DD225948A1

DD225948A1 - DEVICE FOR AVOIDING OVERNOUNTING BETWEEN SIDE SHIFTERS AND EJECTOR ELEMENTS IN INJECTION MOLDING TOOLS

Info

Publication number: DD225948A1
Application number: DD26388884A
Authority: DD
Inventors: Bernd Fiedler
Original assignee: Plaste Wolkenstein Veb
Priority date: 1984-06-07
Filing date: 1984-06-07
Publication date: 1985-08-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vermeidung der Ueberschneidung zwischen Seitenschieber und Auswerferelementen in Spritzgiesswerkzeugen und findet Anwendung fuer Werkzeuge, bei denen die Spritzgiessteile mit Hinterschneidungen, mittels Seitenschieber, entformt werden muessen und sich aus konstruktiven Gruenden der Weg des Seitenschiebers mit dem Weg der Auswerferelemente ueberschneidet. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, eine Werkzeugbeschaedigung bzw. Werkzeugbruch, Reparaturaufwand und Maschinenstillstandszeiten zu verhindern, besteht deren Aufgabe darin, eine Verbindung zwischen der Seitenschieberbewegung und der Bewegung des Auswerferelementes zu schaffen, die eine zwangsweise Rueckfuehrung des Auswerferelementes in seine Ausgangsstellung beim Einfahren des Seitenschiebers ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass das Rueckdruckelement ein Auflaufelement aufweist und dass der Seitenschieber eine Aussparung traegt, die ebenfalls mit einer Auflaufflaeche versehen ist.The invention relates to a device for avoiding the overlap between sideshifter and ejector elements in injection molds and finds application for tools in which the injection molded parts with undercuts, by means of side shifters, must be demoulded and overlaps for constructive reasons the way of the side slide with the path of the ejector. While it is the object of the invention to prevent tool damage or tool breakage, repair effort and machine downtime, their task is to provide a connection between the side slide movement and the movement of the ejector element, which forcibly return the ejector element to its starting position when retracting the side slide possible. According to the invention, this object is achieved in that the back pressure element has a casserole element and that the side pusher carries a recess which is likewise provided with a casserole surface.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zur Vermeidung der Oberschneidung zwischen Seitenschieber und Auswerferelementen in SpritzgießwerkzeugenDevice for avoiding the overlap between sideshifter and ejector elements in injection molds

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vermeidung der Überschneidung zwischen Seitenschieber und Auswerferelementen in Spritzgießwerkzeugen mit kleinem Auswerferweg und findet .für Werkzeuge Anwendung, bei denen die Spritzgießteile mit Hinterschneidungen, mittels Seitenschieber, entformt werden müssen und sich aus konstruktiven Gründen der Weg des Seitenschiebers mit dem Weg der Auswerferelemente überschneidet.The invention relates to a device for avoiding the overlap between sideshifter and ejector elements in injection molds with a small Auswerferweg and finds. For tools application in which the injection molded with undercuts, by means of side shifters, must be removed from the mold and for structural reasons, the way the side slider with the way the ejector overlaps.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Eine bekannte Lösung - Harry Trepte "Plastwerkzeuge", VEB Verlag Technik Berlin 1981, 1. Auflage, Seite 52 - beinhaltet für ein Spritzgießwerkzeug ohne Seitenschieber ein Auswerfersystem, das aus einem als Druckstift ausgebildeten Auswerferelement besteht. Zur Vermeidung einer Beschädigung des formbildenden Hohlraumes, durch den Druckstift beim Zusammenfahren des Werkzeuges, ist weiterhin ein Rückdruckelement vorgesehen. Dieses Rückdruckelement gewährleistet beim Zusammenfahren der Werkzeughälften, daß die Druck- und Halteplatte zwangsweise in die Ausgangsstellung zurückgeführt werden.A known solution - Harry Trepte "plastic tools", VEB Verlag Technik Berlin 1981, 1st edition, page 52 - includes for an injection molding without side shifter an ejector system, which consists of a trained as a pressure pin ejector. To avoid damaging the mold-forming cavity, by the pressure pin when moving the tool, a back pressure element is further provided. This back pressure element ensures when moving the tool halves that the pressure and holding plate are forcibly returned to the starting position.

