DD235087A1 - DEVICE FOR COMPRESSING MULTILAYER ROPE - Google Patents

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DD235087A1
DD235087A1 DD27385985A DD27385985A DD235087A1 DD 235087 A1 DD235087 A1 DD 235087A1 DD 27385985 A DD27385985 A DD 27385985A DD 27385985 A DD27385985 A DD 27385985A DD 235087 A1 DD235087 A1 DD 235087A1
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DD
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compressor
rollers
drive element
compressing
compressor head
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Application number
DD27385985A
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German (de)
Inventor
Otto Floete
Karl Goepel
Detlef Ratzel
Ruediger Schmidt
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Verdichten mehrdraehtiger Seilstraenge, die in der Kabelindustrie angewendet werden kann. Das Ziel der Erfindung bestand in der Senkung der Maschinenstillstandszeiten bei der Zustellung der Verdichterwalzen sowie in einer Senkung des Materialverbrauches bei der Herstellung mehrdraehtiger Seilstraenge. Dazu stand die Aufgabe, eine Einrichtung zum Verdichten mehrdraehtiger Seilstraenge zu entwickeln, die eine Zustellung der Verdichterwalzen waehrend des Betriebszustandes der Anlage realisiert. Erfindungsgemaess werden die Profilwalzen in einer zweiteiligen Walzenhalterung gelagert, die so ausgebildet ist, dass die obere Haelfte schwenkbar um einen Zapfen angeordnet ist. Gleichzeitig ist dieser Walzenhalterungshaelfte ein im rotierenden Verdichterkopf angeordnetes Hebelsystem, welches ueber ein in einem am Verdichterkopf mitrotierendes Zahnrad angeordnetes Antriebselement betaetigt wird, zugeordnet. Das Antriebselement kann als Elektrospanner oder Hydrauliksystem ausgefuehrt sein.The invention relates to a device for compressing mehrdraehtiger Seilstraenge that can be used in the cable industry. The aim of the invention was to reduce the machine downtime in the delivery of the compressor rollers and in a reduction of material consumption in the production of mehrdraehtiger Seilstraenge. The task was to develop a device for compressing mehrdraehtiger Seilstraenge that realizes a delivery of the compressor rollers during the operating condition of the system. According to the invention, the profiled rollers are mounted in a two-part roller holder, which is designed so that the upper half is arranged pivotably about a pin. At the same time, this roll holder half is a lever system arranged in the rotating compressor head, which is actuated by means of a drive element arranged in a gear wheel co-rotating with the compressor head. The drive element can be designed as an electric tensioner or hydraulic system.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verdichten mehrdrähtiger Seilstränge, vorzugsweise für den Einsatz in der Kabelindustrie.The invention relates to a device for compacting stranded cable strands, preferably for use in the cable industry.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Verdichtung und kabelgerechte Formgebung mehrdrähtiger Seilstränge, die als stromführende Adern dienen, bietet die Möglichkeit, Kabel mit kleinstmöglichen Durchmessern herzustellen und damit gleichzeitig eine Materialeinsparung zu realisieren. Die bisher für diesen technologischen Prozeß eingesetzten Sektorverdichter besitzen rotierende Verdichterköpfe. Es wurden verschiedene Vorrichtungen zum Verdichten von Seilsträngen entwickelt.The compaction and cable-shaped shaping of stranded cable strands, which serve as current-carrying conductors, offers the possibility of producing cables with the smallest possible diameters and, at the same time, realizing material savings. The sector compressors used so far for this technological process have rotating compressor heads. Various devices have been developed for compacting rope strands.

