DD244542A1

DD244542A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HUT DEKORED HOLLOW GLAESERS

Info

Publication number: DD244542A1
Application number: DD28470085A
Authority: DD
Inventors: Edith Petrick; Nikolaus Koschwitz; Gisbert Kopka; Wolfgang Kuhnert; Guenter Bachmann
Original assignee: Lausitzer Glas Weisswasser Wer
Priority date: 1985-12-19
Filing date: 1985-12-19
Publication date: 1987-04-08

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung hüttendekorierter Hohlgläser, insbesondere zur hüttenfertigen Herstellung von Haushalts- und Ziergefäßen mit plastischem Außendekor und großflächigem, aus partiell in das Grundglas eingebettetem Farbglas gebildetem Farbdekor. Ziel ist die hüttenfertige Herstellung von als Haushalts- und Ziergefäß geeigneter dekorierter Hohlglaskörper, wobei die Aufgabe zugrunde lag, entsprechende Hohlglaskörper während des Herstellungsprozesses mit einem großflächigen Fremdglasdekor zu versehen. Zur Lösung der Aufgabe werden nacheinander ein dekorbildendes Glas, ζ. B. ein Farbglas, und ein Grundglas, ζ. B. Kristallglas, beide mit voneinander abweichenden Viskositäts-Temperatur-Verhalten, in definiertem Mengeverhältnis definiert zueinander in eine auf Arbeitstemperatur erwärmte Schleuderform eingespeist und in dieser unter Einfluß von Schwerkraft und Oberflächenspannung zu einem aus beiden Gläsern in definierter gegenseitiger Anordnung bestehenden Posten vereinigt sowie durch Schleudern verformt. Die Schleuderform ist mit Mitteln zur Beeinflussung des Fließverhaltens des sich verformenden Glaspostens versehen, ζ. B, mit Vertiefungen in der formgebenden Oberfläche oder mit unterhalb der formgebenden Formenoberfläche angeordneten kühlmitteldurchflossenen Kanälen.The invention relates to a method and an apparatus for the production of decorated hollowware, in particular for metallurgical production of household and ornamental vessels with plastic outer decor and large-scale, from partially embedded in the base glass colored glass formed color decor. The goal is the ready to go Production of decorated as a household and decorative vessel decorated hollow glass body, the task is based was, corresponding hollow glass body during the manufacturing process with a large-scale foreign glass decor Provided. To solve the task, a decorative glass, ζ. B. a colored glass, and a Basic glass, ζ. B. crystal glass, both with differing viscosity-temperature behavior, in a defined Quantity ratio defined fed to each other in a heated to working temperature centrifugal mold and in this under the influence of gravity and surface tension to one of two glasses in defined existing positions united and deformed by spin. The spinner mold is with Provided with means for influencing the flow behavior of the deforming gob, ζ. B, with depressions in the shaping surface or arranged below the shaping mold surface coolant-flow channels.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung hüttendekorierter Hohlgläser, insbesondere zur hüttenfertigen Herstellung von Haushalts- und Ziergefäßen mit plastischem Außendekor und einem grobflächigen, aus partiell in das Grundglas eingebettetem Farbglas gebildeten Farbdekor sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing hollow decorated hollow glass, in particular for metallurgical production of household and ornamental vessels with plastic outer decoration and a coarse, formed from partially embedded in the base glass colored glass color decoration and an apparatus for performing the method.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt sind einfarbige Hohlglaserzeugnisse mit plastischem Außendekor, wie durch Pressen oder Schleudern hüttenfertig hergestellt werden können.Single-colored hollow glass products with plastic outer decoration are known, as can be produced ready-to-use by pressing or spinning.

Bekannt sind auch durch Blasen hergestellte Hohlglasartikel, die vor oder während des Formgebungsprozesses mit einem Farbdekor versehen werden.Also known are hollow glass articles made by blowing, which are provided with a color decoration before or during the shaping process.

Je nach Art des angewendeten Verfahrens entstehen dabei für das jeweilige Verfahren typische Dekore.Depending on the type of process used, typical decors are created for the respective process.

