DD246729A1

DD246729A1 - MELT ADHESIVE FOR THE MANUFACTURE OF ADHESIVE COMPOUNDS

Info

Publication number: DD246729A1
Application number: DD28820586A
Authority: DD
Inventors: Hans-Peter Auerswald; Knut Klampfl
Original assignee: Robotron Elektronik
Priority date: 1986-03-24
Filing date: 1986-03-24
Publication date: 1987-06-17

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schmelzkleberfaden zur Herstellung von Klebstoffverbindungen, insbesondere Baugruppen der Datenverarbeitung, und ein Verfahren zur Herstellung des Schmelzkleberfadens. Bei bekannten Klebeverfahren werden Schmelzkleber vor der Verarbeitung in einem Vorratsbehaelter verfluessigt oder auf das zu befestigende Bauteil aufgebracht. Dadurch tritt bereits eine Qualitaetsminderung oder eine Erhoehung des Verarbeitungsaufwandes ein. Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Erfindungsgemaess besteht ein Schmelzkleberfaden aus einem unterhalb der Schmelztemperatur zu einem Profilverbund verpressten Klebstoffgranulat, der sich als Halbzeug sehr gut weiterverarbeiten laesst. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung des Profilverbundes angegeben.The invention relates to a melt adhesive thread for the production of adhesive compounds, in particular assemblies of data processing, and a method for producing the melt adhesive thread. In known bonding methods hot melt adhesive are liquefied prior to processing in a storage container or applied to the component to be fastened. As a result, a quality reduction or an increase in the processing effort already occurs. The invention avoids these disadvantages. According to the invention, a melt adhesive thread consists of an adhesive granulate pressed below the melting temperature to form a profile composite, which can be processed very well as a semi-finished product. Furthermore, a method for producing the profile composite is given.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Schmelzkleberfaden zur Herstellung von Klebstoffverbindungen, insbesondere für Baugruppen der Datenverarbeitung, und ein Verfahren zur Herstellung des Schmelzkleberfadens.The invention relates to a melt adhesive thread for the production of adhesive compounds, in particular for assemblies of data processing, and a method for producing the melt adhesive thread.

Characteristic of the known technical solutions

Schmelzklebstoff findet im Maschinenbau, in der Holz- und Schuhindustrie, der chemischen und der Papierindustrie bereits eine weite Verwendung. Insbesondere läßt sich ein temperaturempfindlicher Klebstoff mit kurzen Molekülketten günstig verarbeiten. Der Kleber wird entweder in Form eines Klebstoffgranulats oder aber als zapfenartiges Gebilde verwendet. Klebstoffgranulat Wird zur Herstellung in großen Mengen entweder durch Düsenanordnungen extrudiert oder bei temperaturempfindlichen Klebern in Blöcke gegossen und zerkleinert, da jede zu hohe oder zu lange Temperatureinwirkung zur Qualitätsminderung führt (OS 2926642).Hotmelt adhesive is already widely used in mechanical engineering, in the wood and shoe industry, in the chemical and paper industries. In particular, a temperature-sensitive adhesive with short molecular chains can be processed favorably. The adhesive is used either in the form of an adhesive granule or as a peg-like structure. Adhesive granules Extruded in large quantities either through nozzle arrangements or cast into blocks for temperature-sensitive adhesives and comminuted, since any excessive or too long exposure to temperature leads to a reduction in quality (OS 2926642).

