DD234908A1 - CLUTCH OF TWO MACHINE PARTS - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
Eine Kupplung zweier Maschinenteile soll so ausgebildet werden, dass sich mindestens einer der Maschinenteile relativ zum anderen parallel und rechtwinklig zu einer Drehachse bewegen kann und zwischen beiden Maschinenteilen eine im wesentlichen drehstarre Verbindung besteht. Die Kupplung soll wenig materialaufwendig und kompendioes sein und Gleitfuehrungen wegen der Verschleisserscheinungen vermeiden. Dazu wird an beiden Maschinenteilen nur eine im wesentlichen tangential zur Drehbewegung um die Drehachse gerichtete flexible Strebe starr befestigt. Die Befestigung kann kraft- und/oder formschluessig erfolgen. Fig. 3A coupling of two machine parts should be designed so that at least one of the machine parts can move relative to the other parallel and perpendicular to a rotation axis and between two machine parts there is a substantially torsionally rigid connection. The coupling should be less material and kompendioes and avoid Gleitfuehrungen because of the wear. For this purpose, only a substantially tangential to the rotational movement about the axis of rotation directed flexible strut is rigidly attached to both machine parts. The attachment can be force and / or formschlüssess. Fig. 3
Description
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the schematic drawing. Show it:
Fig. 1: eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Kupplung,1 shows a plan view of a coupling according to the invention,
Fig. 2: einen Schnitt durch die Kupplung der Fig. 1 entlang der Linie A-A, wobei das Gehäuse weggelassen wurde, Fig. 3: einen Axialschnitt zweier gekuppelter Wellen,2 shows a section through the coupling of FIG. 1 along the line A-A, wherein the housing has been omitted, FIG. 3 shows an axial section of two coupled shafts,
Fig. 4: einen Schnitt der Fig. 3 entlang der Linie B-B,4 shows a section of FIG. 3 along the line B-B,
Fig. 5: eine Verbindungsmöglichkeit von Strebe und Maschinenteil,5 shows a connection possibility of strut and machine part,
Fig. 6: eine weitere Verbindungsmöglichkeit undFig. 6: another connection option and
Fig. 7: eine dritte Verbindungsmöglichkeit von Strebe und Maschinenteil.Fig. 7: a third connection possibility of strut and machine part.
In den Fig. 1 und 2 ist ein Rotor 1 in einem Gehäuse 2 um eine Achse X1-X1 drehbar gelagert. Der Rotor 1 trägt auf einem Kragen einen Signalerzeuger 4, der als Ringmagnet mit wechselnder Polarität ausgebildet ist. Auf dem Rotor 1 ist mit Hilfe eines Wälzlagers 5 ein Stator 6 mit einem Stift 7 und einem Sensor 8 ebenfalls um die Achse X1-X1 drehbar gelagert. Eine Platte 9 fixiert das Wälzlager 5 exakt in einem Sitz 10 des Rotors 1. Am Gehäuse 2 befindet sich ein weiterer Stift 11. Eine flexible Strebe 12 mit federnden Hakenenden 13,14 verbindet die beiden Stifte 7 und 11 miteinander, wobei die federnde Wirkung der Hakenenden T3,14 ein schlupffreies oder zumindest schlupf armes dichtes Anliegen der Strebe 12 an den Stiften 7,11 gewährleistet.In FIGS. 1 and 2, a rotor 1 is rotatably supported in a housing 2 about an axis X1-X1. The rotor 1 carries on a collar a signal generator 4, which is designed as a ring magnet with alternating polarity. On the rotor 1, a stator 6 with a pin 7 and a sensor 8 is also rotatably mounted about the axis X1-X1 by means of a rolling bearing 5. A plate 9 fixes the roller bearing 5 exactly in a seat 10 of the rotor 1. On the housing 2 is another pin 11. A flexible strut 12 with resilient hook ends 13,14 connects the two pins 7 and 11 with each other, wherein the resilient action of Hooking T3,14 a slip-free or at least slip poor tight fit of the strut 12 on the pins 7,11 guaranteed.
