DD242575A1

DD242575A1 - DEVICE FOR STACKING TUBE STRIPS

Info

Publication number: DD242575A1
Application number: DD28284685A
Authority: DD
Inventors: Horst Hainke
Original assignee: Transform Roentgen Matern Veb
Priority date: 1985-11-14
Filing date: 1985-11-14
Publication date: 1987-02-04

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stapeln von mit einer Rollenschere jeweils in mehrere Streifen laengs geteilten Blechen, insbesondere Kernblechen. Mit der Erfindung soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die sich einerseits durch einen geringen Aufwand auszeichnet, andererseits aber auch ein stoerungsfreies Abfuehren der Blechstreifen von der Rollenschere und ein sicheres Stapeln derselben gewaehrleistet sowie eine grosse Stapelgeschwindigkeit zulaesst. Erreicht wird dies erfindungsgemaess dadurch, dass der Rollenschere eine trichterfoermige Abfuehrvorrichtung nachgeordnet ist, die eine Eintrittsoeffnung mit einem Durchmesser aufweist, der groesser als die Summe der Breiten der die Rollenschere jeweils gleichzeitig verlassenden Blechstreifen ist, und die mit einer Austrittsoeffnung versehen ist, deren Durchmesser groesser als die Breite eines Blechstreifens und kleiner als die Summe der Breiten zweier Blechstreifen ist, so dass die gleichzeitig geschnittenen Blechstreifen beim Passieren der Austrittsoeffnung zu einem Stapel zusammengefuehrt sind und in einem in Bewegungsrichtung der Blechstreifen der Abfuehrvorrichtung nachgeordneten Stapelmagazin lediglich ein Blechstreifenstapel entsteht.The invention relates to a device for stacking with a roller scissors in each case in several strips longitudinally divided sheets, in particular core sheets. With the invention, a device is to be created, which is characterized on the one hand by a small effort, on the other hand, but also a trouble-free removal of the metal strip of the roller scissors and a secure stacking the same gewaehrust and allows a large stacking speed. This is achieved according to the invention in that the roller cutter is followed by a funnel-shaped removal device which has an inlet opening with a diameter which is greater than the sum of the widths of the sheet metal strips leaving the roller shear at the same time and which is provided with an exit opening whose diameter is greater as the width of a metal strip and smaller than the sum of the widths of two metal strips, so that the simultaneously cut metal strips are combined when passing the exit opening to a stack and in a direction of movement of the metal strip of Abfuehrvorrichtung downstream stack magazine only a sheet metal strip stack is formed.

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Beispieles und einer zugehörigen Zeichnung näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained below with reference to an example and an accompanying drawing. In the drawing show:

Fig. 1: eine Anlage zum Schneiden von Kernblechen mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Stapeln der geschnittenenFig. 1: a system for cutting core sheets with a device according to the invention for stacking the cut

Blechstreifen und Fig. 2: in der Draufsicht die Rollenschere zum Längsteilen der Bleche mit nachgeördneter Stapelvorrichtung im einzelnen.Sheet metal strip and Fig. 2: in plan view, the roller cutter for longitudinally dividing the sheets with nachgeördneter stacking device in detail.

Die Anlage zum Schneiden von Kernblechen besteht im wesentlichen aus einer Abwickelhaspel 1 für ein zu schneidendes Blechband 2, Vorschubrollen 3, einem Hocker 4 zur Bildung eines Blechvorrates in Form einer Schlaufe, einer Querschneideschere 5 sowie aus einem hinter der Querschneideschere 5 angeordneten elektromagnetischen Anschlag 6 auf einem Transportsystem und einer nachfolgenden Rollenschere 7 zum Längsteilen der Bleche.The system for cutting core laminates consists essentially of a unwinding reel 1 for a sheet metal strip 2 to be cut, feed rollers 3, a stool 4 for forming a sheet stock in the form of a loop, a cross-cutting scissors 5 and arranged behind the cross-cutting scissors 5 electromagnetic stop 6 a transport system and a subsequent roller shear 7 for slitting the sheets.

Der Rollenschere 7 nachgeordnet ist eine Abführvorrichtung 8, der sich eine Rutsche 9 anschließt, die letztendlich in ein Stapelmagazin 10 mündet.Downstream of the roller cutter 7 is a discharge device 8, which is followed by a chute 9, which ultimately ends in a stacking magazine 10.