In der Praxis gibt es eine Vielzahl von Spritzgußteilen mit Hinterschneidungen, welche durch Seitenschieber entformt werden müssen. Dabei kommt es aus konstruktiven Gründen vor, daß eine Weg-Überschneidung zwischen Seitenschieber und Auswerferelementen unumgänglich ist. Wird in einem solchen Fall das Auswerfersystem beim Zusammenfahren der Werkzeughälften, auf Grund verschiedener Ursachen, nicht gleichzeitig in seine Ausgangsstellung zurückbewegt, fährt unabhängig von der Stellung des Auswerferelementes der Seitenschieber in seine Arbeitsstellung ein, und es kommt unweigerlich zur Beschädigung des Werkzeuges bzw. zum Werkzeugbrüch mit allen seinen Folgen (Maschinenausfallzeit, Werkzeugreparaturaufwand). Die übliche Anwendung der bereits genannten Rückdruckelemente in Form von Rückdruckstiften verbietet sich durch die quer dazu bewegten Seitenschieber von selbst. Aus diesem Grund werden z. B. Mikroschalter eingesetzt, die die Maschine außer Betrieb setzen, wenn die Gefahr der Kollision zwischen Auswerferelementen und Seitenschieber besteht. Diese Lösung verhindert weitestgehend, aber, durch ihre Störanfälligkeit, nicht vollständig einen Werkzeugbruch, beseitigt jedoch andererseits die Ursache der Kollisionsgefahr nicht, so daß nach wie vor Maschinenausfallzeit und damit Produktionsausfall auftritt.In practice, there are a variety of injection molded parts with undercuts, which must be removed from the mold by side shifters. It is for structural reasons, that a path overlap between sideshifter and ejector elements is essential. If in such a case, the ejector system when moving together of the tool halves, due to various causes, not moved back to its original position simultaneously moves regardless of the position of the ejector of the side slide in its working position, and it inevitably leads to damage to the tool or tool breakage with all its consequences (machine downtime, tool repair effort). The usual application of the already mentioned back pressure elements in the form of back pressure pins is prohibited by the transverse thereto moved sideshifts by itself. B. micro-switches used, which put the machine out of action, if there is a risk of collision between Auswerferelementen and sideshifter. This solution prevents as far as possible, but, due to their susceptibility, not completely a tool breakage, but on the other hand eliminates the cause of the risk of collision, so that still machine downtime and thus production failure occurs.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine einfache und zuverlässig wirkende Vorrichtung zur Vermeidung der Überschneidung zwischen Seitenschieber und Auswerferelementen in Spritzgießwerkzeugen zu schaffen, die geeignet ist, eine Werkzeugbeschädigung bzw. Werkzeugbruch und damit Reparaturaufwand als auch Maschinenausfallzeiten zu verhindern und darüber hinaus eine Umrüstung bereits gefertigter Werkzeuge mit geringem Aufwand gestattet.The aim of the invention is to provide a simple and reliable acting device for avoiding the overlap between sideshifter and ejector elements in injection molds, which is suitable to prevent tool damage or tool breakage and repair costs as well as machine downtime and beyond retrofitting already manufactured tools allowed with little effort.

Darlegung des Wesens der Erfindung - Aufgabe der ErfindungStatement of the essence of the invention - object of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Verbindung zwischen der Seitenschieberbewegung und der Bewegung des Auswerferelementes zu schaffen, die eine zwangsweise Rückführung der das Auswerferelement tragenden Halteplatte und der Druckplatte in die Ausgangsstellung beim Einfahren des Seitenschiebers ermöglicht.The object of the invention is to provide a connection between the side slider movement and the movement of the ejector, which allows a forced return of the ejector element supporting the holding plate and the pressure plate in the starting position when retracting the side slide.

- Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Rückdruckelement ein Auflaufelement aufweist und daß der Seitenschieber an seiner dem Rückdruckelement zugewandten Seite eine Aussparung trägt, die mit einer Auflauffläche versehen ist. In vorteilhafter Weiterführung der Erfindung weist das Auflaufelement eine Schrägfläche auf, und die Auflauffläche am Seitenschieber ist ebenfalls als Schrägfläche ausgebildet.According to the invention the object is achieved in that the back pressure element has a casserole and that the side slide carries on its side facing the back pressure element a recess which is provided with a ramp surface. In an advantageous continuation of the invention, the run-on element has an inclined surface, and the run-on surface on the side slide is likewise designed as an inclined surface.