So beschreibt DE-AS 2421 699 die Herstellung eines Vorformlings für das Blasen von Überfanggläsern, bei denen der Dekor durch unterschiedlich dicke Farbüberfangschichten gebildet wird. Nach diesem Verfahren wird in eine spezielle Vorform, in deren Mündungswerkzeug ein dem zu erzielenden Muster entsprechend profiliertes Bodenstück ragt, zunächst ein Farbglasposten und auf diesen ein Grundglasposten eingespeist. In der Vorform bildet sich daraus unter dem Einfluß der Schwerkraft ein Vorformling, der in eine Blasform überführt und dort zu einem Hohlglaskörper ausgeblasen wird.Thus, DE-AS 2421 699 describes the production of a preform for the blowing of overlay glasses, in which the decor is formed by different thicknesses Farbfangfangschichten. According to this method, a colored glass item is first fed into a special preform in whose mouth tool a base piece corresponding to the pattern to be achieved protrudes, and a base glass item is fed thereon. Under the influence of gravity, a preform forms in the preform, which is converted into a blow mold and blown out there to form a hollow glass body.

DD-PS 141514 beschreibt ein Verfahren zum Dekorieren von Glas, bei dem ein in einem Wannenofen geschmolzener und homogenisierter Glasstrom mit Fremdstoffen, beispielsweise Farbglasfritte, versetzt und die partiell mit optisch wirksamen Inhomogenitäten versetzte Schmelze einem maschinellen Formgebungsprozeß zugeführt wird. Im Formgebungsprozeß werden die optisch wirksamen Inhomogenitäten dann als Dekor fixiert. Bei der Verarbeitung dieses Glasstromes auf Rotationsblasmaschinen entsteht im Artikel ein feingliedriger Schlierendekor mit linienförmiger Anordnung der Schlieren.DD-PS 141514 describes a method for decorating glass, in which a molten and homogenized in a furnace furnace glass stream with impurities, for example Farbglasfritte, added and the partially offset with optically active inhomogeneities melt is fed to a mechanical shaping process. In the shaping process, the optically effective inhomogeneities are then fixed as a decor. In the processing of this glass stream on rotary blow molding machines the article creates a delicate Schlieren decor with a linear arrangement of the streaks.

Nach DD-PS 146279 wird eine Fläche der Platinenpresse einer Rotationsblasmaschine mit Farbglaskröseln bestreut, auf die ein Grundglasposten aufgebracht und zu einer Platine gepreßt wird. Dabei verschmelzen die Farbglaskrösel mit dem Grundglas, und im nachfolgenden Blasprozeß entsteht ein mit Farbspritzern dekoriertes Hohlglas.According to DD-PS 146279 a surface of the blank press of a rotary blowing machine is sprinkled with Farbglaskröseln, is applied to the glass base and pressed to a circuit board. The colored glass crumbs fuse with the base glass, and in the subsequent blowing process, a hollow glass decorated with splashes of paint is created.

Alle durch Blasen hergestellten Hohlglasartikel lassen sich zwar nach vorgenannten Verfahren mit einem Farbdekor versehen, entstehen aber nicht als hüttenfertiges Erzeugnis, da stets eine nachträgliche Randbearbeitung notwendig ist, um als Haushaltsoder Ziergefäß Verwendung finden zu können.Although all glassware manufactured by blowing can be provided with a color decoration according to the aforementioned method, but do not arise as a finished product, since a subsequent edge processing is always necessary to be used as a household or ornamental vessel can.