Mit der DE-PS 896939 ist eine Vorrichtung zum Verdichten elektrischer Litzenleiter bekannt. Innerhalb dieser Vorrichtung sind die Profilwalzen fliegend im Verdichterkopf gelagert. Sie werden über einzeln zugeordnete Rutschkupplungen angetrieben. Eine weitere Einrichtung zum Verdichten von Seilsträngen ist mit der DE-PS 909952 bekannt. Diese Lösung beschreibt einen aus festem Werkstoff bestehenden, unmittelbar vor den Verdichterwalzen angeordneten Einführungsnippel. Dabei ist der Nippel so ausgebildet, daß er sich verjüngt und weit in den Raum der Walzen hineinragt. Die Bohrung des Nippels ist nur wenig größer als der Leiterquerschnitt, so daß er als Verseilnippel verwendet werden kann. Durch den Einsatz des Nippels wird eine Gratbildung am zu verdichtenden Leiter verhindert. Diese genannten Lösungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß die zur Einstellung des Verdichtungsgrades verstellbaren Verdichterwalzen nur bei Stillstand der Maschine verstellt werden. Diese diskontinuierliche Arbeitsweise senkt die Arbeitsproduktivität. Gleichzeitig gestattet sie nur ein stufenweises Erreichen der geforderten Parameter zum optimalen Materialverbrauch. Ein weiterer Nachteil dieser diskontinuierlichen Arbeitsweise besteht darin, daß sie einen hohen Materialverbrauch sowie eine Anzahl nicht qualitätsgerechter Seilstränge aufweist.With DE-PS 896939 a device for compressing electrical stranded wire is known. Within this device, the profile rollers are mounted on the fly in the compressor head. They are driven by individually assigned slip clutches. Another device for compacting cable strands is known from DE-PS 909952. This solution describes an existing from solid material, located immediately in front of the compressor rollers insertion nipple. The nipple is designed so that it tapers and protrudes far into the space of the rollers. The bore of the nipple is only slightly larger than the conductor cross-section, so that it can be used as Verseilnippel. The use of the nipple prevents burr formation on the conductor to be compacted. However, these solutions mentioned have the disadvantage that the adjustable to adjust the degree of compression compressor rollers are adjusted only at standstill of the machine. This discontinuous operation lowers labor productivity. At the same time, it only allows gradual achievement of the required parameters for optimal material consumption. Another disadvantage of this discontinuous operation is that it has a high material consumption and a number of non-quality ropes.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Senkung der Maschinenstillstandszeiten bei der Zustellung der Verdichterwalzen sowie in einer Senkung des Materialverbrauches bei der Herstellung mehrdrähtiger Seilstränge.The aim of the invention is to reduce the machine downtime in the delivery of the compressor rollers and in a reduction of material consumption in the production of stranded cable strands.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Verdichten mehrdrähtiger Seilstränge zu entwickeln, die eine Zustellung der Verdichterwalzen während des Betriebszustandes der Anlage realisiert.The invention has for its object to develop a device for compressing mehrdrähtiger cable strands, which realizes a delivery of the compressor rollers during the operating state of the system.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Verdichterwalzen in einer zweiteiligen Walzenhalterung gelagert sind, die so ausgebildet ist, daß die obere Hälfte der Walzenhalterung schwenkbar um einen Zapfen angeordnet ist. Dabei ist der oberen Hälfte der Walzenhalterung ein Hebelsystem mit seinem Antriebselement zugeordnet. Das Hebelsystem, bestehend aus zwei miteinander verbundenen Hebeln, ist im rotierenden Verdichterkopf angeordnet. Am Verdichterkopf ist ein mitrotierendes Zahnrad befestigt, in welchem das Antriebselement gelagert ist. Das Antriebselement kann bei Elektrospanner, der über Schleifringe mit Energie versorgt wird, oder als Hydrauliksystem ausgeführt sein.According to the invention the object is achieved in that the compressor rollers are mounted in a two-piece roll holder, which is designed so that the upper half of the roll holder is pivotally mounted about a pin. Here, the upper half of the roll holder is associated with a lever system with its drive element. The lever system, consisting of two interconnected levers, is located in the rotating compressor head. A co-rotating gear is mounted on the compressor head, in which the drive element is mounted. The drive element can be designed for electric tensioners, which is supplied via slip rings with energy, or as a hydraulic system.

Soll eine Änderung der Spaltbreite zwischen der oberen und unteren Verdichterwalze erfolgen, so erfolgt eine Impulsübertragung zur Steuerung von einer separaten Meßvorrichtung auf die Schleifringe. Von den Schleifringen werden diese Stellimpulse weitergeleitet in den Verdichterkopf. Dies hat zur Folge, daß das Antriebselement in Form des Elektrospanners oder der Pumpe mit elektrischer Energie versorgt und somit betätigt wird. Damit verbunden ist die Betätigung des aus den beiden Hebeln bestehenden Hebelsystems. Somit kommt es zur Bewegung der oberen Hälfte der Walzenhalterung und zur Veränderung der Spaltbreite zwischen den beiden Verdichterwalzen. Diese Losung weist den Vorteil aut, daß eine ständige Korrektur des Abstandes der Verdichterwalzen zueinander innerhalb des Arbeitsprozesses der Anlage möglich ist und somit eine kontinuierliche Arbeitsweise der gesamten Anlage realisiert wird.If a change in the gap width between the upper and lower compressor roller, so there is a pulse transmission for control of a separate measuring device on the slip rings. From the slip rings these actuating pulses are forwarded into the compressor head. This has the consequence that the drive element in the form of the electro-tensioner or the pump is supplied with electrical energy and thus actuated. Associated with this is the actuation of the lever system consisting of the two levers. Thus, it comes to the movement of the upper half of the roll holder and to change the gap width between the two compressor rolls. This solution has the advantage aut that a constant correction of the distance of the compressor rollers to each other within the working process of the system is possible and thus a continuous operation of the entire system is realized.

AusführungsbeispieiAusführungsbeispiei

Die erfindungsgemäße Lösung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The solution according to the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Dazu ist in der Zeichnung ein lotrechter Schnitt durch die Einrichtung dargestellt.For this purpose, a vertical section through the device is shown in the drawing.

Die Einrichtung besteht aus dem Verdichtergehäuse 1, in dem der nicht dargestellte Antrieb sowie der rotierende Verdichterkopf 2 angeordnet sind. Der in den Lagern 3,4 drehbar gelagerte Verdichterkopf 2 wird über das Zahnrad 5 angetrieben. Im Verdichterkopf 2 sind die Verdichterwalzen 6 mit ihrer Walzenhalterung 7 gelagert. Die Walzenhalterung 7 ist so ausgebildet, daß die eine Hälfte der Walzenhalterung 7 mit der darin gelagerten Verdichterwalze 6 schwenkbar um einen Zapfen 8 angeordnet ist. Das Schwenken erfolgt über ein Hebelsystem, bestehend aus den Hebeln 3,10 mit ihrer Hebellagerung 1, welches durch den Elektrospanner 12 betätigt wird. Dabei wird der Elektrospanner 12 über die Schleifringe 13 mit Elektroenergie sowie den Steuerimpulsen zur Korrektur des Spaltes zwischen den beiden Verdichterwalzen 6 versorgt.The device consists of the compressor housing 1, in which the drive, not shown, and the rotating compressor head 2 are arranged. The rotatably mounted in the bearings 3.4 compressor head 2 is driven by the gear 5. In the compressor head 2, the compressor rollers 6 are mounted with their roller holder 7. The roll holder 7 is formed so that one half of the roll holder 7 with the compacting roller 6 mounted therein is pivotally mounted about a pin 8. The pivoting takes place via a lever system, consisting of the levers 3, 10 with their lever mounting 1, which is actuated by the electric tensioner 12. In this case, the electric clamp 12 is supplied via the slip rings 13 with electric energy and the control pulses for correcting the gap between the two compressor rollers 6.

Eine weitere Ausführungsvariante des Antriebselementes besteht darin, daß anstelle des Elektrospanners 12 ein Hydrauliksystem mit Pumpe 14 verwendet wird.A further embodiment of the drive element is that instead of the electric tensioner 12, a hydraulic system with pump 14 is used.