Beim Drehen des Rotors 1 um die Achse X1-Xi in Richtung eines Pfeiles 15 wird der Stator 6 durch die Strebe 12 festgehalten. Die Federkraft der Hakenenden 13,14 ist so groß, daß sie durch die Drehung des Rotors 1 nicht aufgebogen wird und damit eine Signalbeeinflussung nicht stattfindet. Die Signale werden beim Drehen des Rotors 1 und damit des Signalerzeugers 4, beim Polwechsel vor dem Sensor 8 erzeugt. Da zwischen den Hakenenden 1.3,14 und den Stiften kein Schlupf auftritt, entsteht auch kein Materialverschleiß infolge Reibung. Andererseits lassen die Taumelbewegungen der rotierenden Teile eine Relativbewegung zwischen Stators und Gehäuse 2 in axialer und radialer Richtung entstehen, die die Strebe 12 auf Biegung beanspruchen.When rotating the rotor 1 about the axis X 1 -Xi in the direction of arrow 15, the stator 6 is held by the strut 12. The spring force of the hook ends 13,14 is so large that it is not bent by the rotation of the rotor 1 and thus a signal influencing does not take place. The signals are generated when turning the rotor 1 and thus the signal generator 4, the pole change in front of the sensor 8. Since there is no slippage between the hook ends 1,3,14 and the pins, there is no material wear due to friction. On the other hand, the tumbling movements of the rotating parts cause a relative movement between the stator and the housing 2 in the axial and radial directions, which stress the strut 12 in bending.
In den Fig. 3 und 4 sind zwei Wellen 29, 30 in Lagern 31, 32 um Achsen X2-X2, X3-X3 drehbar gelagert, die an ihren einander zugekehrten Enden mit Flanschen 33, 34 versehen sind. Zwischen den Flanschen 33, 34 ist eine Strebe 35 angeordnet, die mit prismatisch gestalteten Abkröpfungen 36, 37 im Flansch 33 bzw. 34 befestigt ist. Die Welle 29 ist die antreibende und die Welle die getriebene Welle. Beide Wellen 29, 30 sind aus Toleranzgründen in Richtung der Doppelpfeile 38 und 39 sowie im Winkel relativ zueinander beweglich.In FIGS. 3 and 4, two shafts 29, 30 are rotatably mounted in bearings 31, 32 about axes X 2 -X 2 , X 3 -X 3 , which are provided with flanges 33, 34 at their mutually facing ends. Between the flanges 33, 34 a strut 35 is arranged, which is fastened with prismatically shaped offsets 36, 37 in the flange 33 and 34, respectively. The shaft 29 is the driving shaft and the shaft is the driven shaft. Both shafts 29, 30 are movable for tolerance in the direction of the double arrows 38 and 39 and at an angle relative to each other.
Beim Drehen der Welle 29 wird die Welle 30 infolge der Verbindung über die Strebe 35 und der Flansche 33, 34 im wesentlichen synchron zur Welle 29 gedreht. Im Verlauf einer Umdrehung der Wellen 29 und 30 treten durch die Abweichungen der Achsen X2-X2 und X3-X3 voneinander kleine Biege- und Torsionsverformungen der Strebe 35 ohne Längenänderungen auf.When rotating the shaft 29, the shaft 30 as a result of the connection via the strut 35 and the flanges 33, 34 is rotated substantially synchronously with the shaft 29. In the course of a revolution of the shafts 29 and 30 occur by the deviations of the axes X 2 -X 2 and X 3 -X 3 from each other small bending and torsional deformation of the strut 35 without length changes.
Verschleißerscheinungen durch Reibung an den Verbindungsstellen zwischen der Strebe 35 und den Flanschen 33, 34 sind nicht vorhanden.Wear due to friction at the joints between the strut 35 and the flanges 33, 34 are not present.