Bekannt ist auch eine Dekoration von Hohlglaskörpern durch Einbringen von Blasen in geschmolzenes Glas. Nach DD-PS 141513 wird dazu im Speiserkanal einer Formgebungsmaschine ein Gas in einen Grundglasstrom eingeblasen und durch turbulente Strömungsfelder dispergiert. Im fertiggestellten Artikel bilden die Blasen dann einen reizvollen, lichttechnisch wirksamen Dekor.Also known is a decoration of hollow glass bodies by introducing bubbles into molten glass. According to DD-PS 141513, a gas is blown into a basic glass stream in the feeder channel of a shaping machine and dispersed by turbulent flow fields. In the finished article, the bubbles then form a charming, technically effective decor.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die hüttenfertige Herstellung von Hohlglaskörpern mit einem aus Fremdglas gebildeten großflächigen Dekor.The aim of the invention is the metallurgical production of hollow glass bodies with a large-scale decoration formed from foreign glass.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, als Haushalts- und Ziergefäß geeignete Hohlglaskörper mit einfachen Mitteln hüttenfertig herzustellen und diese während des Herstellungsprozesses mit einem großflächigen Fremdglasdekor, insbesondere einem großflächigen Farbglasdekor, zu versehen.The invention has for its object to produce as a household and ornamental vessel suitable hollow glass body ready to use with simple means and to provide them during the manufacturing process with a large-scale foreign glass decoration, especially a large-scale color glass decoration.

Wie gefunden wurde, lassen sich unter Verwendung dekorbildender Fremdgläser, insbesondere unter Verwendung von Farboder Trübglas, in Verbindung mit einem als Grundglas eingesetzten Kristallglas durch Schleudern eines aus beiden Gläsern hergestellten Glaspostens hüttendekorierte Hohlglaskörper hüttenfertig herstellen. Die dabei entstehenden Hohlglaskörper bestehen in ihrem unteren Teil aus dem innen mit dem Grundglas überfangenen, dekorbildenden Glas und im oberen Teil aus Grundglas mit dekorbildend aus dem unteren Teil in dieses eindringenden Einbettungen von dekorbildendem Glas. Der zu schleudernde Glasposten wird nach definiertem Einspeisen beider Gläser in eine mit Mitteln zur Steuerung des Fließverhaltens der Gläser im Formgebungsprozeß versehene Schleuderform durch Einwirkung von Schwerkraft und Oberflächenspannung in der Form gebildet. Als dekorbildendes Glas wird vorzugsweise Färb- oder Trübglas und als Grundglas ein Kristallglas eingesetzt. Es kann aber auch ein mit optisch wirksamen Inhomogenitäten, beispielsweise Blasen, versetztes Glas als dekorbildendes Glas eingesetzt werden.It has been found that, using decorating glasses, especially using color or opaque glass, in conjunction with a crystal glass used as the base glass, it is possible to produce finished glassware by decorating a glass item made of both glasses. The resulting hollow glass body consist in its lower part of the inside of the base glass overlaid, decor-forming glass and in the upper part of base glass with decorbildend from the lower part in this penetrating embedding of dekorbildendem glass. The gob to be hurled is formed after defined feeding of both glasses into a spinning mold provided with means for controlling the flow behavior of the glasses in the shaping process by the action of gravity and surface tension in the mold. The decor-forming glass is preferably colored or opaque glass and the base glass is a crystal glass. However, it is also possible to use a glass added with optically effective inhomogeneities, for example bubbles, as the decor-forming glass.

Erfindungsgemäß werden zur Bildung des zu schleudernden Glaspostens schmelzflüssige Gläser mit in dem für eine » .According to the invention molten glasses are in the for a ».

Formgebung durch Schleudern wesentlichen Viskositätsbereich von 10² bis 10⁶ Poise voneinander abweichendem Fließverhalten eingesetzt, wobei sich beide Gläser in diesem Bereich vorzugsweise durch das Viskositäts-Temperatur-Verhalten unterscheiden. Die beiden Gläser werden dazu so ausgewählt bzw. durch entsprechende Zusammensetzungen in ihrem Viskositäts-Temperatur-Verhalten so eingestellt, daß bei jeweils übereinstimmenden Temperaturen das dekorbildende Glas eine niedrigere Viskosität als das Grundglas aufweist oder anders ausgedrückt, daß die Viskosität des dekorbildenden Glases jeweils bei niedrigeren Temperaturen mit der des Grundglases übereinstimmt. Die Gläser werden in einem dem auszubildenden Dekor entsprechenden Mengenverhältnis im Bereich dekorbildendes Glas zu Grundglas von 1:2 bis 1:5 nacheinander in die Form eingespeist und dabei dem Dekor entsprechend in dieser angeordnet.Forming by centrifuging significant viscosity range of 10 ² to 10 ⁶ Poise differing flow behavior used, both glasses differ in this area preferably by the viscosity-temperature behavior. The two glasses are so selected or adjusted by appropriate compositions in their viscosity-temperature behavior so that at each matching temperatures the decorating glass has a lower viscosity than the base glass or in other words, that the viscosity of the decor-forming glass in each case at lower Temperatures matches that of the base glass. The glasses are fed successively into the mold in a proportion corresponding to the trainee decoration in the area of decor-forming glass to base glass from 1: 2 to 1: 5, and arranged in accordance with the decoration in the mold.

