DD247125A3 - DINING ROLLER SEALING - Google Patents

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DD247125A3
DD247125A3 DD28086185A DD28086185A DD247125A3 DD 247125 A3 DD247125 A3 DD 247125A3 DD 28086185 A DD28086185 A DD 28086185A DD 28086185 A DD28086185 A DD 28086185A DD 247125 A3 DD247125 A3 DD 247125A3
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DD
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opening
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DD28086185A
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German (de)
Inventor
Christian Koehler
Hans-Joachim Donath
Original Assignee
Berlin Gummiwerke
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Speisewalzenabdichtung an Extrudern, die im Bereich der Beschickungsoeffnung mit einer Speisewalze als Beschickungshilfe versehen ist zur Verarbeitung von plastischem Material. Ziel der Erfindung ist es, die Abdichtung der Speisewalze so zu gestalten, dass der Materialeintritt in die Lager der Speisewalze verhindert und somit die Ausfallzeiten verringert werden bei gleichzeitiger Erhoehung der Einzugs- und Foerderwirksamkeit. Die Aufgabe ist es, die Rueckfoerdergewinde im Bereich der Beschickungsoeffnung so zu veraendern, dass der Materialaustritt gering und der Einzugsspalt zwischen Speisewalze und Schneckenstegen reduziert wird. Die Loesung erfolgt, indem die Laufbuchsen der beiderseitigen Rueckfoerdergewinde der Speisewalze im Bereich der Beschickungsoeffnung eine stirnseitige Abdichtflaeche mit der Speisewalze bilden und ausserhalb der Beschickungsoeffnung mit einem Reinigungsspalt versehen sind.The invention relates to a feed roller seal on extruders, which is provided in the loading opening with a feed roller as a feed aid for the processing of plastic material. The aim of the invention is to make the sealing of the feed roller so that the material enters the bearings of the feed roller prevents and thus the downtime can be reduced while increasing the collection and Foerderwirksamkeit. The task is to change the return feed threads in the area of the feed opening so that the material outlet is reduced and the feed gap between the feed roll and screw flights is reduced. The solution is made by the liners of the mutual Rückffoerdergewinde the feed roller in the region of the feed opening form a frontal Abdichtflaeche with the feed roller and are provided outside the feed opening with a cleaning gap.

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigenThe device according to the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show

Fig. 1: Querschnitt eines Extruders mit Speisewalze Fig.2: LängsschnittFig. 1: cross section of an extruder with feed roller Fig.2: longitudinal section

Die Speisewalze 1 befindet sich parallel zur Schnecke 2, wodurch der Einzugsspalt 3 entsteht. Sie wird zwangsweise über Zahnräder durch die Schnecke 2 angetrieben und dreht sich gegenläufig zur Schnecke 2. Im unteren Bereich der Speisewalze 1 befindet sich der Abstreifer 4 zur Abdichtung der Beschickungsöffnung 7 gegenüber der Mantelfläche der Speisewalze 1. Außerdem ist die Speisewalze 1 beidseitig mit einem Rückfördergewinde 5 zur stirnseitigen Abdichtung versehen. Im Bereich des Rückfördergewindes 5 ist die Laufbuchse 6, die auch als Verschleißring ausgebildet werden kann, angeordnet. Der Außendurchmesser des Rückfördergewindes 5 und der Innendurchmesser der Laufbuchse 6 ist kleiner als der Durchmesser der Speisewalze 1. Dadurch wird einerseits der Einzugsspalt 3 vorteilhaft kleingehalten und andererseits ermöglicht die stirnseitige Abdichtfläche 9 zur Speisewalze 1 im Bereich der Beschickungsöffnung 7 nur einen geringen Materialeintritt in die Rückfördergewinde 5.The feed roller 1 is parallel to the screw 2, whereby the intake gap 3 is formed. It is forcibly driven by gears through the screw 2 and rotates in opposite directions to the screw 2. In the lower part of the feed roller 1 is the scraper 4 for sealing the feed opening 7 relative to the lateral surface of the feed roller 1. In addition, the feed roller 1 on both sides with a return thread 5 provided to the frontal sealing. In the region of the return thread 5, the bushing 6, which can also be formed as a wear ring, arranged. The outer diameter of the return feed thread 5 and the inner diameter of the bushing 6 is smaller than the diameter of the feed roller 1. This on the one hand, the feed nip 3 is advantageously kept small and on the other hand allows the frontal Abdichtfläche 9 for feed roll 1 in the region of the feed opening 7 only a small material entry into the return feed 5th

Der Reinigungsspalt 8 beginnt unmittelbar nach dem Abstreifer 4, vergrößert sich stetig auf die 1,5fache Gangsteigung des Rückfördergewindes 5 und endet am Einlauf in die Beschickungsöffnung 7 abstreiferartig.The cleaning gap 8 begins immediately after the scraper 4, increases steadily to 1.5 times the pitch of the return thread 5 and ends at the inlet into the feed opening 7 scraper-like.