Zur weiteren Verarbeitung werden Auftragsgeräte eingesetzt, die einen Tank zur Aufnahme des Granulats aufweisen, der mit einem Heizblock gekoppelt ist. Der geschmolzene Kleber wird dann durch Drucksysteme in eine Abgasdüse gedrückt, die sich über dem Einsatzort befindet. Hierzu ist es üblich, sowohl leichte Handgeräte als auch Automaten einzusetzen. Die Verwendung von Granulat ist kostengünstig, es müssen aber auch Nachteile in Kauf genommen werden. Für den Fall, daß immer nur sehr kleine Mengen zu dosieren sind, wird ständig eine größere Vorratsmenge auf Verarbeitungstemperatur gehalten als im Augenblick benötigt wird. Als Folge davon wird ein Teil des bevorrateten Klebers in kurzer Zeit unbrauchbar, und das Gefäß muß des öfteren von verbranntem Kleber befreit werden. Es ist erheblicher technischer Aufwand nötig, um den Sauerstoff vom Kleber fern zu halten und das Granulat durch eine Schutzgasschleuse einzufüllen. Es wurden auch Geräte entwickelt, die den Schmelzklebstoff in Stick- bzw. Patronenform verarbeiten. Zum Herstellen der Sticks wird das Granulat wieder eingeschmolzen' und anschließend zu einem zum Beispiel zylindrischen Stick gegossen. Gemäß Magazin für Hausund Wohnung, VEB Verlag für Bauwesen, Nr. 6/85, S. 210, werden solche Stickformen in eine Schmelzklebepistole gebracht. Mit leichtem Daumendruck auf den zuletzt eingeführten Klebstoff stick wird der an der Austrittsdüse erhitzte Schmelzkörper auf die Klebestelle gedruckt. Nach den Klebearbeiten wird der Netzstecker gezogen, die in der Pistole verbleibende Schmelze erstarrt und ist bei erneutem Gebrauch wieder verwendbar. Bei genauer Betrachtung dieses Prinzips ist aber erkennbar, daß es auch dabei zur Bevorratung und Alterung einer bestimmten Menge erwärmten, flüssigen Klebers kommt. Für sehr kleine zu dosierende Mengen, z. B. Tropfen, bleibt der Kleber noch zu lange aufgeschmolzen oder muß mehrmals erwärmt werden. Außerdem sind alle Verfahren, die den verflüssigten Kleber abgeben, mit einem Ventil und einer Düse versehen, für deren Steuerung apparativer Aufwand nötig ist und deren Verschmutzung Schwierigkeiten bereitet. Bei der Stickverarbeitung mittels Daumendruck-Vorschubs verläuft die Mengendosierung recht grob und unkontrolliert.For further processing application devices are used, which have a tank for receiving the granules, which is coupled to a heating block. The molten adhesive is then forced through pressure systems into an exhaust nozzle located above the site of use. For this purpose, it is common to use both light handheld devices and vending machines. The use of granules is inexpensive, but there are also disadvantages to be accepted. In the event that only very small amounts are to be dosed, a larger stock is constantly maintained at processing temperature than is needed right now. As a result, a portion of the stored adhesive in a short time unusable, and the vessel must be freed of burnt adhesive more often. Considerable technical effort is required to keep the oxygen away from the adhesive and to fill the granulate through a protective gas lock. Devices have also been developed which process the hotmelt adhesive in embroidery or cartridge form. To prepare the sticks, the granules are melted down again and then poured into a cylindrical stick, for example. According to magazine for house and apartment, VEB publishing house for building, No. 6/85, p 210, such embroidery designs are placed in a hot melt glue gun. With a light thumb pressure on the last inserted adhesive stick, the hot-melt body heated at the outlet nozzle is printed on the splice. After the gluing, the mains plug is pulled, the melt remaining in the gun solidifies and can be reused when reused. On closer examination of this principle, however, it can be seen that it also comes to the storage and aging of a certain amount of heated, liquid adhesive. For very small amounts to be dosed, z. B. drops, the adhesive remains melted too long or must be heated several times. In addition, all processes that give the liquefied adhesive, provided with a valve and a nozzle, for the control of equipment is necessary and their pollution is difficult. In the case of embroidery processing by means of a thumb pressure feed, the metering dosage is rather crude and uncontrolled.