Zur Bildung de"s zu schleudernden Glaspostens wird zunächst das dekorbildende Glas in schmelzflüssigem Zustand eingespeist. Nach Ausbildung einer annähernd horizontalen, den Formenboden bedeckenden Schicht wird das Grundglas auf diese Schicht aufgebracht, wo es sich unter dem Einfluß von Schwerkraft und Oberflächenspannung über die Schicht dekorbildenden Glases ausbreitet und mit dieser verbindet.Forming the glass to be spun, the decorating glass is first melted in. After forming a nearly horizontal layer covering the bottom of the mold, the base glass is applied to this layer where it will decorate under the influence of gravity and surface tension over the layer Glases spreads and connects with this.

Zur Ausbildung eines etwas anders gearteten Dekors ist es aber auch möglich, eine von der einfachen Schichtung beider Gläser abweichende Anordnung der Gläser in dem zu schleudernden Glasposten zu wählen. Dazu wird beispielsweise dekorbildendes Glas als Strang oder in einzelne Posten zerteilt exzentrisch in den Randbereich zwischen Formenboden und Formenmantel einer sich langsam drehenden Form eingespeist und sofort, noch vor Ausbildung einer den Formenboden bedeckenden Schicht aus dekorbildendem Glas, ein Posten Grundglas zentrisch in die Form eingespeist. Nachdem das Grundglas unter dem Einfluß von Schwerkraft und Oberflächenspannung den zentralen Bereich der Form ausgefüllt und das im Randbereich angeordnete dekorbildende Glas überschichtet hat, wird der Formgebungsprozeß durch Formen rotation zum Ablauf gebracht. Erfindungsgemäß wird eine Form eingesetzt, die mit Mitteln zur Steuerung des Fließverhaltens versehen ist. Solche Mittel sind Vertiefungen 3 in derformgebenden Oberfläche einer an sich bekannten, aus Formenboden 2 und Formenmantel 1 bestehenden Form einer Schleudermaschine. Diese Vertiefungen sind dem zu erzielenden Dekor entsprechend angeordnet, insbesondere sind dies rinnenförmige, vom Formenboden zum Formenrand verlaufende Vertiefungen der formgebenden Oberfläche der Form. Als Mittel zur Steuerung des Fließverhaltens können aber auch kühlmitteldurchflossene Kanäle dicht unter der formgebenden Oberfläche im Formenmantel angeordnet sein.However, to form a slightly different decoration, it is also possible to choose a different arrangement of the glasses from the simple layering of the glasses in the goblet to be hurled. For this purpose, for example decor-forming glass as a strand or divided into individual items eccentrically fed into the edge region between the mold bottom and mold shell of a slowly rotating mold and immediately before forming a mold bottom covering layer of decor-forming glass, a lot of base glass fed centrally into the mold. After the base glass, under the influence of gravity and surface tension, has filled the central area of the mold and has overcoated the decor-forming glass arranged in the edge area, the shaping process is brought to completion by molding. According to the invention, a mold is used which is provided with means for controlling the flow behavior. Such means are recesses 3 in the forming surface of a known, consisting of mold bottom 2 and mold shell 1 form a spinning machine. These recesses are arranged according to the decor to be achieved, in particular, these are groove-shaped, extending from the mold bottom to the mold edge recesses of the shaping surface of the mold. As a means for controlling the flow behavior but also coolant-flow channels can be arranged just below the shaping surface in the mold shell.

