DD245649A1 - PROCESS FOR PREPARING HIGH-DISPERSE OXIDES - Google Patents
PROCESS FOR PREPARING HIGH-DISPERSE OXIDES Download PDFInfo
- Publication number
- DD245649A1 DD245649A1 DD28588786A DD28588786A DD245649A1 DD 245649 A1 DD245649 A1 DD 245649A1 DD 28588786 A DD28588786 A DD 28588786A DD 28588786 A DD28588786 A DD 28588786A DD 245649 A1 DD245649 A1 DD 245649A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- highly dispersed
- dispersed oxides
- preparation
- compounds
- properties
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/34—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation or hydrolysis of sprayed or atomised solutions
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung disperser Oxide mit waehlbarer Partikelgroesse und Oberflaechen- und Porenstruktur sowie waehlbaren Oberflaechen- und Zusammensetzungseigenschaften. Ziel der Erfindung ist es, diese Produkte in einem einzigen Reaktionsschritt mit hoher Ausbeute zeit- und energiesparend aus fluessigen oder geloesten Ausgangsstoffen herzustellen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass die fluessigen bzw. in Wasser oder organischen Loesungsmitteln geloesten festen Verbindungen von Metallen oder Metalloiden mit organischen Liganden in einer pulsierenden Verbrennung eines Schwingfeuerreaktors mit variablem Reaktortemperaturprogramm umgesetzt werden, indem sie in den Reaktor direkt eingespritzt werden.The invention relates to a method for producing disperse oxides with selectable particle size and surface and pore structure as well as selectable surface and composition properties. The aim of the invention is to produce these products in a single reaction step with high yield time and energy saving from liquid or dissolved starting materials. The object is achieved by reacting the liquid or dissolved in water or organic solvents solid compounds of metals or metalloids with organic ligands in a pulsating combustion of a vibrating furnace reactor with variable reactor temperature program by directly injected into the reactor.
Description
Die Länge der Koagulationsstrecke und die Strömungsgeschwindigkeit sowie spezielle Konstruktionen für die Abscheidung bestimmen die Eigenschaften der oxidischen Produkte mit.The length of the coagulation path and the flow velocity as well as special constructions for the deposition determine the properties of the oxide products.
Wesentliche Produkteigenschaften nach dem Flammenpyrolyseverfahren sind die kugelförmige Partikelgestalt, die Feinteiligkeit der Partikel, ihr hoher Reinheitsgrad und ihre sehr kleine innere Porenoberfläche.Essential product properties according to the flame pyrolysis method are the spherical particle shape, the finely divided particles, their high degree of purity and their very small inner pore surface.
Bei den bisher bekannt gewordenen Erfindungen mußten die Ausgangsstoffe in dampfförmigem Zustand in den Brenner eingebracht werden. Außerdem sind beim Einsatz chlorhaltiger Verbindungen eine aufwendige Abgasentsorgung sowie der Einsatz korrosionsbeständiger Werkstoffe erforderlich.In the previously known inventions, the starting materials had to be introduced in the vapor state into the burner. In addition, when using chlorine-containing compounds a complex waste gas disposal and the use of corrosion-resistant materials are required.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem disperse Oxide mit wählbarer Partikelgröße, Oberflächenstruktur und Reinheit in hoher Ausbeute aus möglichst kostengünstigen Ausgangsstoffen zeit- und energiesparend hergestellt werden können.The object of the invention is to develop a process in which disperse oxides with selectable particle size, surface structure and purity in high yield from cost-effective starting materials can be produced time and energy saving.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Wärmeübergang bei gleichzeitiger Reduzierung der Reaktionszeiten und der Anzahl der Verfahrensschritte zu erreichen.The invention has for its object to achieve improved heat transfer while reducing the reaction times and the number of process steps.
Die Aufgabe wird in der dargelegten Erfindung dadurch gelöst, daß die Ausgangsstoffe in eine pulsierende Verbrennung eingespritzt und umgesetzt werden. Die pulsierende Verbrennung bietet gegenüber der stationären Verbrennung die Vorteile der Steigerung der Energieumsetzung, der verbesserten Wärmeübertragung, der raschen thermischen Aktivierung der Ausgangsstoffe, der Verkürzung der Reaktionszeiten und insbesondere der zusätzlichen Zerteilung des Brenngutes durch den pulsierenden Betrieb. Die Ausgangsstoffe werden direkt in flüssiger Form in den Reaktor eingedüst. Damit werden zugleich hohe Umsätze garantiert.The object is achieved in the presented invention in that the starting materials are injected and reacted in a pulsating combustion. In contrast to stationary combustion, pulsating combustion has the advantages of increasing the energy conversion, the improved heat transfer, the rapid thermal activation of the starting materials, the shortening of the reaction times and, in particular, the additional breakdown of the fuel by the pulsating operation. The starting materials are injected directly into the reactor in liquid form. This guarantees high sales at the same time.