Das beispielsweise aus Texturblech bestehende Blechband 2 wird zunächst von der Abwickelhaspel 1 mit Hilfe der Vorschubrollen 3 über den Hocker 4 der Querschneideschere 5 zugeführt, wo vom Blechband 2 Bleche 11 einer gewünschten Länge abgeschnitten werden. Die Länge der Bleche 11 ist dabei mittels elektromagnetischen Anschlages 6 einstellbar. Die auf Länge geschnittenen Bleche 11 werden dann entsprechend dem Arbeitstakt der Querschneideschere 5 zur Rollenschere 7 bewegt und dort in mehrere Streifen längs geteilt. Im gewählten Beispiel sind es drei Blechstreifen 12,13,14 gleicher Breite. Die die Rollenschere 7 mit einer verhältnismäßig großen Geschwindigkeit verlassenden Blechstreifen 12,13,14 werden anschließend von der Abführvorrichtung 8 aufgenommen, indem sie zunächst deren Eintrittsöffnung 15 passieren, die einen Durchmesseraufweist, der größer als die Summe der Breiten der die Rollenschere? gleichzeitig verlassenden Blechstreifen 12,-13,14 ist. Aufgrund dessen, daß die Abführvorrichtung 8 trichterförmig ausgebildet und mit einer Austrittsöffnung 16 versehen ist, deren Durchmesser größer als die Breite eines Blechstreifens 12 bzw. 13 bzw. 14, jedoch kleiner als die Summe der Breiten zweier Blechstreifen 12,13 bzw. 12,14 bzw. 13,14ist, wird erreicht, daß die beim Verlassen der Rollenschere? außen liegenden Blechstreifen 12 und 14 unmittelbar nach dem Passieren der Eintrittsöffnung 15 der Abführvorrichtung 8 durch Kollision mit deren Wandung an- bzw. umkippen und auf den anderen gleichzeitig geschnittenen Blechstreifen 13 geschoben werden. Beim Verlassen der Austrittsöffnung 16 sind dann die drei Blechstreifen 12,13,14 zu einem Stapel zusammengeführt, der über die Rutsche 9 in das Stapelmagazin 10 befördert wird und dort zusammen mit den in vorangegangenen Takten geschnittenen Blechstreifen 12', 13', 14' sowie 12", 13", 14" usw. einen einzigen Blechstreifenstapel 17 bildet. Um eventuell in der Abführvorrichtung 8 auftretende Stockungen schnell beheben zu können, ist in deren oberen Bereich ausgehend von der Äustrittsöffnung 16 ein Schlitz 18 vorgesehen. Die Abführvorrichtung 8 ist mit Hilfe von Befestigungselementen 19 an eine der Rollenschere 7 zugeordneten Schutzverkleidung 20 befestigt und zwar so, daß ein schnelles Auswechseln derselben gegen eine Abführvorrichtung mit anderen geometrischen Abmessungen entsprechend der gleichzeitig geschnittenen Blechstreifenzahl und deren Breite möglich ist. .The existing example of Texturblech sheet metal strip 2 is first fed from the uncoiler 1 by means of the feed rollers 3 on the stool 4 of the cross cutting scissors 5, where the sheet metal strip 2 sheets 11 are cut to a desired length. The length of the sheets 11 is adjustable by means of electromagnetic stop 6. The length-cut sheets 11 are then moved according to the working cycle of the cross-cutting scissors 5 to the roller shear 7 and divided longitudinally into several strips. In the example chosen, there are three metal strips 12,13,14 same width. The sheet metal strips 12, 13, 14 leaving the roller shear 7 at a relatively high speed are then picked up by the discharge device 8, by first passing through their inlet opening 15, which has a diameter greater than the sum of the widths of the roller shears. simultaneously leaving sheet metal strips 12, -13,14. Due to the fact that the discharge device 8 is funnel-shaped and provided with an outlet opening 16 whose diameter is greater than the width of a metal strip 12 or 13 or 14, but smaller than the sum of the widths of two metal strips 12,13 and 12,14 or 13,14ist, is that achieved when leaving the roller shear? outer metal strips 12 and 14 immediately after passing through the inlet opening 15 of the discharge device 8 by colliding with the wall on or overturn and are pushed onto the other simultaneously cut metal strip 13. When leaving the outlet opening 16, the three metal strips 12,13,14 are then combined to form a stack, which is conveyed via the chute 9 in the stack magazine 10 and there together with the cut in previous cycles sheet metal strip 12 ', 13', 14 'and 12 ", 13", 14 ", etc., forms a single sheet metal strip stack 17. In order to be able to quickly remove stagnation occurring in the discharge device 8, a slot 18 is provided in its upper region starting from the outlet opening 16. The removal device 8 is with the aid of fastened by fasteners 19 on one of the roller scissors 7 associated protective cover 20 in such a way that a quick replacement of the same against a discharge device with other geometric dimensions corresponding to the simultaneously cut metal strip number and the width is possible.