Infolge des unterschiedlichen Viskositäts-Temperatur-Verhaltens der beiden Gläser tritt während des Schleuderprozesses ein unterschiedliches Fließen der beiden Komponenten des Glaspostens auf. In Verbindung mit den erfindungsgemäßen Mitteln zur Steuerung des Fließverhaltens bildet sich dadurch während des Schleuderprozesses ein charakteristischer großflächiger Dekor aus.Due to the different viscosity-temperature behavior of the two glasses occurs during the spin process, a different flow of the two components of the gob on. In conjunction with the flow control agents according to the invention, this results in the formation of a characteristic large-area decoration during the spin process.

Vertiefungen in derformgebenden Oberfäche bewirken beim Schleuderprozeß eine langsamere Abkühlung der in diesem Bereich dickeren Schicht des sich verformenden Glaspostens. Da dekorbildendes Glas mit einer gegenüber dem Grundglas niedrigeren Viskosität schneller als das Grundglas fließt, dringt es in diesem Bereich tiefer in dieses ein. Unterstützt wird dieser Vorgang durch die mit dem Formenradius wachsenden Zentrifugalkräfte, da jeweils in einer horizontalen Ebene der Form deren Durchmesserim Bereich der Vertiefungen größerals in benachbarten Bereichen ist. Diese Vertiefungen führen gleichzeitig aber auch zur Ausbildung eines plastischen Außendekors. Kühlmitteldurchflossene Kanäle dagegen führen in ihrem Bereich zu einem rascheren Wärmeentzug über die formgebende Oberfläche, so daß die Verformung des Glaspostens durch ViskositätsanstiegRecesses in the shaping surface cause a slower cooling of the thicker layer of the deforming gob in this spinning process. Since decor-forming glass flows with a lower viscosity compared to the base glass faster than the base glass, it penetrates deeper into this area. This process is assisted by the centrifugal forces which increase with the radius of the mold, since in a horizontal plane of the mold in each case their diameter is greater in the region of the depressions than in adjacent regions. At the same time, these depressions also lead to the formation of a plastic outer decoration. Coolant flow channels, however, lead in their area to a faster removal of heat through the shaping surface, so that the deformation of the gob due to increase in viscosity

infolge der rascheren Abkühlung in diesem Bereich gehemmt wird. Da sich der Wärmeentzug auf das Fließverhalten der beiden Teilgläser unterschiedlich auswirkt, bilden sich auch hierbei dekorative Verteilungen des dekorbildenden Glases im entstehenden Hohlglaskörper aus. Formen mit kühlmitteldurchflossenen Kanälen werden dort eingesetzt, wo Vertiefungen in der formgebenden Oberfläche mit ihren Auswirkungen auf die Ausbildung der Außenkontur des Hohlglaskörpers unerwünscht sind.is inhibited due to the faster cooling in this area. Since the removal of heat has a different effect on the flow behavior of the two partial glasses, decorative distributions of the decor-forming glass in the resulting hollow glass body are also formed here. Molds with coolant-flow channels are used where recesses in the shaping surface are undesirable with their effects on the formation of the outer contour of the hollow glass body.

embodiment

Die Erfindung soll anhand der Herstellung einer Schale näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to the production of a shell.

Figur 1 zeigt einen Blick auf die Schleuderform, deren formgebenden Oberfläche rinnenförmige Vertiefungen 3, die in der formgebende Oberfläche des Formenmantels 1 vom Formenboden 2 zum oberen Rand führend angeordnet sind, aufweist. Figur 2 zeigt einen Schnitt durch die Form nach Figur 1 mit einem aus dem Farbglas 4 und darübergeschichtetem Grundglas 5 gebildeten Posten vor Beginn des Schleuderprozesses.Figure 1 shows a view of the centrifugal mold, the shaping surface channel-shaped depressions 3, which are arranged in the forming surface of the mold shell 1 from the mold bottom 2 leading to the upper edge has. FIG. 2 shows a section through the mold according to FIG. 1 with a post formed from the colored glass 4 and top-layered base glass 5 prior to the start of the spinning process.

