DD247585A3

DD247585A3 - displacement

Info

Publication number: DD247585A3
Application number: DD25704283A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Maurischat
Original assignee: Th Otto Von Guericke
Priority date: 1983-11-24
Filing date: 1983-11-24
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verdraengerpumpe mit einer oder mehreren durch Exzenter, Wellgenerator oder andere Mittel verformbaren mit Ein- und Auslassventilen versehenen Foerderzellen insbesondere zur Foerderung fluessiger Medien. Ziel ist eine Verdraengerpumpe mit hoeherer Lebensdauer und erweitertem Anwendungsbereich gegenueber vergleichbaren Verdraengerpumpen sollen wesentlich hoehere Druecke und eine groessere Genauigkeit erreichbar und auch die Foerderung von Medien hoher Temperatur und Aggressivitaet erlaubt sein. Erfindungsgemaess sind die Foerderzelle bzw. Foerderzellen aus einer aeusseren und mindestens einer inneren jeweils elastisch verformbaren federnden Huelse aus biegesteifem Material gebildet, wobei mindestens eine der Huelsen unter Wahrung des Kraeftegleichgewichts mit den Mitteln zur Verformung der Foerderzellen in Verbindung steht und die Huelsen entsprechend der gewuenschten Anzahl Foerderzellen miteinander verbunden und stirnseitig verschlossen sind. Fig. 1The invention relates to a Verdraengerpumpe with one or more deformable by eccentric, wave generator or other means provided with inlet and outlet Foerderzellen in particular for the promotion of liquid media. The aim is a Verdraengerpumpe with longer life and extended range of application over comparable Verdraengerpumpen to significantly higher pressure and greater accuracy and the promotion of high-temperature media and Aggressivitaet be allowed. According to the invention the Foerderzelle or Foerderzellen from an outer and at least one inner each elastically deformable resilient Huelse formed from rigid material, wherein at least one of the Huelsen while maintaining the Kraeftegleichgewichts with the means for deformation of the Foerderzellen is in communication and the Huelsen according to the desired number Foerderzellen interconnected and closed at the front. Fig. 1

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe mit einer oder mehreren jeweils mit einem Ein- und Auslaßventil in Verbindung stehenden Förderzellen, die zur Veränderung ihres Volumens durch Exzenter, Wellgeneratoren oder andere Mittel verformbar sind, insbesondere zur Förderung flüssiger Medien.The invention relates to a positive displacement pump with one or more in each case with an inlet and outlet valve in communication with the delivery cells, which are deformable to change their volume by eccentric, wave generators or other means, in particular for the promotion of liquid media.

Characteristic of the known technical solutions

Bei einer in der DD-PS 42095 beschriebenen Lösung sind parallel zur Drehachse eines Exzenters Förderzellen in einem kreisrunden Zellenträger angeordnet, die jeweils mit einem Saug- und einem Druckventil versehen sind. Der Außendurchmesser des Zellenträgers und damit ein Teil der Wandung der Förderzellen liegt ständig an der Wandung eines kreisrunden starren Gehäuses an. Der Exzenter verändert bei jeder Umdrehung den Krümmungsradius des Zellenträgers und verformt damit einen Teil der Wandung der Förderzellen vorwiegend in Richtung der starren Gehäusewand. Hierdurch wird das in den Förderzellen befindliche Medium über das Druckventil herausgedrückt. Das Ansaugen des Mediums über das Saugventil erfolgt, wenn die zusammengedrückte Wandung der Förderzellen auf Grund der Elastizität des Materials des Förderzellenträgers in die Ausgangslage zurückgeht. Zur Verminderung der Reibung dient eine ballige Büchse, die unter Zwischenschaltung eines Kugellagers auf dem Umfang des Exzenters angeordnet ist. Der Umfang der balligen Büchse wird am Innendurchmesser des Zellenträgers abgewälzt.In a solution described in DD-PS 42095, conveyor cells are arranged in a circular cell carrier parallel to the axis of rotation of an eccentric, which are each provided with a suction and a pressure valve. The outer diameter of the cell carrier and thus a portion of the wall of the conveyor cells is constantly against the wall of a circular rigid housing. The eccentric changes with each revolution, the radius of curvature of the cell carrier and thus deforms a part of the wall of the conveyor cells mainly in the direction of the rigid housing wall. As a result, the medium in the delivery cells is pushed out via the pressure valve. The suction of the medium via the suction valve takes place when the compressed wall of the conveyor cells due to the elasticity of the material of the conveyor cell carrier goes back to the starting position. To reduce the friction is a spherical bush, which is arranged with the interposition of a ball bearing on the circumference of the eccentric. The circumference of the crowned sleeve is rolled on the inner diameter of the cell carrier.

