DD223075A1 - DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLIDS FLOW IN SWIVEL LAYERS - Google Patents
DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLIDS FLOW IN SWIVEL LAYERS Download PDFInfo
- Publication number
- DD223075A1 DD223075A1 DD26078684A DD26078684A DD223075A1 DD 223075 A1 DD223075 A1 DD 223075A1 DD 26078684 A DD26078684 A DD 26078684A DD 26078684 A DD26078684 A DD 26078684A DD 223075 A1 DD223075 A1 DD 223075A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- shaft
- fluidized bed
- directed
- generating
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
- F26B3/0923—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by mechanical means, e.g. vibrated plate, stirrer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung einer gerichteten Feststoffstroemung in Wirbelschichten zum Granuliertrocknen von Loesungen, Schmelzen oder Suspensionen. Das Ziel und die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die klebrige Produkte mit hoher Viskositaet kontinuierlich trocknet und gleichzeitig granuliert und die Endprodukte eine definierte, geringe und ueber alle Granulate gleichmaessig verteilte Restfeuchte besitzen. Erfindungsgemaess sind in einem Wirbelraum ueber dem Anstroemboden mit einem definierten Oeffnungsverhaeltnis an einer Welle Ruehrarme mit Bewehrungsblechen angebracht, die in ihrer Geometrie und Befestigung unterschiedlich ausgefuehrt sind und zwischen den Ruehrarmen ein Fluessigkeitszufuehrrohr einmuendet, das in einer nach unten gerichteten Duese endet. Die Erfindung ist in der Nahrungsmittel- und Chemischen Industrie sowie Landwirtschaft anwendbar.The invention relates to a device for producing a directed Feststoffstroemung in fluidized beds for Granuliertrocknen of solutions, melts or suspensions. The aim and the object of the invention is to provide a device which continuously dries sticky products of high viscosity and at the same time granulates and the end products have a defined, low and over all granules uniformly distributed residual moisture. According to the invention, in a swirling space above the Anstroemboden with a defined Oeffnungsverhaeltnis mounted on a shaft Ruehrarme with reinforcing plates, which are executed differently in their geometry and attachment and between the Ruehrarmen einmuehligkeitszufuehrendet that ends in a downward Duese. The invention is applicable in the food and chemical industry as well as agriculture.
Description
TiGel der Erfindung; , Table of the invention; .
Vorrichtung zur Erzeugung einer gerichteten Feststoffsferömung in WirbelschichtenDevice for producing a directed solid-state flow in fluidized beds
.05 Die Erfindung betrifft eine Torrichtung zur Erzeugung einer gerichteten Feststoffströmung in Wirbelschichten. Sie kannThe invention relates to a gate direction for producing a directed solids flow in fluidized beds. she can
:.· vorzugsweise in der chemischen Industrie, in der Landwirtschaft und in der Nahrungsmittelindustrie angewendet werden, und, zwar besonders vorteilhaft dort, wo Lösungen, Schmelzen oder Suspensionen granuliergetrocknet werden müssen und das: · Are preferably applied in the chemical industry, agriculture and the food industry, and, although particularly advantageous where solutions, melts or suspensions need to be granulated and dried
erzeugte Granulat eine geringe definierte Restfeuchte be-'. sitzen soll. .produced granules a low defined residual moisture be '. should sit. ,
Zur Trocknung und gleichzeitigen Granulierung von Lösungen, Schmelzen oder Suspensionen sind Vorrichtungen .bekannt,· bei denen die Flüssigkeit über geeignete Verteiler.in die Wirbelschicht eingebracht wird, sich auf der Oberfläche der Feststoffteilchen anlagert und diese zum.Wachsen bringt, während durch.die Wärme des Trocknungsmediums das Lösungsmittel, νerdampft wird und mit dem Trocknungsmedium den .yirbelschichtapparat-verläßt, DE-OS 2901 723.For drying and simultaneous granulation of solutions, melts or suspensions, devices are known. In which the liquid is introduced into the fluidized bed via suitable distributors, accumulates on the surface of the solid particles and causes them to grow while the heat of the drying medium, the solvent is evaporated and with the drying medium the .yirbelschichtapparat-leaves, DE-OS 2901 723rd
Wenn die Feststoffteilchen eine bestimmte Zie!größe erreicht haben, verlassen sie über einen zentral angeordneten klassierenden Abzug den ApparateWhen the particulates have reached a certain target size, they leave the apparatus via a centrally arranged classifying hood
Voraussetzung für die ordnungsgemäße Funktionsweise derartiger Apparate ist eine hohe Turbulenz und damit eine große Teilchengeschwindigkeit in der Wirbelschicht, wodurch alle Teilchen einen großen Impuls besitzen und die Flüssigkeit gleichmäßigThe prerequisite for the proper functioning of such apparatus is a high turbulence and thus a large particle velocity in the fluidized bed, whereby all particles have a large momentum and the liquid uniformly
