DD234426A1 - PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLOROSULPHANOPHOSPHORIC ACID O, O-DIALKYL ESTERS - Google Patents

PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLOROSULPHANOPHOSPHORIC ACID O, O-DIALKYL ESTERS Download PDF

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DD234426A1
DD234426A1 DD27301985A DD27301985A DD234426A1 DD 234426 A1 DD234426 A1 DD 234426A1 DD 27301985 A DD27301985 A DD 27301985A DD 27301985 A DD27301985 A DD 27301985A DD 234426 A1 DD234426 A1 DD 234426A1
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Ekhard Baeselt
Rainer Moll
Stephan Dietzel
Manfred Pallas
Ulf Thust
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Bitterfeld Chemie
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Chlorsulfanphosphorsaeure-0,0-dialkylestern, die als Zwischenprodukte fuer die Synthese von Pflanzenschutzmitteln Verwendung finden. Ziel der Erfindung ist es, eine technisch einfache Nutzung der erhaltenen Produkte zu ermoeglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass Thiophosphorsaeure-0,0,0-trialkylester in einem Halogenkohlenwasserstoff als Loesungsmittel mit Sulfurylchlorid zu den Chlorsulfanphosphorsaeure-0,0-dialkylestern bei 20-60C so umgesetzt werden, dass die gasfoermigen Reaktionsprodukte rasch und vollstaendig entfernt werden und dadurch die Bildung von Nebenprodukten weitgehend unterdrueckt wird. Die erhaltenen Produkte koennen ohne weitere Reinigung sofort weiter fuer die Synthese z. B. von Pflanzenschutzmitteln eingesetzt werden.The invention relates to a novel process for the preparation of Chlorsulfanphosphorsaeure-0,0-dialkyl esters, which are used as intermediates for the synthesis of pesticides. The aim of the invention is to enable a technically simple use of the products obtained. This object is achieved in accordance with the invention by reacting thiophosphoric acid-0,0,0-trialkyl esters in a halohydrocarbon as solvent with sulfuryl chloride to the Chlorsulfanphosphorsaeure 0,0-dialkyl esters at 20-60C so that the gaseous reaction products are removed quickly and completely and thereby the formation of by-products is largely suppressed. The resulting products can immediately without further purification for the synthesis z. B. used by crop protection agents.

Description

/ P -* SCl, R2O / P - * SCl, R 2 O

in der R1 und R2 gleiche oder verschiedene geradkettige oder verzweigte Alkylreste (C1-C4) sein können, erhält, indem man entsprechend substituierte Trialkylthiophosphorsäureester und Sulfurylchlorid in einem Molverhältnis von 1:1 bis 1:0,8 in einem Halogenkohlenwasserstoff bei Temperaturen zwischen 200C und dem Siedepunkt des eingesetzten Lösungsmittels innerhalb von 60-90 Minuten bei allmählicher Temperatursteigerung bis zur Beendigung der Gasentwicklung umsetzt. Dabei werden die Zielprodukte in hoher Ausbeute und befriedigender Reinheit und ohne thermische Umlagerungsprodukte erhalten.in which R 1 and R 2 may be identical or different straight-chain or branched alkyl radicals (C 1 -C 4), is obtained by reacting appropriately substituted trialkylthiophosphoric acid esters and sulfuryl chloride in a molar ratio of 1: 1 to 1: 0.8 in a halohydrocarbon at temperatures between 20 0 C and the boiling point of the solvent used within 60-90 minutes with gradual increase in temperature until the completion of gas evolution. The target products are obtained in high yield and satisfactory purity and without thermal rearrangement products.