Object of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, eine neue Form eines Klebstoffhalbzeuges vorzuschlagen, um die Verarbeitung zu vereinfachen sowie die Qualität der Klebestellen zu verbessern und Werkstoffverlust zu vermeiden.The invention aims to propose a new form of semi-finished adhesive product in order to simplify the processing and to improve the quality of the splices and to avoid loss of material.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Schmelzkleberfadens vorzuschlagen, bei dem eine Krackung des Klebstoffs vermieden, die Transparenz und Farbe des Ausgangsgranulats erhalten und eine Homogenität des Fadenprofils bei visueller Kontrolle realisiert werden kann.The invention has for its object to propose a continuous process for the preparation of a melt adhesive thread, in which a cracking of the adhesive avoided, obtained the transparency and color of the starting granules and a homogeneity of the thread profile can be realized with visual control.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß er aus einem unterhalb der Schmelztemperaturzu einem Profilverbund verpreßten Klebstoffgranulat besteht, dessen Querschnitt inhomogen und mit einer rosettenförmigen Umrandung ausgebildet ist und einen inneren Bereich mit laminarem Gefüge und einen äußeren Bereich' mit mikrofluidalem Gefüge aufweist.According to the invention, the object is achieved in that it consists of a below the melting temperature pressed into a profile composite adhesive granules whose cross-section is inhomogeneous and formed with a rosette-shaped border and having an inner region with laminar structure and an outer region 'with microfluidic structure.

Der Außendurchmesser des Schmelzkleberfadens ist kleiner als der durchschnittliche Granulatdurchmesser. Dadurch bleibt er flexibel und kann auf einer Vorratsrolle aufgewickelt werden. Sollbruchstellen und Raupenform erleichtern dies zusätzlich. Zur besseren Unterscheidung können farbliche Kennzeichnungen vorgenommenwerden. Bei der Befestigung von Schaltdrähten hat sich ein Doppelrundquerschnitt als günstige Profilform erwiesen..The outer diameter of the melt adhesive thread is smaller than the average granule diameter. As a result, it remains flexible and can be wound up on a supply roll. Predetermined breaking points and caterpillar shape additionally facilitate this. For better distinction, color markings can be made. In the attachment of selector wires, a double round cross section has proven to be a favorable profile shape.

Der Schmelzkleberfaden läßtsich vorteilhafterweise nach einem Verfahren herstellen, bei dem das.Granulat unterhalb der Schmelztemperatur mit hohem Druck fortlaufend durch eine Formdüse zu einem Profilverbund verpreßt wird und der ausgeformte Profil verbund an ruhender Umgebungsluft abgekühlt wird. Der Profilverbund kann nach Abkühlung sofort auf eine Vorratsrolle gewickelt werden. Beiderfarblichen Kennzeichnung können die Farbpartikel gemeinsam mit dem Klebstoffgranulat verpreßt werden.The hot-melt adhesive thread can advantageously be produced by a process in which the granulate is pressed continuously below the melting temperature at high pressure through a shaping die to form a profile composite and the shaped profile is cooled together in still ambient air. The profile composite can be wound immediately after cooling on a supply roll. Both color coding, the color particles can be pressed together with the adhesive granules.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung ist ein Diagramm gezeigt, bei dem auf der waagerechten Achse die Temperatur und auf der senkrechten Achse die Viskosität angegeben wird. Die gestrichelten Linien geben die Bereiche FL (flüssig), Z (zähflüssig), E (Erweichungstemperatur) und FE (fest) an. Die Kurve 1 gibt den Temperaturviskositätsverlauf eines extrudierfähigen Schmelzklebstoffs mit langen Molekülketten an.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing, a diagram is shown in which on the horizontal axis, the temperature and on the vertical axis, the viscosity is indicated. The dashed lines indicate the ranges FL (liquid), Z (viscous), E (softening temperature) and FE (solid). Curve 1 indicates the temperature viscosity profile of an extrudable melt adhesive with long molecular chains.

