex burner, in principle as a partial cross section, FIG. 9: the arrangement of the electrical resistance Incandescent body in the recess of an ejector burner with

Ablenkplatte und Medienzufuhr durch den Glühkörper, Fig. 10: die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers in der Rücksprungstufe eines Ejektorbrenners mitFIG. 10 shows the arrangement of the electrical resistance incandescent body in the return stage of an ejector burner with. FIG

Absenkplatte und Medienzufuhr durch die Brennerwandung, Fig. 11: die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers in der Rücksprungstufe eines Ejektorbrenners mit gekühlter Ablenkplatte und Medienzufuhr durch die Ablenkplatte.Fig. 11: the arrangement of the electrical resistance incandescent body in the recess stage of an ejector burner with cooled baffle plate and media supply through the baffle plate.

Der stumpfförmige Widerstandsheizkörper 1 besteht aus dem Keramikkörper 2 und der offenen Heizwendel 3. Am Fuß des Widerstartdsheizkörpers 1 ist die Strahlungsplatte 4 angeordnet (Fig. T bis 6) und bildet so die 90°-Anströmung 37.The frustum-shaped resistance heater 1 consists of the ceramic body 2 and the open heating coil 3. At the foot of the Widerstartdsheizkörpers 1, the radiation plate 4 is arranged (Fig. T to 6) and thus forms the 90 ° inflow 37th

Der stumpfSörmlge Widerstandsheizkörper 1 ist an der Wandung 5 des Brenners im Bereich der inneren und äußeren Zündre2ä!rku(3tion6; 7 und von dieser allseitig umströmend angeordnet (Fig. 1). Im Keramikkörper 2 ist die Bohrung 8 zur Aufnahme eines Thermoelementes vorgesehen.The blunt resistive heating element 1 is arranged on the wall 5 of the burner in the region of the inner and outer ignition chambers 3, 7 and from all sides flowing around it (Figure 1) .The bore 8 for receiving a thermocouple is provided in the ceramic body 2.

Für eine sichere Zündung ist der Widerstandsheizkörper 1 mit Strahlungsplatte 4 so bemessen, daß die Länge des Widerstandsteizkörpers 1 bis zum Vierfachen seines Durchmessers und der Durchmesser der Strahlungsplatte 4 das Dreifache des Durchmessers des Widerstandsheizkörpers beträgt.For a reliable ignition of the resistance heater 1 with radiation plate 4 is dimensioned so that the length of the Widerstandssteizkörpers 1 to four times its diameter and the diameter of the radiation plate 4 is three times the diameter of the resistance heater.

Der Keramikkörper 2 weist die zentrale Bohrung 9 auf (Fig. 2), durch die der Anschlußteil 10 für die Heizwendel 3 geführt ist. Diese 8ohrumg9fstgfeichzeitig als Förderstrecke zum Hindurchleiten eines Mediums, z.B. Sekundärluft, Rauchgase, ausgebildet. Das durch die Bohrung 9 geleitete Medium ist Kühlmittel für den Keramikkörper und dient danach als heiße Zündluft und/oder als zusätzliches Reiürkuiationsmedium, so daß der elektrische Widerstands-Glühkörper 1 allseitig umströmt wird.The ceramic body 2 has the central bore 9 (FIG. 2), through which the connecting part 10 for the heating coil 3 is guided. At the same time, this tube is used as a conveyor line for passing a medium, e.g. Secondary air, flue gases, formed. The guided through the bore 9 medium is coolant for the ceramic body and then serves as a hot ignition air and / or as an additional Reiürkuiationsmedium, so that the electric resistance incandescent body 1 is flowed around on all sides.

Zur Verbesserung der zusätzlichen Rezirkulationsströmung weist der Widerstands-Glühkörper 1 neben der Bohrung 9 dieTo improve the additional recirculation flow, the resistance incandescent body 1 next to the bore 9 the

radialen¹ Öffnungen 11^: auf (Fig.3).radial ¹ openings 11 ^: on (Figure 3).

