DD229993B1

DD229993B1 - PROCESS FOR PREPARING A ADHESIVE POLYURETHANE COATING

Info

Publication number: DD229993B1
Application number: DD27122384A
Authority: DD
Inventors: Stefan Dinsch; Bernhard Klein; Klaus Deutsch; Bernhard Stark
Original assignee: Schwarzheide Synthesewerk Veb
Priority date: 1984-12-20
Filing date: 1984-12-20
Publication date: 1991-01-03
Also published as: DD229993A1

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer klebfreien Polyurethanbeschichtung auf der Basis von hydroxy Igruppenendstandigen Polyurethanen in Losung, die ggf mit Vernetzern und Beschleunigern eingesetzt werden, wobei die Beschichtungen einen weichen und angenehmen Griff erhalten Die so ausgerüsteten Beschichtungen werden fur die Herstellung von Wetterbekleidung, hochstrapazierfahiger Kinderbekleidung, Planen, Campingartikeln u a mehr verwendetThe invention relates to a process for the preparation of a tack-free polyurethane coating based on hydroxyl-terminated polyurethanes in solution, which are optionally used with crosslinkers and accelerators, wherein the coatings get a soft and comfortable feel Children's clothing, tarpaulins, camping articles etc. used more

Charakteristik der bekannten technischen LosungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist eine Reihe von Weichmachern und Gelatinierungsmittel bekannt, die in verschiedene Polymere eingearbeitet werden, um weichere Eigenschaften zu erzielenA number of plasticizers and gelatinizing agents are known which are incorporated into various polymers to achieve softer properties

Die Verwendung von Dicarbonsaureestern bei der Herstellung von Polyurethanprodukten, vornehmlich bei der Entformung von elastomeren Formkorpern, ist bekannt Als Trennmittel werden jedoch häufigere Silikone oder Paraffine eingesetzt Bei der Herstellung von polyurethanbeschichteter Bahnware sind jedoch Antiblockingmittel dieser Zusammensetzung nicht zweckmäßig, da sie gleichzeitig die Trennkraft zum Substrat herabsetzenThe use of dicarboxylic acid esters in the production of polyurethane products, especially in the demoulding of elastomeric molded articles, is known. However, more frequently used silicones or paraffins are used as release agents. However, antiblocking agents of this composition are not useful in the production of polyurethane-coated sheet material since they simultaneously provide the release force to the substrate lower

Andererseits ist eine äußere Weichmachung, wie beispielsweise beim PVC, auf Grund der Struktur der Polyurethane nicht als notwendig erachtet worden und auch kaum gebräuchlich Als Antiblockierungsmittel werden in der Textilindustrie eine Reihe anorganischer Siliciumverbindungen verwendet, die jedoch keine Grifferweichung erlauben und häufig erst in einem weiteren Arbeitsgang aufgebracht werden müssen Unter Verwendung von Fettaminen, Fettsauren oder Fettsaureestern werden Blockingeffekte zurückgedrängt und der Griff zum Teil verbessertOn the other hand, because of the structure of the polyurethanes, external softening, such as in the case of PVC, has not been deemed necessary and is also infrequently used. As antiblocking agents, a number of inorganic silicon compounds are used in the textile industry, but these do not permit softening of the edges and often only in a further operation must be applied using fatty amines, fatty acids or fatty acid esters blocking effects are pushed back and the handle improved in part

Nachteilig sind dabei dieteilweise aufdringlichen und unangenehmen Gerüche dieser Verbindungen bzw ihrer AbbauprodukteThe disadvantage here are partly intrusive and unpleasant odors of these compounds or their degradation products

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer Polyurethanbeschichtung zu entwickeln, bei dem der Schichtaufbau zur Oberflache der Beschichtung so gestaltet ist, daß sie in geringem Umfang migrationsfahig bleibt, eine geschlossene Oberflache zeigt, die klebfrei ist, verbesserte Griffeigenschaften und Antiblockingwirkung langzeitig absichertThe aim of the invention is to develop a process for producing a polyurethane coating in which the layer structure to the surface of the coating is designed so that it remains slightly migratory, a closed surface shows that is tack-free, improved grip properties and antiblocking long-term protection

