DD245369A1

DD245369A1 - VENTILATOR MÜHLE WITH A DEVICE FOR REMOVING DAMAGED FOERDERGAS

Info

Publication number: DD245369A1
Application number: DD28665086A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Deter; Gudrun Foth; Peter-Juergen Weber; Heinz Weidelt
Original assignee: Dampferzeugerbau Veb K
Priority date: 1986-01-31
Filing date: 1986-01-31
Publication date: 1987-05-06

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ventilatormuehle mit einer Einrichtung zum Abtrennen von staubarmem Foerdergas. Anwendungsgebiet ist die Zerkleinerung von Kohlen in Verbindung mit Mahltrocknung bei Kohlenstaubfeuerungen. Ziel der Erfindung ist es, die Wirtschaftlichkeit des gesamten Mahlsystems zu verbessern, indem der Brennstoffdurchsatz bei gleichzeitiger Verringerung der spezifischen Antriebsleistung gesteigert wird. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine ausreichende Staubanreicherung im zum Brenner fuehrenden Muehlenfoerderstrom zu erreichen, wobei der bei bekannten Einrichtungen und Verfahren hierbei auftretende zusaetzliche Druckverlust vermieden werden soll. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass in der Mahlkammer im Bereich mit geringerem Staubaustrag aus dem Schlagrad ein zum Schlagrad hin offener, rinnenfoermiger Kanal vorgesehen ist, der in Schlagraddrehrichtung nach Verlassen dieses Bereiches in einen allseitig geschlossenen Kanal uebergeht, der aus der Mahlkammer gefuehrt wird. Fig. 1The invention relates to a fan with a device for separating low-dust foaming gas. Field of application is the comminution of coal in connection with grinding drying with pulverized coal firing. The aim of the invention is to improve the economy of the entire grinding system by the fuel flow rate is increased while reducing the specific drive power. The object of the invention is to achieve a sufficient accumulation of dust in the Muehlefoerderstrom leading to the burner, wherein the occurring in known devices and methods here additional pressure loss should be avoided. According to the invention, this object is achieved by providing in the grinding chamber in the region with less dust discharge from the beating wheel an open, groove-like channel which, in the direction of the beating wheel, leaves after leaving this region in a channel closed on all sides, which is guided out of the grinding chamber , Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abtrennen von staubarmem Fördergas aus dem Gesamtförderstrom einer Ventilatormühle, die für die Zerkleinerung von Kohlen in Verbindung mit Mahltrocknung bei Kohlenstaubfeuerungen eingesetzt wird.The invention relates to a device for separating low-dust conveying gas from the total flow of a fan mill, which is used for the comminution of coal in connection with grinding drying in pulverized coal combustion.

Characteristic of the known technical solutions

Für die sichere Zündung und die stabile Verbrennung von in Ventilatormühlen aufbereiteter, ballastreicher Rohbraunkohle ist es erforderlich, daß eine hohe Staubkonzentration im Trägergasstrom zum Brenner vorliegt. Dies wird bei der fast ausschließlich angewandten Art der Feuerung mit direkteinblasenden Mühlen dadurch erreicht, daß ein Teil des Mühlenförderstromes, der mit einem weit unter dem Mittelwert liegenden Staubanteil beladen ist, abgezweigt wird und außerhalb der Brennerzone über sogenannte Brüdenbrenner in die Brennkammer des Dampferzeugers eingeleitet'oder anderweitig z. B. zur Herstellung von Brennstaubfür Dritte genutzt wird. Bei Feuerungen mit direkteinblasenden Mühlen wird die Staubanreicherung im zum Brenner führenden Hauptstrom dadurch erzielt, indem Staubverteilungsänderungen in umgelenkten Strömungen und/oder sich selbsttätig einstellende Staubanreicherungen in wandnahen Randzonen von Strömungen ausgenutzt werden, wie z. B. beim bekannten Staubpropeller oder beim Brüdentrennsichter DD-WP 60 208, (50c8/45). Die beiden genannten Einrichtungen weisen einen guten Trenngrad auf, d. h. eine ausreichende Aufteilung des staubbeladenen Mühlenförderstromes in ein staubarmes (Brüdenstrom) und in ein staubangereichertes Gasgemisch wird erreicht. Erkauft wird dies mit einem zusätzlichen Druckverlust, der die Leistungsfähigkeit der Mühle negativ beeinflußt.For the reliable ignition and the stable combustion of ballast-rich raw lignite prepared in fan mills, it is necessary that there is a high dust concentration in the carrier gas flow to the burner. This is achieved in the almost exclusively used type of firing with direct blowing mills characterized in that a portion of the mill flow, which is loaded with a far below the average dust content is diverted and introduced outside the burner zone via so-called Brüdenbrenner in the combustion chamber of the steam generator ' or otherwise z. B. is used for the production of fuel dust for third parties. In firing with direct blowing mills, the dust accumulation in the main stream leading to the burner is achieved by exploiting changes in dust distribution in deflected flows and / or self-adjusting dust accumulation in near-wall edges of currents, such. B. the known dust propeller or the Brüdentrennsichter DD-WP 60 208, (50c8 / 45). The two mentioned devices have a good degree of separation, d. H. a sufficient division of the dust-laden mill flow in a low-dust (vapor stream) and in a dust-enriched gas mixture is achieved. This is purchased with an additional pressure loss, which negatively affects the performance of the mill.