Zweckmäßigerweise geht man dabei so vor, daß man das Trialkylphosphat in einem Halogenkohlenwasserstoff, vorzugsweise Methylenchlorid, vorlegt, das Sulfurylchlorid zutropft und während der Reaktion die Temperatur zunächst langsam, dann rascher von 200C auf 6O0C (beim Arbeiten in Methylenchlorid von 20° auf 40°) steigert und so einen nahezu vollständigen Umsatz erreicht und gleichzeitig die entstehenden Beiprodukte der Reaktion (Schwefeldioxid und Allylchlorid) entfernt.Conveniently, the procedure is to submit the trialkyl phosphate in a halohydrocarbon, preferably methylene chloride, the sulfuryl chloride is added dropwise and during the reaction, the temperature slowly first, then more rapidly from 20 0 C to 6O 0 C (when working in methylene chloride of 20 ° to 40 °) and thus achieved a nearly complete conversion and at the same time the resulting by-products of the reaction (sulfur dioxide and allyl chloride) removed.

Durch diese technisch leicht durchführbare Verfahrensweise lassen sich in Abhängigkeit von der Kettenlänge der Alkylreste der eingesetzten Trialkylester Ausbeuten am Zielprodukt bis über 90% erzielen. Thermische Umlagerungen die Chlorsulfanphosphate (z. B. unter Schwefelabscheidung zu Ο,Ο-Dialkylphosphorsäureesterchloriden) werden durch die zügige Arbeitsweise weitgehend unterdrückt und die Reinheit der erhaltenen Lösungen ist für die Folgereaktionen auch ohne weitere Aufarbeitung (z. B. Entgasen im Vakuum bzw. durch Spülen mit Inertgas, Entfernung des Solvens, Destillation usw.) befriedigend. Eine Isolierung der Zielprodukte ist zwar ohne weiteres möglich, aber im allg. nicht notwendig. Die nachfolgend angeführten Ausführungsbeispiele dienen der näheren Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens.By this technically easily practicable procedure, depending on the chain length of the alkyl radicals of the trialkyl ester used, yields of more than 90% can be achieved on the target product. Thermal rearrangements the Chlorsulfanphosphate (eg with sulfur separation to Ο, Ο-Dialkylphosphorsäureesterchloriden) are largely suppressed by the rapid mode of operation and the purity of the solutions obtained for the subsequent reactions without further workup (eg degassing in vacuo or by Purging with inert gas, removal of the solvent, distillation, etc.) satisfactory. Although isolation of the target products is readily possible, but generally not necessary. The following examples serve to explain the method according to the invention.

Ausführungsbeispieleembodiments Beispiel 1example 1

Chiorsulfan-phosphorsäure-0,0-dimethylester Zu einer Lösung von 15,6g (0,1 mol)Tiophosphorsäure-0,0,0-trimethylester in 50ml abs. Dichlormethan tropft man unter Rühren bei 200C eine Lösung von 13,5g (0,1 mol) Sulfurylchlorid in 10ml abs. Dichlormethan in ca. 20min unter Wasserkühlung so zu, daß die Innentemperatur nicht über 20°C steigt. Nach beendeter Zugabe rührt man 10 min bei gleicher Temperatur nach und steigert dann die Innentemperatur im Verlauf von 1,5 bis 2 Stunden allmählich auf 4O0C. Man rührt noch 15 min bei Siedetemperatur (42-440C) nach. Der Gehalt der Lösung an Chlorsulfanphosphorsäure-OjO-dimethylester läßt sich durch 31P-NMR-Spektroskopie bestimmen. Die Probe eines repräsentativen Ansatzes zeigte ein Signal mit einer chemischen Verschiebung von δ = 23,0 ppm. Durch quantitative Auswertung der phosphorhaltigen Produkte wurde ein Gehalt von 93% Chlorsulfanphosphat ermittelt. Ein weiterer repräsentativer Ansatz wurde aufgearbeitet und im Vakuum destilliert. Es wurden 13,4g (76% d.Th.) Zielprodukt erhalten. Summenformel: C2H6CIO3PS Molgewicht: 176,56 KP0,5: 49-5O0C ng0:1,4820Chioresulfanic acid-0,0-dimethyl ester To a solution of 15,6 g (0,1 mol) of 0,0,0-trimethyl-Tiophosphate in 50 ml abs. Dichloromethane is added dropwise with stirring at 20 0 C, a solution of 13.5 g (0.1 mol) of sulfuryl chloride in 10ml abs. Dichloromethane in about 20min under water cooling so that the internal temperature does not rise above 20 ° C. After completion of the addition, the mixture is stirred for 10 min at the same temperature and then raises the internal temperature in the course of 1.5 to 2 hours gradually to 4O 0 C is stirred for a further 15 min at boiling temperature (42-44 0 C). The content of the solution of Chlorsulfanphosphorsäure OjO dimethyl ester can be determined by 31 P NMR spectroscopy. The sample of a representative batch showed a signal with a chemical shift of δ = 23.0 ppm. By quantitative evaluation of the phosphorus-containing products, a content of 93% chlorosulfan phosphate was determined. Another representative batch was worked up and distilled in vacuo. There were obtained 13.4 g (76% of theory) of target product. Molecular Formula: C 2 H 6 CIO 3 PS Molar weight: 176.56 KP 0 , 5 : 49-5O 0 C ng 0 : 1.4820