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, ein Antiblockingmittel so in die Polyurethanbeschichtung einzuarbeiten, daß eine klebfreie Beschichtung hergestellt wird, die einen weichen, angenehm gleitenden, flexiblen Griff bewirkt Erfmdungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelost, daß in die vorbereiteten Polyurethan Beschichtungsmittel 0,01 bis 0 5 Massenanteile in %, vorzugsweise 0,05 bis 0,2 Massenanteile in %, bezogen auf die Gesamtmenge des Beschichtungsmittels Diester der Adipinsäure, basierend auf Alkoholen mit 6 bis 8 C-Atomen in der Kette, so homogen eingetragen und verteilt werden, daß sie wahrend des Schichtaufbaues auf Grund der thermischen Behandlung wahrend der Trocknung bei 110 bis 140 Grad Celsius und ggf chemischer Vernetzung und der spezifischen Migrationsfahigkeitdes Diestersfest und die Beschichtung eingelagert werden Als Diester eignen sich besonders Dihexyl-, Diheptyl und Dioktyladipate die bedingt durch ihre Schmelzbereiche eine gute Migrationsfahigkeit aufweisen Der Einsatz asymmetrischer Dialkyladipate ist ebenfalls möglich Die Menge der zugesetzten Diester der Adipinsäure ist abhangig von den Eigenschaften des Polyurethans, vom Vernetzungsgrad, von Art und Menge der Zusatzstoffe, wie Pigmente oder Füllstoffe Praktisch werden die Dialkyladipate als nicht reaktive Verbindungen zum Teil in reiner Form aber auch gelost in Losungsmitteln, vorrangig in Estern, Aromaten, Ketonen, Dialkylformamiden, Chlorkohlenwasserstoffen u a m oder als Bestandteil der polymeren Beschichtungsmasse, im Vernetzer oder bessere im Beschleuniger des Beschichtungssystems eingegeben Möglich ist weiterhin die Kombination mit Flammschutzmitteln, UV- und Hydrolysestabilisatoren oder auch fungizid oder ähnlich wirkenden ZusätzenThe invention has the object of incorporating an anti-blocking agent in the polyurethane coating so that a tack-free coating is produced, which causes a soft, pleasant sliding, flexible handle Erfmdungsgemaß the object is achieved by the fact that in the prepared polyurethane coating agent 0.01 to 0 5 mass fractions in%, preferably 0.05 to 0.2 parts by mass in%, based on the total amount of the coating agent diester of adipic acid, based on alcohols having 6 to 8 carbon atoms in the chain, so homogeneously registered and distributed that they During the layer construction due to the thermal treatment during drying at 110 to 140 degrees Celsius and, if necessary, chemical crosslinking and the specific migration ability of the diester and the coating are stored as diesters are particularly suitable Dihexyl-, diheptyl and Dioktyladipate due to their melting ranges a good migration ability have D The use of asymmetric dialkyl adipates is also possible. The amount of adipic acid added depends on the properties of the polyurethane, on the degree of crosslinking, on the nature and amount of the additives, such as pigments or fillers. Practically, the dialkyl adipates become non-reactive compounds, partly in pure form also dissolved in solvents, primarily in esters, aromatics, ketones, dialkylformamides, chlorinated hydrocarbons, etc. or as part of the polymeric coating, in the crosslinker or better entered in the accelerator of the coating system is still possible the combination with flame retardants, UV and hydrolysis or fungicidal or similar acting additives

Die erfmdungsgemaßen Diester der Adipinsäure bewirken eine Griffverbesserung und besitzen eine gute Antiblockingwirkung Außerdem ist gewährleistet, daß sie bei der thermischen Behandlung (Temperatur und Zeit) der Beschichtung die spezifische Migrationsfahigkeit und die gewünschte Konsistenz bzw Gleiteigenschaft bei Raumtemperatur erhalten Daraus ergibt sich der hohe Gebrauchswert der klebfreien PolyurethanbeschichtungThe erfmdungsgemaßen diesters of adipic acid cause a handle improvement and have a good antiblocking effect It is also ensured that they receive the specific migration ability and the desired consistency or sliding property at room temperature during thermal treatment (temperature and time) of the coating This results in the high utility value of tack-free polyurethane coating

