DD228950A3 - METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING DISK FAIR GOOD - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING DISK FAIR GOOD Download PDF

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DD228950A3
DD228950A3 DD25325283A DD25325283A DD228950A3 DD 228950 A3 DD228950 A3 DD 228950A3 DD 25325283 A DD25325283 A DD 25325283A DD 25325283 A DD25325283 A DD 25325283A DD 228950 A3 DD228950 A3 DD 228950A3
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einbackscheiben
cassettes
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transport system
clipboard
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DD25325283A
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Horst Moka
Joachim Geyer
Horst Burzik
Juergen Trueschler
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Gotha Ingbuero & Mech
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
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Abstract

Das Verfahren und die Vorrichtung zum Uebergeben von scheibenfoermigem Gut finden Anwendung bei der industriellen Herstellung von Backwaren, insbesondere der kontinuierlichen Verarbeitung von Einbackscheiben zu Zwieback. Die Erfindung hat das Ziel und die Aufgabe, reihenweise frische Einbackscheiben von einer Schneideinrichtung zu uebernehmen und ohne Zwischenlagerung in genau definierter Lage, um 180 gewendet und in den fuer den Roestprozess erforderlichen seitlichen Abstaenden unter Beruecksichtigung und Ausgleich eventuell auftretender seitlicher Abweichungen des Netzbandverlaufes zu uebergeben. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass die Einbackscheiben von einem mit Kassetten bestueckten intermittierend arbeitenden umlaufenden Transportsystem uebernommen werden und mittels Leitschienen in die seitlichen Abstaende reduziert werden. Der Netzbandverlauf wird mittels Abtastvorrichtung ueberwacht und auftretende seitliche Abweichungen mit Hilfe geeigneter Vorrichtungen korrigiert. Fig. 2The method and the device for transferring disc-shaped material are used in the industrial production of baked goods, in particular the continuous processing of baking sheets to rusk. The invention has the object and the task of taking rows of fresh Einbackscheiben from a cutter and without intermediate storage in a well-defined position to turn 180 and transferred to the required for the Roestprozess lateral distances taking into account and compensate for any lateral deviations of the Netzbandverlaufes occurring. The essence of the invention is that the baking plates are taken over by a cassettes equipped intermittently working circulating transport system and reduced by means of guide rails in the lateral distances. The network band profile is monitored by means of a scanning device and occurring lateral deviations are corrected by means of suitable devices. Fig. 2

Description

- 3 - 532- 3 - 532

Die Erfassung von seitlichen Abweichungen des Netzbandverlaufes und die entsprechende Lagekorrektur der Scheibenreihen in seitlicher Richtung sowie das Abschieben der Scheibenreihen auf das Netzband des Röstofens erfolgen mittels Abtastvorrichtung und gesonderter Antriebe, vorzugsweise Arbeitszylinder.The detection of lateral deviations of the network band course and the corresponding position correction of the rows of disks in the lateral direction and the removal of the rows of disks on the net of the roasting furnace by means of scanning and separate drives, preferably working cylinder.