Zum Sehutzder Heizwendel 3 und zur Vergrößerung der Strahlungsfläche ist der elektrische Widerstands-Glühkörper 1 mit dem Strahtan.gsgehäus& 12 versehen (Fig.4).For Sehutzder heating coil 3 and to increase the radiation surface of the electric resistance incandescent body 1 with the Strahtan.gsgehäus & 12 is provided (Figure 4).

Zur Erzeugung der zusätzlich en Rezirkulationsströmung weist das Strahlungsgehäuse 12 die Öffnungen 13 auf (Fig. 5).To generate the additional recirculation flow, the radiation housing 12 has the openings 13 (FIG. 5).

Zur Verbesserung der zusätzlichen Rezirkulationsströmung weist der Keramikkörper 2 die zentrale Bohrung 9 sowie die radialen Öffnungen 11 und das Strahlungsgehäuse 12 die Öffnungen 13 auf (Fig. 6).To improve the additional recirculation flow, the ceramic body 2, the central bore 9 and the radial openings 11 and the radiation housing 12, the openings 13 (Fig. 6).

Die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers 1 mit Strahlungsplatte 4 erfolgt dabei in der Rücksprungstufe 14 des aus Primärrohr 15, Muffel 16 und Sekundärluftrohr 17 bestehenden Ejektorbrenners (Fig.7).The arrangement of the electrical resistance incandescent body 1 with radiation plate 4 takes place in the recess 14 of the primary tube 15, muffle 16 and secondary air tube 17 existing Ejektorbrenners (Fig.7).

Die Anordnung des elektrischen Widerstands-Glühkörpers 1 mit Strahlungsplatte 4 erfolgt am Zentralrohr 18 oder an der Wandung 19 des aus Primärrohr 20 und Sekundärluftrohr 21 bestehenden Wirbelbrenners (Fig.8). Die Wirkungsweise ist folgende:The arrangement of the electrical resistance incandescent body 1 with radiation plate 4 takes place on the central tube 18 or on the wall 19 of the primary tube 20 and secondary air tube 21 existing vortex burner (Figure 8). The mode of action is the following:

Vorder Inbetriebnahme der Kohlenstaubbrenner wird der Widerstandsheizkörper 1 mittels Heizwendel 3 aufgeheizt. Vorzugsweise erhitzt sich dabei die Heizwendel 3 auf 700—1 100⁰C (Fig. 1 bis 8). Parallel zum Aufheizvorgang erfolgt die Wärmestrahlung 48; 49 vom Heizkörper (Fig. 2). Dabei wird ein erheblicher Anteil dieser Wärme an die Strahlungsplatte 4 abgegeben, welche sich auf ähnlich hohe Temperaturen erhitzt. Voraussetzung dafür ist, daß vorzugsweise nur die dem Keramikkörper 2 nahen Fläch en bereiche der Strahlungsfläche 4 wegen der geringen Entfernung und des steilen Auftreffwinkels ader Strahlung 48 diese Temperatur erreichen und für die Anordnung der Zündeinrichtung genutzt werden. So wird die Breite der Strahlungsfläche 4 vorzugsweise das dreifache des Durchmessers des Keramikkörpers 3 betragen und der Keramikkörper nicht langer als das vierfache seines Durchmessers sein.Before commissioning the pulverized coal burner, the resistance heater 1 is heated by means of heating coil 3. Preferably, the heating coil 3 heats up to 700-1 100 ⁰ C (Fig. 1 to 8). Parallel to the heating process, the heat radiation takes place 48; 49 from the radiator (Fig. 2). In this case, a considerable proportion of this heat is emitted to the radiation plate 4, which heats to similarly high temperatures. The prerequisite is that preferably only the ceramic body 2 near surface areas of the radiation surface 4 due to the short distance and the steep angle of incidence ader radiation 48 reach this temperature and be used for the arrangement of the ignition device. Thus, the width of the radiating surface 4 will preferably be three times the diameter of the ceramic body 3 and the ceramic body will not be longer than four times its diameter.

