DD236465A1 - TAILSTOCK WITH ELECTROMOTIC PINOLINE DRIVE - Google Patents

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DD236465A1 DD27565885A DD27565885A DD236465A1 DD 236465 A1 DD236465 A1 DD 236465A1 DD 27565885 A DD27565885 A DD 27565885A DD 27565885 A DD27565885 A DD 27565885A DD 236465 A1 DD236465 A1 DD 236465A1
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Werner Albrecht
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Werkzeugmasch Forschzent
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Abstract

Die Erfindung ist anwendbar beim Einspannen eines Werkstueckes zwischen Spitzen fuer das Rundschleifen. Es ist Ziel der Erfindung, beim Schleifen von Rundkoerpern eine gleichbleibend hohe Rundlaufgenauigkeit zu garantieren. Aufgabe der Erfindung ist, einen Reitstock mit Zahnradgetriebe und Verstellspindel, welche im Getriebeabtriebsrad gelagert ist und mittels Umfangsgewinde die Vorschubbewegung der Pinole bewirkt, deren Anlagedruck durch eine Druckfeder erzeugt wird, wobei ein Endschalter den Antrieb in Abhaengigkeit vom Weg der Verstellspindel abschaltet, zu schaffen, bei dem die Federkraefte wegunabhaengig aufnehmbar und wahlweise auf die Pinole leitbar sind. Hierzu ist die Verstellspindel als Hohlspindel ausgebildet, in der eine Spannspindel lagert, die beidseitig mit einem Bund aus der Hohlspindel herausragt und gegen diese pinolenabseitig mit einer Spannkraft beaufschlagbar ist, welche die Federkraft der Druckfeder aufnimmt, die pinolenseitig zwischen Spannspindel und Hohlspindel wirksam ist, wobei diesseitig die Spannspindel in der Pinole zwischen zwei Anschlaegen unter Federdruck bewegbar ist. Fig. 1The invention is applicable when clamping a workpiece between tips for cylindrical grinding. It is an object of the invention to guarantee a consistently high concentricity during grinding of round bodies. The object of the invention is a tailstock with gear transmission and adjusting spindle, which is mounted in the Getriebeabtriebsrad and causes the feed movement of the quill by means of circumferential thread whose contact pressure is generated by a compression spring, wherein a limit switch off the drive in dependence on the path of the adjusting spindle to create in which the Federkraefte wegunabhaengig be absorbed and optionally on the quill are conductive. For this purpose, the adjusting spindle is designed as a hollow spindle in which a clamping spindle which protrudes on both sides with a collar of the hollow spindle and against these pinolenabseitig can be acted upon with a clamping force which receives the spring force of the compression spring, the pinolenseitig between clamping spindle and hollow spindle is effective, said this side, the clamping spindle in the quill between two stops under spring pressure is movable. Fig. 1

