DD241363A1 - MAHLWERK, ESPECIALLY FOR COFFEES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Mahlwerk fuer Kaffeemuehlen mit 2 Mahlscheiben, die elektromotorisch angetrieben sind. Ziel der Erfindung ist die Senkung des Herstellungsaufwandes in Verbindung mit einer einfachen Halterung der feststehenden Mahlscheibe bei Gewaehrleistung eines gleichmaessigen Mahlspaltes. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass der Verstellflansch ueber zwei um 110 Grad versetzte Druckfedern am Bund des Gehaeuseoberteils abgestuetzt wird. Als Widerlager fungiert die im Winkel von 55 Grad zwischen den Druckfedern im Gehaeuseoberteil gelagerte Stellspindel, die in eine Nut im Verstellflansch eingreift. Die Verbindungslinien der Mittelpunkte der Druckfedern ist gegenueber dem Kraftangriffspunkt der Stellspindel um einen Betrag versetzt, so dass der Verstellflansch in einer waagerechten Lage gehalten wird, um somit einen gleichmaessigen Mahlspalt zu gewaehrleisten. Fig. 2The invention relates to a grinder for Kaffeemuehlen with 2 grinding discs, which are driven by an electric motor. The aim of the invention is to reduce the manufacturing costs in connection with a simple mounting of the fixed grinding disc while ensuring a uniform grinding gap. The task is solved by the fact that the adjustment flange over two offset by 110 degrees compression springs on the collar of the upper housing part is abgestuetzt. As an abutment which is mounted at an angle of 55 degrees between the compression springs in the housing upper part adjusting spindle, which engages in a groove in the adjustment. The connecting lines of the centers of the compression springs is offset from the force application point of the adjusting spindle by an amount, so that the adjusting flange is held in a horizontal position, thus ensuring a uniform grinding gap. Fig. 2
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Die Erfindung betrifft ein Mahlwerk für Kaffeemühlen mit 2 Mahlscheiben, die elektromotorisch angetrieben sind.The invention relates to a grinder for coffee grinders with 2 grinding discs, which are driven by an electric motor.
Bekannt sind Lösungen, bei denen die Halterung der feststehenden Mahlscheibe durch die Anordnung dreier in gleichem Winkelabstand angeordneter Stellschrauben (AS 1607528) oder, wie im GM 1845510 beschrieben, mittels Stellring vorgenommen wird.Solutions are known in which the holder of the fixed grinding disc by the arrangement of three arranged at the same angular distance screws (AS 1607528) or, as described in GM 1845510, is made by means of adjusting ring.
Als nachteilig ist bei den bekannten Lösungen der hohe Fertigungszeitaufwand verbunden mit einer großen Anzahl von Einzelteilen anzusehen, wobei aufgrund des Zusammenspiels vieler enger Passungspaarungen eine hohe Fertigungsgenauigkeit gewährleistet sein muß, um ein qualitativ hochwertiges Mahlgut zu erzielen.A disadvantage is to be regarded in the known solutions of high production time associated with a large number of items, which due to the interaction of many close fit pairings a high manufacturing accuracy must be ensured in order to achieve a high quality regrind.
Ziel der Erfindung ist die Senkung des Herstellungsaufwandes in Verbindung mit einer einfachen Halterung der feststehenden Mahlscheibe bei Gewährleistung eines gleichmäßigen Mahlspaltes zu erreichen.The aim of the invention is to reduce the manufacturing costs in connection with a simple mounting of the fixed grinding disc while ensuring a uniform grinding gap to achieve.
Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln eine klemmfreie Halterung der feststehenden Mahlscheiben in Verbindung mit der Mahlfeinheitseinstellung zu schaffen.The object of the invention is to provide with simple means a jam-free mounting of the stationary grinding discs in connection with the Mahlfeinheitseinstellung.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Verstellflansch, an dessen Unterseite die feststehende Mahlscheibe angebracht ist, über zwei Federhalter, die um 110 Grad versetzt sind und an denen sich Stifte zur Aufnahme von Druckfedern befinden, am Bund des Gehäuseoberteils abgestützt wird.According to the invention the object is achieved in that the adjusting flange, on the underside of the fixed grinding disc is mounted, via two spring holders, which are offset by 110 degrees and where there are pins for receiving compression springs, is supported on the collar of the upper housing part.
Am Umfang der Oberseite des Verstellflansches befindet sich im Winkel von 55 Grad zwischen den Federhaltern eine Nut zur Aufnahme der Stellspindel und zur radialen Sicherung des Verstellflansches. Die Stellspindel ist im Gehäuseoberteil drehbar gelagert und dient zur Einstellung der Mahlfeinheit. Aufgrund der beim Mahlprozeß wirkenden Kräfte und der danach dimensionierten Druckfedern ergibt sich ein gleichmäßiger Mahlspalt, der eine gleichbleibende Mahlfeinheit des Mahlgutes gewährleistet.At the periphery of the top of the adjusting flange is located at an angle of 55 degrees between the spring holders a groove for receiving the adjusting spindle and for radial securing of the adjusting. The adjusting spindle is rotatably mounted in the upper housing part and serves to adjust the grinding fineness. Due to the forces acting during the grinding process and the then dimensioned compression springs results in a uniform grinding gap, which ensures a constant grinding fineness of the ground material.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Beispiel erläutert werden.The invention will be explained below by way of example.
Figur 1: zeigt Motor und Mahlwerk in SchnittFigure 1: shows motor and grinder in section
Figur 2: zeigt die Halterung der feststehenden MahlscheibeFigure 2: shows the holder of the fixed grinding disc
Die in Figur 1 gezeigte Grundausführung besteht aus einem senkrecht angebrachten Motor 1, an dem das Mahlwerk 2 montiert ist. Im Gehäuseoberteil 3 des Mahlwerkes 2 befindet sich die Führung zur Aufnahme des Verstellflansches 4.The basic version shown in Figure 1 consists of a vertically mounted motor 1, on which the grinder 2 is mounted. In the upper housing part 3 of the grinder 2 is the guide for receiving the adjusting flange. 4
An diesem sind 2 Federhalter 5 110 Grad versetzt angebracht, an denen sich Stifte 6 zur Aufnahme von Druckfedern 7 befinden, die sich gegen den Bund 8 des Gehäuseoberteils 3 abstützen. Am Umfang der Oberseite des Verstellflansches 4 befindet sich im Winkel von 55 Grad zwischen den Federhaltern 5 eine Nut 9 zur Aufnahme der Stellspindel 10 und zur radialen Sicherung des Verstellflansches 4 sowie an der Unterseite eine Fläche zur Aufnahme der feststehenden Mahlscheibe 12.At this 2 spring holder 5 are mounted 110 offset, at which there are pins 6 for receiving compression springs 7, which are supported against the collar 8 of the upper housing part 3. At the periphery of the top of Verstellflansches 4 is located at an angle of 55 degrees between the spring holders 5, a groove 9 for receiving the adjusting spindle 10 and the radial securing of Verstellflansches 4 and at the bottom of a surface for receiving the stationary grinding disc 12th
Die Stellspindel 10 ist im Gehäuseoberteil 3 drehbar gelagert und dient zur Einstellung der Mahlfeinheit.The adjusting spindle 10 is rotatably mounted in the upper housing part 3 and serves to adjust the grinding fineness.
Die Verbindungslinie 13 der Mittelpunkte der Druckfedern 7 ist gegenüber dem Kraftangriffspunkt 14 der Stellspindel 10 am Verstellflansch 4 um einen Betrag größer gleich 6,5 mm versetzt, so daß der Verstellflansch 4 in der waagerechten Lage gehalten wird. Aufgrund der beim Mahlprozeß wirkenden Kräfte und der danach dimensionierten Druckfedern 7 ergibt sich ein gleichmäßiger Mahlspalt, der eine gleichbleibende Mahlfeinheit des Mahlgutes gewährleistet.The connecting line 13 of the centers of the compression springs 7 is offset from the force application point 14 of the adjusting spindle 10 on the adjusting flange 4 by an amount greater than or equal to 6.5 mm, so that the adjusting flange 4 is held in the horizontal position. Due to the forces acting during the grinding process and the then dimensioned compression springs 7 results in a uniform grinding gap, which ensures a constant grinding fineness of the ground material.
Bei den dargelegten geometrischen Verhältnissen entspricht die Verstellkraft zur Mahlfeinheitseinstellung nur der Reibkraft zwischen Stellspindel 10 und Nut 9 des Verstellflansches 4.In the case of the geometrical conditions described, the adjusting force for setting the grinding fineness corresponds only to the frictional force between the adjusting spindle 10 and the groove 9 of the adjusting flange 4.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28133385A DD241363A1 (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | MAHLWERK, ESPECIALLY FOR COFFEES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28133385A DD241363A1 (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | MAHLWERK, ESPECIALLY FOR COFFEES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD241363A1 true DD241363A1 (en) | 1986-12-10 |
Family
ID=5571840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD28133385A DD241363A1 (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | MAHLWERK, ESPECIALLY FOR COFFEES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD241363A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014026485A1 (en) * | 2012-08-15 | 2014-02-20 | 威斯达电器(中山)制造有限公司 | Automatic coffee machine with detachable bean-grinding apparatus |
-
1985
- 1985-10-02 DD DD28133385A patent/DD241363A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014026485A1 (en) * | 2012-08-15 | 2014-02-20 | 威斯达电器(中山)制造有限公司 | Automatic coffee machine with detachable bean-grinding apparatus |
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|---|---|---|---|
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