Nur in diesen Abmessungsgrenzen ist ein optimaler Anteil der vom Widerstandsheizkörper 1 gesamten abgestrahlten Wärme 48; 49 durch die Strahlungsfläche 4 zurückzugewinnen und für den Zündvorgang zu speichern.Only in these dimensional limits is an optimum proportion of the total heat radiated from the resistance heater 1 heat 48; 49 to recover through the radiation surface 4 and store for the ignition.

Durch das Strahlungsgehäuse 12 wird eine gleichmäßige ebene Heizfläche erzeugt (Fig. 4,5,6). Nach erfolgter Aufheizung, welche über ein Thermoelement 50 in der Bohrung 8 oder im Strahlungsgehäuse 12 (Fig.4) oder an der Strahlungsheizfläche 4 (Fig. 3) angezeigt wird oder experimentell bestimmt und vorgegeben wird (Fig. 7,8), erfolgt die Beschickung des Brenners mit Fördergas-Staub-Gemisch.A uniform planar heating surface is produced by the radiation housing 12 (FIGS. 4, 5, 6). After heating, which is displayed via a thermocouple 50 in the bore 8 or in the radiation housing 12 (FIG. 4) or on the radiant heating surface 4 (FIG. 3), or is determined and predetermined experimentally (FIG. 7, 8), the Charging the burner with conveying gas-dust mixture.

Charakteristisch ist dabei, daß die Hauptströmung 7 des Fördergas-Staub-Gemisches im Bereich des Widerstandsheizkörpers 1 in jedem Falle eine Wirbelströmung 6 und/oder eine Eckenströmung 51 hervorruft. Das Gemisch strömt dabei die 90°-Ecken mit zweiseitig erhitzten Flächen (Strahlungsfläche 4 und Zylinderoberfläche des Widerstandsheizkörpers 1) an und wird dort intensiv erhitzt, insbesondere durch die Wirbelbildung 6 die Aufenthaltszeit des Staubes verlängert und durch Berührung mit den erhitzten Flächen gezündet.It is characteristic that the main flow 7 of the conveying gas-dust mixture in the region of the resistance heater 1 in each case causes a turbulent flow 6 and / or a corner flow 51. The mixture flows while the 90 ° corners with two-sided heated surfaces (radiation surface 4 and cylinder surface of the resistance heater 1) and is intensively heated there, in particular by the vortex formation 6 extends the residence time of the dust and ignited by contact with the heated surfaces.

So bildet sich der Zündwirbel 6 (Fig. 1) durch die Hauptströmung 7 allseitig am Umfang des Keramikkörpers 2 und liegt auch an der Strahlungsfläche 4 an.Thus, the ignition vortex 6 (FIG. 1) is formed by the main flow 7 on all sides on the circumference of the ceramic body 2 and also abuts the radiation surface 4.