Figur 3 zeigt in perspektivischer Darstellung eine hüttenfertige hergestellte Schale aus Kristall-und Farbglas mit dem charakteristischen Farbglasdekor.Figure 3 shows a perspective view of a shell finished manufactured shell of crystal and colored glass with the characteristic color glass decoration.

Figur 4 zeigt einen Schnitt durch die Schalenwandung im Bereich einer Farbglaszunge.FIG. 4 shows a section through the shell wall in the region of a colored glass tongue.

Zum Einsatz kommen jeweils ein in einem Hafenofen geschmolzenes Farbglas und Kristallglas mit unterhalb des Transformationsbereiches praktisch übereinstimmender Wärmedehnung. Beide Gläser unterscheiden sich in ihrem Viskositäts-Temperatur-Verlauf:In each case, a colored glass melted in a port furnace and crystal glass are used, with thermal expansion practically identical below the transformation zone. Both glasses differ in their viscosity-temperature profile:

igig T Kristallglas in ⁰CT crystal glass in ⁰ C T Farbglas in ⁰CT colored glass in ⁰ C 22 13901390 13471347 33 11171117 10531053 44 947947 895895 CJlCJL 838838 800800 66 744744 729729

Die Gläser werden bei einer Ofentemperatur von etwa 1300°Causdem Hafen entnommen und nacheinander in die Form eingeschnitten. Zunächst wird dabei Farbglas auf den Formenboden 2 eingespeist. Während sich auf diesem unter dem Einfluß von Schwerkraft und Oberflächenspannung eine annähernd horizontale Farbglasschicht 4 ausbildet, wird Grundglas aufgenommen und eine gegenüber dem Farbglas etwa doppelt so große Mengen auf die Farbglasschicht geschichtet. Nach Ausbildung einer annähernd horizontalen Oberfläche der Grundglasschicht 5 wird die Form zur Rotation gebracht, und beide Gläser werden gemeinsam verformt. Im Bereich der Vertiefungen 3 bildet sich dabei eine gegenüber umliegenden Bereichen dickere Schicht des an der formgebenden Oberfläche emporgeschleuderten Glases aus. In dieser kühlt das Glas einerseits langsamer ab als in den umliegenden Bereichen, andererseits treten hier infolge der in jeweils gleichen horizontalen Ebenen größeren Formendurchmesser höhere Fliehkräfte auf. Das führt in Verbindung mit dem unterschiedlichen Viskositäts-Temperatur-Verhalten der Gläser zur Ausbildung von Farbglaszungen, die in das sich verformende Grundglas eindringen und dabei im Grenzbereich Farbglas/Grundglas einen in Fig.3 dargestellten charakteristischen Farbdekor ausbilden. Gleichzeitig erhält die Schale infolge der rippenartigen Vertiefungen einen plastischen Rippendekor. Da die rippenartig verlaufenden Vertiefungen bis zum oberen Formenrand geführt sind, bildet sich aus dem Kristallglasanteil des Postens ein dekorativer Zackenrand aus. Aus dem aus Farbglas und darübergeschichteten Kristallglas gebildeten Glasposten entsteht somit während des Schleuderprozesses, wie in Fig.4 dargestellt, eine im unteren Teil aus einem innen mit Kristallglas überfangenen Farbglas, im mittleren Teil aus Grundglas mit zungenartigen Farbglaseinbettungen und im oberen Teil nur aus Kristallglas bestehende Schale.The glasses are removed from the port at a furnace temperature of about 1300 ° C and cut into the mold one after the other. At first, colored glass is fed onto the mold bottom 2. While an approximately horizontal colored glass layer 4 is formed thereon under the influence of gravity and surface tension, base glass is picked up and a quantity twice as large as the colored glass is stacked on the colored glass layer. After forming an approximately horizontal surface of the base glass layer 5, the mold is made to rotate, and both glasses are deformed together. In the region of the depressions 3, a thicker layer of the glass projecting upwards against the shaping surface forms in this case in relation to surrounding areas. In this case, the glass cools on the one hand slower than in the surrounding areas, on the other hand, higher centrifugal forces occur here as a result of the in each case the same horizontal planes larger mold diameter. This leads, in conjunction with the different viscosity-temperature behavior of the glasses, to the formation of colored glass tongues which penetrate into the deforming base glass and form a characteristic color decoration shown in FIG. 3 in the boundary region colored glass / base glass. At the same time, the shell receives a rib-shaped plastic due to the rib-like depressions. Since the rib-like depressions are guided to the upper edge of the mold, forms a decorative Zackenrand from the crystal glass portion of the post. Thus, during the spinning process, as shown in FIG. 4, a colored glass overlaid internally with crystal glass emerges from the glass gob formed from colored glass and the layered crystal glass, in the middle part consists of basic glass with tongue-like colored glass embeddings and in the upper part only of crystal glass Bowl.