Als Ausgangsstoffe werden flüssige oder in Lösungsmitteln gelöste feste Metall- oder metalloide Verbindungen (M), wie Alkolate, M = B, Al, Sn,Ti, Zr, Carboxylate M(OR)n, M(OOCR)n, in einen Schwingfeuerrealctor eingespritzt, die bei einer Förderung durch Pumpen oder Kompressionsvorrichtungen problemlos (nicht explosiv) handhabbar sind und die nach der Verbrennung keine zusätzliche Abgasreinigung erfordern.As starting materials liquid or dissolved in solvents solid metal or metalloid compounds (M), such as alkoxides, M = B, Al, Sn, Ti, Zr, carboxylates M (OR) n , M (OOCR) n , injected into a Schwingfeuerrealctor which are easily (non-explosively) manageable when conveyed by pumps or compression devices and which do not require additional exhaust gas purification after combustion.
Als Brenngas dient Stadtgas (Diesel). Durch Regelung der Luftzufuhr, der Reaktortemperatur, der Brenngaszufuhr und der Ausgangsstoffdosierung können hochdisperse Oxide variabler Partikelgrößen und spezifischer Oberflächengrößen steuerbar erhalten werden. Bei entsprechender Prozeßführung, z. B. durch Drosselung der Sauerstoffzufuhr oder Erhöhung der Ausgangsstoffdosierung können diese Oxide mit organischen Oberflächenendgruppen, z. B. Ethoxygruppen im gleichen Umsetzungsschritt modifiziert werden.The fuel gas is city gas (diesel). By regulating the air supply, the reactor temperature, the fuel gas supply and the feedstock dosage, finely divided oxides of variable particle sizes and specific surface sizes can be controllably obtained. With appropriate process control, z. B. by throttling the oxygen supply or increasing the feed dosing these oxides with organic surface end groups, eg. B. ethoxy groups are modified in the same reaction step.
Bei festen Ausgangsverbindungen sind brennbare Lösungsmittel, z.B. Methanol, Ethanol, aber auch Wasser einsetzbar. Der Verdünnungsgrad der Lösung, d. h. ihr Feststoffgehalt bietet eine weitere Steuermöglichkeit für die Einstellung der Partikelgröße der Endprodukte.For solid starting compounds, flammable solvents, e.g. Methanol, ethanol, but also water used. The degree of dilution of the solution, d. H. Their solids content provides a further control option for adjusting the particle size of the end products.
Einsetzbar sind auch homogene Mischphasen der genannten Ausgangsstoffe im flüssigen oder gelösten Zustand. Auf diese Weise sind Mischoxidpartikel auch in nichtstöchiometrischen Verhältnissen herstellbar.It is also possible to use homogeneous mixed phases of the stated starting materials in the liquid or dissolved state. In this way, mixed oxide particles can also be produced in non-stoichiometric ratios.
Beim Einsatz wäßriger Lösungen wird der Brennergasstrom erhöht, um eine rasche H2O-Verdampfung durch hohe Temperaturen bei 6000C bis 8000C zu sichern. Der pulsierende Reaktorbetrieb sichert eine hohe Aufheizrate und zugleich eine Tropfenzerteilung. Durch Einsatz halogenfreier Ausgangsstoffe entstehen keine umweltschädigenden Abgase, ein Vorteil gegenüber Verfahren, die halogeniert^ Verbindungen einsetzen. Eine Abgasentsorgung entfällt ebenso wie ein Waschprozeß.When using aqueous solutions of the burner gas stream is increased to ensure rapid H 2 O evaporation by high temperatures at 600 0 C to 800 0 C. The pulsating reactor operation ensures a high heating rate and at the same time a drop distribution. The use of halogen-free starting materials does not produce harmful waste gases, an advantage over halogenated compounds. A waste gas disposal is eliminated as well as a washing process.
Durch eine CO-Kontrolle im Abgas ist die Vollständigkeit der Verbrennung von Siliciumorganoverbindungen kontrollier- und regulierbar.By a CO control in the exhaust gas, the completeness of the combustion of organosilicon compounds can be controlled and regulated.