Weiterhin ist durch das DD-WP 63957 (50c 8/45) ein Vorschlag bekannt geworden, der eine Brüdenabscheidung innerhalb der Mühle vorsieht. Dazu ist im Oberteil des Mühlengehäuses ein Brüdenaustritt senkrecht zur Ebene des Schlagrades vor einem oberhalb der Kohlenaufgabe liegenden Einbau angeordnet, wobei der Brüdenaustritt über einen Kanal mit dem Feuerraum in Verbindung steht. Durch diese Lösung soll der über den Umfang des Schlagrades unterschiedliche Staubaustrag ausgenutzt werden. Dadurch vermindert sich zwar der Gas- und Feinkornumlauf, jedoch werden durch den Einbau auch die Strömungsverhältnisse im Spiralgehäuse der Mühle beeinträchtigt, d. h. daß durch den Einbau eine Stauung und Wirbelung der Strömung eintritt und die dadurch entstehenden Verluste zu einer Verringerung des Fördervolumens und damit der Durchsatzleistung der Mühle führen.Furthermore, by the DD-WP 63957 (50c 8/45) a proposal has become known, which provides a vapor separation within the mill. For this purpose, in the upper part of the mill housing, a vapor outlet is arranged perpendicular to the plane of the impact wheel in front of an installation located above the coal feed, the vapor outlet being connected via a channel to the combustion chamber. This solution is intended to exploit the different dust discharge over the circumference of the impact wheel. Although this reduces the gas and fine grain circulation, however, the flow conditions in the spiral housing of the mill are impaired by the installation, d. H. that through the installation, a stagnation and turbulence of the flow occurs and the resulting losses lead to a reduction of the delivery volume and thus the throughput of the mill.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Wirtschaftlichkeit des gesamten Mahlsystems zu verbessern, indem der Brennstoffdurchsatz bei gleichzeitiger Verringerung der spezifischen Antriebsleistung gesteigert wird.The aim of the invention is to improve the economy of the entire grinding system by the fuel flow rate is increased while reducing the specific drive power.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine ausreichende Staubanreicherung im zum Brenner führenden Mühlenförderstrom zu erreichen, wobei der bei bekannten Einrichtungen und Verfahren hierbei auftretende zusätzliche Druckverlust vermieden werden soll.The object of the invention is to achieve sufficient dust accumulation in the mill conveyor flow leading to the burner, wherein the additional pressure loss occurring in known devices and methods should be avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Mahlkammer im Bereich mit geringerem Staubaustrag aus dem Schlagrad ein zum Schlag rad hin offener, rinnenförmiger Kanal vorgesehen ist, der in Schlag raddrehrichtung nach Verlassen dieses Bereiches in einen allseitig geschlossenen Kanal übergeht, der aus der Mahlkammer geführt wird.According to the invention, this object is achieved in that in the grinding chamber in the area with lower dust discharge from the beater wheel to blow open towards, trough-shaped channel is provided, the wheel turning in turn after leaving this area in an all-sided closed channel, which from the grinding chamber to be led.