Selbstverständlich sind auch Äbführvorrichtungen 8 denkbar, deren Eintritts- und/oder Austrittsöffnungen 15 bzw. 16 eine vom Kreis abweichende Form, beispielsweise die Form einer Ellipse aufweisen.Of course, Äbführvorrichtungen 8 are conceivable, the inlet and / or outlet openings 15 and 16 have a different shape from the circle, for example, the shape of an ellipse.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind insbesondere im vergleichsweise geringen Materialaufwand, der einfachen Handhabbarkeit sowie zum Zulassen einer großen Stapelgeschwindigkeit zu sehen.The advantages of the solution according to the invention can be seen, in particular, in the comparatively low material expenditure, the ease of handling and for allowing a large stacking speed.

Claims

Claim: ·

Apparatus for stacking sheets separated in each case into a plurality of strips by a roller cutter, in particular core sheets, characterized in that the roll shear (7) is arranged downstream of a funnel-shaped removal device (8) having an inlet opening (15) with a diameter greater than the sum of the widths of the sheet metal scissors (7) each simultaneously leaving sheet metal strips (12,13,14), and which is provided with an outlet opening (16) whose diameter is greater than the width of a sheet metal strip (12 or 13 or 14) and smaller than the sum of the widths of two metal strips (12,13 or 12,14 or 13,14) is, so that the simultaneously cut metal strips (12,13,14) when passing the outlet opening (16) merged into a stack are and in a direction of movement of the metal strips (12,13, 14) of the discharge device (8) downstream stacking magazine (10) only a sheet-metal strip stack (17) is formed.

For this

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Field of application of the invention »

The invention relates to a device for stacking with a roller scissors in each case in several strips longitudinally divided sheets, in particular core sheets.

Characteristic of the known technical solutions

It is a device for stacking of cut with a roll knife scissors in strips sheet metal, in which the metal strips are conveyed in separated by partitions from each other, juxtaposed subjects (DE-AS 2907525). Here, the knives push the resulting strips in the feed direction on a chute, which has lying in continuation of the fan partitions guide walls, the upper ends unite in a tapered shape with the slide and serve to receive the cut strips and to direct them into their assigned subjects , In order to avoid a crossover of the cut sheet metal strip or to ensure trouble-free placement of the metal strips in the compartments provided, are also considered in the feed direction of the knives from a certain distance forward down reaching, also provided in the lateral direction inclined Seitenverschiebebleche. The disadvantage here is in particular the relatively complicated design of the individual guideways for the metal strips.

There is also known a device in which the cut with a roller scissors each cut into two strips sheets are stacked on a single stack (DD-PS 90120). However, the cost of this device is considerable. Thus, this one of the roller scissors is arranged downstream receiving table for the metal strip, which consists of two parts, of which one table part under the other stationary table part is movable and the metal strips from the moving table part during its movement laterally deported into a cassette and the fixed table part with the help synchronously driven rams are also conveyed laterally in the same cassette.

Object of the invention. '

The invention aims to rationalize the stacking of sheets split longitudinally on a roller cutter.

Explanation of the essence of the invention

The invention has for its object to provide a device for stacking with a pair of scissors each divided into several strips longitudinally divided sheets, which is characterized on the one hand by little effort, on the other hand, a trouble-free removal of the metal strip from the roller scissors and secure stacking them ensures and allows a large stacking speed.

This object is achieved in that the role scissors is arranged downstream of a funnel-shaped discharge device having an inlet opening with a diameter which is greater than the sum of the widths of the roller scissors each simultaneously leaving sheet metal strips, and which is provided with an outlet opening whose diameter greater than the width of a metal strip and smaller than the sum of the widths of two metal strips, so that the simultaneously cut metal strips are merged when passing the outlet opening into a stack and in a direction of movement of the metal strip of the discharge device downstream stack magazine only a sheet metal strip stack is formed.

Due to the funnel-shaped design of the discharge device ensures that when leaving the roller shear outside sheet metal strip immediately after passing through the inlet opening by colliding with its wall tilt or overturn and are pushed onto the or the other simultaneously cut sheet metal strips, so that ultimately this Sheet metal strips are combined when leaving the outlet opening to a single sheet metal strip stack.