Description

-2- 756 58-2- 756 58

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Reitstock mitelektromotorischemPinolenantrieb über Zahnradgetriebe und Verstellspindel, welche koaxial im Getriebeabtriebsrad gelagert ist und mittels Umfangsgewinde die Vorschubbewegung der Pinole bewirkt, deren Anlagedruck durch eine Druckfeder erzeugt wird, wobei ein Endschalter den Antrieb in Abhängigkeit vom Weg der Verstellspindel abschaltet, zu schaffen, bei dem die Federkräfte wegunabhängig aufnehmbar und wahlweise auf die Pinole bzw. das Maschinengestell leitbar sind.It is an object of the invention to provide a tailstock with elektromotorischemPinolenantrieb via gear transmission and adjusting spindle, which is coaxially mounted in Getriebeabtriebsrad and causes by means of circumferential thread the advancing movement of the quill whose contact pressure is generated by a compression spring, a limit switch off the drive in response to the path of the adjusting spindle, to create, in which the spring forces can be absorbed away independently and selectively on the quill or the machine frame can be conducted.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Verstellspindel als Hohlspindel ausgebildet ist, die außen das Umfangsgewinde trägt, mit dem das Getriebeabtriebsrad in Eingriff steht, und in ihrer Bohrung eine Spannspindel aufnimmt, deren beide Enden aus der Hohlspindel herausragen und mit je einem Bund versehen sind, von denen der der Pinole abgewandte gegen die Hohlspindel mit einer lösbaren Spannkraft beaufschlagbar ist, während zwischen dem der Pinole zugewandten Bund und der Hohlspindel koaxial auf der Spannspindel die Druckfeder angeordnet ist und diesseits die Spannspindel in der Pinole zwischen zwei Anschlägen verschiebbar ist, wobei zwischen ihrem Bund und dem Anschlag werkstückseitig eine Distanzfeder und antriebsseitig der Endschalter angeordnet ist. Hierbei ist die Hohlspindel der Pinole abgewandt mit einem Hydraulikzylinder verbunden, in welchem der Bund gelagert ist, wobei zwischen dessen der Pinole zugewandten Ringfläche und der ihr gegenüberliegenden Stirnfläche des Hydraulikzylinders die Spannkraft durch Hydraulikdruck beaufschlagbar ist. Des weiteren ist zwischen dem pinolenseitigen Bund der Spannspindel und der Hohlspindel ein Spannteller auf der Spannspindel axial verstellbar gelagert, an dem ein Ende der Druckfeder anliegt, deren anderes Ende an der Hohlspindel anliegt. Der Spannteller ist durch Gewinde mit der Spannspindel verbunden, die durch ein Handrad drehbar ist. Diese Lösung entlastet den Antrieb während dessen Bewegung von den Federkräften, in dem diese in der Zeit innerhalb eines statischen Spannsystems aufgenommen werden, das aus einer Hohlspindel und einerzentrischen Spannspindel besteht, zwischen denen einerseits ein gegen die auf der anderen Seite wirksamen Federkräfte gerichtete Spannkraft aufgebaut werden kann. Damit werden die Federkräfte nur im Änlagezustand der Pinole auf das Maschinengestell geleitet und der Antrieb kann auf ein Minimum an Verstellkräften ausgelegt werden. Gleichzeitig werden dadurch die Federkräfte wegunabhängig und konstant gehalten, indem die Spannkraft die eingestellte Federkraft erst dann für den Einsatz freigibt, wenn die Pinole ihren Weg zurückgelegt hat und am Werkstück anliegt.According to the invention, this is achieved in that the adjusting spindle is designed as a hollow spindle, which carries the outer peripheral thread, with which the Getriebeabtriebsrad is engaged, and receives in its bore a clamping spindle, both ends protrude from the hollow spindle and are each provided with a collar , of which the sleeve facing away from the hollow spindle is acted upon with a releasable clamping force, while between the sleeve facing collar and the hollow spindle coaxial on the clamping spindle, the compression spring is arranged and this side the clamping spindle in the sleeve between two stops is displaceable, between her collar and the stop workpiece side a distance spring and drive end of the limit switch is arranged. Here, the hollow spindle of the quill facing away from a hydraulic cylinder is connected, in which the collar is mounted, between which the sleeve facing annular surface and the opposite end face of the hydraulic cylinder, the clamping force can be acted upon by hydraulic pressure. Furthermore, a clamping plate is axially adjustably mounted on the clamping spindle between the pinole-side collar of the clamping spindle and the hollow spindle, against which bears one end of the compression spring whose other end bears against the hollow spindle. The clamping plate is connected by threads with the clamping spindle, which is rotatable by a handwheel. This solution relieves the drive during its movement by the spring forces in which they are absorbed in time within a static clamping system consisting of a hollow spindle and a centric clamping spindle, between which on the one hand against the effective spring forces on the other side clamping force are built up can. Thus, the spring forces are passed only in Änglingzustand the quill on the machine frame and the drive can be designed for a minimum of adjusting forces. At the same time, this keeps the spring forces independent of travel and constant, since the clamping force only releases the set spring force for use when the quill has covered its path and bears against the workpiece.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den beiliegenden Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below in a preferred embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: den Reitstock mit zurückgefahrener Pinole, Fig. 2: den Reitstock mit angelegter Pinole, Fig.3: den Reitstock mit voll wirksamer Pinole.Fig. 1: the tailstock with zurückgefahrener Quill, Fig. 2: the tailstock with applied Quill, Figure 3: the tailstock with fully effective quill.

In Fig. 1 ist ein Reitstockgehäuse mit 1 bezeichnet, in welchem eine Pinole 2 axial verstellbar gelagert ist, um sich in der Zentrierbohrung 3.1 eines Werkstückes 3 anzulegen. Dem Werkstück 3 abgewandt ist die Pinole 2 mit einem zentrisch angeordneten zylindrischen Hohlraum 2.1 versehen, der nach der Pinolenrückseite hin zwar offen, jedoch durch einen Anschlagring 4 axial abgegrenzt ist. Innerhalb dieses abgegrenzten Hohlraumes 2.1 ist eine Bundscheibe 5 angeordnet, welche auf einem Ende mit einer Spannspindel 6 befestigt ist, die an ihrem anderen Ende mit einem Handrad 6.1 versehen ist und weiter innen einen festen Bund 6.2 trägt. Die Spannspindel 6 ist in einer Hohlspindel 7 axial verschiebbar gelagert. Diese ist mit einem Umfangsgewinde 7.1 versehen, in welches das Innengewinde derzentrischen Bohrung eines Schneckenrades 8 eingreift, welches koaxial auf der Hohlspindel 7 sitzt und im Reitstockgehäuse 1 ortsfest aber drehbar gelagert ist. Es steht über eine Schnecke 9 mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor in Verbindung. Der Pinole 2 abgewandt trägt die Hohlspindel 7 außerhalb des Reitstockgehäuses 1 einen Hydraulikzylinder 7.2, in dessem Zylinderraum 7.3 der als Hydraulikkolben wirksame Bund 6.2 der Spannspindel 6 gelagert ist, während sich das Handrad 6.1 außerhalb des Hydraulikzylinders 7.2 befindet. Letzterer ist an eine Hydraulikleitung 10 angeschlossen. An der Stirnseite der Hohlspindel 7, welche der Pinole 2 zugewandt ist, liegt das eine Ende einer als Spiralfeder ausgebildeten Druckfeder 11 an, welche die Spannspindel 6 umgibt und mit ihrem anderen Ende an einem Spannteller 12 anliegt, der durch ein Gewinde 6.3 auf der Spannspindel 6 verstellbar gelagert ist. An der dem Spannteller 12 abgewandten Seite der Bundscheibe 5 bzw. der Spannspindel 6 liegt eine Distanzfeder 13 an, welche sich andererseits in einer Vertiefung 2.3 in der Stirnfläche 2.2 des Hohlraumes 2.1 abstützt. Dieser Distanzfeder 13 abgewandt ist die Bundscheibe 5 mit einem ringförmigen Ansatz 5.1 versehen, an dessen freien Stirnfläche der Taster 14.1 eines Endschalters 14 anliegt, welcher am rückseitigen Ende der Pirtole 2 befestigt ist. Innerhalb des Reitstockgehäuses ist ein weiterer Endschalter 15 im Wege der Pinole 2 verstellbar befestigtIn Fig. 1, a tailstock housing is designated 1, in which a quill 2 is mounted axially adjustable to create in the centering 3.1 of a workpiece 3. Facing away from the workpiece 3, the sleeve 2 is provided with a centrically arranged cylindrical cavity 2.1, which is open towards the sleeve back, but axially delimited by a stop ring 4. Within this demarcated cavity 2.1, a collar disc 5 is arranged, which is attached to one end with a clamping spindle 6, which is provided at its other end with a handwheel 6.1 and further inside a fixed collar 6.2 carries. The clamping spindle 6 is mounted axially displaceably in a hollow spindle 7. This is provided with a peripheral thread 7.1, in which engages the internal thread of the centric bore of a worm wheel 8, which sits coaxially on the hollow spindle 7 and is stationary in the tailstock housing 1 but rotatably mounted. It is connected via a screw 9 with a drive motor, not shown in connection. The sleeve 2 faces away from the hollow spindle 7 carries outside the tailstock housing 1 a hydraulic cylinder 7.2, in whose cylinder chamber 7.3 is effective as a hydraulic piston federal 6.2 of the clamping spindle 6 is mounted while the handwheel 6.1 is outside the hydraulic cylinder 7.2. The latter is connected to a hydraulic line 10. At the end face of the hollow spindle 7, which faces the sleeve 2, is located on the one end of a helical spring compression spring 11, which surrounds the clamping spindle 6 and abuts with its other end to a clamping plate 12, by a thread 6.3 on the clamping spindle 6 is mounted adjustable. On the side facing away from the clamping plate 12 of the collar pulley 5 and the clamping spindle 6 is a distance spring 13, which on the other hand is supported in a recess 2.3 in the end face 2.2 of the cavity 2.1. Facing away from this distance spring 13, the collar disk 5 is provided with an annular projection 5.1, at the free end face of the button 14.1 of a limit switch 14 is applied, which is attached to the rear end of the paryle 2. Within the tailstock housing another limit switch 15 is adjustably mounted in the way of quill 2

Der beschriebene Reitstock wirkt infeigender Weise: The described tailstock works in an impressive way:

In der zurückgefahrenen Stellung nach Fig. 1 ist die Pinole 2 zum Ausfahren vorbereitet, indem der Hydraulikzylinder 7.2 mit Druck beaufschlagt ist und dadurch der Bund 6.2 in seiner hintersten Stellung gehalten wird. Somit wirkt über den Bund 6.2 diesseits zwischen Spannspindel 6 und Hohlspindel 7 eine Spannkraft, welche die auf der anderen Seite über den Spannteller 12 zwischen Spannspindel 6 und Hohlspindel 7 wirksame Kraft der Druckfeder 11 aufnimmt. Diese Federkraft wird somit nicht auf das Schneckenrad 8 weitergeleitet, der Antrieb ist entlastet und kann zum Ausfahren eingeschaltet werden. Dreht die Schnecke 9 das Schneckenrad 8 in entsprechendem Sinne, bewegt diese die Hohlspindel 7 in Richtung des Werkstückes 3 und mit dieser das geschilderte Spannsystem samt Bundscheibe 5, sowie über die Druckfeder 13 auch die Pinole 2, bis sich diese in der Zentrierbohrung 3.1 anlegt, was in Fig. 2 dargestellt ist. Da die Pinole 2 nunmehr axial festliegt, überwindet die Spannspindel 6 die Distanzfeder 13 und das Spannsystem gelangt in die Stellung nach Fig.3. Der Taster 14.1 des Endschalters 14folgt dieser Relativbewegung zwischen Spannsystem und Pinole 2 und ist auf Nachlauf ausgelegt, so daß er den Antrieb abschaltet, kurzIn the retracted position of FIG. 1, the sleeve 2 is prepared for extension by the hydraulic cylinder 7.2 is pressurized and thereby the federal government 6.2 is held in its rearmost position. Thus acts on the collar 6.2 this side between clamping spindle 6 and hollow spindle 7, a clamping force which receives the effective on the other side on the clamping plate 12 between clamping spindle 6 and hollow spindle 7 force of the compression spring 11. This spring force is thus not forwarded to the worm wheel 8, the drive is relieved and can be turned on to extend. If the worm 9 rotates the worm wheel 8 in a corresponding manner, it moves the hollow spindle 7 in the direction of the workpiece 3 and with this the described clamping system together with the collar pulley 5, and via the compression spring 13 also the sleeve 2 until it engages in the centering bore 3.1, which is shown in Fig. 2. Since the quill 2 is now fixed axially, the clamping spindle 6 overcomes the distance spring 13 and the clamping system enters the position according to Figure 3. The button 14.1 of the limit switch 14 follows this relative movement between the clamping system and quill 2 and is designed for caster, so that it shuts off the drive, short

-3- 756 58-3- 756 58

bevor die Bundscheibe 5 sich an die Stirnfläche 2.2 anlegt. Liegt diese an, wird auch der Hydraulikzylinder 7.2 vom Druck entlastet und indem nunmehr das Spannsystem einseitig gelöst ist, wird auf der anderen Seite die Druckfeder 11 freigegeben, die sich dadurch rückseitig über die Hohlspindel 7 und Schneckenrad 8 am Maschinengestell abstützt und nach vorn die Pinole 2 ins Werkstück 3 drückt.before the fret 5 abuts against the end face 2.2. If this is the case, the hydraulic cylinder is 7.2 relieved of pressure and now that the clamping system is solved on one side, the compression spring 11 is released on the other side, which is supported on the back of the hollow spindle 7 and worm wheel 8 on the machine frame and forward the quill 2 presses into the workpiece 3.

Für das Zurückfahren wird als erstes wieder der Hydraulikzylinder 7.2 mit Druck beaufschlagt und damit das Spannsystem aufgebaut, wodurch das Schneckenrad 8 entlastet wird. Daraufhin wird dieses im entgegengesetzten Sinne gedreht und vorerst das Spannsystem zurückgefahren, bis die Bundscheibe 5 über den Anschlagring 4 die Pinole 2 mitnimmt, wodurch sich die Distanzfeder 13 entspannt. Der Endschalter 15 schaltet diese Bewegung ab, wenn die in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage erreicht ist.For the return, the hydraulic cylinder 7.2 is first pressurized again and thus the clamping system is built up, whereby the worm wheel 8 is relieved. Then this is rotated in the opposite direction and initially retracted the clamping system until the collar pulley 5 via the stop ring 4 takes the sleeve 2, whereby the distance spring 13 relaxes. The limit switch 15 switches off this movement when the starting position shown in FIG. 1 is reached.

Eine Neueinstellung der Federkraft erfolgt bei der vorliegenden Lösungsvariante durch Hand und zweckmäßiger Weise boi der Pinolenlage nach Fig. 3. In diesem Zustand ist der Hydraulikdruck abgeschaltet und wird nun die Spannspindel 6 mit Hilfe des Handrades 6.1 gedreht, kann der Bedienungsmann die Gängigkeit der Spannspindel 6 und damit die wirksame Federkraft der Druckfeder 11 einschätzen und auf den für die nachfolgenden Schleifprozesse erforderlichen Wert verändern.In this state, the hydraulic pressure is switched off and now the clamping spindle 6 is rotated by means of the handwheel 6.1, the operator can the accessibility of the clamping spindle. 6 In the present solution variant by hand and expedient manner boi the sleeve position and thus estimate the effective spring force of the compression spring 11 and change to the value required for the subsequent grinding processes.

Claims (4)

-1- 756 58-1- 756 58 Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Reitstock mit elektromotorischem Pinolenantrieb über Zahnradgetriebe und Verstellspindel, welche koaxial im Getriebeabtriebsrad gelagert ist und mittels Umfangsgewinde die Vorschubbewegung der Pinole bewirkt, deren Anlagedruck durch eine Druckfeder erzeugt wird, wobei ein Endschalter den Antrieb in Abhängigkeit vom Weg der Verstellspindel abschaltet, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellspindel als Hohlspindel (7) ausgebildet ist, die außen das Umfangsgewinde (7.1) trägt, mit dem das Getriebeabtriebsrad (8) in Eingriff steht, und in ihrer Bohrung eine Spannspindel (6) aufnimmt, deren beide Enden aus der Hohlspindel (7) herausragen und mit je einem Bund (5; 6.2) versehen sind, von denen der der Pinole (2) abgewandte (6.2) gegen die Hohlspindel (7) mit einer lösbaren Spannkraft (7.2; 10) beaufschlagbar ist, während zwischen dem der Pinole (2) zugewandten Bund (5) und der Hohlspindel (7) koaxial auf der Spannspindel (6) die Druckfeder (11) angeordnet ist und diesseits die Spannspindel (6) in der Pinole (2) zwischen zwei Anschlägen (2.2; 4) verschiebbar ist, wobei zwischen ihrem Bund (5) und dem Anschlag (2.2; 4) werkstückseitig eine Distanzfeder (13) und antriebsseitig der Endschalter (14) angeordnet ist.1. Tailstock with electromotive Pinolenantrieb via gear transmission and adjusting spindle, which is mounted coaxially in Getriebeabtriebsrad and causes by means of circumferential thread the feed movement of the quill whose contact pressure is generated by a compression spring, wherein a limit switch off the drive in response to the path of the adjusting spindle, characterized in that the adjusting spindle is designed as a hollow spindle (7) which externally carries the peripheral thread (7.1), with which the gear output gear (8) engages, and receives in its bore a clamping spindle (6) whose two ends are made of the hollow spindle (7 ) and each having a collar (5; 6.2) are provided, of which the sleeve (2) facing away (6.2) against the hollow spindle (7) with a releasable clamping force (7.2, 10) can be acted upon while between the quill (2) facing collar (5) and the hollow spindle (7) coaxially on the clamping spindle (6), the compression spring (11) is arranged and this side the spa nnspindel (6) in the quill (2) between two stops (2.2; 4) is displaceable, wherein between its collar (5) and the stop (2.2, 4) on the workpiece side a distance spring (13) and the drive side of the limit switch (14) is arranged. 2. Reitstock nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlspindel (7) der Pinole (2) abgewandt mit einem Hydraulikzylinderr (7.2) verbunden ist, in welchem der Bund (6.2) gelagert ist, wobei zwischen dessen der Pinole (2) zugewandten Ringfläche und der ihr gegenüberliegenden Stirnfläche des Hydraulikzylinders (7.2) die Spannkraft durch Hydraulikdruck aufbaubar ist.2. Tailstock according to item 1, characterized in that the hollow spindle (7) of the sleeve (2) facing away from a Hydraulikzylinderr (7.2) is connected, in which the collar (6.2) is mounted, between which the quill (2) facing Ring surface and the opposite end face of the hydraulic cylinder (7.2), the clamping force can be built up by hydraulic pressure. 3. Reitstock nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem pinolenseitigen Bund (5) der Spannspindel (6) und der Hohlspindel (7) ein Spannteller (12) auf der Spannspindel (6) axial verstellbar gelagert ist, an dem ein Ende der Druckfeder (11) anliegt, deren anderes Ende an der Hohlspindel (7) anliegt.3. Tailstock according to item 1 and 2, characterized in that between the pinolenseitigen collar (5) of the clamping spindle (6) and the hollow spindle (7), a clamping plate (12) on the clamping spindle (6) is mounted axially adjustable, at the one End of the compression spring (11) is applied, the other end rests against the hollow spindle (7). 4. Reitstock nach Punkt 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannteller (12) durch Gewinde (6.3) mit der Spannspindel (6) verbunden ist, die durch ein Handrad (6.1) relativ zu dem unter dem Druck der Druckfeder (11) stehenden Spannteller (12) drehbar ist.4. tailstock according to item 1 to 3, characterized in that the clamping plate (12) by thread (6.3) with the clamping spindle (6) is connected by a handwheel (6.1) relative to the under the pressure of the compression spring (11) standing clamping plate (12) is rotatable. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung ist anwendbar beim Einspannen eines Werkstückes zwischen Spitzen für das Rundschleifen.The invention is applicable when clamping a workpiece between tips for cylindrical grinding. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Um ein Werkstück zwischen den Spitzen der Pinolen von Reit- und Spindelstock aufnehmen zu können, muß eine davon zurückziehbar sein und insbesondere selbsttätig zurückfahrbar, wenn es sich um einen automatisierten Fertigungsprozeß handelt.In order to accommodate a workpiece between the tips of the quills of riding and headstock, one of them must be retractable and in particular automatically retractable, if it is an automated manufacturing process. Nach DE-OS 2539704 und 2640797 sind verfahrbare Reitstöcke bekannt, in welchen ein Antrieb sowie dessen Antriebsritzel gelagert ist, welches in eine Zahnstange eingreift, die auf der Bettführung der Maschine befestigt ist. Die Bewegung des gesamten Reitstockes erfordert jedoch einen hohen Kräfteaufwand, auf den der Antrieb auszulegen ist. Dieser Aufwand ist besonders dann unrentabel, wenn nur kleine Pinolenbewegungen zu erbringen sind, wie das Zurückfahren der Pinole aus der Zentrierbohrung des Werkstückes. So sind auch Reitstöcke bekannt, bei denen nur die Pinole eine Axialbewegung erfährt. Bei der Lösung nach DE-OS 20 52155 sitzt ein Ende eines schwenkbaren Doppelhebels radial in der Pinole, während das andere Ende in der Richtung, in welcher die Pinole ausfährt, ständig unter Federdruck steht. Für das Zurückziehen der Pinole wird die Schwenkachse des Doppelhebels entgegen der Federkraft betätigt. Bei der Lösung nach DE-OS 24665 sitzt auf einer Verstellspindel die Schnecke eines Schneckentriebes und ist mit dieser über Keilnuten verbunden, welche die Drehmitnahme garantieren und eine axiale Relativbewegung zwischen beiden zulassen, wodurch die Pinole mit Hilfe eines Gewindes auf der Verstellspindel ausgefahren wird, bis sie in der Zentrierbohrung des Werkstückes zur Anlage gelangt. Da ihre axiale Bewegung damit beendet ist, bewegt sich die Verstellspindel im Gewinde rückwärts und zwar gegen ein Federpaket, dessen Federkraft bis zu einem gewünschten.Wert aufgebaut wird, der durch einen Endschalter einstellbar ist. Diese Lösungen haben den Nachteil, daß sich die Federkräfte während der Axial bewegung der Pinole an dieser bzw. der Verstellspindel abstützen und dadurch auf den Antrieb geleitet werden, der diese Kräfte überwinden und somit auch entsprechend dimensioniert werden muß. Darüber hinaus ist bei all diesen Lösungen die eingestellte Federkraft noch vom Pinolenweg abhängig und dieser variiert schon durch die Toleranzunterschiede zwischen den einzelnen Werkstücken. Größere Wegunterschiede aber entstehen beim Umschlagschleifen von abgesetzten Wellen, die beidseitig unterschiedlich tiefe Zentrierbohrungen aufweisen. Da ein ständiges Verändern des Abschaltpunktes praktisch nicht durchführbar ist, widersprechen diese Wegabweichungen der Forderung nach stnem dem Schleifvorgang angepaßten konstantem Anlagedruck der Pinole, da selbst geringe Druckabweichungen das Schleifergebnis nachteilig beeinflussen.According to DE-OS 2539704 and 2640797 movable tailstocks are known in which a drive and its drive pinion is mounted, which engages in a rack which is fixed on the bed guide of the machine. The movement of the entire tailstock, however, requires a great deal of effort on which the drive is designed. This effort is particularly unprofitable if only small quill movements are to be provided, such as the retraction of the sleeve from the center hole of the workpiece. So tailstocks are known in which only the quill experiences an axial movement. In the solution according to DE-OS 20 52155 sits one end of a pivotable double lever radially in the quill, while the other end in the direction in which the quill extends, is constantly under spring pressure. For the retraction of the sleeve, the pivot axis of the double lever is actuated against the spring force. In the solution according to DE-OS 24665 sitting on an adjusting the worm of a worm drive and is connected to this via keyways, which guarantee the rotational drive and allow axial relative movement between the two, whereby the sleeve is extended by means of a thread on the adjusting spindle until it comes to rest in the center hole of the workpiece. Since their axial movement is completed, the adjusting spindle moves backwards in the thread and against a spring assembly whose spring force is built up to a gewünsch.Wert, which is adjustable by a limit switch. These solutions have the disadvantage that the spring forces during the axial movement of the quill are supported on this or the adjusting spindle and thereby directed to the drive, which overcome these forces and thus must be dimensioned accordingly. In addition, in all these solutions, the set spring force is still dependent on Pinolenweg and this already varies by the tolerance differences between the individual workpieces. Larger differences in paths, however, arise during the turnover grinding of stepped waves which have center holes of different depths on both sides. Since a constant change of the cut-off point is practically not feasible, contradict the path deviations of the demand for stnem the grinding process adapted constant contact pressure of the quill, since even small pressure deviations adversely affect the grinding result. Ziel der ErfindungObject of the invention Es ist Ziel der Erfindung, beim Schleifen von Rundkörpern, die zwischen Spitzen gespannt sind und durch eine Drehmitnahme umlaufen, eine gleichbleibend hohe Rundlaufgenauigkeit zu garantieren.It is an object of the invention, during grinding of round bodies, which are stretched between tips and rotate by a rotary drive, to guarantee a consistently high concentricity.
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