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

100 kg eines 35%igen Beschichtungslösungsprepolymers mit einer Viskosität von 40000 mPas werden mit 5,8 kg einer 75%igen Lösung eines Vernetzers, bestehend aus Trimethylolpropan Diisocyanatotoluen in Ethylacetat und 4kg eines Beschleunigers, dereine metallorganische Verbindung und 120g des Adipinsäurediesters mit 2-Ethylhexanol enthält, versetzt, gut homogenisiert und auf eine Streichmaschine gebracht. Die im Direktstreichverfahren beschichtete textile Ware durchläuft einen Heizkanal, der in Zonen mit steigender Temperatur, bei einer Temperatur der letzten Zone von 110 bis 130⁰C, unterteilt ist. Am Kanalausgang wird die Ware abgekühlt und eine klebfreie geschmeidige und flexible Beschichtung erhalten. Nach 48h'bei Raumtemperatur ist die Beschichtung ausreagiert und ergibt eine Ware mit einem angenehmen weichen Griff.100 kg of a 35% coating solution prepolymer having a viscosity of 40,000 mPas are mixed with 5.8 kg of a 75% solution of a crosslinker consisting of trimethylolpropane diisocyanatotoluene in ethyl acetate and 4 kg of an accelerator containing an organometallic compound and 120 g of adipic diester with 2-ethylhexanol , mixed, well homogenized and placed on a coater. The coated by direct coating textile fabric passes through a heating channel, which is divided into zones of increasing temperature, at a temperature of the last zone from 110 to 130 ⁰ C. At the exit of the channel, the goods are cooled and a tack-free, smooth and flexible coating is obtained. After 48h at room temperature, the coating has reacted and gives a product with a pleasant soft feel.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

100 kg eines 35%igen Beschichtungslösungsprepolymers mit einer Viskosität von etwa40000mPas werden mit 5,8 kg einer 75%igen eines Vernetzers, bestehend aus Trimethylolpropan und Diisocyanatotoluen in Ethylacetat und 4kg eines Beschleunigers, der eine metallorganische Verbindung enthält und dem 100 g 2-Ethylhexanoladipat zugegeben werden, versetzt und homogenisiert. Mit dieser Streichlösung wird ein abhäsiver Zwischenträger beschichtet. Nach Auftrag einer Haftschicht wird darauf ein textiler Träger aufkaschiert und in einem zweiten Heizkanal mit steigendem Temperaturgradienten der Verbund getrocknet.100 kg of a 35% coating solution prepolymer having a viscosity of about 40000 mPas is added with 5.8 kg of a 75% crosslinker consisting of trimethylolpropane and diisocyanatotoluene in ethyl acetate and 4 kg of an accelerator containing an organometallic compound and 100 g of 2-ethylhexanol adipate become, displaced and homogenized. This coating solution is used to coat an abhesive intermediate carrier. After application of an adhesive layer, a textile carrier is laminated thereon and dried in a second heating channel with increasing temperature gradient of the composite.

Es wird nach Verlassen des 2. Heizkanals ein gutes Abtrennen des Umkehrpapiers erreicht und eine Bahnware mit klebfreier Oberfläche und angenehmen weichen Griff erhalten.After leaving the 2nd heating channel, a good separation of the reverse paper is achieved and a web product with a tack-free surface and a pleasant, soft feel is obtained.

Claims

Claim:

1. A process for producing a tack-free polyurethane coating, which receives a soft comfortable handle by the specific migration during the layer structure of the polyurethane coating, characterized in that in the prepared polyurethane coating agent in 0.01 to 0.5 mass%, based on the total amount of Coating agent diester of adipic acid, based on alcohols having 6 to 8 carbon atoms in the chain, homogeneously registered, distributed and stored firmly at 110 degrees Celsius to 140 degrees Celsius

2. The method according to claim 1, characterized in that are used as diesters of adipic dihexyl, diheptyl and Dioktyladipate or asymmetric Dialkyladipate