Charakteristisch ist an der Kurve 1, daß die Viskosität nicht unter einen bestimmten Wert absinkt, auch wenn die Temperatur über die Verarbeitungstemperatur hinaus erhöht wird, d. h., der innere Zusammenhalt des Klebers bleibt stets bestehen. Wird der Kleber mit Verarbeitungstemperatur von 160°C und Drücken von 70-120 MPa aus einem Extruder gedrückt, tropft er nicht etwa von der Extruderdüse ab, sondern es bildet sich ein zusammenhängender Strang. So hergestelltes Halbzeug hat die bekannten Nachteile für die weitere Verarbeitung, z. B. Fädenziehen bei einem Aufschmelzwerkzeug, schlechte Benutzungseigenschaften an der Klebestelle. Zur Vermeidung dieser Nachteile wird deshalb ein Schmelzklebergranulat nach Kurve 2 eingesetzt, das kürzere Molekülketten aufweist. Es ist erkennbar, daß dieser Kleber bei Verarbeitungstemperatur wesentlch dünnflüssiger ist als der nach Kurve 1. Er ist zwar ebenfalls auf der Basis von Polyamidharzen hergestellt, besteht aber eben aus wesentlich kürzeren Molekülketten, wodurch er seinen irjneren Zusammenhang verliert und bei 140⁰C dünnflüssig ist und gute Benetzungseigenschaften aufweist.It is characteristic of the curve 1 that the viscosity does not fall below a certain value, even if the temperature is increased beyond the processing temperature, ie, the internal cohesion of the adhesive always remains. If the adhesive is pressed with an operating temperature of 160 ° C and pressures of 70-120 MPa from an extruder, it does not drop from about the extruder nozzle, but it forms a coherent strand. Thus produced semi-finished product has the known disadvantages for further processing, eg. As thread pulling in a melting tool, poor handling properties at the splice. To avoid these disadvantages, a hot melt granulate according to curve 2 is therefore used which has shorter molecular chains. It can be seen that this adhesive is much lower viscosity at processing temperature than that of curve 1. Although it is also made on the basis of polyamide resins, but just consists of much shorter molecular chains, which he loses his irjneren connection and is thin at 140 ⁰ C. and has good wetting properties.

Es wurde nun festgestellt, daß bei entsprechender Ausbildung eines Profilverbundes aus Klebstoffgranulat gemäß Kurve 2 große Vorteile in der weiteren Verarbeitung eintreten können. Dazu besteht der Profilverbund aus einem unterhalb der Schmelztemperatur verpreßten Schmelzklebstoffgranulat, dessen Querschnitt inhomogen und mit einer rosettenförmigen Umrandung ausgebildet ist und einen inneren Bereich mit laminarem Gefüge und einen äußeren Bereich mit mikrofluidalem Gefüge aufweist. Der Profilverbund sollte einen sehr geringen Durchmesser aufweisen. Günstig ist es, wenn der Durchmesser kleiner als der durchschnittliche Granulatdurchmesser ist, da eine einfache Dosierung der Klebverbindungen ermöglicht wird. Der Schmelzkleberfaden kann nach einem Verfahren hergestellt werden, bei dem das noch nicht auf Verarbeitungstemperatur erwärmte Granulat unterhalb der Schmelztemperatur (ca. 95"C) mit hohem Druck (20...300 MPa) fortlaufend durch eine Formdüse zu einem Profilverbund verpreßt wird und anschließend nach derAusformurigan ruhender Umgebungsluft abgekühlt wird. Dieser Schmelzkleberfaden kann kreis-, rechteck-, dreieck-, sternförmig, als Doppelrund oder mit einem anderen bekannten Profil ausgebildet sein. Die Profilform kann bei der Ausformung oder danach hergestellt werden. So kann der Doppelrundkleberfaden aus zwei Rundfäden erstellt werden, die erst nach der Ausformung „verbacken". Vorteilhafterweise ist der Schmelzkleberfaden so flexibel, daß er auf eine Vorratsrolle gewickelt werden kann. Bei größeren gewünschten Querschnitten kann man die gewünschte Flexibilität durch multiple Stränge erhalten. Der Schmelzkleberfaden kann auch eingefärbt sein, derartig, daß das Klebstoffgranulat mit den Farbpartikeln verpreßt wird. Zur besseren Dosierung kann der Schmelzkleberfaden in Längsrichtung eine raupenförmige Querschnittsänderung aufweisen und/oder mit Sollbruchstellen versehen sein.It has now been found that with appropriate formation of a profile composite of adhesive granules according to curve 2 can gain great advantages in further processing. For this purpose, the profile composite consists of a below the melting temperature compressed hot melt adhesive granules whose cross section is inhomogeneous and formed with a rosette-shaped border and having an inner region with a laminar structure and an outer region with microfluidic structure. The profile composite should have a very small diameter. It is favorable if the diameter is smaller than the average granule diameter, since a simple metering of the adhesive bonds is made possible. The melt-adhesive thread can be produced by a process in which the granules not yet heated to the processing temperature below the melting temperature (about 95 ° C.) are pressed continuously at high pressure (20 to 300 MPa) through a shaping die to form a profile composite and subsequently This hot-melt adhesive thread may be circular, rectangular, triangular, star-shaped, double-necked or with another known profile The profile shape can be produced during molding or after be created, the "baked" only after the molding. Advantageously, the melt adhesive thread is so flexible that it can be wound onto a supply roll. For larger desired cross-sections one can obtain the desired flexibility through multiple strands. The melt adhesive thread may also be colored, such that the adhesive granules are pressed with the color particles. For better dosage, the melt adhesive thread in the longitudinal direction may have a caterpillar-shaped cross-sectional change and / or be provided with predetermined breaking points.