Claims (5)
DE-OS 3045190
GB-PS 1121229.DE-OS 2923182
DE-OS 3045190
GB-PS 1121229.
GB-PS 1049 282
GB-PS 2037726.U.S. Patent 4,292,290
GB-PS 1049 282
GB-PS 2037726.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28588786A DD245649A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | PROCESS FOR PREPARING HIGH-DISPERSE OXIDES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28588786A DD245649A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | PROCESS FOR PREPARING HIGH-DISPERSE OXIDES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD245649A1 true DD245649A1 (en) | 1987-05-13 |
Family
ID=5575642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD28588786A DD245649A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | PROCESS FOR PREPARING HIGH-DISPERSE OXIDES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD245649A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10129376A1 (en) * | 2001-06-20 | 2003-01-09 | Degussa | Indium Tin Oxide |
DE102007059990A1 (en) | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Süd-Chemie AG | Process for the preparation of nanocrystalline hydrotalcite compounds |
DE10109892B4 (en) * | 2001-02-24 | 2010-05-20 | Ibu-Tec Advanced Materials Ag | Process for the preparation of monomodal nanocrystalline oxide powders |
EP3053571B1 (en) | 2015-02-05 | 2017-03-22 | Dentsply DeTrey GmbH | Process for the preparation of a particulate dental filler composition |
-
1986
- 1986-01-02 DD DD28588786A patent/DD245649A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10109892B4 (en) * | 2001-02-24 | 2010-05-20 | Ibu-Tec Advanced Materials Ag | Process for the preparation of monomodal nanocrystalline oxide powders |
DE10129376A1 (en) * | 2001-06-20 | 2003-01-09 | Degussa | Indium Tin Oxide |
DE102007059990A1 (en) | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Süd-Chemie AG | Process for the preparation of nanocrystalline hydrotalcite compounds |
EP3053571B1 (en) | 2015-02-05 | 2017-03-22 | Dentsply DeTrey GmbH | Process for the preparation of a particulate dental filler composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1370486B1 (en) | Method for producing multinary metal oxide powders in a pulsed reactor | |
EP1927394B1 (en) | Method and thermal reactor for creating particles | |
DE69917099T2 (en) | Catalyst support and catalyst and process for their preparation from a water in oil emulsion | |
DE947788C (en) | Process for the production of finely divided metal oxides by decomposing vaporizable metal chlorides | |
DE1163784B (en) | Process for the surface treatment of highly dispersed oxides | |
CH400664A (en) | Ceramic coating material and its use for the production of ceramic, catalytically active, crystalline coatings | |
DE19646094A1 (en) | Process for chemical gas phase infiltration of carbon and refractory materials | |
DE19650500A1 (en) | Doped, pyrogenic oxides | |
DE3115002A1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF FINE-PARTICALLY AND FINE-DIVISIONALLY METAL AND METALLOXIDE OXIDES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE2636374C2 (en) | Method and device for cleaning exhaust gas | |
DE102006046806B4 (en) | Process for producing coated particles and use of a thermal reactor for carrying out the process | |
DE19928392A1 (en) | Spray pyrolysis or spray drying apparatus used in the production of inorganic oxides and mixed oxides or powder material comprises a reaction tube located in an outer tube, an atomizing system, gas inlet supports, and gas inlet slits | |
EP0957064B1 (en) | Process for preparing powdery heterogeneous materials | |
DD245649A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING HIGH-DISPERSE OXIDES | |
WO2002023088A1 (en) | Method for regenerating a residual substance that contains sulfur, and an atomizing burner suited for carrying out said method | |
DE2323919C2 (en) | Process for burning carbonaceous fuels to produce energy in the form of heat | |
DE1266278B (en) | Process for the production of finely divided metal oxides by the oxidation of metal halides | |
WO1998053908A2 (en) | Apparatus and method for conducting reactions in fluidized particle layers | |
DE1150955B (en) | Method and device for cleaning highly dispersed oxides | |
DE3602647A1 (en) | PRODUCTION OF SILICONE CERAMIC POWDERS | |
Mancic et al. | Rapid formation of high Tc phase in Bi Pb Sr Ca Cu O system | |
DE904637C (en) | Use of an inert gas produced from furnace exhaust gas as protective gas | |
DE19803970C2 (en) | Autothermal process for the production of high-purity metal oxides | |
Moravec et al. | Vapor phase synthesis of zirconia fine particles from zirconium Tetra-Tert-Butoxide | |
DE19722570A1 (en) | Fluidised bed reactor overcoming problems of non uniform flow distribution and reaction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |