DD232306A5 - METHOD FOR PRODUCING A CARBURETTOR FUEL FROM CARBON OIL - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING A CARBURETTOR FUEL FROM CARBON OIL Download PDFInfo
- Publication number
- DD232306A5 DD232306A5 DD85272645A DD27264585A DD232306A5 DD 232306 A5 DD232306 A5 DD 232306A5 DD 85272645 A DD85272645 A DD 85272645A DD 27264585 A DD27264585 A DD 27264585A DD 232306 A5 DD232306 A5 DD 232306A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- benzene
- fuel
- reformate
- gasoline
- octane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
- C10L1/06—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for spark ignition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zur Herstellung eines Vergaserkraftstoffes, bei dem kohlestaemmiges Leichtoel in einer Raffinationsstufe und einer nachfolgenden Reformierstufe behandelt wird, wird unmittelbar ein benzolarmer, hochoctaniger, umweltfreundlicher Vergaserkraftstoff, der bevorzugt ohne Hinzufuegen octanzahlerhoehender Zusatzstoffe Octanzahlen (ROZ/MOZ) von mindestens 98/88 aufweist, unabhaengig von der Verfuegbarkeit benzolarmer Zumischkomponenten dadurch erhalten, dass aus dem Reformat (Einsatzreformat) eine Kernfraktion mit dem relativ hoechsten Benzolgehalt abdestilliert wird, dass die beiden uebrigen Reformatfraktionen vereinigt und gemeinsam als Vergaserkraftstoff verwendet werden, und dass dieser Vergaserkraftstoff einen Benzolgehalt von hoechstens etwa 5 Gew.-% aufweist.In a process for producing a gasoline fuel treating carbonated light oil in a refining step and a subsequent reforming step, a benzoaromatic, high octane, environmentally friendly gasoline fuel having at least 98/88 octane number (ROZ / MOZ) preference without adding octane increasing additives is added immediately regardless of the availability of benzoarene Zumischkomponenten obtained by distilling off from the reformate (Einsatzreformat) a nuclear fraction with the relatively highest benzene content, that the two other reformate fractions combined and used together as a gasoline fuel, and that this carburetor fuel has a benzene content of at the most about 5 % By weight.
Description
Je nach den Verfahrensbedingungen im Reformer liegt der Benzolgehalt im Kohlebenzin zwischen 10 und 10Gew.-%. Vliteinem solchen Einsatzreformat werden nun durch die erfindungsgemäße Verfahrensweisedievorerwähnten Vorteile erzielt. Dabei weist gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung das Einsatzreformat eine Siedelage von 40 bis 2000C und sineOctanzahl ROZ bzw. MOZ von <98 bzw. 88 auf. Grundsätzlich ist es aber nicht ausgeschlossen, daß außerdem erwähnten <ohle-Leichtöl auch Naphtha aus einem Kohle-Mittelöl mit dem gleichen Erfolg dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen /vird, wobei dieses Naphtha aber nicht aus einem Hydrocrackprozeß kommen sollte, da ein solches Einsatzprodukt sehr stark somerisiert ist. Demnach ist auch ein aus einem Kohle-Mittelöl durch sogenannte Hydrotreating erhaltenes Naphtha als ein <ohle-Leichtöl im Sinne der Erfindung zu verstehen, welches dem Reformierschritt und dem erfindungsgemäßen Destillationsschritt unterworfen wird. Die für das Hydrotreating bevorzugten Bedingungen ergeben sich aus der Zeitschrift ,Erdöl und Kohle — Erdgas — Petrochemie vereinigt mit Brennstoff-Chemie", Bd.36,1983, Seiten 370 bis 372. 3emäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung beträgt die Siedelage der abzudestillierenden Kernfraktion aus dem Reformat etwa 65 bis 85 0C.Depending on the process conditions in the reformer, the benzene content in Kohlebenzin is between 10 and 10% by weight. With such a deployment format, the advantages mentioned above are now achieved by the method according to the invention. In this case, according to a practical embodiment of the invention, the Einsatzreformat a Siedelage of 40 to 200 0 C and sine octane number RON or MOZ of <98 and 88, respectively. In principle, however, it is not excluded that, moreover, naphtha from a coal-based medium oil is equally successfully subjected to the process according to the invention, but this naphtha should not come from a hydrocracking process, since such an by-product is very strongly acidified is. Accordingly, a naphtha obtained from a coal-middle oil by so-called hydrotreating is to be understood as an oil-free light oil within the meaning of the invention, which is subjected to the reforming step and the distillation step according to the invention. The preferred conditions for the hydrotreating result from the journal, Petroleum and coal - natural gas - petrochemical combined with fuel chemistry ", Bd.36,1983, pages 370 to 372. According to a particular embodiment of the invention, the boiling position of the nuclear fraction to be distilled off the reformate about 65 to 85 0 C.
3emäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung wird bei einer mehrstufig durchgeführten Reformierung die erste Stufe unter solchen Betriebsbedingungen gefahren, die für die Benzolbildung besonders günstig sind, wobei nachfolgend die Kernfraktion abdestilliert wird und die übrigen Fraktionen in nachfolgenden weiteren Reformierstufen gemeinsam unter solchen Bedingungen behandelt werden, daß das dabei anfallende und insgesamt als Vergaserkraftstoff verwendete Reformat möglichst /veitgehend isomerisiert ist. Durch diese Maßnahme werden besonders günstige Ergebnisse im Sinne der Erfindung erzielt.According to another embodiment of the invention, in a multi-stage reforming the first stage is run under such operating conditions, which are particularly favorable for benzene formation, wherein subsequently the core fraction is distilled off and the other fractions are treated in subsequent further reforming together under such conditions that the resulting reformate, which is generally used as a gasoline fuel, is / isomerized as far as possible. By this measure particularly favorable results in the context of the invention are achieved.
\usführungsbeispiel:\ Usführungsbeispiel:
3ei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein kohleölstämmiges Reformat (Strom 1 gemäß dem beigefügten /erfahrensschema) mittels Rektifikation in drei Fraktionen zerlegt (Strom 2; 3 und 4). Strom 2 besteht aus niedrigsiedenden (ohlenwasserstoffen, der je nach Trennwirksamkeit und Fahrweise der Rektifizierkolonne schwankende Benzolanteile erhält, im allgemeinen aber weniger als 5%.In the process according to the invention, a reformate containing carbon oil (stream 1 according to the attached process scheme) is decomposed by rectification into three fractions (stream 2, 3 and 4). Stream 2 consists of low-boiling (hydrogen halides which, depending on the separation efficiency and operation of the rectification column is replaced by fluctuating benzene, but generally less than 5%.
strom 3 ist eine Fraktion, in der Benzol angereichert ist und die für Kohleöl spezifischen Begleitkohlenwasserstoffe des Benzols jnthält. Strom 4 enthält die höher siedenden Kohlenwasserstoffe des Einsatzreformates und je nach Trennwirksamkeit und :ahrweise der Rektifizierkolonne schwankende Benzolteile, im allgemeinen weniger als 5%.Stream 3 is a fraction in which benzene is enriched and contains the benzene-specific hydrocarbons specific for coal oil. Stream 4 contains the higher-boiling hydrocarbons of the feed reformate and depending on the separation efficiency and : ahrweise the rectification column fluctuating benzene parts, generally less than 5%.
Strom 5, eine Vereinigung der Ströme 2 und 4, stellt den benzolarmen Vergaserkraftstoff mit Benzolgehalten von weniger als 5%Stream 5, a union of streams 2 and 4, provides the gasoline-less gasoline fuel with benzene contents of less than 5%
üur Rektifikation können die gebräuchlichen Füllkörper- oder Glockenbödenkolonnen eingesetzt werden.For rectification, the usual packing or bell bottoms can be used.
\us Strom 3 kann durch bekannte Extraktionsverfahren das Benzol — in hoher Reinheit — als wertvoller Chemierohstoff gewonnen werden. Die restlichen Anteile, bestehend aus Paraffinen und Naphthenen, können als Lösungsmittel oder als Einsatz :ur Olefinherstellung nach bekannten Verfahren benutzt werden.\ us stream 3 can be obtained by known extraction methods, the benzene - in high purity - as a valuable chemical raw material. The remaining fractions, consisting of paraffins and naphthenes, can be used as solvent or as an insert: olefin preparation by known methods.