Klebestellen können so mit einer definierten Tropfenmenge beaufschlagt werden.Splices can thus be applied to a defined drop quantity.

solche Schmelzkleberfäden unterscheiden sich wesentlich von den extrudierten Schmelzklebstoffsträngen, da sie nicht aus Schmelzen hergestellt werden. Der nach dem neuen Verfahren hergestellte Profilverbund unterscheidet sich von den aus der Schmelze extrudierten Strängen dadurch, daß er sich in einer intermediären Phase befindet, die unter anderem eine wesentliche Verbesserung der elastischen Eigenschaften bewirkt und sich erst in der unmittelbaren Nähe der Verarbeitungstemperatur irreversibel umwandelt. Etwaige Beimengungen bei einem farbigen Profilverbund bedürfen keiner Untersuchung hinsichtlich der Verträglichkeit bei Schmelztemperaturen, die bei Extrudierverfahren erforderlich sein würde.such melt adhesive threads are substantially different from the extruded hot melt adhesive strands because they are not made from melts. The profile composite produced by the novel process differs from the extruded extruded strands in that it is in an intermediate phase, which inter alia brings about a substantial improvement in the elastic properties and irreversibly converts only in the immediate vicinity of the processing temperature. Any admixtures in a colored profile composite require no investigation with regard to the compatibility at melting temperatures, which would be required in Extrudierverfahren.

Außerdem treten keine Entmischungsvorgänge der Beimengungen auf, was bei größeren aufgeschmolzenen Mengen im Vorratsbehälter kaum zu verhindern wäre.In addition, no segregation processes of admixtures occur, which would be difficult to prevent for larger quantities melted in the reservoir.

Claims

claims:

1. melt adhesive thread for the production of adhesive compounds, in particular for components of data processing technology, characterized in that it consists of a below the melting temperature to a profile composite compressed adhesive granules whose cross-section is inhomogeneous and formed with a rosette-shaped border and an inner region with laminar structure and a having outer region with microfluidic structure.

2. melt adhesive thread according to claim 1, characterized in that it has a maximum outer diameter which is smaller than the average granule diameter.

3. melt adhesive thread according to claim 1, characterized in that it is flexible and formable into a roll.

4. melt adhesive thread according to Anspfuch 1 to 3, characterized in that it has predetermined breaking points.

5. melt adhesive thread according to claim 1 to 4, characterized in that color particles are contained in the profile composite.

6. melt adhesive thread according to claim 1 to 5, characterized in that it has a caterpillar-shaped cross-sectional change in the longitudinal direction.

7. melt adhesive thread according to claim 1 to 6, characterized in that it is formed in cross section as a double round.

8. A process for producing a melt adhesive thread from a not yet heated to processing temperature adhesive granules in a press tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the granules are pressed below the melting temperature at high pressure continuously through a die to form a ProfiIverbund and that molded profile composite is cooled to still ambient air.

9. The method according to claim 8, characterized in that the profile composite is wound after cooling on a supply roll.

10. The method according to claim 8, characterized in that the adhesive granules are pressed together with the color particles.

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