Durch die Begrenzung der Förderzellen durch den Exzenter und die kreisrunde starre Gehäusewandung muß sich das Förderzellenmaterial auch seitlich ausdehnen bzw. in sich verdichten können. Dies erfordert die Verwendung von verhältnismäßig weichem zusammendrückbaren Material, das jedoch in der Elastizität begrenzt ist. Deshalb wurde schon in der DD-PS 42095 selbst darauf hingewiesen, federnde Elemente einzusetzen, welche die Saugwirkung, d. h. das Zurückführen der verformten Förderzellen in die Ausgangsform unterstützen sollen Mit den angestrebten hohen Drücken steigtauch die Verdichtung des Förderzellenmaterials. Die hohe Wechselbelastung führt zu beschleunigter Alterung, Sprödigkeit und Rissigkeit des Materials, z. B. aus Gewebegummi. Durch den hierdurch bedingten hohen Verschleiß ist die Lebensdauer der FörderzellenDue to the limitation of the feed cells by the eccentric and the circular rigid housing wall, the feed cell material must also expand laterally or be able to condense in itself. This requires the use of relatively soft compressible material, but limited in elasticity. Therefore, it has been pointed out in the DD-PS 42095 itself to use resilient elements, the suction effect, d. H. to promote the return of the deformed conveyor cells in the initial shape with the desired high pressures, the compression of the conveyor cell material increases. The high alternating load leads to accelerated aging, brittleness and cracking of the material, eg. B. made of fabric rubber. Due to the resulting high wear is the life of the feed cells

eingeengt. Aus den gleichen Gründen kann sich bei Druckwechsel bzw. bereits nach verhältnismäßig kurzer Zeit eine Ungenauigkeit bezüglich der Fördermenge einstellen. Weiterhin ist verhältnismäßig weiches Material in der Regel für die Förderung von Medien sehr hoher Temperatur oder von aggressiven Medien nicht geeignet, so daß der Anwendungsbereich der beschriebenen Verdrängerpumpe nicht nur durch die Beschränkung des Druckes begrenzt ist.concentrated. For the same reasons, an inaccuracy in the flow rate can occur when pressure changes or after a relatively short time. Furthermore, relatively soft material is generally not suitable for the delivery of very high temperature media or aggressive media, so that the scope of the described positive displacement pump is not limited only by the restriction of the pressure.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Verdrängerpumpe mit verformbaren Förderzellen zu schaffen, die bei höherer Lebensdauer einen erweiterten Anwendungsbereich aufweist.The aim of the invention is to provide a displacement pump with deformable conveyor cells, which has a wider service life with a longer service life.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verdrängerpumpe mit durch Exzenter, Wellgenerator oder andere Mittel verformbaren Förderzellen zu entwickeln, mit der gegenüber vergleichbaren Verdrängerpumpen wesentlich höhere Drücke und größere Genauigkeit bei geringerem Verschleiß erreichbar sind und die auch die Förderung von Medien hoher Temperatur und Aggresivität erlaubt.The invention has for its object to develop a positive displacement pump with deformable by eccentric, wave generator or other means delivery cells, compared to comparable positive displacement pumps much higher pressures and greater accuracy with less wear are achievable and also allows the promotion of media high temperature and Aggresivität ,

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Förderzelle bzw. Förderzellen der Verdrängerpumpe aus einer äußeren und mindestens einer inneren jeweils elastisch verformbaren federnden Hülse aus biegesteifem Material gebildet sind und die Mittel zur Verformung der Förderzellen mit mindestens einer der Hülsen unter Wahrung des Kräftegleichgewichts in Verbindung stehen, wobei die Hülsen entsprechend der gewünschten Anzahl der Förderzellen miteinander verbunden und stirnseitig verschlossen sind.According to the invention the object is achieved in that the feed cell or feed cells of the positive displacement pump are formed from an outer and at least one inner each elastically deformable resilient sleeve made of rigid material and the means for deformation of the feed cells with at least one of the sleeves while maintaining the balance of power in combination stand, wherein the sleeves are connected to each other according to the desired number of conveyor cells and closed at the end.

In einer Ausführungsmöglichkeit sind mindestens eine Hülse ellipsenförmig und die übrigen Hülsen kreisförmig ausgebildet.In one embodiment, at least one sleeve elliptical and the remaining sleeves are circular.

Es ist auch möglich, daß alle Hülsen ellipsenförmig ausgebildet sind.It is also possible that all sleeves are formed elliptical.

Weiterhin ist es denkbar, daß alle Hülsen kreisförmig ausgebildet und durch Distanzelemente verbunden sind.Furthermore, it is conceivable that all sleeves are circular and connected by spacer elements.

In einer möglichen Ausführung der Erfindung kann sowohl die äußere als auch die innere Hülse jeweils zusammen mit einer ihrer Stirnseiten als elastischer Topf ausgebildet sein und die ineinander angeordneten elastischen Töpfe zur Förderzellenbildung miteinander über ihre andere als Flansch ausgebildete Stirnseite druckdicht verbunden sein.In one possible embodiment of the invention, both the outer and the inner sleeve may each be formed together with one of its end faces as an elastic pot and the nested elastic pots for conveying cell formation with each other via its other end formed as a flange pressure-tight.

Die Hülsen können bei allen Varianten entsprechend der gewünschten Anzahl Förderzellen durchgängig oder stellenweise an parallel zur Längsachse verlaufenden Linien oder punktförmig miteinander verbunden sein.The sleeves can be connected in all variants according to the desired number of conveyor cells continuously or in places on parallel to the longitudinal axis lines or punctiform together.

Als Mittel zur Verformung der Förderzellen können linear zu bewegende Elemente vorgesehen sein.As a means for deformation of the conveyor cells linearly moving elements may be provided.

Als Mittel für die Verformung der Förderzellen kann auch in einer ellipsenförmigen inneren Hülse ein Wellgenerator angeordnetAs means for the deformation of the delivery cells, a wave generator can also be arranged in an elliptical inner sleeve

In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, als Mittel für die Verformung der Förderzellen einen Wellgenerator um eine äußere ellipsenförmige Hülse anzuordnen.In certain cases it may be expedient to arrange a wave generator around an outer elliptical sleeve as means for the deformation of the delivery cells.

Schließlich ist es möglich, daß eine der Hülsen mit einem Exzenter in Verbindung steht und die Hülsen zum Ausgleich der Kräfte fest gelagert sind.Finally, it is possible that one of the sleeves communicates with an eccentric and the sleeves are fixedly mounted to balance the forces.

Die Bildung von Förderzellen aus ineinander angeordneten Hülsen aus biegesteifen Material beispielsweise aus vergütetem oder gehärtetem Material, das gegenüber weicheren Materialien, z. B. Gewebegummi, eine wesentlich höhere Festigkeit, vor allem Biegewechselfestigkeit, aufweist gestattet bei hoher Druckbelastung eine ausreichende elastische Verformung von verhältnismäßig dünnwandigen Hülsen. Auf Grund der guten Federwirkung solcher dünnwandiger Hülsen ist gewährleistet, daß die Hülsen nach der elastischen Verformung sehr schnell ihre Ausgangsstellung wieder einnehmen. Die Möglichkeit einer größeren elastischen Verformung ist auch für den Förderstrom von Bedeutung. Der zwischen den Hülsen notwendigerweise verbleibende Totraum der Förderzellen ist bei dem wesentlichen Anwendungsgebiet der Erfindung für die Förderung von Flüssigkeiten, die sich bekanntlich kaum zusammendrücken lassen, von untergeordneter Bedeutung.The formation of delivery cells from each other arranged sleeves made of rigid material, for example, tempered or hardened material, compared to softer materials, eg. As fabric rubber, a much higher strength, especially bending fatigue strength, has allowed at high pressure load sufficient elastic deformation of relatively thin-walled sleeves. Due to the good spring action of such thin-walled sleeves ensures that the sleeves after the elastic deformation very quickly take their starting position again. The possibility of greater elastic deformation is also important for the flow rate. The dead space of the delivery cells necessarily remaining between the sleeves is of secondary importance in the essential field of application of the invention for the conveyance of liquids which, as is known, can hardly be compressed.

Die wesentlichen Vorteile gegenüber vergleichbaren Lösungen werden durch die Möglichkeit der Erzeugung erheblich größerer Drücke sowie durch die höhere Lebensdauer gegenüber den Förderzellen aus weicherem Material erzielt. Durch die Verwendung biegesteifer sich bei der Verformung nicht verdichtender Materialien ist erst die Bildung der Förderzellen aus ineinander angeordneten Hülsen möglich, bei der sich bei Verformung einer Hülse alle Hülsen frei verformen können. Bei den bisher bekannten Lösungen werden die Förderzellen zur Verformung gegen eine starre Wand gedrückt und hierbei ähnlich wie bei Schlauchpumpen gequetscht. Diese starre Wand, insbesondere in einem kreisrunden Gehäuse, bedingt aber weiches Material für die Förderzellen, das auch seitlich ausweichen kann bzw. ein Ausweichen durch Verdichten ermöglicht.The significant advantages over comparable solutions are achieved by the possibility of generating significantly larger pressures and by the longer life compared to the conveyor cells made of softer material. By using more rigid in the deformation of non-compressing materials only the formation of the feed cells of nested sleeves is possible, in which all sleeves can deform freely when deforming a sleeve. In the previously known solutions, the conveyor cells are pressed against the deformation against a rigid wall and in this case squeezed similar to peristaltic pumps. This rigid wall, in particular in a circular housing, but requires soft material for the delivery cells, which can also escape laterally or allows evasion by compacting.

Erst die freie Beweglichkeit von zwei oder auch mehreren ineinander angeordneten Hülsen gestattet auf einfachste Weise eine große Zahl von Ausführungsmöglichkeiten. So kann je nach Gestaltung und Anwendungszweck die Auswahl der Mittel für die Verformung getroffen werden, wobei durch die Verbindung der Hülsen jeweils die Verformung nur einer Hülse genügt, um zwangsweise alle anderen Hülsen zu verformen.Only the free mobility of two or more nested sleeves allows the simplest way a large number of execution options. Thus, depending on the design and application, the selection of the means for the deformation can be made, with the connection of the sleeves in each case the deformation of only one sleeve is sufficient to forcibly deform all other sleeves.

Werden beispielsweise zwei ineinander angeordnete Hülsen um 180° versetzt auf der ganzen Länge verbunden, entstehen zwei gleich große Förderzellen zwischen den Hülsen und der Raum in der inneren Hülse kann als dritte Förderzelle genutzt werden, sofern dieser Raum nicht beispielsweise für einen Wellgenerator zur Verformung der Hülsen benötigt wird.For example, if two nested sleeves offset by 180 ° connected along the entire length, two equal sized delivery cells between the sleeves and the space in the inner sleeve can be used as a third conveyor cell, unless this space, for example, for a wave generator for deformation of the sleeves is needed.

Werden die beiden Hülsen auf den beiden Längsseiten nur punktweise miteinander verbunden, wird auch nur eine Förderzelle zwischen den Hülsen gebildet, deren Volumen durch die Verformung beider Hülsen veränderbar ist. Die Anzahl und die Größen der Förderzellen können somit durch die Anzahl und Bemessung der ineinander angeordneten Hülsen sowie durch die Art ihrer Anordnung und Verbindung bestimmt werden.If the two sleeves on the two longitudinal sides connected only pointwise with each other, only one conveyor cell between the sleeves is formed, the volume of which is variable by the deformation of the two sleeves. The number and sizes of the delivery cells can thus be determined by the number and dimensioning of the nested sleeves and by the nature of their arrangement and connection.