3eim Einsatz von lOOGew.-Teilen (Gew.-Tle) kohlenstämmigen Reformats werden im allgemeinen 5 bis 15Gew.-TeileStrom2, IO bis 25Gew.-Tle Strom 3 und 60 bis 85Gew.-Tle Strom 4 gewonnen. Die Anteile sind jedoch von der Zusammensetzung des teformates abhängig und können bei abweichender Kohleölaufarbeitung, unter dem Gesichtspunkt der Erzeugung eines jenzolarmen Vergaserkraftstoffes, andere Verhältnisse bilden.In general, 5 to 15 parts by weight of stream 2, 10 to 25 parts by weight of stream 3, and 60 to 85 parts by weight of stream 4 are obtained by the use of 10 parts by weight (wt / wt) of carbonaceous reformate. However, the proportions are dependent upon the composition of the teformate and may form other ratios in a different coal oil workup from the viewpoint of producing a low-gasoline gasoline fuel.
Der Siedeschnitt des Stromes 3 muß so erfolgen, daß letztlich im Strom 5 ein Benzolgehalt < 5 Gew.-% erhalten wird.The boiling cut of the stream 3 must take place in such a way that ultimately a benzene content of <5% by weight is obtained in stream 5.
Sei allen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführten Versuchen ergaben die Messungen der ROZ/MOZ der iinzelströme überraschend, daß der Strom 3trotz hoher Benzolgehalte (Benzol ROZ >100) wesentlich geringere Octanzahlen iufweist, als das Einsatzreformat, und zwar ROZ/MOZ 83/76. Demzufolge wird die Octanzahl des Stromes 5 trotz Entfernung des lochoctanigen, aber umweltschädigenden Benzols unerwartet erhöht.If all experiments carried out by the method according to the invention, the measurements of the ROZ / MOZ of the individual currents surprisingly revealed that the current despite high benzene contents (benzene RON> 100) had significantly lower octane numbers than the feed reformate, namely ROZ / MOZ 83/76. As a result, the octane number of stream 5 is unexpectedly increased despite the removal of hole-octane but environmentally damaging benzene.
3o werden aus einem kohlestämmigen, in vorbeschriebener Weise hergestellten, Reformat mit einer ROZ/MOZ von 99,3/88,0 jnd einem Benzolgehalt von 12Gew.-% 19 Gew.-Tle einer Fraktion —von 65 bis 85°C siedend — isoliert (Strom 3). In dieser :raktion waren ca. 50Gew.-% Benzol enthalten und es wurden eine ROZ/MOZ von 83/76 gemessen. Der resultierende jenzolarme Vergaserkraftstoff (81 Gew.-Tle, Strom 5) erreichte eine ROZ/MOZ von 100/89 bei einem Restbenzolgehalt von >,6Gew.-%. Dabei diente eine 15bödige Füllkörperkolonne mit einem Rücklaufverhältnis von 1:2 als Rektifikationsapparatur.3o are from a kohlestämmigen, prepared in the manner described, reformate with a RON / MOZ of 99.3 / 88.0 and a benzene content of 12Gew .-% 19 parts by weight of a fraction - boiling from 65 to 85 ° C - isolated (Stream 3). In this: ROUP about 50wt .-% benzene contained and there were a RON / MON of 83/76 measured. The resulting low-grade carburetor fuel (81 parts by weight, stream 5) achieved a RON / MOZ of 100/89 with a residual benzene content of> 6% by weight. A 15-plate packed column with a reflux ratio of 1: 2 served as a rectification apparatus.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843410455 DE3410455A1 (en) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | METHOD FOR PRODUCING A GASIFYING FUEL FROM CARBON OIL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD232306A5 true DD232306A5 (en) | 1986-01-22 |
Family
ID=6231228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD85272645A DD232306A5 (en) | 1984-03-22 | 1985-01-18 | METHOD FOR PRODUCING A CARBURETTOR FUEL FROM CARBON OIL |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0155456B1 (en) |
JP (1) | JPS60212489A (en) |
BR (1) | BR8501232A (en) |
CA (1) | CA1237087A (en) |
DD (1) | DD232306A5 (en) |
DE (2) | DE3410455A1 (en) |
PL (1) | PL145199B1 (en) |
SU (1) | SU1428209A3 (en) |
ZA (1) | ZA852076B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3502062C2 (en) * | 1985-01-23 | 1987-05-07 | Veba Oel Entwicklungs-Gesellschaft mbH, 4650 Gelsenkirchen | Carburettor fuel with a benzene content of not more than 5% by weight from light coal oil |
ES2459291T3 (en) | 2007-03-19 | 2014-05-08 | Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg | Generation of chemical building blocks of plant biomass by selective depolymerization |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1041727B (en) * | 1956-11-29 | 1958-10-23 | Bataafsche Petroleum | Motor fuel |
US3518182A (en) * | 1968-03-29 | 1970-06-30 | Chevron Res | Conversion of coal to liquid products |
DE3213220A1 (en) * | 1982-04-08 | 1983-10-13 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | CARBURETOR FUEL |
-
1984
- 1984-03-22 DE DE19843410455 patent/DE3410455A1/en active Granted
-
1985
- 1985-01-18 DD DD85272645A patent/DD232306A5/en unknown
- 1985-01-22 DE DE8585100616T patent/DE3564962D1/en not_active Expired
- 1985-01-22 EP EP85100616A patent/EP0155456B1/en not_active Expired
- 1985-03-06 JP JP60042775A patent/JPS60212489A/en active Granted
- 1985-03-18 SU SU853866458A patent/SU1428209A3/en active
- 1985-03-20 BR BR8501232A patent/BR8501232A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-03-20 ZA ZA852076A patent/ZA852076B/en unknown
- 1985-03-21 CA CA000477085A patent/CA1237087A/en not_active Expired
- 1985-03-21 PL PL1985252488A patent/PL145199B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA852076B (en) | 1985-11-27 |
DE3410455A1 (en) | 1985-10-03 |
SU1428209A3 (en) | 1988-09-30 |
PL145199B1 (en) | 1988-08-31 |
DE3564962D1 (en) | 1988-10-20 |
EP0155456A2 (en) | 1985-09-25 |
EP0155456B1 (en) | 1988-09-14 |
BR8501232A (en) | 1985-11-12 |
JPS60212489A (en) | 1985-10-24 |
JPH0451598B2 (en) | 1992-08-19 |
DE3410455C2 (en) | 1987-10-15 |
PL252488A1 (en) | 1985-11-19 |
CA1237087A (en) | 1988-05-24 |
EP0155456A3 (en) | 1987-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2526887C2 (en) | Process for the production of aromatic hydrocarbons | |
DE1770178B1 (en) | Process for the catalytic reforming of a hydrocarbon feed | |
DE2843793A1 (en) | METHOD FOR SPLITING HEAVY HYDROCARBONS | |
DE1234902B (en) | Continuous hydrocarbon conversion process | |
DE69433053T2 (en) | Process for producing a fuel for internal combustion engines by hydrogen treatment and extraction | |
DE2840986C2 (en) | Process for the processing of hydrocarbon fractions boiling above 200 °C resulting from the splitting of hydrocarbons | |
EP0241638B1 (en) | Process for the preparation of an aromatic concentrate useful as a blending component for carburettor fuels | |
DE2061945C3 (en) | Process for the production of high-octane gasoline | |
EP0009236A1 (en) | Hydrocarbon cracking process | |
EP0155456B1 (en) | Process for the preparation of a fuel for a carburetter engine from a light coal oil | |
DE2134155B2 (en) | Process for the manufacture of high octave unleaded gasoline | |
DE69720466T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING GASOLINE | |
DE3502062C2 (en) | Carburettor fuel with a benzene content of not more than 5% by weight from light coal oil | |
DE4038458C2 (en) | ||
DE2227740A1 (en) | HYDROCARBON CONVERSION PROCESS | |
DE1420904A1 (en) | Process for treating petroleum | |
AT208485B (en) | fuel | |
DE2201760C2 (en) | Procedure for upgrading reformates and reformers' effluents | |
DE2032458C (en) | Process for the production of an aromatic mixture containing C deep 8 hydrocarbons | |
DE1040312B (en) | Motor gasoline with an octane number of at least | |
AT234251B (en) | Process for the production of raw aviation fuel | |
DE3218666C2 (en) | Process for the simultaneous production of ethylene and aromatic compounds from products obtained by the liquefaction of coal | |
AT233707B (en) | Continuous hydrocarbon conversion process | |
DE1249430B (en) | ||
DE1003892B (en) | Process for the preparation of liquid hydrocarbon mixtures for use as an aircraft fuel component |