Beispiel 2Example 2

Zu einer Lösung von 15,6 (0,1 mol) Thiophosphorsäure-0,0,0-trimethylester in 50ml abs. Dichlormethan tropft man unter Rühren bei 200C eine Lösung von 11,5g (0,085mol) Sulfurylchlorid in 10 ml abs. Dichlormethan in ca. 15min hinzu. Weitere Durchführung analog Beispiel 1. Laut 31P-NMR-Spektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt 80,2% Chiorsu!fanphosphorsäure-0,0-dimethylester(5 = 23,0ppm) und 16,8% Ausgangsprodukt (δ = 73,8ppm). Der nach diesem Beispiel in der Lösung noch vorhandene Thiophosphorsäure-0,0,0-trimethylester stört im Gegensatz zum Sulfurylchlorid in vielen Folgereaktionen nicht. Bei der Arbeitsweise nach Beispiel T kann noch unumgesetztes SO2CI2 in der Reaktionsmischung vorhanden sein.To a solution of 15.6 (0.1 mol) of thiophosphoric acid 0,0,0-trimethyl ester in 50 ml abs. Dichloromethane is added dropwise with stirring at 20 0 C, a solution of 11.5 g (0.085 mol) of sulfuryl chloride in 10 ml of abs. Add dichloromethane in about 15 minutes. Further procedure analogous to Example 1. According to 31 P NMR spectroscopy, the reaction product contained 80.2% of 0.03-chlorophosphorus acid ester (5 = 23.0 ppm) and 16.8% of starting material (δ = 73.8 ppm). The thiophosphoric acid 0,0,0-trimethyl ester still present in the solution according to this example, in contrast to sulfuryl chloride, does not interfere in many subsequent reactions. In the procedure of Example T may still unreacted SO 2 CI 2 be present in the reaction mixture.

Beispiel 3Example 3

Zu einer Lösung von 15,6g (0,1 mol)Thiophosphorsäure-0,0,0-trimethylesterin 50ml abs. Chloroform tropft man unter rühren bei 200C eine Lösung von 13,5 g (0,1 mol) Sulfurylchlorid in 10 ml abs. Chloroform in ca. 15 min unter Wasserkühlung bei20°Czu und rührt weitere 15 min bei gleicher Temperatur nach. Dann steigert man allmählich die Innentemperatur im Verlauf von 110 min bis auf 6O0C, so daß stets eine mäßige Gasentwicklung erfolgt und rührt dann noch 10 min bei Siedetemperatur (ca.To a solution of 15.6 g (0.1 mol) of thiophosphoric acid-0,0,0-trimethyl ester in 50 ml abs. Chloroform is added dropwise with stirring at 20 0 C, a solution of 13.5 g (0.1 mol) of sulfuryl chloride in 10 ml of abs. Chloroform in about 15 min with water cooling at 20 ° C and stirred for a further 15 min at the same temperature. Then, the internal temperature is gradually increased in the course of 110 min to 6O 0 C, so that there is always a moderate evolution of gas and then stirred for 10 min at boiling temperature (approx.