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung, beginnt der zum Schlag rad hin offene, rinnenförmige Kanal vorzugsweise am Eckpanzer und überdeckt den Schlagradumfang in Schlagraddrehrichtung bis maximal 180°. Seine Breite beträgt vorzugsweise ³U bis ⁴/5 der lichten Schlaggradbreite, wobei eine Seitenwand dieses Kanals die gedachte radiale Verlängerung des Schlagradringes ist.In an advantageous embodiment of the invention, the wheel begins to blow open, trough-shaped channel preferably begins at the corner armor and covers the Schlagradumfang in Schlagraddrehrichtung to a maximum of 180 °. Its width is preferably ³ to ⁴ U / 5 of the clear blow degree width, wherein a side wall of this channel is the imaginary radial extension of the beater ring.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung nimmt der Querschnitt des zum Schlagrad hin offenen, rinnenförmigen Kanals in Schlagraddrehrichtung zu. Der sich anschließende allseitig geschlossene Kanal weist einen gleichbleibenden Querschnitt auf. Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Aufteilung des Mühlenförderstroms in einen staubarmen und in einen staubangereicherten Teilstrom unter Ausnutzung des unterschiedlichen Staubaustrags aus dem Schlagrad vorzunehmen. Es hat sich gezeigt, daß etwa beim Eckpanzer beginnend in Schlagraddrehrichtung bis etwa 180° ein wesentlich geringerer Staubaustrag aus dem Schlagrad zu verzeichnen ist, als in dem sich in Umfangsrichtung anschließenden Bereich. Weiterhin bestehen Unterschiede im Staubaustrag über die lichte Schlagradbreite in dem Sinne, daß schlagradscheibenseitig das Maximum liegt. Diesen Gegebenheiten entsprechend wurde der erfindungsgemäße Kanal gestaltet.According to a further feature of the invention, the cross section of the beater wheel towards open, channel-shaped channel increases in Schlagraddrehrichtung. The adjoining closed channel has a constant cross section. The invention is based on the idea of making the division of the mill flow in a low-dust and in a dust-enriched partial flow by utilizing the different dust discharge from the beater. It has been shown that about the corner armor starting in Schlagraddrehrichtung to about 180 °, a much lower dust discharge is recorded from the impact wheel, as in the adjoining in the circumferential direction area. Furthermore, there are differences in the dust discharge on the light beater wheel width in the sense that maximum impact wheel side is the maximum. According to these circumstances, the channel according to the invention was designed.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In der dazu gehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained below with reference to an embodiment. In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: einen Schnitt durch eine Ventilatormühle parallel zum Schlagrad Fig.2: den Schnitt A-A gemäß Fig. 1 Fig.3: den Schnitt B-B gemäß Fig. 11 shows a section through a fan mill parallel to the striking wheel FIG. 2: the section A-A according to FIG. 1 FIG. 3 shows the section B-B according to FIG. 1