Claims (3)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Speisewalzenabdichtung an einem Extruder mit zwangsläufig rotierender Speisewalze, die beidseitig Rückfördergewinde besitzen, gekennzeichnet dadurch, daß die Laufbuchsen (6) im Innendurchmesser und die dazugehörigen Rückfördergewinde (3) im Außendurchmesser kleiner als die der Speisewalze (1) sind, im Bereich der Beschickungsöffnung (7) eine stirnseitige Abdichtfläche (9) mit der Speisewalze (1) aufweist und außerhalb der Beschickungsöffnung (7) mit einem Reinigungsspalt (8) versehen ist.1. Speisewalzenabdichtung on an extruder with inevitably rotating feed roller having both sides return feed thread, characterized in that the liners (6) in the inner diameter and the associated return thread (3) in the outer diameter smaller than that of the feed roller (1), in the region of the feed opening (7) has a frontal sealing surface (9) with the feed roller (1) and outside the feed opening (7) with a cleaning gap (8) is provided. 2. Speiswalzenabdichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Reinigungsspalt (8) unmittelbar nach dem Abstreifer (4) beginnt, stetig steigend bis auf die 1,5fache Gangsteigung des Rückfördergewindes (5) vergrößert wird und am Einlauf in die Beschickungsöffnung (7) abstreiferartig endet.2. Speiswalzenabdichtung according to item 1, characterized in that the cleaning gap (8) immediately after the scraper (4) begins, steadily increasing up to 1.5 times the pitch of the return thread (5) is increased and at the inlet into the feed opening (7) ends like a stripper. 3. Speisewalzenabdichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Laufbuchsen (6) der Rückfördergewinde (5) vorzugsweise als Verschleißringe ausgebildet sind.3. feed roller seal according to item 1, characterized in that the liners (6) of the return thread (5) are preferably designed as wear rings. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Speisewalzenabdichtung an einem Extruder, der im Bereich der Beschickungsöffnung mit einer Speisewalze als Beschickungshilfe versehen ist, zur Verarbeitung von plastischem Material, insbesondere von Kautschukmischungen. .The invention relates to a feed roller seal on an extruder, which is provided in the region of the feed opening with a feed roller as a feed aid for the processing of plastic material, in particular of rubber mixtures. , Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bei Extrudern zur Verarbeitung von plastischem Material werden häufig zwangsläufig angetriebene Speisewalzen als Beschickungshilfe zur Erzielung eines guten und gleichmäßigen Materialeinzuges verwendet. Dabei hat sich die Anordnung der Speisewalze parallel zur Schnecke in der Beschickungsöffnung und dadurch mit den Schneckenstegen einen Einzugsspait bildend, durchgesetzt. Diese Speisewalzen werden gegenläufig zur Schnecke angetrieben. Um einen Austritt des plastischen Materials aus der Beschickungsöffnung über die Kontaktflächen zwischen der rotierenden Speisewalze und dem feststehenden Zylinder oder den Lagerböcken der Speisewalze zu verhindern, läuft die glatte Mantelfläche der Speisewalze an einem einstellbaren Abstreifer vorbei und an den beiden Enden der Speisewalze sind am Umfang Rückfördergewinde angebracht. Diese Rückfördergewinde liegen über den glatten Mantelflächen erhaben und müssen in Verbindung mit den ihnen gegenüberstehenden zylindrischen Laufbuchsen das im Bereich der Beschickungsöffnung in die Gewindegängeund den Laufspalt gedruckte Material bei ihrem Rücklauf außerhalb der Beschickungsöffnung zurückfördern und einen seitlichen Austritt des plastischen Materials unterbinden, insbesondere zum Schütze der Speisewalzenlagerung. Nachteil dieser Lösung ist, daß die Gewindegänge des erhabenen Rückfördergewindes zur glatten Mantelfläche der Speisewalze hin offen sind und dadurch relativ viel plastisches Material im Bereich der Beschickungsöffnung in die Gewindegänge gedruckt wird. Deshalb müssen die Rückfördergewinde eine ausreichende Länge besitzen. Außerhalb der Beschickungsöffnung kommt es durch die Rückförderung zu einem relativ großen Materialaustritt ins Freie. Außerdem erfordern die erhabenen Rück^ördergewinde einen großen Einzugsspalt zwischen Mantelfläche der Speisewalze und den Schneckenstegen. Dies wirkt sich nachteilig auf die Einzugs- und Förderwirksamkeit der Speisewalze aus.In extruders for processing plastic material often driven feed rollers are often used as a feed aid to achieve a good and uniform material feed. In this case, the arrangement of the feed roller has parallel to the screw in the feed opening and thereby forming a Einzugssspait with the screw flights, enforced. These feed rollers are driven in opposite directions to the screw. In order to prevent leakage of the plastic material from the feed opening over the contact surfaces between the rotating feed roller and the fixed cylinder or the bearing blocks of the feed roller, the smooth surface of the feed roller passes an adjustable scraper and at the two ends of the feed roller are on the circumference Rückfördergewinde appropriate. These recirculation threads are raised above the smooth lateral surfaces and, in conjunction with the cylindrical bushings facing them, must convey the material printed in the area of the feed opening into the threads and the run gap back outside the feed opening and prevent lateral leakage of the plastic material, in particular for protecting the material feed roll storage. Disadvantage of this solution is that the threads of the raised return thread to the smooth surface of the feed roll are open and thereby relatively much plastic material is printed in the region of the feed opening in the threads. Therefore, the return threads must have a sufficient length. Outside the feed opening it comes through the return conveyance to a relatively large material discharge to the outside. In addition, the raised Rück ^ ördergewinde require a large intake gap between the lateral surface of the feed roller and the screw flights. This has a disadvantageous effect on the intake and conveying efficiency of the feed roller. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, die Abdichtung der rotierenden Speisewalze gegenüber dem feststehenden Zylinder eines Extruders so zu gestalten, daß der Materialeintritt in die Lager der Speisewalze verhindert und somit die Ausfallzeiten verringert werden bei gleichzeitiger Erhöhung ihrer Einzugs- und Förderwirksamkeit und geringem Materialverlust durch Austritt ins Freie.The aim of the invention is to make the sealing of the rotating feed roll relative to the fixed cylinder of an extruder so that the material enters the bearings of the feed roller prevents and thus the downtime can be reduced while increasing their collection and conveying efficiency and low material loss due to leakage into the Free. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Rückfördergewinde im Bereich der Beschickungsöffnung so zu verändern, daß der Materialaustritt gering und der Einzugsspalt zwischen Speisewalze und Schneckenstegen reduziert wird. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Laufbuchsen der beiderseitigen Rückfördergewinde der . Speisewalze, die vorzugsweise als Verschleißringe ausgebildet sind, im Bereich der Beschickungsöffnung eine stirnseitige Abdichtftäche mit der Speisewalze bilden und außerhalb der Beschickungsöffnung mit einem Reinigungsspalt versehen sind. Durch diese stirnseitige Abdichtfläche der Speisewalze wird das Eindringen von plastischem Material in den Bereich der Rückfördergewinde reduziert. Die geringe Menge Material, die bis zum Rückfördergewinde gelangt, wird über den Reinigungsspalt ins Freie oder in die Beschickungsöffnung zurückgefördert. Dies bildet einen sicheren Schutz für die hinter den Rückfördergewinden liegenden Speisewalzenlager vor einem Materialeiritritt und damit vor Störungen im Betriebsablauf. Die Laufbuchsen sind im Innendurchmesser und die dazugehörigen Rückfördergewinde im Außendurchmesser kleiner als die der Speisewalze. Dadurch ist es möglich, den Einzugsspalt zwischen Schneckenstegen und Speisewalze klein auszuführen, ohne daß die Wanddicke der Laufbuchse und/oder der Zylinderbuchse im Bereich der Rückfördergewinde zu gering ist. Der Reinigungsspalt beginnt, in Drehrichtung der Speisewalze gesehen, unmittelbar nach dem Abstreifer und wird stetig steigend bis auf die 1,5fache Gangsteigung des Rückfördergewindes vergrößert und endet am Einlauf in die Beschickungsöffnung abstreiferartig.'The object of the invention is to change the return thread in the region of the feed opening so that the material outlet is low and the intake gap between feed roller and screw flights is reduced. The object is achieved in that the liners of the mutual return thread of the. Feed roller, which are preferably designed as wear rings, in the region of the feed opening form a front-side Abdichtftäche with the feed roller and are provided outside the feed opening with a cleaning gap. Through this frontal sealing surface of the feed roller, the penetration of plastic material is reduced in the region of the return thread. The small amount of material that reaches the return thread is conveyed back to the outside or into the feed opening via the cleaning gap. This forms a safe protection for lying behind the return feed roller feed roller bearings before a Materialeiritritt and thus from disturbances in the operation. The liners are smaller in inner diameter and the associated return thread in the outer diameter than that of the feed roller. This makes it possible to make the nip between screw flights and feed roller small, without the wall thickness of the bushing and / or the cylinder liner in the region of the return thread is too low. The cleaning gap begins, seen in the direction of rotation of the feed roll, immediately after the scraper and is steadily increasing increases up to 1.5 times the pitch of the return thread and ends at the inlet into the feed opening scraper-like.
DD28086185A 1985-09-23 1985-09-23 DINING ROLLER SEALING DD247125A3 (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130312C1 (en) * 1991-09-12 1992-12-24 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
CN102350781A (en) * 2011-08-31 2012-02-15 白城福佳机械制造有限公司 Rubber extruder and feeding device thereof
CN103192515B (en) * 2012-01-10 2016-08-03 广州市普同实验分析仪器有限公司 Screw extrusion apparatus

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