In Fig. 5 ist ein Stift 16 in Draufsicht dargestellt, dessen Seiten zumindest im Bereich der Verbindung mit einer Strebe 17 mit Abfiachungen 18 versehen ist. Die Strebe 17 hat ihrerseits eine längliche Öse 19 an ihrem dem Stift 16 zugekehrten Ende, die so über das mit den Abflachungen 18 versehene Stifteride geführt wird, daß ihre Längsseiten an den Abfiachungen anliegen. Insgesamt ist die Öse 19 so groß, daß sie rundherum das flache Stiftende satt berührt. Der Stift 16 kann sowohl dem Stift 7 als auch dem StiftIn Fig. 5, a pin 16 is shown in plan view, the sides of which is provided at least in the region of the connection with a strut 17 with Abfiachungen 18. The strut 17 in turn has an elongated eyelet 19 at its end facing the pin 16, which is guided over the provided with the flats 18 Stifteride so that their longitudinal sides abut the Abfiachungen. Overall, the eyelet 19 is so large that it touches the flat end of the pen all around. The pin 16 can be both the pin 7 and the pin
der Fig. 1 und 2 entsprechen. -Figs. 1 and 2 correspond. -
Eine Draufsicht auf einen Stift 20 zeigt auch die Fig. 6. Eine Strebe 21 ist in der Nähe des Stiftes 20 als Haken 22 ausgebildet, der mit seinem freien Ende 23 in eine Nut oder Bohrung 24 des Stiftes 20 gedruckt ist. Der Stift 20 ist den Stiften 7 und 11 der Fig. 1 und vergleichbar, die keine Abnutzungserscheinungen zulassen, weil keine Reibungen zwischen dem Stift und der Strebe 21 bei entsprechenden Relativbewegungen stattfinden.A strut 21 is formed in the vicinity of the pin 20 as a hook 22 which is printed with its free end 23 in a groove or bore 24 of the pin 20. The pin 20 is similar to the pins 7 and 11 of FIG. 1 and which do not allow wear and tear, because there is no friction between the pin and the strut 21 with corresponding relative movements.
In der Draufsicht der Fig. 7 ist eine Strebe 25 mit dem halbrunden Ende eines Stiftes 26 mittels einer Schraube 27 unter Zwischenschaltung einer Scheibe 28 verschraubt. Auch in diesem Fall gilt das zu den vorigen Figuren Gesagte.In the plan view of Fig. 7, a strut 25 is screwed to the semicircular end of a pin 26 by means of a screw 27 with the interposition of a disc 28. In this case too, what has been said about the previous figures applies.
Die Erfindung ist keinesfalls an die dargestellten Ausführungsformen gebunden. Beispielsweise ist es auch möglich, die Strebe gegen Verdrehungen gesichert unmittelbar an den Maschinenteilen zu verschrauben. Die Ränder der Flansche 33 und 34 mit nicht kreisrunden Ausnehmungen für die Abkröpfungen 36 und 37 mit entsprechendem Querschnitt können zur Erleichterung des Zusammenbaues und zur Verringerung der Reibung mit der Strebe 35 entsprechend erhaben gestaltet sein. Die Ausnehmungen für die Abkröpfungen sind vorteilhaft durchgehend und an der Peripherie der Flansche 33,34 angebracht, um die Montage zu vereinfachen. Die Strebe und ihre Abkröpfungen an den Enden können aus einem Stück desselben Materials oder aus unterschiedlichen Materialien bestehen.The invention is by no means bound to the illustrated embodiments. For example, it is also possible to bolt the strut against rotation secured directly to the machine parts. The edges of the flanges 33 and 34 with non-circular recesses for the offsets 36 and 37 of corresponding cross-section may be designed to facilitate the assembly and to reduce the friction with the strut 35 correspondingly raised. The recesses for the offsets are advantageously continuous and attached to the periphery of the flanges 33,34 to facilitate the assembly. The strut and its offsets at the ends may consist of one piece of the same material or of different materials.
Claims (6)
Anwendungsgebiet der ErfindungFor this 1 page drawings
Field of application of the invention
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DD27359085A DD234908A1 (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | CLUTCH OF TWO MACHINE PARTS |
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ID=5565625
Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
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EP3885597A1 (en) * | 2020-03-25 | 2021-09-29 | Flender GmbH | Clutch and method of contactless detection of the wear of the clutch |
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Also Published As
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