Innerhalb der Mahlkammer 1 einer Ventilatormühle rotiert das Schlagrad 2. Es wird aus Schlagradscheibe 3 und Schlagradring 4 gebildet, die durch Stege miteinander verbunden sind. Vor den Stegen sind die Schlagradplatten 5 angeordnet. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist beginnend am Eckpanzer 6 der Umfangspanzerung 7 der Mahlkammer 1 in Drehrichtung des Schlagrades 2 das Blech 9 an der Umfangspanzerung 7 befestigt. Es bildet mit einem Teil der Umfangspanzerung 7 und der schlagradringseitigen Seitenwand 11 der Mahikammer 1, hier im Beispiel über einen Halbkreis, den zum Schlagrad 2 hin offenen, rinnenförmigen Kanal 8 mit veränderlichem Querschneider in Strömungsrichtung anschließend durch Blech 10 zu einem allseitig geschlossenen Kanal 12 wird, der mit gleichbleibendem Querschnitt aus der Mahlkammer 1 geführt wird. In diesem Kanal 8,12 wird das staubarme Fördergas gesammelt und z.B. dem Brüdenbrenner direkt zugeführt. Der rinnenförmig offene Kanal 8 ist in seiner Breite durch die Anordnung des Bleches 9 so dimensioniert, daß die höhere Staubbeladung der schiagradscheibenseitig austretenden Strömung nicht mit erfaßt wird. Die Kanalbreite verhält sich zur lichten Schlagradbreite im beschriebenen Beispiel wie 4:5. Somit ist für das Ausführungsbeispiel ein mit ca. 20% der Gesamtstaubmenge beladener, staubarmer Teilstrom zu erwarten, der 40 bis 45% der vom Schlagrad geförderten Gasmenge umfaßt. Die so ermöglichte Aufteilung des Mühlenförderstromes in einen staubarmen und in einen staubangereicherten Teilstrom vermeidet weitestgehend die mühlenleistungssenkenden Druckverluste, die bei den bekannten Trenneinrichtungen auftreten. Dadurch, daß das abgetrennte, staubarme Gasgemisch den Sichter nicht durchströmt, kann dieser kleiner ausgeführt werden, wodurch sich vorteilhafterweise die Bauhöhe der Mühle verringert. Ein weiterer positiver Effekt besteht darin, daß die in der Mühle zwischen Sichter und Mahlkammer umlaufende Gasmenge verringert wird, wodurch eine zusätzliche Erhöhung der fahrbaren Mühlendurchsatzleistung eintritt.Within the grinding chamber 1 of a fan mill, the beater wheel 2 rotates. It is formed from beater disc 3 and beating ring 4, which are interconnected by webs. Before the webs the beating wheel plates 5 are arranged. As shown in Fig. 1, starting from the corner armor 6 of the peripheral armor 7 of the grinding chamber 1 in the direction of rotation of the striking wheel 2, the sheet 9 is attached to the peripheral armor 7. It forms part of the peripheral armor 7 and the impact ring side side wall 11 of the Mahikammer 1, here in the example via a semicircle, the trough 2 open towards trough-shaped channel 8 with variable cross cutter in the flow direction then through sheet 10 to a channel 12 closed on all sides , which is guided with constant cross section of the grinding chamber 1. In this channel 8,12 the dust-free conveying gas is collected and, for example. fed directly to the Brüdenbrenner. The channel-shaped open channel 8 is dimensioned in its width by the arrangement of the sheet 9 so that the higher dust load of the schiagradscheibenseitig emerging flow is not detected. The channel width behaves in the example described as 4: 5 for the clear wheel width. Thus, for the embodiment, a loaded with about 20% of the total amount of dust, low-dust partial flow to be expected, which comprises 40 to 45% of the amount of gas pumped by the beater. The thus made possible division of the mill flow in a low-dust and in a dust-enriched partial flow largely avoids the mühlenleistungssenkenden pressure losses that occur in the known separation devices. The fact that the separated, low-dust gas mixture does not flow through the classifier, this can be made smaller, which advantageously reduces the height of the mill. Another positive effect is that the circulating in the mill between classifier and grinding chamber gas quantity is reduced, whereby an additional increase in the mobile mill throughput rate occurs.

Claims

- tti »

Invention claim:

1. A fan mill with a device for separating low-dust conveying gas, wherein the grinding chamber is divided into sections separated from each other, characterized in that in the grinding chamber (Dim area with lower dust discharge from the beater (2) to a striking wheel (2) open, Channel-shaped channel (8) is provided, which merges in Schlagraddrehrichtung after leaving this area in a closed-channel (12), which is guided out of the grinding chamber (1).

2. Fan mill after. Point 1, characterized in that the beater wheel (2) open, channel-shaped channel (8) the Schlagradumfang preferably at the corner armor (6) beginning to cover maximum 18O ⁰ C in Schlagraddrehrichtung covered and its width preferably ³ U to ⁴ / s of the clear Punch width, wherein a side wall (11) of the channel (8) is the imaginary radial extension of the Schlagradringes (4) ".

3. Fan mill according to item 1 and 2, characterized in that the cross section of the beater wheel (2) towards open, channel-shaped channel (8) increases in Schlagraddrehrichtung and the subsequent closed-sided channel (12) has a constant cross-section.