Das seitliche Verschieben der leeren Kassetten in den der Einbackscheibenübernahme entsprechenden Seitenabstand erfolgt unter Ausnutzung der Transportbewegung des umlaufenden Transportsystems mittels Leitschienen. Zur Erreichung günstiger Platzverhältnisse bei der Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Schneideinrichtung ist die gesamte Einrichtung zur Übergabe von scheibenförmigem Gut schwenkbar gestaltet.The lateral displacement of the empty cassettes in the Einbackscheibenübernahme corresponding side clearance takes place by utilizing the transport movement of the circulating transport system by means of guide rails. To achieve favorable space in the implementation of maintenance and repair work on the cutting device, the entire device for the transfer of disc-shaped Good is designed to be pivotable.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht die Verarbeitung frischer Einbackscheiben mit weicher unverfestigter Krumenstruktur und die Veränderung des seitlichen Abstandes der Scheiben während des Transportablaufs zur Erreichung einer maximalen Auslastung des Röstofennetzbandes entsprechend der jeweiligen Rösttechnologie. Ein weiterer Vorteil der Einrichtung besteht in der Möglichkeit, seitliche Abweichungen des Netzbandlaufes zu korrigieren, die Scheibenreihen in genau definierter Lage aufzugeben und somit die Voraussetzung für die automatische Weiterverarbeitung, z. B. Verpackung, nach dem Röstprozeß zu schaffen. Die seitliche Verschiebung der Scheibenreihen und das Wenden der Einbackscheiben erfolgen ohne zusätzliche Antriebsleistung. Da die Einbackscheiben während des gesamten Übergabevorganges stets formschlüssig umfaßt werden, ist eine hohe Funktionssicherheit gegeben.The inventive device allows the processing of fresh baking sheets with soft unbonded crumb structure and the change in the lateral distance of the discs during the transport process to achieve maximum utilization of Röstofennetzbandes according to the particular roasting technology. Another advantage of the device is the ability to correct lateral deviations of the net tape run, abandon the disk rows in a well-defined position and thus the requirement for automatic further processing, eg. B. packaging to create after the roasting process. The lateral displacement of the rows of disks and the turning of the Einbackscheiben done without additional drive power. Since the baking plates are always positively enclosed during the entire transfer process, high reliability is given.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutertThe invention will be explained below using an exemplary embodiment

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen Fig. 1: die Draufsicht der erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 1: die Seitenansicht. In the accompanying drawings: FIG. 1: the top view of the device according to the invention, FIG. 1: the side view.

Die von der Schneideinrichtung 1 reihenweise mit einem bestimmten seitlichen Abstand abgetrennten Einbackscheiben 2 werden mittels Schieber 3 in seitlich verschiebbar angeordnete Kassetten 4 eines taktend umlaufenden Transportsystems 5 übergeben. Die seitlich verschiebbaren Kassetten 4 werden auf der Transportstrecke durch verstellbare Führungsschienen 6 geführt. Mit Hilfe der Führungsschienen 6 werden unter Ausnutzung des Antriebes des Transportsystems 5 die seitlichen Abstände der Kassetten 4 und damit der Einbackscheiben 2 auf das für den Röstprozeß erforderliche Maß reduziert. Anschließend werden die Kassetten 4 an der vorderen Umlenkung 7 des Transportsystems 5 um 180° gedreht und durch einen mit Abstreifern 9 versehenen Schieber 8 die Einbackscheiben 2 aus den Kassetten 4 heraus- und auf eine seitlich verstellbare Zwischenablage 10 -geschoben. Entsprechend der seitlichen Abweichungen des Netzbandverlaufes, die mit einer Abtastvorrichtung 12 und einem Anschlag 13 erfaßt und korrigiert werden, wird die Zwischenablage 10 mit Hilfe des Antriebes 11 in die für die Übergabe der Einbackscheiben 2 erforderliche Position gebracht. Durch den mit dem Antrieb 14 versehenen Schieber 8 erfolgt die Übergabe jeweils einer Reihe Einbackscheiben 2 auf das Netzband 15 des Röstofens. Anschließend gehen Schieber 8 und Zwischenablage 10 in ihre Ausgangsposition zurück und die Kassetten 4 werden auf ihrem Rücktransport zur hinteren Umlenkung 16 mit Hilfe von Leitschienen 17 auf den bei der Übernahme der Einbackscheiben 2 von der Schneideinrichtung 1 vorhandenen seitlichen Abstand gebracht. Um für die Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Schneideinrichtung 1 günstige Platzverhältnisse schaffen zu können, ist das gesamte Transportsystem 5 um den Drehpunkt 18 nach oben schwenkbar gestaltet.The cutters 2, which are separated in rows by the cutting device 1 with a specific lateral spacing, are transferred by means of a slide 3 into laterally displaceably arranged cassettes 4 of a clocking circulating transport system 5. The laterally displaceable cassettes 4 are guided on the transport route by adjustable guide rails 6. With the help of the guide rails 6, the lateral distances of the cassettes 4 and thus the baking plates 2 are reduced to the extent required for the roasting process by taking advantage of the drive of the transport system 5. Subsequently, the cassettes 4 are rotated at the front deflection 7 of the transport system 5 by 180 ° and by a scraper 9 provided with slide 8, the baking plates 2 out of the cassette 4 out and on a laterally adjustable clipboard 10-pushed. According to the lateral deviations of the network course, which are detected and corrected with a scanning device 12 and a stop 13, the clipboard 10 is brought by means of the drive 11 in the position required for the transfer of the baking plates 2. By provided with the drive 14 slider 8, the transfer of a number of baking plates 2 takes place on the net 15 of the roasting oven. Then slide 8 and clipboard 10 go back to their original position and the cassettes 4 are brought on their return to the rear deflection 16 by means of guide rails 17 on the existing in the acquisition of the baking plates 2 of the cutting device 1 lateral distance. In order to be able to create favorable space conditions for the performance of maintenance and repair work on the cutting device 1, the entire transport system 5 is designed to pivot about the pivot point 18 upwards.

Claims (2)

-2- 532 52-2- 532 52 Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zum Übergeben von ofenfrischem scheibenförmigem Gut, insbesondere Einbackscheiben, mit einem taktend umlaufenden Transportsystem, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Schneideinrichtung (1) abgetrennten ungekühlten Einbackscheiben (2) während des Stillstandes des Transportsystems reihenweise formschlüssig in seitlich verschiebbare Kassetten (4) übergeben werden, die Einbackscheiben (2) nach Drehung um 180° aus den Kassetten entnommen und auf einer seitlich verstellbaren Zwischenablage (10) abgelegt werden und daß die Zwischenablage (10) entsprechend dem Netzbandverlauf in die für die Übergabe der Einbackscheiben (2) erforderliche Position gebracht und jeweils eine Reihe Einbackscheiben (2) auf das Netzband (15) des Röstofens abeiegt werden.1. A method for transferring oven-fresh disc-shaped material, in particular Einbackscheiben, with a clocking circulating transport system, characterized in that the cutting device (1) separated uncooled Einbackscheiben (2) while the transport system in standstill form-fitting manner in laterally displaceable cartridges (4) are transferred, the Einbackscheiben (2) after rotation by 180 ° removed from the cassettes and stored on a laterally adjustable clipboard (10) and that the clipboard (10) corresponding to the network course in the required for the transfer of Einbackscheiben (2) position brought and in each case a number Einbackscheiben (2) on the net (15) of the roasting furnace are abeiegt. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, mit einem taktend umlaufenden Transportsystem, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportsystem (5) mit, die Einbackscheiben (2) formschlüssig aufnehmenden Kassetten (4) bestückt ist und daß eine seitlich verstellbare, mit Antrieb (11) und Anschlag (13) versehene Zwischenablage (10) und am Netzband (15) eine mit der Zwischenablage (10) in Wirkverbindung stehende an sich bekannte Abtastvorrichtung (12) angeordnet sind.2. Apparatus for carrying out the method according to item 1, with a clocking circulating transport system, characterized in that the transport system (5), the Einbackscheiben (2) positively receiving cartridges (4) is equipped and that a laterally adjustable, with drive ( 11) and stop (13) provided with the clipboard (10) and the net (15) with the clipboard (10) operatively connected per se known scanning device (12) are arranged. Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings Anwendungsgebietfield of use Die Erfindung bezieht sich auf die industrielle Herstellung von Backwaren, insbesondere die kontinuierliche Produktion von Zwieback, Röstbiskuit und ähnlichen Backwaren.The invention relates to the industrial production of baked goods, in particular the continuous production of rusk, toasted biscuit and similar baked goods. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es sind Einrichtungen bekannt, bei denen geschnittene Einbackscheiben in Magazinen vertikal über dem Netzband eines Röstofens angeordnet sind und die einzelnen Scheiben von unten mittels Schieber vereinzelt werden und auf das Netzband abgelegt werden. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß nur ausgekühlte Einbackstangen mit bereits verfestigter Struktur verarbeitet werden können. Weiterhin sind Einrichtungen bekannt, bei denen horizontal angeordnete Einbackstangen geschnitten und die jeweils vorderste Scheibenreihe um 90° geschwenkt und auf das Netzband eines Röstofens abgelegt wird. Auch bei diesen Einrichtungen ist nur die Verarbeitung von bereits abgekühltem Gut mit verfestigter Struktur möglich.There are devices are known in which cut Einbackscheiben are arranged in magazines vertically above the net of a roasting furnace and the individual slices are separated from below by means of slide and stored on the net. A disadvantage of this solution is that only cooled baking pans can be processed with already solidified structure. Furthermore, facilities are known in which horizontally arranged baking pans cut and the respective foremost row of discs pivoted by 90 ° and stored on the net of a roasting oven. Even with these facilities, only the processing of already cooled Good with solidified structure is possible. Ferner sind technische Lösungen bekannt, mit deren Hilfe Einbackstangen ohne Zwischenlagerung geschnitten und die Scheiben auf das Netzband eines Röstofens abgelegt werden. Zum Trennen der geschnittenen lockeren und Druckempfindlichen Einbackscheiben und zum Trocknen der Schnittflächen wird ein Luftstrom verwendet. Der Nachteil dieser technischen Lösung besteht darin, daß Schneideinrichtung und Röstofen in sehr geringem Abstand zueinander angeordnet sein müssen, so daß für eventuell erforderliche Korrekturen der seitlichen Scheibenabstände und für die ordnungsgemäße Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten zu wenig Platz vorhanden ist.Furthermore, technical solutions are known, cut with the help Einbackstangen without intermediate storage and the discs are stored on the net of a roasting furnace. A stream of air is used to separate the cut loose and pressure sensitive panes and to dry the cut surfaces. The disadvantage of this technical solution is that the cutting device and roasting oven must be arranged at a very small distance from each other, so that there is too little space for any necessary corrections of the lateral disc intervals and for the proper implementation of maintenance and repair work. Weiterhin sind Einrichtungen bekannt geworden, mit deren Hilfe Einbackscheibenreihen um ein ganzes Vielfaches erweitert werden, um mit geringerer Breite der Schneideinrichtung die volle Breite des Netzbandröstofens belegen zu können. Hierzu wird ein quer zur Haupttransportrichtung angeordnetes, um 180° schwenkbares und taktweise arbeitendes Transportband verwendet. Nachteilig ist hierbei die ungenügende Genauigkeit der Ablage der Einbackscheibenreihen auf das Netzband des Röstofens, wodurch die automatische Abnahme und Weiterverarbeitung der Zwiebackreihen nicht mit hoher Funktionssicherheit gewährleistet werden kann.Furthermore, facilities have become known, with the help of baking panes are extended by a whole multiple, to be able to occupy the full width of the Netzbandröstofens with a smaller width of the cutter. For this purpose, a transversely to the main transport direction arranged, swivelable by 180 ° and cyclically working conveyor belt is used. The disadvantage here is the insufficient accuracy of filing the baking sheet rows on the net of the roasting oven, whereby the automatic acceptance and further processing of Zwiebackreihen can not be guaranteed with high reliability. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum reihenweisen Übergeben von frischen Einbackscheiben auf das Netzband eines Röstofens zu schaffen, mit deren Hilfe die automatische Herstellung von Backwaren, wie Zwieback, Röstbiskuit und ähnliches ermöglicht wird.The object of the invention is to provide a method and a device for the serial transfer of fresh baking sheets on the net of a roasting oven, with the help of the automatic production of baked goods, such as rusk, toasted biscuit and the like is made possible. Wesen der ErfindungEssence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine taktweise arbeitende Vorrichtung zur Übernahme frischer Einbackscheibenreihen von einer Schneideinrichtung und ihre Übergabe auf das Netzband ohne Zwischenlagerung in genau definierter Lage, um 180° gewendet und in den für den Röstprozeß erforderlichen seitlichen Abständen unter Berücksichtigung und Ausgleich eventuell auftretender seitlicher Abweichungen des Netzbandverlaufes zu entwickeln. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die von der Schneideinrichtung abgetrennten Eibackscheiben während der Stillstandes des taktweise umlaufenden Transportsystems mittels Schieber reihenweise in seitlich verschiebbare Kassetten übergeben werden, daß im weiteren Verlauf der Transportstrecke mit Hilfe verstellbarer Führungsschienen die seitlichen Abstände der Kassetten und damit der Einbackscheiben auf das für den Röstprozeß erforderliche Maß reduziert werden, daß anschließend die Kassetten an der vorderen Umlenkung des Transportsystems um 180° gedreht, die Einbackscheiben mit den am Schieber angebrachten Abstreifern aus den Kassetten herausgeschoben und auf einer seitlich verstellbaren Zwischenablage abgelegt werden, daß die Zwischenablage entsprechend dem Netzbandverlauf in die für die Übergabe der Einbackscheiben erforderliche Position gebracht und jeweils eine Reihe Scheiben mit dem Schieber auf das Netzband des Röstofens abgelegt wird. Anschließend gehen der Schieber und die Zwischenablage wieder in ihre Ausgangsstellung zurück und die leeren Kassetten werden auf dem Rücktransport im unteren Trum des umlaufenden Transportsystems bis zur hinteren Umlenkung mit Hilfe von Leitschienen wieder auf den bei der Übernahme der Einbackscheiben von der Schneideinrichtung vorhandenen seitlichen Abstand gebracht. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ein taktweise bewegtes, umlaufendes Transportsystem mit einer der Breite der Schneideinrichtung und des Röstofens angepaßten Anzahl von in Reihen angeordneten, seitlich verschiebbaren Kassetten, verstellbaren Führungsschienen, einer Abtastvorrichtung, einer Umlenkung, einer Zwischenablage und einer Abschubvorrichtung vorgesehen.The invention has for its object to provide a method and a cyclically operating device for taking over fresh baking sheet rows of a cutter and their transfer to the net without intermediate storage in a well-defined position, turned by 180 ° and in the required for the roasting process lateral distances, taking into account and Compensate for possible side deviations of the network band development. According to the invention, this object is achieved in that the separated from the cutter egg slices are transferred during stoppage of cyclically rotating transport system by slide rows in laterally displaceable cartridges, that in the course of the transport route with the aid of adjustable guide rails, the lateral distances of the cassettes and thus the Einbackscheiben be reduced to the extent required for the roasting process, then that the cassettes at the front deflection of the transport system rotated by 180 °, the Einbackscheiben pushed out with the scraper mounted on the scrapers from the cassettes and stored on a laterally adjustable clipboard, that the clipboard accordingly the Netzbandverlauf brought into the required position for the transfer of Einbackscheiben position and a number of slices with the slider is placed on the net of the roasting oven. Subsequently, the slide and the clipboard go back to their original position and the empty cassettes are placed on the return transport in the lower run of the circulating transport system to the rear deflection with the aid of guide rails back to the existing in the acquisition of Einbackscheiben from the cutter lateral clearance. To carry out the method according to the invention, a cyclically moving, circulating transport system with a width of the cutting device and the Röstofens adapted number of arranged in rows, laterally movable cassettes, adjustable guide rails, a scanning device, a deflection, a clipboard and a Abschubvorrichtung provided. Die von der Schneideinrichtung abgetrennte Scheibenreihe wird mittels Schieber in die jeweils vor dem Schieber befindlichen Kassetten geschoben. Die mit frischen Einbackscheiben bestückten Kassetten werden durch das Transportsystem taktweise weiterbewegt und dabei von Führungsschienen geführt. Wähend des Weitertransports verringert sich der Abstand zwischen den Kassetten auf den für den Röstprozeß und die maximale Auslastung des Netzbandes erforderlichen Abstand. Anschließend werden die Kassetten durch den Umlauf des Transportsystems um 180° geschwenkt und die Einbackscheiben von feststehenden Abstreifern aus den Kassetten herausgeschoben und auf eine Zwischenablage gelegt, wodurch sich der Reihenabstand exakt bestimmen läßt.The disc row separated by the cutting device is pushed by means of a slide into the respective cassettes located in front of the slider. The cassettes, which are equipped with fresh baking plates, are moved in cycles by the transport system, guided by guide rails. During the further transport, the distance between the cassettes is reduced to the distance required for the roasting process and the maximum utilization of the net band. Subsequently, the cassettes are pivoted by the circulation of the transport system by 180 ° and pushed out the Einbackscheiben of fixed scrapers from the cassettes and placed on a clipboard, which can be determined exactly the row spacing.
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