Über die Hauptströmung 7 werden die Wirbelströmungen 6 (Fig. 3) gebildet. Gleichzeitig wird am strömungsabgewandten Wirbel 6.1 noch über die Öffnungen 11 eintretende Rauchgasströmung 52 einmal der Keramikkörper 2 gekühlt, die Rauchgasströmung 52 erhitzt und am Öffnungsaustritt mit oder ohne Umgebungsluft gemischt dem zündenden Wirbel 6.1 zugeführt. Ebenfalls wird über den Unterdruck der Brennkammer bzw. der Wirbelströmung die Umgebungsluft 53 über die Bohrung 9 angesaugt, erhitzt und mit dem Wirbel 6.1 vermischt als Verbrennungsluft genutzt. Der Schutz des Keramikkörpers 2 vor der Wärmezufuhr aus der Wirbelströmung 6 erfolgt durch das Strahlungsgehäuse 12 (Fig. 4). Das Strahlungsgehäuse weist die Öffnungen 13 auf, durch welche vom Wirbel 6 abgelöste Rauchgas- oder Kohlenstaub-Luft-Gemischströme 52 durch das Gehäuse strömen, erhitzt und gezündet, dem rückwärtigen Wirbel 6.1 zugemischt und diesen zünden. Die direkte Anströmung des Widerstandsheizkörpers 1 durch die Hauptströmung 7 führt zur Wirbelbildung 6, während die seitliche Umströmung des Widerstandsheizkörpers 1 zur Eckenströmung 51 führt, welche ebenfalls von den beiden heißen Flächen 4; 12 erhitzt und gezündet wird (Fig. 6,7). Die radiale Strömung 7 wird durch die Luftzugabe im drallerzeugenden Sekundärluftrohr 17 als Mischung mit dem Primärgemisch des Primärrohres 15 erzeugt.The turbulences 6 (FIG. 3) are formed via the main flow 7. At the same time, the ceramic body 2 is cooled on the outflow vortex 6.1 still entering via the openings 11 once the ceramic body 2 is heated, the flue gas flow 52 is heated and mixed with the opening outlet with or without ambient air is fed to the igniting vortex 6.1. Also, the ambient air is sucked 53 via the bore 9, heated and mixed with the vortex 6.1 used as combustion air on the negative pressure of the combustion chamber or the vortex flow. The protection of the ceramic body 2 before the heat supply from the turbulent flow 6 takes place through the radiation housing 12 (FIG. 4). The radiation housing has the openings 13, through which flue gas or coal dust-air mixture streams 52 detached from the vortex 6 flow through the housing, heated and ignited, mixed with the rear vortex 6.1 and ignited. The direct flow of the resistance heater 1 through the main flow 7 leads to vortex formation 6, while the lateral flow around the resistance heater 1 leads to the corner flow 51, which also from the two hot surfaces 4; 12 is heated and ignited (Fig. 6,7). The radial flow 7 is generated by the addition of air in the spin-generating secondary air tube 17 as a mixture with the primary mixture of the primary tube 15.

Sie zündet am Widerstands.heizkörper 1, brennt an der erhitzten Muffel aus bzw. erhitzt diese. Durch die Strömung 7 im Primärrohr 20 bildet sich am Widerstandskörper 1 die 90°-Anströmung 37 zur Zündung des Primärgemisches (Fig. 8), während am Zentralrohr 18 der stirnseitig angebrachte Widerstandsheizkörper 1 die als innere Rezirkulation durch die verdrallte Luft des Sekundärluftrohres 21 erzeugte Strömung 7 ebenfalls zwischen Widerstandsheizkörper 1 und Strahlungsplatte 4 zur 90°- Anströmung 37 führt und der innere Rezirkulationswirbel durch die zündende 90°-Anströmung 37 stabil, auch bei Störungen erneut, gezündet wird.It ignites at Widerstands.heizkörper 1, burns at the heated muffle or heated them. By the flow 7 in the primary tube 20 is formed on the resistance body 1, the 90 ° -Anströmung 37 for ignition of the primary mixture (Fig. 8), while the central tube 18 of the front side mounted resistance heater 1, the flow generated as internal recirculation by the twisted air of the secondary air tube 21 7 also leads between resistance heater 1 and radiation plate 4 to the 90 ° - flow 37 and the inner Rezirkulationswirbel by the firing 90 ° -Anströmung 37 stable, even in case of disturbances, ignited.

Die Anordnung des Widerstands-Glühkörpers 1 und der Strahlungsplatte 4 erfolgt im Wandbereich 22 der Rücksprungstufe 14 des Ejektorbrenners (Fig. 9). Die Heizwendel 3 des Widerstands-Glühkörpers 1 ist mit der Stromversorgung 23 sowie der Steuer- und Regeleinrichtung 24 mit Thermoelement 31 und Sollwerteinstellvorrichtung 32 verbunden.The arrangement of the resistance incandescent body 1 and the radiation plate 4 takes place in the wall region 22 of the return stage 14 of the ejector burner (FIG. 9). The heating coil 3 of the resistance incandescent body 1 is connected to the power supply 23 and the control and regulating device 24 with thermocouple 31 and setpoint adjustment device 32.