Eine nächste Ausbildungsvariante sieht vor, das Auflaufelement als drehbar gelagerte Rolle auszulegen.A next training variant provides to design the run-up element as a rotatably mounted roller.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß eine Verbindung zwischen der Seitenschieberbewegung und der Bewegung des Auswerferelementes geschaffen wird, durch welche eine zwangsweise Rückfüh rung der das Auswerferelement tragenden Halteplatte und der Druckplatte in die Ausgangsstellung beim Einfahren des Seitenschiebers erfolgt.The advantages of the invention are that a connection between the side slider movement and the movement of the ejector is provided, by which a forcibly Rückfüh tion of the ejector supporting the holding plate and the pressure plate takes place in the starting position when retracting the side slide.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained below with reference to an embodiment and accompanying drawings. Show it

Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines geschlossenen Spritzgießwerkzeuges mit Schrägsäule und erfindungsgemäßer Vorrichtung;1 shows a sectional view of a closed injection mold with inclined column and inventive device.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Spritzgießwerkzeuges mit Schrägsäule und erfindungscemäßer Vorrichtung während des Schließvorganges des Werkzeuges;Figure 2 is a sectional view of an injection mold with inclined column and erfindungscemäßer device during the closing operation of the tool.

Fig. 3 eine Seitenansicht einer weiteren Ausbildungsvariante des Auf laufelernentes.Fig. 3 is a side view of another embodiment of the training on Laufelernentes.

In Fig. 1 ist ein Spritzgießwerkzeug in geschlossenem Zustand dargestellt. Das Spritzgießwerkzeug besteht düsenseitig aus dem an der Aufspannplatte 1 befestigten Zentrierbund 2, der die Schrägsäule 3 aufnehmenden Formplatte 4 und der von der Schrägsäule durchragten Formplatte 5, an die sich die Stützleiste 6 anschließt. Der formbildende Hohlraum für das Spritzgießteil 7 wird von den Formeinsätzen 8, 9, dem an der Schrägsäule geführten Seitenschieber 10, dem axial bewegbaren Auswerferelement 11 und dem Formkerneinsatz 12 begrenzt. Auf seiner der Düse abgewandten Seite desIn Fig. 1, an injection mold is shown in the closed state. The injection mold consists nozzle side of the attached to the platen 1 centering collar 2, the oblique column 3 receiving the mold plate 4 and the protruded from the inclined column mold plate 5, to which the support strip 6 connects. The mold-forming cavity for the injection molded part 7 is bounded by the mold inserts 8, 9, the side slide 10 guided on the inclined column, the axially movable ejection element 11 and the mold core insert 12. On its side facing away from the nozzle of the

Werkzeuges ist eine Aufspannplatte 13 vorgesehen, an welcher die mit der Halteplatte 15 verbundene Druckplatte 14 anliegt. Die . Halteplatte 15 fixiert das als Auswerferhülse ausgebildete Auswerferelement 11 in axialer Richtung, während in der Aufspannplatte 13 der Formkerneinsatz 12 eine Lagefixierung erfährt. In der Halteplatte 15 ist weiterhin das Rückdruckelement 16 befestigt, welches seitenschieberseitig ein Auflaufelement 17 besitzt, dessen Ende als Schrägfläche 18 ausgebildet ist. Der Seitenschieber 10 weist an der dem Rückdruckelement 16 zugewandten Seite eine Aussparung 19 auf, die mit einer Auf lauffläche 20 versehen ist. Die Auflauffläche ist dabei ebenfalls als Schrägfläche ausgelegt. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann anstelle der Schrägfläche 18 am Auflaufelement 17 dieses als drehbar gelagerte Rolle 23 ausgebildet sein, wodurch eine Verringerung der Reibung erzielt wird. (Fig. 3)Tool is a platen 13 is provided, on which the pressure plate 14 connected to the holding plate 15 is applied. The . Holding plate 15 fixes the ejector designed as ejector 11 in the axial direction, while in the platen 13 of the mandrel insert 12 undergoes a positional fixation. In the holding plate 15, the back pressure element 16 is further attached, which side slide side has a casserole element 17, whose end is formed as an inclined surface 18. The side slider 10 has on the back pressure element 16 side facing a recess 19 which is provided with a running surface 20 on. The ramp surface is also designed as an inclined surface. In an advantageous embodiment of the invention may be formed instead of the inclined surface 18 on the ramp element 17 as a rotatably mounted roller 23, whereby a reduction of the friction is achieved. (Fig. 3)