Hierdurch ist es möglich, eine Verdrängerpumpe zur gleichzeitigen Förderung unterschiedlicher Medien zu benutzen. Die Maßhaltigkeit der Förderzellen und die Möglichkeit einer unterschiedlichen Bemessung der Fördervolumina der Förderzellen gestattet es, die Verdrängerpumpe als Dosiervorrichtung, beispielsweise zur kontinuierlichen Herstellung einer bestimmten Mischung zu benutzen.This makes it possible to use a positive displacement pump for simultaneously conveying different media. The dimensional accuracy of the delivery cells and the possibility of a different dimensioning of the delivery volumes of the delivery cells makes it possible to use the positive displacement pump as a metering device, for example for the continuous production of a specific mixture.

Bei geringeren Drücken und Fördermengen ist es auch denkbar, an Stelle von Stahl Hart-PVC oder andere Materialien zu verwenden, die sich als Hülsen bedingt elastisch biegesteif verformen lassen.At lower pressures and flow rates, it is also conceivable to use instead of steel hard PVC or other materials that can be elastically deform rigid deformation as sleeves.

Die einfache Konstruktion gestattet es, mehrere Verdrängerpumpen hintereinander vorzusehen und die notwendige Verformung der Hülsen beispielsweise durch eine entsprechende Anzahl auf einer Welle befindlicher Wellgeneratoren oder Exzenter zu erzielen, die zum Erreichen eines gleichmäßigeren Förderstromes auch auf der Welle zueinander versetzt angeordnet werden können.The simple construction makes it possible to provide a plurality of positive displacement pumps in a row and to achieve the necessary deformation of the sleeves, for example, by a corresponding number on a wave wave generators or eccentrics, which can be arranged offset to achieve a more uniform flow on the shaft to each other.

embodiment

Nachstehend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to several exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: die perspektivische Darstellung von zwei erfindungsgemäß angeordneten und miteinander verbundenen elastischFig. 1: the perspective view of two inventively arranged and interconnected elastic

verformbaren Hülsen, wobei die äußere Hülse kreisförmig und die innere Hülse ellipsenförmig ausgebildet ist, Fig. 2: die Anordnung eines Wellgenerators in der inneren Hülse der Ausführung gem. Fig. 1 im Querschnitt in der Stellung desdeformable sleeves, wherein the outer sleeve is circular and the inner sleeve is elliptical, Fig. 2: the arrangement of a wave generator in the inner sleeve of the embodiment according to. Fig. 1 in cross section in the position of

Wellgenerators zum Erzielen des max. Volumens der Förderzellen, Fig. 3: die Ausführung gem. Fig. 2 jedoch mit um 90° gedrehtem Wellgenerator zum Erzielen des min. Volumens derWave generator to achieve the max. Volume of the conveyor cells, Fig. 3: the execution acc. Fig. 2, however, with rotated by 90 ° wave generator to achieve the min. Volume of

Förderzellen, Fig. 4: die schematische Darstellung einer Variante der Erfindung mit drei miteinander verbundenen Hülsen bei paarweiser Anordnung von zwei Pumpen und einem an den äußeren Hülsen angreifenden Exzenter,4 shows the schematic representation of a variant of the invention with three interconnected sleeves with a paired arrangement of two pumps and an eccentric engaging on the outer sleeves,

Fig. 5: die schematische Darstellung des Querschnitts von zwei miteinander verbundenen ellipsenförmigen Hülsen, Fig. 6: die schematische Darstellung des Querschnitts von zwei miteinander verbundenen kreisförmigen Hülsen, Fig.7: den Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Verdrängerpumpe mit einer äußeren und einer inneren Hülse, die jeweils als elastischer Topf ausgebildet und in einem festen Gehäuse angeordnet sind und bei der als Mittel zur Verformung der Förderzellen ein Wellgenerator vorgesehen ist,5: the schematic representation of the cross section of two interconnected elliptical sleeves, FIG. 6: the schematic representation of the cross section of two interconnected circular sleeves, FIG. 7 shows the longitudinal section through a positive displacement pump according to the invention with an outer and an inner sleeve, each formed as an elastic pot and are arranged in a fixed housing and in which a wave generator is provided as a means for deformation of the conveyor cells,

Fig. 8: die schematische Darstellung eines möglichen Querschnitts der aus den Hülsen gebildeten elastischen Töpfe gem. Fig. 7, Fig. 9: die schematische Darstellung eines weiterhin möglichen Querschnitts der aus den Hülsen gebildeten elastischen Töpfe gem. Fig.7.Fig. 8: the schematic representation of a possible cross section of the elastic pots formed from the sleeves gem. Fig. 7, Fig. 9: the schematic representation of a further possible cross-section of the elastic pots formed from the sleeves gem. Figure 7.

Bei allen Beispielen wird vorausgesetzt, daß die Stirnseiten der durch die Hülsen gebildeten Förderzellen durch elastisch verformbares Material verschlossen und die Förderzeilen mit Ein- und Auslaßventilen versehen sind, das elastisch verformbare Material entsprechend dem Medium und dem notwendigen Förderdruck ausgewählt ist und schließlich der Verformung der Hülsen ausschließlich im elastischen Bereich erfolgt.In all examples, it is assumed that the end faces of the conveyor cells formed by the sleeves are closed by elastically deformable material and the delivery lines are provided with inlet and outlet valves, the elastically deformable material is selected according to the medium and the necessary delivery pressure and finally the deformation of the sleeves exclusively in the elastic region.

Wie Fig. 1 zeigt, ist in einer kreisförmigen äußeren Hülse 1 eine innere ellipsenförmige Hülse 2 angeordnet. Die Hülsen 1; 2 sind in den Scheitelpunkten der größten Achse der Ellipse der inneren Hülse 2 in Längsrichtung derart verbunden, daß zwei voneinander getrennte Förderzellen 3; 4 entstehen. Fertigungstechnisch können hierzu beide Hülsen 1; 2 zunächst kreisförmig ausgebildet und danach die innere Hülse in die für die Verbindung beider Hülsen notwendige elliptische Form gebracht werden. Nach der Verbindung der Hülsen 1; 2 ist das Ausgangsvolumen der Förderzellen 3; 4 festgelegt bzw. stellt sich das Ausgangsvolumen nach Ausgleich der Spannungskräfte und Erreichen des Ruhezustandes ein. Bei Aufbringen einer Kraft P beispielsweise einer Kraft P₁ auf einer Seite und einer gleichgroßen Kraft P₂ auf der gegenüberliegenden Seite der äußeren Hülse 1 wird die äußere Hülse aus der Kreis- in Richtung Ellipsenform und durch die Verbindung beider Hülsen die innere Hülse 2 zwangsweise aus der Ellipsen- in Richtung Kreisform elastisch verformt. Damit verändern sich die Querschnitte der Hülsen 1; 2 und damit auch die Volumina der Förderzellen 3; 4. Das gleiche wird bei Aufbringen einer Kraft Pi bei Vorhandensein der Gegenkraft P₂ in Form einer festen Auflage oder Anlage der äußeren Hülse 1 erreicht. Bei wechselnder Be- und Entlastung der äußeren Hülse 1 im elastischen Bereich der Verformung erfolgt durch jede der beiden Förderzellen eine pulsierende Förderung eines oder je eines unterschiedlichen Mediums. Bei Verschließen der Stirnseiten der inneren Hülse 2 und Anordnung eines Ein- und Auslaßventils kann der Raum der inneren Hülse 2 als dritte Förderzelle genutzt werden.As shown in FIG. 1, an inner elliptical sleeve 2 is arranged in a circular outer sleeve 1. The sleeves 1; 2 are connected in the vertices of the largest axis of the ellipse of the inner sleeve 2 in the longitudinal direction such that two separate conveyor cells 3; 4 arise. Manufacturing technology, both sleeves 1; 2 initially formed circular and then the inner sleeve are brought into the necessary for the connection of both sleeves elliptical shape. After connecting the sleeves 1; 2 is the initial volume of the delivery cells 3; 4 determines or adjusts the output volume after balancing the tension forces and reaching the idle state. When applying a force P, for example, a force P ₁ on one side and an equal force P ₂ on the opposite side of the outer sleeve 1, the outer sleeve of the circular in the direction ellipse shape and the connection of the two sleeves, the inner sleeve 2 is forced out the ellipses elastically deformed in the direction of circular shape. This changes the cross sections of the sleeves 1; 2 and thus also the volumes of the delivery cells 3; 4. The same is achieved when applying a force Pi in the presence of the counterforce P ₂ in the form of a solid support or conditioning of the outer sleeve 1. When changing loading and unloading of the outer sleeve 1 in the elastic region of the deformation takes place by each of the two conveyor cells, a pulsating promotion of one or each of a different medium. When closing the end faces of the inner sleeve 2 and arrangement of an inlet and outlet valve, the space of the inner sleeve 2 can be used as a third conveyor cell.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann eine Verformung der in Fig. 1 dargestellten Hülsen 1; 2 beispielsweise durch einen in der inneren Hülse 2 angeordneten aus einem starren Rotor 5' und einem elastischen Kugellager 5" bestehenden Wellgenerator 5 erreicht werden. In diesem Fall entfällt natürlich die Möglichkeit der Nutzung des inneren Raumes der inneren Hülse 2 als Förderzelle. Bei der Rotation des ellipsenförmigen starren Rotors 5' läuft der aufgezogene Innenring des elastischen Kugellagers 5" mit, während der Außenring des elastischen Kugellagers 5" über die Kugeln entsprechend der jeweiligen Stellung des Rotors 5' an die innere Wandung der inneren Hülse laufend angedrückt wird und die Verformung somit an diese Wandung überträgt. Hierbei wird die innere Hülse 2 bei gleichbleibendem ellipsenförmigen Querschnitt ständig verformt, während die äußere Hülse 1 bei ihrer Verformung ständig aus der Kreisform in die Ellipsenform und anschließend von der Ellipsenform gebracht wird. Auf Grund des gleichbleibenden ellipsenförmigen Querschnitts der inneren Hülse 2 wird die Voiumenänderung nur durch die zwangsweise Verformung der mit der inneren Hülse 2 verbundenen äußeren Hülse 1 erzielt. Die Förderzellen 3; 4erreichen in der Stellung des Rotors 5'gem. Fig.2 ihr größtes und in der Stellung des Rotors 5'gem. Fig. 3 ihr kleinstes Volumen. Während der Drehung des Rotors 5'aus der Stellung gem. Fig.2um90°in die Stellung gem. Fig. 3 wird das Medium über ein nicht gezeigtes Auslaßventil aus den Förderzellen 3; 4 gedrückt und bei weiterer Drehung des Rotors 5' um 90° in die Stellung gem. Fig. 2 über ein nicht gezeigtes Einlaßventil angesaugt. Hierbei erfolgt eine pulsierende Förderung. Zur Erzielung eines gleichmäßigeren Förderstromes können zwei oder mehrere Verdrängerpumpen mit versetzten Rotoren beispielsweise hintereinander angeordnet werden. Vorteilhafterweise werden sämtliche Rotoren über eine Welle angetrieben, wobei die Druckleitungen der einzelnen Verdrängerpumpen in eine gemeinsame Druckleitung münden.As can be seen from Fig. 2, a deformation of the sleeves 1 shown in Figure 1; 2, for example, can be achieved by means of a wave generator 5 'consisting of a rigid rotor 5' and an elastic ball bearing 5 "arranged in the inner sleeve 2. In this case, of course, the possibility of using the inner space of the inner sleeve 2 as a conveying cell is eliminated of the elliptical rigid rotor 5 'runs the wound inner ring of the elastic ball bearing 5 ", while the outer ring of the elastic ball bearing 5" is pressed continuously over the balls according to the respective position of the rotor 5' to the inner wall of the inner sleeve and the deformation thus In this case, the inner sleeve 2 is constantly deformed while the elliptical cross-section remains the same, while the outer sleeve 1 is constantly brought out of the circular shape into the elliptical shape and then the ellipse shape as it is deformed due to the constant elliptical cross-section of the inner sleeve 2, the Voiumenänderung is achieved only by the forced deformation of the outer sleeve 1 connected to the inner sleeve 2. The conveyor cells 3; 4 in the position of the rotor 5'gem. Fig.2 their largest and in the position of the rotor 5'gem. Fig. 3 her smallest volume. During the rotation of the rotor 5 'from the position acc. Fig.2um90 ° in the position acc. Fig. 3, the medium via an outlet valve, not shown, from the feed cells 3; 4 pressed and upon further rotation of the rotor 5 'by 90 ° in the position acc. Fig. 2 sucked via a not shown inlet valve. This is a pulsating promotion. To achieve a more uniform flow two or more positive displacement pumps with offset rotors can be arranged, for example, one behind the other. Advantageously, all rotors are driven by a shaft, wherein the pressure lines of the individual displacement pumps open into a common pressure line.

Bei Verformung der in Fig. 1 dargestellten Hülsen 1; 2 durch linear wirkende Kräfte P₁; P₂ ergibt sich bei gleichen Abmessungen der Hülsen 1; 2 gegenüber der Verformung durch einen Wellgenerator 5 eine unterschiedliche Volumenänderung. Bei der in Fig.4 dargestellten Variante ist in einer äußeren kreisförmigen Hülse 6 eine erste innere ellipsenförmige Hülse 7 angeordnet, in der wiederum eine zweite innere kreisförmige Hülse 8 vorgesehen ist. Durch diese Anordnung werdenUpon deformation of the sleeves 1 shown in Figure 1; 2 by linearly acting forces P ₁ ; P ₂ results in the same dimensions of the sleeves 1; 2 with respect to the deformation by a wave generator 5, a different volume change. In the variant shown in Figure 4, a first inner elliptical sleeve 7 is disposed in an outer circular sleeve 6, in which in turn a second inner circular sleeve 8 is provided. By this arrangement are

Förderzellen 9; 10; 11; 12; 13 gebildet, deren Volumen durch die elastische Verformung der Wandungen der Hülsen 6; 7; 8, beispielsweise durch einen an der äußeren Hülse 6 angreifenden auf einer Antriebswelle 14 exzentrisch gelagerten Rotor 15 veränderbar ist.Conveyor cells 9; 10; 11; 12; 13 formed whose volume by the elastic deformation of the walls of the sleeves 6; 7; 8, for example, by an attacking on the outer sleeve 6 on a drive shaft 14 eccentrically mounted rotor 15 is variable.

Zur Verminderung der Reibung zwischen dem Rotor 15 und der Hülse 6 ist auf den Rotor 15 ein Kugellager 16 aufgezogen. Im vorliegenden Beispiel wurden zur Erzielung eines gleichmäßigeren Förderstromes zwei gleiche Verdrängerpumpen nebeneinander angeordnet, deren Hülsen 6; 7; 8 durch denselben Rotor 15 mit Kugellager 16 wechselseitig verformt werden.To reduce the friction between the rotor 15 and the sleeve 6, a ball bearing 16 is mounted on the rotor 15. In the present example, two equal displacement pumps were arranged side by side to achieve a more uniform flow rate, the sleeves 6; 7; 8 are mutually deformed by the same rotor 15 with ball bearings 16.

Es ist auch möglich, mehrere gleiche Verdrängerpumpen einzeln oder paarweise hintereinander anzuordnen, um hierdurch eine größere Fördermenge oder durch Versetzen der Rotoren oder Pumpen einen gleichmäßigeren Förderstrom zu erzielen. Bei allen Varianten, bei denen zur Bewegung der Mittel für die Verformung der Hülsen ein Motor eingesetzt wird, ist eine Förderstromregelung durch den Einsatz eines stufenweise umschaltbaren oder stufenlos regelbaren Motors auf einfache Weise möglich.It is also possible to arrange several equal displacement pumps individually or in pairs one behind the other, in order thereby to achieve a greater flow rate or by moving the rotors or pumps a more uniform flow rate. In all variants in which a motor is used to move the means for the deformation of the sleeves, a flow control by the use of a stepwise switchable or continuously variable motor is possible in a simple manner.

Es wäre auch eine Förderstromregelung durch Ein- und Auskuppeln einzelner Wellgeneratoren gem. Fig. 2 oder exzentrisch gelagerter Rotoren 15 denkbar.It would also be a flow control by engaging and disengaging individual wave generators gem. Fig. 2 or eccentrically mounted rotors 15 conceivable.

Schließlich wäre es möglich, durch Veränderung der Exzentrizität der Rotoren die Verformung der Hülsen und damit die Volumen der Förderzellen zu verändern, um eine Förderstromregelung unabhängig von der Antriebsdrehzahl zu erreichen.Finally, it would be possible to change the deformation of the sleeves and thus the volume of the feed cells by changing the eccentricity of the rotors in order to achieve a flow control regardless of the drive speed.

In Fig. 5 ist eine Ausführungsform der Erfindung angedeutet, bei der eine äußere Hülse 17 und eine innere Hülse 18 jeweils einen ellipsenförmigen Querschnitt aufweisen.5, an embodiment of the invention is indicated in which an outer sleeve 17 and an inner sleeve 18 each have an elliptical cross-section.

In Fig. 6 zeigt eine Anordnung mit einer äußeren Hülse 19 und einer inneren Hülse 20, die beide kreisförmig ausgebildet sind.In Fig. 6 shows an arrangement with an outer sleeve 19 and an inner sleeve 20, which are both circular.

Sowohl im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 als auch nach Fig. 6 sind die äußere und innere Hülse an gegenüberliegenden Seiten durch Distanzelemente 21 bzw. 22 verbunden.Both in the embodiment of FIG. 5 and FIG. 6, the outer and inner sleeves are connected on opposite sides by spacers 21 and 22, respectively.

In der als Längsschnitt dargestellten Verdrängerpumpe gem. Fig.7 ist eine äußere und eine innere Hülse jeweils zusammen mit einer ihrer Stirnseiten als ein elastischer Topf 23 bzw. 24 ausgebildet. Die andere Stirnseite der Hülsen ist nach außen gewölbt und bildet jeweils den Flansch des elastischen Topfes 23 bzw. 24. Die ineinander angeordneten elastischen Töpfe 23; 24 haben in den Hülsenteilen den in Fig.8 dargestellten Querschnitt und bilden eine Förderzelle 25, die durch die Verbindung der Flansche der elastischen Töpfe 23; 24, die im vorliegenden Beispiel durch Flanschringe 26 bzw. 27 verstärkt wurden, druckdicht verschlossen ist. Die Hülsenteile der beiden elastischen Töpfe 23; 24sind an zwei diametral gegenüberliegenden Punkten 28; 29In the displacement pump shown as a longitudinal section acc. Fig.7 is an outer and an inner sleeve each formed together with one of its end faces as an elastic pot 23 and 24 respectively. The other end of the sleeves is curved outwards and forms the flange of the elastic pot 23 and 24, respectively. The nested elastic pots 23; 24 have in the sleeve parts the cross-section shown in Figure 8 and form a conveyor cell 25, by the connection of the flanges of the elastic pots 23; 24, which were reinforced in the present example by flange 26 or 27, is pressure-tight manner. The sleeve parts of the two elastic pots 23; 24 are at two diametrically opposite points 28; 29

z. B. durch Punktschweißung fest miteinander verbunden. Hierzu wurde der Hülsenteil des elastischen Topfes 24 aus seiner ursprünglichen Kreisform bis zur Berührung mit dem kreisförmigen Hülsenteil des äußeren elastischen Topfes 23 in eine Eilipsenform gebracht. Für die Verformung der Förderzelle 25 ist in dem inneren elastischen Topf 24 ein Wellgenerator 30 angeordnet, der aus einem starren ellipsenförmigen Rotor 30' mit aufgezogenem elastischen Kugellager 30" besteht. Der Wellgenerator 30 sitzt auf einer Antriebswelle 31, die in zwei in einer Lagerbuchse 32 angeordneten Kugellagern 33; 34 gelagert ist. Die Lagerbuchse 32 ist durch den Boden der elastischen Töpfe 23; 24 geführt und fest in einem Gehäuse 35 angeordnet.z. B. firmly connected by spot welding. For this purpose, the sleeve portion of the elastic pot 24 has been brought from its original circular shape to contact with the circular sleeve portion of the outer elastic pot 23 in a Eilipsenform. For the deformation of the conveyor cell 25, a wave generator 30 is arranged in the inner elastic pot 24, which consists of a rigid elliptical rotor 30 'with a mounted elastic ball bearing 30 "The wave generator 30 sits on a drive shaft 31, which in two in a bearing bush 32nd The bushing 32 is guided through the bottom of the elastic pots 23, 24 and fixedly arranged in a housing 35.

