DD239956A1 - LIQUID PRESSURE REGULATOR FOR PLATE EDGES BY MEANS OF MOVING BELT - Google Patents
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Abstract
Die Fluessigkeitsaufdruckvorrichtung findet beim Aufdrucken von Fluessigkeiten wie Beize, Farbe oder Lack auf Plattenkanten oder Schmalflaechen von tafelfoermigen Koerpern insbesondere in der Moebelindustrie Anwendung. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein fluessigkeitsaufdruckendes Band welches durch den zu bedruckenden Koerper angetrieben wird, die Fluessigkeit aufbringt. Die Fluessigkeit, die sich in einem Vorratsbehaelter befindet, wird durch ein Rollensystem auf das fluessigkeitsaufdruckende Band aufgebracht.The fluid printing device is used in the printing of liquids such as stain, paint or varnish on plate edges or narrow surfaces of tablet-like bodies, especially in the furniture industry application. According to the invention, the object is achieved by applying a liquid-imprinting band, which is driven by the body to be printed, to the liquid. The liquid, which is in a storage container, is applied to the liquid-imprinting belt by a roller system.
Description
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Die Flüssigkeitsaufdruckvorrichtung findet beim Aufbringen von Flüssigkeiten wie Beize, Farbe oder Lack auf Plattenkanten oder Schmalflächen von tafelförmigen Körpern.insbesondere in der Möbelindustrie Anwendung.The liquid imprinter applies to the application of liquids such as stain, paint or varnish to plate edges or narrow areas of tabular bodies, particularly in the furniture industry.
Es ist eine Maschine zum Lackieren von Holztafeln bekannt, bei der ein durch Motor getriebener Flachriemen Lack auf die Schmalflächen bzw. Kanten der Holztafeln aufbringt.It is a machine for painting wood panels known in which a motor-driven flat belt paint applied to the narrow surfaces or edges of the wood panels.
Der Lackauftrag erfolgt durch eine punktförmige Berührung zwischen einem auf einer Rolle laufenden Riemen und der Holztafelkante.The paint is applied by a point contact between a running on a roller belt and the wooden panel edge.
Die durch die Differenz zwischen der Umfangsgeschwindigkeit des Riemens und der Vorschubgeschwindigkeit der Holztafelkante entstehende Reibung ruft einen erhöhten Abrieb der Riemenoberfläche hervor.The friction resulting from the difference between the peripheral speed of the belt and the feed rate of the wood panel edge causes increased wear of the belt surface.
Das Ziel der Erfindung lag in der Schaffung einer in der Konstruktion einfachen und in der Herstellung materialökonomischen Flüssigkeitsaufdruckvorrichtung, die ohne eigenen Antrieb arbeitet.The object of the invention was to provide a simple in the construction and in the production material economical liquid printing device, which operates without its own drive.
Die technische Aufgabe der Erfindung lag in der Schaffung einer Flüssigkeitsaufdruckvorrichtung, die auf die Plattenkanten oder Schmalflächen von tafelförmigen Körpern im Durchlaufverfahren Flüssigkeit aufbringt, wobei die Arbeitsgeschwindigkeit der antriebslosen Vorrichtung gleich der Vorschubgeschwindigkeit der zu bedruckenden Körper ist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein flüssigkeitsauftragendes Band eines Rollenbockes an eine sich bewegende Plattenkante, die angephast ist, gepreßt wird. Der im Winkel verstellbare Rollenbock, der weiterhin aus zwei Umlenkrollen und einem drehbar gelagerten Spannbock besteht, wird dem Winkel der Phase der Plattenkante angepaßt. Der Spannbock besteht aus einer T-förmigen drehbar gelagerten Grundplatte, auf der zwei Rollen angeordnet sind, wobei ihr Durchmesser größer als der Radius der Umlenkrollen ist. Das flüssigkeitsaufdruckende Band treibt eine in einem Vorratsbehälter angeordnete Dosierrolle an, die ballig oder keglig ist. Die Dosierrolle treibt eine Flüssigkeitsaufnahmerolle an, die in die Flüssigkeit eintaucht, und unterhalb der Dosierrolle im Flüssigkeitsvorratsbehälter angeordnet ist. Beide Rollen sind auf einer drehbar gelagerten Grundplatte angebracht, wobei die Dosierrolle mittels Federkraft gegen das Flüssigkeitsaufdruckende Band gepreßt wird. Die Manteloberfläche der Flüssigkeitsaufnahmerolle ist mit Längsriefen einer Rauhtiefe zwischen 0,1—0,5 mm versehen. Die Rauhtiefe ist von der Viskosität und Oberflächenspannung der Flüssigkeit abhängig.The technical object of the invention was to provide a liquid imprinting device which applies liquid to the plate edges or narrow surfaces of tabular bodies in a continuous process, wherein the operating speed of the non-driven device is equal to the feed rate of the body to be printed. According to the invention the object is achieved in that a liquid-applying belt of a roller block is pressed against a moving plate edge which is beveled. The angularly adjustable roller block, which further consists of two pulleys and a rotatably mounted clamping bracket, is adapted to the angle of the phase of the plate edge. The clamping block consists of a T-shaped rotatably mounted base plate on which two rollers are arranged, wherein their diameter is greater than the radius of the deflection rollers. The liquid imprinting belt drives a dosing roller arranged in a storage container, which is spherical or conical. The metering roller drives a fluid pickup roller immersed in the fluid and located below the metering roller in the fluid reservoir. Both rollers are mounted on a rotatably mounted base plate, wherein the metering roller is pressed by means of spring force against the liquid printing tape. The mantle surface of the liquid receiving roller is provided with longitudinal grooves of a roughness depth between 0.1-0.5 mm. The roughness depends on the viscosity and surface tension of the liquid.