Nach Beendigung des Spritzgießzyklus wird das Werkzeug in der Trennebene 21 geöffnet, d. h. die auswerferseitige Werkzeughälfte mit Seitenschieber 10 fährt zurück. Die Schrägsäule 3 bewegt dabei den Seitenschieber 10 in Richtung des Pfeiles A um einen solchen Betrag, der größer ist als der kritische Überschneidungsweg 22, zwischen Seitenschieber 10 und Auswerferelement 11. Der zurückgelegte Weg des Seitenschiebers 10 ist so berechnet, daß die Auflauffläche 20 der im Seitenschieber 10 befindlichen Aussparung 19 über dem Rückdruckelement 16 zum Stillstand kommt. Danach wird in bekannter Weise das Auswerferelement in Richtung des Pfeiles B bewegt und das Spritzgießteil 7 ausgeworfen. Dabei bewegt sich gleichzeitig das Auflaufelement 17 des Rückdruckelements 16 in die Aussparung 19 des Schiebers hinein, so daß nahezu eine Berührung zwischen der Schrägfläche 18 des Auflaufelementes 17 und der Schrägfläche der Auflauffläche 20 stattfindet.After completion of the injection molding cycle, the tool is opened in the parting plane 21, i. H. the ejector-side mold half with side slide 10 moves back. The inclined column 3 moves the side slide 10 in the direction of arrow A by an amount which is greater than the critical overlap path 22, between the side slide 10 and ejector 11. The traversed path of the side slider 10 is calculated so that the ramp surface 20 of the im Side slider 10 located recess 19 over the back pressure element 16 comes to a standstill. Thereafter, the ejector is moved in the direction of arrow B and the injection molded part 7 ejected in a known manner. At the same time the run-up element 17 of the back pressure element 16 moves into the recess 19 of the slider, so that almost a contact between the inclined surface 18 of the casserole 17 and the inclined surface of the ramp surface 20 takes place.

Beim Schließen des Werkzeuges und der damit verbundenen Betätigung des Seitenschiebers 10, entgegen der Richtung des Pfeiles A, vollführt das Auflaufelement 17 mit seiner Schrägfläche 18 eine Bewegung entlang der als Schrägfläche ausgebildeten Auf lauffläche 20 des Seitenschiebers 10 (Fig. 2), wodurch auch das Auswerferelement 11 zwangsgesteuert in seine Ausgangslage zurückgeführt (Fig. 1) und daraus resultierend mit Sicherheit eine Kollision innerhalb des kritischen Überschneidungsweges 22, zwischen Seitenschieber und Auswerferelement 11, verhindert wird.When closing the tool and the associated operation of the side slider 10, opposite to the direction of the arrow A, performs the run-up element 17 with its inclined surface 18 a movement along the inclined surface formed on the tread 20 of the side slider 10 (Fig. 2), whereby the Ejector element 11 positively driven returned to its original position (Fig. 1) and as a result with certainty a collision within the critical overlap path 22, between the side slide and ejector 11 is prevented.

Claims

invention claim

1. A device for avoiding the overlap between sideshifter and ejector elements in injection molds, consisting of at least one mounted in the pin plate
Back pressure element, characterized in that the back pressure element (16) has a run-on element (17) and that the side slide (10) facing at its the back pressure element
Side carries a recess (19), which with a ramp surface
(20) is provided.

2. A device for avoiding the overlap between sideshifter and ejector element in injection molds according to item 1, characterized in that the run-on element (17) has an inclined surface (18) or is designed as a rotatably mounted roller (23).

3. A device for avoiding the overlap between sideshifter and ejector in injection molds according to item 1, characterized in that the ramp surface (20) is formed as an inclined surface.

For this 3 sheets of drawings