Laut 31P-NMR-Spektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt 90% Chlorsulfanphosphorsäure-OjO-dimethylester.According to 31 P-NMR spectroscopy, the reaction product contained 90% Chlorsulfanphosphorsäure OjO dimethyl ester.

δ = 23,0 ppm ng4= 1,4850δ = 23.0 ppm ng 4 = 1.4850

Beispiel 4Example 4

Durchführung analog Beispiel 1 Eingesetzt wurden 19,8g (0,1 mol)Thiophosphorsäure-0,0,0-triethylester. Laut 31P-NMR-Sprektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt 95% ChlorsulfanphosphorsäureHXO-diethylester.Procedure analogous to Example 1 19.8 g (0.1 mol) of thiophosphoric acid 0,0,0-triethyl ester were used. According to 31 P-NMR-Sprektroskopie the reaction product contained 95% ChlorosulfanphosphorsäureHXO diethyl ester.

Beispiel 5Example 5

Durchführung analog Beispiel 1 Eingesetzt wurden 24,0g (0,1 mol) Thiophosphorsäure-OAO-tripropylester. Laut 31P-NMR-Spektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt 77,4% Chlorsulfanphosphorsäure-O.O-dipropylester.Procedure analogous to Example 1 were used 24.0 g (0.1 mol) of thiophosphoric OAO tripropyl ester. According to 31 P-NMR spectroscopy, the reaction product contained 77.4% Chlorsulfanphosphorsäure OO dipropylester.

Beispiel 6Example 6

Durchführung analog Beispiel 1 Eingesetzt wurden 24,0g (0,1 mol)Thiophosphorsäure-0,0,0-triisopropylester. Laut31P-NMR-Spektroskopie enthielt das:Procedure analogous to Example 1 were used 24.0 g (0.1 mol) of thiophosphoric acid 0,0,0-triisopropylester. According to 31 P NMR spectroscopy, this contained:

Reaktionsprodukt 73,2% Chlorsulfanphosphorsäu, t -0,0-di-isopropylester.Reaction product 73.2% Chlorsulfanphosphorsäu, t -0,0-di-isopropyl ester.

Beispiel 7Example 7

Durchführung analog Beispiel 1 Eingesetzt wurden 17,0g (0,1 mol)Thiophosphorsäure-0,0-dimethyl-0-ethylester. Laut 31P-NMR-Spektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt 73% Chlorsulfanphosphorsäure-0-methyl-O-ethylester (δ = 21,0ppm) und 22,8% Chlorsulfanphosphorsäure-CO^-dimethylesterfö = 23,0ppm)Procedure analogous to Example 1 were used 17.0 g (0.1 mol) of thiophosphoric acid-0,0-dimethyl-0-ethyl ester. According to 31 P NMR spectroscopy, the reaction product contained 73% chlorosulfanphosphoric acid 0-methyl-O-ethyl ester (δ = 21.0 ppm) and 22.8% chlorosulfan phosphoric acid CO 2 dimethyl ester fo = 23.0 ppm).

Beispiel 8Example 8

Durchführung analog Beispiel 1 Eingesetzt wurden 18,4g (0,1 mol)Thiophosphorsäure-0,0-dimethyl-0-propylester. Laut 31P-NMR-Spektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt75%Chlorsulfanphosphorsäure-0-methyl-0-propylester (δ = 20,9ppm) und 20% Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-dimethylester (δ = 23,0 ppm).Procedure analogous to Example 1 were used 18.4 g (0.1 mol) of thiophosphoric acid 0,0-dimethyl-0-propyl ester. According to 31 P-NMR spectroscopy, the reaction product contained 75% chlorosulfanphosphoric acid 0-methyl-0-propyl ester (δ = 20.9 ppm) and 20% chlorosulfanphosphoric acid-0,0-dimethyl ester (δ = 23.0 ppm).