In die zentrische Bohrung 9 des Keramikkörpers 2 ist das Kühl- und/oder Anschlußrohr 25 mit Anschlußteil 10 eingebunden. Über das Kühl-und/oder Anschlußrohr 25 bzw. über die zentrische Bohrung 9 wird, bedingt durch den Unterdruck in der Rezirkulationszone27, eine zweite Primärluft 26 zugeführt, die sich mit dem Kohlenstaub-Luft-Gemisch 28 zu einem Gemisch 29 vereinigt. Das Gemisch 29 strömt über die Heizwendel 3 des Widerstands-Glühkörpers 1.In the central bore 9 of the ceramic body 2, the cooling and / or connecting pipe 25 is integrated with connection part 10. Due to the negative pressure in the recirculation zone 27, a second primary air 26 is supplied via the cooling and / or connecting pipe 25 or via the central bore 9, which unites with the pulverized coal-air mixture 28 to form a mixture 29. The mixture 29 flows over the heating coil 3 of the resistance incandescent body 1.

Zur Vermeidung von Schlackenansätzen am Widerstands-Glühkörper 1 ist in einem Abstand die Platte 30 angeordnet. Die Wirkungsweise ist folgende:To avoid slag attachments on the resistance incandescent body 1, the plate 30 is arranged at a distance. The mode of action is the following:

Durch den in Betrieb genomm^Den Widerstands-Glühkörper 1 heizt sich durch die Strahlungs- und Konvektionswärme die Strahlungsplatte 4 auf. Für den Initialzündvorgang durch den Widerstands-Glühkörper 1 ist von entscheidender Bedeutung, daß Widerstands-Giühkörper Ί und Strahiungsplatte 4 die 90°-Anströmung 37 bilden. In dieser 90°C-Anströmung 37 wird das Kohlenstaub-Luft-Gemisch umSenkt, teilweise entmischt und ein Eckwirbel gebildet, so daß die Aufenthaltszeit des Kohlenstaubes wesentlich erhöht und damit die weitere Zündung auch im unbeheizten Wandungsbereich 22 gesichert. Nach stabiler Zündung wird über das Sekundärluftrohr 17 weitere Luft mit der Strömung 38 in den Zündbereich gegeben. Wird der Ejektorbrenner in Betrieb genommen, so wird das Kohlenstaub-Luft-Gemisch 28 entsprechend der sich ausbildenden Strömung 33 als begrenzter Teilstrom zusammen mit der zweiten Primärluft 26 als Gemisch 29 über die Heizwendel 3 des Widerstands-Gsühkörpers 1 geführt. Ein geringer Anteil des Kohlenstaubes wird am Widerstands-Glühkörper 1 gezündet und geiangt entsprechend der Strömung 34 in die gesamte Rücksprungstufe 14. Dadurch zündet das gesamte Kohlenstaub-Luft-Gemisch 35. Die sich ausbildende Randströmung 33; 34 zwischen dem Wandbereich 22 und dem Widerstands-Glühkörper 1 sichert eine stabile Zündung.As a result of being put into operation, the resistance incandescent body 1 heats up the radiation plate 4 due to the radiation and convection heat. For the initial ignition process by the resistance incandescent body 1 is of crucial importance that resistance-Giühkörper Ί and Strahiungsplatte 4, the 90 ° -Anströmung 37 form. In this 90 ° C flow 37, the pulverized coal-air mixture is lowered, partially demixed and a corner vortex formed, so that the residence time of the coal dust substantially increased and thus secured the further ignition in the unheated wall region 22. After stable ignition 17 further air with the flow 38 is placed in the ignition area on the secondary air tube. If the ejector burner is put into operation, then the coal dust-air mixture 28 is guided as a limited partial flow according to the forming flow 33 together with the second primary air 26 as a mixture 29 via the heating coil 3 of the resistance-Gsühkörpers 1. A small proportion of the pulverized coal is ignited on the resistance incandescent body 1 and geiangt corresponding to the flow 34 in the entire recess step 14. This ignites the entire coal dust-air mixture 35. The forming edge flow 33; 34 between the wall portion 22 and the resistance incandescent body 1 ensures a stable ignition.

Mitgeführte Ascheteilchen 36 werden durch die Platte 30 abgelenkt und sintern damit nicht am Widerstands-Glühkörper 1, insbesondere am Keramikkörper 2.Entrained ash particles 36 are deflected by the plate 30 and thus do not sinter on the resistance incandescent body 1, in particular on the ceramic body. 2

Zur Verbesserung des Initialzündvorganges durch den Widerstands-Glühkörper 1 weist die Rohrwandung 39 der Rücksprungstufe 14 die Luftzuführungskanäle 40 auf (Fig. 10).To improve the initial ignition process by the resistance incandescent body 1, the tube wall 39 of the return stage 14, the air supply channels 40 (Fig. 10).

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Über die Luftzuführungskanäle 40 gelangt zusätzlich Zündluft in die Rücksprungstufe 14 und sichert so eine schnelle und stabile Zündung und Verbrennung des Kohlenstaubes 28. Außerdem wird durch die Zündluft eine sichere Kühlung des Widerstands-Glühkörpers 1 gewährleistet.In addition, ignition air enters the return stage 14 via the air supply ducts 40 and thus ensures rapid and stable ignition and combustion of the pulverized coal 28. In addition, reliable cooling of the resistance incandescent body 1 is ensured by the ignition air.

Zur weiteren Verbesserung des Initialzündvorganges ist die Platte 30 als Luft-und/oder Gaskammer 41 ausgebildet (Fig. 11).To further improve the initial ignition process, the plate 30 is designed as an air and / or gas chamber 41 (FIG. 11).

Die Luft- und/oder Gaskammer 41 weist den Medienanschluß 42 und die dem Widerstands-Glühkörper 1 gegenüberliegenden Austrittsöffnungen 43 auf. Der Medienanschluß 42 ist mit der gesteuerten Verschlußeinrichtung 44 versehen, dessen Antrieb 45 von der Steuer- und Regeleinrichtung 24 beaufschlagt ist.The air and / or gas chamber 41 has the media port 42 and the resistance of the incandescent body 1 opposite outlet openings 43. The media port 42 is provided with the controlled shutter 44, the drive 45 is acted upon by the control and regulating device 24.

Zusätzlich ist in den Medienanschluß 42 die Gasleitung 46 mit gesteuertem Antrieb 47 eingebunden.In addition, the gas line 46 is integrated with controlled drive 47 in the media port 42.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Durch das über den Medienanschluß 42 zugeführte Medium (Luft, Gas) wird die Platte 30 zur Vermeidung von Verschlackungen ebenfalls gekühlt. Dadurch erwärmt sich das Medium und wird über die Steuer- und Regeleinrichtung 24 so gesteuert, daß die Maximaltemperatur der Heizwendel 3 auch bei hochwertigen Brennstoffen (Kohlenstaub) während des Zündbrennerbetriebes nicht überschritten wird. Bei minderwertigen Brennstoffen (Kohlenstaub) wird über die Gasleitung 46 zusätzlich gesteuert Zündgas eingebracht.By means of the media connection 42 supplied medium (air, gas), the plate 30 is also cooled to avoid slagging. As a result, the medium is heated and is controlled via the control and regulating device 24 so that the maximum temperature of the heating coil 3 is not exceeded even with high-quality fuels (coal dust) during the pilot burner operation. Inferior fuels (coal dust) is introduced via the gas line 46 additionally controlled ignition gas.

Das Zündgas tritt ebenfalls durch die Austrittsöffnungen 43, zündet im Bereich des Widerstands-Glühkörpers 1 und sichert eine schnelle und stabile Initialzündung des Kohlenstaubes.The ignition gas also passes through the outlet openings 43, ignites in the region of the resistance incandescent body 1 and ensures a quick and stable initial ignition of the pulverized coal.