In gleicherweise lassen sich auch als Leuchtenschirm geeignete Hohlgläser mit derartigem Dekor hüttenfertig herstellen. Dazu wird im Boden des Hohlglaskörpers in bekannter Weise durch Absenken eines Druckwerkzeuges mit ringförmiger Schneide während des Schleuderprozesses eine kreisförmige Wanddickenverminderung hervorgerufen, die das Einbringen einer Öffnung zur Aufnahme der Leuchtenarmatur durch Herausschlagen des zentralen Bodenbereiches ermöglicht.In the same way can be prepared as a lampshade suitable hollow glasses with such decor ready for use. For this purpose, a circular reduction in wall thickness is caused in the bottom of the hollow glass body in a known manner by lowering a pressure tool with an annular cutting edge during the spinning process, which allows the introduction of an opening for receiving the lighting fixture by knocking out the central floor area.

Claims

Invention claim:

1. A method for producing hollow decorated hollowware, in particular of household and ornamental vessels with a large-scale decor partially embedded in the base glass color or opaque glass, in which in their thermal expansion below the transformation region practically matching glasses are deformed by spin, characterized in that successively in a defined ratio of each other a decor-forming glass and a base glass with deviating flow behavior in the molding process, in particular in the range 10 ² poise to 10 ⁶ poise in viscosity-temperature behavior differing glasses, defined in molten state to each other in a heated to working temperature and supplied with means for controlling the flow behavior of the glasses in the shaping process form and in this before the spin process under the influence of gravity and surface tension to a decock from orbildendem glass and base glass in a defined mutual assignment existing posts are united.

2. The method according to item 1, characterized in that is used as decor-forming glass colored glass.

3. The method according to item!, Characterized in that is used as decor-forming glass opaque glass.

4. The method according to item 1 and 2, characterized in that is used as decor-forming glass added with optically effective inclusions glass, in particular a glass bubbles interspersed glass.

5. The method according to item 1, characterized in that a crystal glass is used as the base glass.

6. The method according to item 1, characterized in that decor-forming glass in a ratio of 1: 2 to 1: 5 are used.

7. The method according to item 1, characterized in that decor-forming glass is used with respect to the base glass at each matching low viscosity.

8. The method according to item 1 to 7, characterized in that the first decor-forming glass is fed and coated after formation of an approximately horizontal layer of base glass.

9. The method according to item 1 to 7, characterized in that decor-forming glass as a strand or divided into individual items are eccentrically fed into a slowly rotating mold and subsequently base glass centric in the mold.

10. An apparatus for carrying out the method according to item 1 to 9, consisting of a controllable displaceable about their vertical Achsein rotation form with an outer contour of the hollow glass body corresponding inner wall, characterized in that the mold with means for influencing the flow behavior by mold rotation deforming gobs is provided.

11. The device according to item 10, characterized in that the shaping surface at least in the region of the mold shell recesses, for example, groove-shaped from the bottom of the mold in the direction of mold edge extending recesses arranged.

12. The device according to item 10, characterized in that coolant-flow channels are arranged below the shaping surface in the mold jacket.