Beispiel 9Example 9

Durchführung analog Beispiel 1 Eingesetzt wurden 19,8g (0,1 mol) Thiophosphorsäure—0,0-dimethyl—0-butylester. Laut 31P-NMR-Spektroskopie enthielt das Reaktionsprodukt 64,9% Chlorsulfanphosphorsäure-0-methyl-O-butylester (δ = 21,3 ppm) und 12,5% Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-dimethylester (δ = 23,0ppm).Procedure analogous to Example 1 were used 19.8 g (0.1 mol) of thiophosphoric acid-0,0-dimethyl-0-butyl ester. According to 31 P-NMR spectroscopy, the reaction product contained 64.9% chlorosulfanphosphoric acid 0-methyl-O-butyl ester (δ = 21.3 ppm) and 12.5% chlorosulfanphosphoric acid-0,0-dimethyl ester (δ = 23.0 ppm). ,

Claims (1)

Erfindungsanspruch:Invention claim: Verfahren zur Herstellung von Chlorsulfanphosphorsäure-C^O-dialkylestem der allgemeinen FormelProcess for the preparation of chlorosulfan phosphoric acid C ^ O-dialkyl esters of the general formula 0 .0. P - SCl ,P - SCI, in der R1 und R2 gleiche oder verschiedene geradkettige oder verzweigte Alkylreste (C1-C4) sein können, aus , Trialkylthiophosphorsäureester und Sulfurylchlorid, gekennzeichnet dadurch, daß man die Phosphorsäureester und das Sulfurylchlorid in einem Molverhältnis von 1:1 bis 1:0,8 in einem Halogenkohlenwasserstoff bei Temperaturen zwischen 2O0C und dem Siedepunkt des eingesetzten Lösungsmittels innerhalb von 60-90 Minuten bei allmählicher Temperatursteigerung bis zur Beendigung der Gasentwicklung umsetzt.in which R 1 and R 2 may be identical or different straight-chain or branched alkyl radicals (C 1 -C 4 ), from trialkylthiophosphoric acid esters and sulfuryl chloride, characterized in that the phosphoric acid esters and the sulfuryl chloride are in a molar ratio of 1: 1 to 1: 0.8 in a halohydrocarbon at temperatures between 2O 0 C and the boiling point of the solvent used within 60-90 minutes with gradual increase in temperature until the completion of gas evolution. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues, vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung von Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-dialkylestern, die als Zwischenprodukte u. a. für die Synthese von Pflanzenschutzmitteln Verwendung finden können.The present invention relates to a novel, advantageous process for the preparation of Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-dialkyl esters, which may be used as intermediates u. a. can be used for the synthesis of pesticides. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es ist bekannt, daß man durch Umsetzung von Thiophosphorsäure-0,0-diestern bzw. Thiophosphorsäure-0,0,0-triestern mit Sulfurylchlorid Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-diester, im folgenden als Chlorsulfan-phosphate bezeichnet, erhalten kann. (Vgl. „Organic Phosphorus Compounds", hg. von G. M. Kosolapoff und L. Meier, Wiley and Sons, New York/London/Sydney/Toronto 1975, Bd. 7, S. 573.) Derartige Verbindungen stellen nützliche Zwischenprodukte für die Synthese von potentiell biociden phosphor-organischen Substanzen dar. Die bisher beschriebenen Verfahren haben jedoch in derTechnik noch keine Anwendung gefunden, obwohl dies für die Synthese von den auf anderen Wegen nur schwer oder gar nicht herstellbaren Verbindungen wünschenswert wäre.It is known that can be obtained by reaction of thiophosphoric acid 0,0-diesters or thiophosphoric 0,0,0-triesters with sulfuryl chloride chlorosulfanphosphoric acid-0,0-diester, hereinafter referred to as chlorosulfan phosphate. (See "Organic Phosphorus Compounds", edited by GM Kosolapoff and L. Meier, Wiley and Sons, New York / London / Sydney / Toronto 1975, Vol. 7, p. 