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:The invention achieves the following advantages:

1. Die Heizleistung des Widerstands-Glühkörpers wird minimiert.1. The heating power of the resistance incandescent body is minimized.

2. Die Energieübertragung für Heizung und Zündung ist über Transformatoren kleiner Leistung möglich. Eine Spannungsgefährdung im Kraftwerk entfällt. Zusätzliche Schutzleitennaßnahmen können entfallen.2. The power transmission for heating and ignition is possible via low power transformers. A voltage hazard in the power plant is eliminated. Additional protective conductor measures can be omitted.

3. Die Zündwirbelbiidung am Widerstands-Glühkörper ist von beliebiger Anströmrichtung und Geschwindigkeit gewährleistet.3. The Zündwirbelbiidung on resistance incandescent body is guaranteed by any direction of flow and speed.

4. Eine Erhitzung des Zündgemisches erfolgt an einer beidseitig beheizten 90°-Ecke bei maximaler Nutzung der Heizwärme für diese Ecke und maximale Aufenthaltszeit des Gemisches in der Ecke.4. Heating of the ignition mixture takes place on a 90 ° corner heated on both sides with maximum use of the heating heat for this corner and maximum residence time of the mixture in the corner.

5. Der Widerstands-Glühkörper hat fertigungstechnische Vorteile wegen der großen Dehnungsbereiche längs und quer. Der große Spiraldurchmesser mit großer Teilung schließt Kurzschlüsse aus.5. The resistance incandescent body has manufacturing advantages because of the large strain areas along and across. The large spiral diameter with large pitch excludes short circuits.

6. Bei Schäden an der Heizwendel verschweißen sich die Schadstellen nachträglich.6. Damage to the heating coil welds the damaged areas later.

7. Eine Überwachung und automatische Zündung ist einfach realisierbar.7. A monitoring and automatic ignition is easy to implement.

Claims

1. Arrangement of an electric ignition device in a coal dust burner, characterized in that a truncated resistive heater is arranged by a Zündrezirkulation on all sides flow around a metallic radiation plate on a wall in the region of the inner and outer ignition recirculation of the pulverized coal burner.

2. Arrangement according to item 1, characterized in that the truncated-shaped resistance heater and the radiation plate are formed so that the length of the resistance heater up to four times its diameter, preferably two times, and the diameter of the heat-radiating plate up to five times, preferably three times, the diameter of the Resistance heater is.

3. Arrangement according to item 1 and 2, characterized in that the truncated resistance heater and the radiation plate are arranged to form a 90 ^c -Anströmung.

4. Arrangement according to item 1 to 3, characterized in that the resistance heater is arranged on the burner rear wall, in the inner wall of the burner channel, on the front side of a central tube, on the recirculation stage wall or on the muffle wall.

5. Arrangement according to item 1, characterized in that the truncated resistance heater has a arranged on a ceramic body open resistance filament.

6. Arrangement according to item 1, characterized in that the truncated-shaped resistance heater has a provided with a radiation housing arranged on a ceramic body resistance filament.

7. Arrangement according to item 5, characterized in that the ceramic body is provided with media outlet openings.

8. Arrangement according to item 6, characterized in that the ceramic body and the radiation housing are provided with media outlet openings.

9. Arrangement according to item 6, characterized in that the radiation housing has media inlet and outlet openings.

10. Arrangement according to item 1, 5 and 6, characterized in that front end of the truncated resistive heater, a baffle plate is arranged.

11. Arrangement according to item 10, characterized in that the plate is designed as medienbeaufschlagte chamber and having media outlet openings.

12. Arrangement according to item 1, 5 and 6, characterized in that arranged in the region of the truncated resistance heater in the burner media outlet openings.

13. Arrangement according to item 1, 5 and 6, characterized in that in the ceramic body or in the radiation housing thermocouples are arranged.

For this 5 pages drawings