-2- 738 59-2- 738 59

Imfolgenden wird die Funktion der Einrichtung beschrieben: Soll eine Änderung bzw. Korrektur der Spaltbreite zwischen den beiden Verdichterwalzen 6 erfolgen, werden von einer nicht dargestellten separaten Meßeinrichtung Impulse zu Steuerung auf die Schleifringe 13 übertragen. Von den Schleifringen 13 werden diese Signale aufgenommen und in Form von Elektroenergie auf den Verdichterkopf 2 weitergeleitet. Somit erfolgt die Versorgung des Elektrospanners 12 bzw. der Pumpe 14 mit Elektroenergie. Je nach der zugeführten Elektroenergie, wird das Hebelsystem mehr oder weniger stark betätigt. Damit kommt es zur Bewegung der oberen Hälfte der Walzenhalterung 7 und zur Verstellung des Spaltes zwischen den beiden Verdichterwalzen 6.The function of the device is described below: If a change or correction of the gap width between the two compressor rollers 6 takes place, pulses are transmitted to the slip rings 13 by a separate measuring device, not shown. From the slip rings 13, these signals are recorded and forwarded in the form of electrical energy to the compressor head 2. Thus, the supply of the electro-tensioner 12 and the pump 14 is carried out with electrical energy. Depending on the supplied electrical energy, the lever system is operated more or less. This leads to the movement of the upper half of the roller holder 7 and to adjust the gap between the two compressor rollers. 6

Claims (3)

-1- 738 59-1- 738 59 Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Einrichtung zum Verdichten mehrdrähtiger Seilstränge mittels profilierter Verdichterwalzen, gekennzeichnet dadurch, daß die Verdichterwalzen (6) in einer zweiteiligen Walzenhalterung (7) gelagert sind, die so ausgestaltet ist, daß die obere Hälfte der Walzenhalterung (7) schwenkbar um einen Zapfen (8) angeordnet ist und dieser gleichzeitig ein im rotierenden Verdichterkopf (2) angeordnetes Hebelsystem, bestehend aus Hebeln (9,10), welches über ein in einem am Verdichterkopf (2) mitrotierendes Zahnrad (5) angeordnetes Antriebselement betätigt wird, zugeordnet ist.1. A device for compacting stranded cable strands by means of profiled compressor rollers, characterized in that the compressor rollers (6) are mounted in a two-part roller holder (7) which is designed so that the upper half of the roller holder (7) pivotable about a pin (8 ) is arranged and this at the same time in the rotary compressor head (2) arranged lever system, consisting of levers (9,10), which is actuated via a in one on the compressor head (2) mitrotierendes gear (5) arranged drive element. 2. Einrichtung zum Verdichten mehrdrähtiger Seilstränge nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß am Hebelsystem als Antriebselement ein über Schleifringe (13) mit Energie versorgter Elektrospanner (12) zugeordnet ist.2. Device for compacting stranded cable strands according to item 1, characterized in that the lever system as a drive element via slip rings (13) is supplied with energy supplied electric tensioner (12). 3. Einrichtung zum Verdichten mehrdrähtiger Seilstränge nach Punkt ^gekennzeichnet dadurch, daß dem Hebelsystem als Antriebselement ein Hydrauliksystem mit Pumpe (14), welches im rotierenden System des Verdichterkopfes (2) angeordnet ist, zugeordnet ist.3. Device for compressing mehrdrähtiger rope strands according to point ^ characterized in that the lever system as the drive element, a hydraulic system with pump (14) which is arranged in the rotating system of the compressor head (2) is associated.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1536058A2 (en) * 2003-11-27 2005-06-01 Casar Drahtseilwerk Saar GmbH Device for pretwisting a bundle of wires or strands in a double-twist stranding or cabling machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1536058A2 (en) * 2003-11-27 2005-06-01 Casar Drahtseilwerk Saar GmbH Device for pretwisting a bundle of wires or strands in a double-twist stranding or cabling machine
EP1536058A3 (en) * 2003-11-27 2006-04-19 Casar Drahtseilwerk Saar GmbH Device for pretwisting a bundle of wires or strands in a double-twist stranding or cabling machine

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