573.) Such compounds provide useful intermediates for synthesis however, the techniques described so far have not found application in the art, although it would be desirable for the synthesis of the compounds which are difficult or impossible to prepare in other ways. Die bekannten Verfahren weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf. So erfolgt die Herstellung der Chlorsulfanphosphorsäure-CO-diester generell bei Temperaturen unterhalb 100C, wobei in den meisten Fällen in einem inerten Lösungsmittel gearbeitet wird. Das dabei ausschließlich verwendete Benzen (PoIn. Pat. 87 321 und DE-AS 2012272) weist aber neben der beträchtlichen Feuergefährlichkeit auch eine hohe Toxizität auf. Außerdem bereitet die ausreichende Entfernung der bei der Umsetzung mit anfallenden gasförmigen Reaktionsprodukten Schwierigkeiten. Da dies aber für den.erfolgreichen Reaktionsablauf und zur Vermeidung unerwünschter Nebenreaktionen unbedingt notwendig ist, wird unter Anwendung von vermindertem Druck (vgl. PoIn. Pat. 87321) bzw. Hochvakuum (vgl. US-PS 4112024) gearbeitet. Schließlich stellt die in vielen Fällen beschriebene Isolierung der Chlorsulfanphosphate durchfraktionierte Vakuumdestillation eine für die technische Weiterverarbeitung nicht notwendige, aufwendige und verlustreiche Operation dar.However, the known methods have a number of disadvantages. Thus, the preparation of the Chlorsulfanphosphorsäure-CO diesters generally at temperatures below 10 0 C, which is carried out in most cases in an inert solvent. The exclusively used benzene (PoIn.Pat., 87 321 and DE-AS 2012272), however, in addition to the considerable fire hazard also has a high toxicity. In addition, the sufficient removal of the resulting in the reaction with resulting gaseous reaction products is difficult. However, since this is absolutely necessary for the success of the reaction and the avoidance of undesired side reactions, work is carried out using reduced pressure (see PoIn., Pat., 87321) or high vacuum (see US Pat. No. 4,111,2024). Finally, the isolation of the chlorosulfanophosphates by fractional vacuum distillation described in many cases represents an expensive and lossy operation which is not necessary for technical further processing. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, durch ein vereinfachtes Verfahren wenig toxische Nebenprodukte und saubere Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-diester zu erhalten und außerdem eine vielseitige Nutzung der Chlorsulfanphosphate als Zwischenprodukte zu ermöglichen.The object of the invention is to obtain by a simplified process low-toxic by-products and clean chlorosulfanophosphoric acid-0,0-diesters and also to allow versatile use of Chlorsulfanphosphate as intermediates. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe bestand darin, die Umsetzung von Thiophosphorsäure—0,0,0-trialkylestern mit Sulfurylchlorid so zu führen, daß die Umsetzung möglichst vollständig abläuft, die Bildung von Nebenprodukten weitgehend unterdrückt wird und die sich zwangsläufig bildenden Beiprodukte leicht entfernen lassen.The task was to carry out the reaction of thiophosphoric acid 0,0,0-trialkyl with sulfuryl chloride so that the reaction proceeds as completely as possible, the formation of by-products is largely suppressed and can be easily remove the inevitably forming by-products. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man Chlorsulfanphosphorsäure-0,0-dialkylester der allgemeinen FormelThe object is achieved in that chlorosulfanphosphorsäure 0,0-dialkyl ester of the general formula
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