Hierbei werden die elastischen Töpfe 23; 24 auf der Bodenseite fest mit dem Gehäuse 35 verbunden, das die elastischen Töpfe 23; 24 umschließt. Der Innenraum des Gehäuses 35 ist durch einen Deckel 36 öldicht verschlossen, wobei gleichzeitig die elastischen Töpfe 23; 24 über die Flansche bzw. die Flanschringe 26; 27 nochmals an dem Gehäuse 35 befestigt werden.Here, the elastic pots 23; 24 on the bottom side fixedly connected to the housing 35, the elastic pots 23; 24 encloses. The interior of the housing 35 is sealed by a lid 36 oil-tight, at the same time the elastic pots 23; 24 via the flanges or the flange rings 26; 27 are again attached to the housing 35.

Zwischen dem Außendurchmesser des äußeren elastisches Topfes 23 und dem Innendurchmesser des Gehäuses 35 besteht eine Förderzelle 37, die als zweite Förderzelle genutzt werden kann. Die Förderzellen 25 und 37 stehen mit nicht gezeigten Einlaß- und Auslaßventilen in Verbindung. Es besteht natürlich die Möglichkeit, den Deckel 36 verstärkt auszuführen und die Lagerbuchsen 32 mit den Kugellagern 33; 34 in dem Deckel 36 unterzubringen. In diesem Fall entfällt dieOurchführung durch den Boden des elastischen Topfes. Schließlich ist es auch möglich beide Querschnitte der elastischen Töpfe 23; 24 gem. Fig.9 ellipsenförmig zu gestalten.Between the outer diameter of the outer elastic pot 23 and the inner diameter of the housing 35 there is a delivery cell 37, which can be used as a second delivery cell. The delivery cells 25 and 37 communicate with intake and exhaust valves, not shown. Of course, it is possible to perform the cover 36 reinforced and the bushings 32 with the ball bearings 33; 34 in the lid 36 accommodate. In this case, the passage through the bottom of the elastic pot is eliminated. Finally, it is also possible both cross sections of the elastic pots 23; 24 gem. Fig. 9 elliptical shape.

Die einfache Wirkungsweise der Erfindung soll an dem letzten Beispiel noch einmal erläutert werden. Durch Rotation des Wellgenerators 30 werden die beiden elastischen Töpfe 23; 24 gleichzeitig verformt. Hierdurch verändern sich laufend die Volumen der Förderzellen 25; 37 zwischen einem Minimum und Maximum, so daß abwechselnd ein Ansaug- und Druckvorgang abläuft.The simple operation of the invention will be explained again in the last example. By rotation of the wave generator 30, the two elastic pots 23; 24 deformed simultaneously. As a result, the volume of the conveyor cells 25 are constantly changing; 37 between a minimum and maximum, so that alternately a suction and printing process takes place.

Natürlich sind zahlreiche weitere Ausführungsmöglichkeiten denkbar, die je nach den zu fördernden Mengen, der Art und Anzahl der zu fördernden Medien, der Höhe des Förderdrucks sowie der Art der Mittel für die Verformung der Hülsenwandungen zu gestalten sind.Of course, numerous other design possibilities are conceivable, which are to be designed depending on the quantities to be conveyed, the type and number of media to be conveyed, the amount of delivery pressure and the nature of the means for the deformation of the sleeve walls.

Claims

Invention claim:

1. positive displacement pump with one or more in each case associated with an inlet and outlet delivery conveyor cells which are deformable to change their volume by eccentric, wave generator or other means, in particular for conveying liquid media, characterized in that the conveyor cell or conveyor cells ( 3, 4) are formed from an outer and at least one inner elastically deformable resilient sleeve (1, 2) made of rigid material and the means for deforming the conveyor cells (3, 4) with at least one of the sleeves (1, 2) while maintaining the balance of forces are in communication, wherein the sleeves (1, 2) are connected to each other according to the desired number of conveyor cells and closed at the end.

2. Displacement pump according to item 1, characterized in that at least one sleeve (2; 7) elliptical and the remaining sleeves are circular.

3. positive displacement pump according to item 1, characterized in that all sleeves (17; 18) are elliptical in shape.

4. positive displacement pump according to item 1, characterized in that all the sleeves (19; 20) are circular and connected by spacer elements (21; 22).

5. positive displacement pump according to item 1 and one of the items 2 to 4, characterized in that both the outer and the inner sleeve are each formed together with one of its end faces as an elastic pot (23; 24) and the nested elastic pots (23 ; 24) are connected to each other for pressure cell formation via their other than flange formed end face pressure-tight.

6. positive displacement pump according to item 1 and one of the items 2 to 5, characterized in that the sleeves and their end faces are preferably made of vegütetem or hardened steel.

7. positive displacement pump according to item 1 and one of the items 2 to 5, characterized in that the sleeves or the elastic pots (23; 24) are connected in points according to the desired number of conveying cells in places preferably parallel to the longitudinal axis lines or punctiform.

8. positive displacement pump according to item 1 and one of the items 2 to 5 and 7, characterized in that as means for deforming the conveyor cells linearly movable elements are provided.

9. Positive displacement pump according to item 1 and one of items 2; 3 or 5 and 7, characterized in that a wave generator is arranged as a means for deformation of the feed cells in an inner elliptical sleeve.

10. positive displacement pump according to item 1 and one of items 2; 3 or 5 and point 7, characterized in that a wave generator is arranged around an outer elliptical sleeve as means for deforming the conveyor cells.

11. positive displacement pump according to item 1 and one of the items 2 to 5 and 7, characterized in that as a means for deformation of the feed cells, one of the sleeves is in communication with an eccentric and the sleeves are fixedly mounted to compensate for the forces.