Die Phase der Plattenkante 8 oder die Schmalfläche einer sich bewegenden Platte 7 treibt das flüssigkeitsaufdruckende Band 4 eines Rollenbockes an und bewegt sowohl die Umlenkrollen 3 als auch die Andruckrollen des Spannbockes 5. Der drehbar gelagerte Spannbock 5 erzeugt mittels der Andruckrollen 6 eine Vorspannung des flüssigkeitsauftragenden Bandes 4, wodurch eine flächenhafte Berührung zwischen der Phase der Plattenkante 8 bzw. der Schmalfläche und dem flüssigkeitsaufdruckenden Band 4 erreicht wird. Das flüssigkeitsaufdruckende Band 4 treibt weiterhin die Dosierrolle 2 an, die gleichzeitig die Flüssigkeitsaufnahmerolle 1 antreibt, welche in der Flüssigkeit 10 des Flüssigkeitsvorratsbehälters 9 läuft. Somit wird die Flüssigkeit 10 durch die Flüssigkeitsaufnahmerolle 1 über die Dosierrolle 2 auf das Flüssigkeitsaufdruckende Band 4, das die Phase der Plattenkante 8 bedruckt, transportiert. Unebenheiten der Plattenkante 8 werden durch den T-förmigen Spannbock 5 kompensiert. Unebenheiten des flüssigkeitsaufdruckenden Bandes 4 gleicht die drehbar gelagerte und durch Federkraft gespannte Grundplatte 11, auf der sich die Flüssigkeitsaufnahmerolle 1 und die Dosierrolle 2 befinden, aus. Da sich die Grundplatte 11 innerhalb des Flüssigkeitsvorratsbehälters 9 befindet, wird die Luftzirkulation unterbunden und der Dampf der Flüssigkeit 10 füllt den Vorratsbehälter 9 vollständig aus. Dadurch wird das Eintrocknen der Flüssigkeit 10 auf der Flüssigkeitsaufnahmerolle 1 und der Dosierrolle 2 minimiert.The phase of the plate edge 8 or the narrow surface of a moving plate 7 drives the liquid imprinting band 4 of a roller block and moves both the deflection rollers 3 and the pressure rollers of the clamping block 5. The rotatably mounted clamping bracket 5 generates by means of the pressure rollers 6, a bias of the liquid-applying belt 4, whereby a surface contact between the phase of the plate edge 8 and the narrow surface and the liquid-printing tape 4 is achieved. The liquid-printing tape 4 further drives the metering roller 2, which simultaneously drives the liquid pickup roller 1, which runs in the liquid 10 of the liquid reservoir 9. Thus, the liquid 10 is transported by the liquid pickup roller 1 via the metering roller 2 onto the liquid printing tape 4 which prints the phase of the plate edge 8. Unevenness of the plate edge 8 are compensated by the T-shaped clamping block 5. Unevenness of the liquid-printing tape 4 is equal to the rotatably mounted and spring-tensioned base plate 11, on which the liquid pickup roller 1 and the metering roller 2 are located. Since the base plate 11 is located within the liquid reservoir 9, the air circulation is suppressed and the vapor of the liquid 10 completely fills the reservoir 9. As a result, the drying of the liquid 10 on the liquid receiving roller 1 and the metering roller 2 is minimized.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD27935785A DD239956A1 (en) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | LIQUID PRESSURE REGULATOR FOR PLATE EDGES BY MEANS OF MOVING BELT |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DD27935785A DD239956A1 (en) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | LIQUID PRESSURE REGULATOR FOR PLATE EDGES BY MEANS OF MOVING BELT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD239956A1 true DD239956A1 (en) | 1986-10-15 |
Family
ID=5570254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD27935785A DD239956A1 (en) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | LIQUID PRESSURE REGULATOR FOR PLATE EDGES BY MEANS OF MOVING BELT |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD239956A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-05 DD DD27935785A patent/DD239956A1/en not_active IP Right Cessation
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