1 O H ,-. 1 OH, -.
· auf die gesamte zur Verfügung stehende Feststoffoberfläche · On the entire available solid surface
-verteilt wird. ' distributed. '
. !Nachteilig wirkt sich bei den bekannten Lösungen aus, daß, Disadvantageous effect in the known solutions that
die' erforderlichen hohen Teilchengeschwindigkeiten erst bei relativ hohen Gasgeschwindigkeiten zu erzielen sind und- somit eine bestimmte Mindestgasbelastung unumgänglich wird.. Außerdem kommt ;es insbesondere bei der. Eindüsung von Flüssigkeiten, mit hoher Viskosität und Klebekraft speziell bei kleinen Feststoffteilchendurchmessern häufig zur Agglomeration ganzer Teilchenkollektive. Auf.diese Art entstehen in der ': Wirbelschicht Klumpen, die ständig weiter wachsen und sich nicht mehr auflösen. Dies führt dann zum Verkleben der gesam-' ten Wirbelschicht und zum Havariezustand der Anlage* . .,Aus diesem:,Grunde -wurden Lösungen entwickelt, DE-GS 2602 454, -15 GH-PS 51-5 472,. bei denen durch bewegte Einbauten, in der Wirbelschicht die entstandenen Agglomerate kontinuierlich zer- ; /stört werden sollen. Der Nachteil dieser Lösungen besteht darin, daß bei der Zerstörung di'eser Agglomerate auch kleinethe 'required high particle velocities can only be achieved at relatively high gas velocities and thus a certain minimum gas load is unavoidable . especially in the. Injection of liquids, with high viscosity and adhesive force, especially with small particle diameters, often agglomerates whole particle collectives. In this way, lumps are formed in the fluid bed, which constantly grow and do not dissolve. This then leads to the sticking together of the entire fluidized bed and the condition of the system *. ., For this reason, solutions were developed, DE-GS 2602 454, -15 GH-PS 51-5 472 ,. in which by moving internals, in the fluidized bed, the resulting agglomerates continuously zer-; / should be disturbed. The disadvantage of these solutions is that in the destruction of di'eser agglomerates and small
Teilchen zerstört werden und außerdem ein erhöhter Abrieb entsteht, der die der Wirbelschicht nachgeschalteten Entstaub ungsanlagen zusätzlich belastet.. Außerdem sind eine /Reihe von Produkten bekannt, bei denen sich einmal gebildete - ' Klumpen durch bewegte Einbauten in der 7ü.rbe !schicht nichtParticles are destroyed and also an increased abrasion occurs, the ungsanlagen the fluidized bed downstream Entstaub additional burden .. Also, a / series of products known in which once formed - 'lumps through moving internals in the 7ü.rbe non-slice
wieder zerstören lassen. ; . . . 'to be destroyed again. ; , , , '
UnterWP DD: 119 304 wird eine Lösung beschrieben,- mit Hilfe derer versucht wird, durch Erzeugung einer gerichteten Strö- raung in der .Wirbelschicht., hervorgerufen durch die Gestaltung des Anströmbodens, Agglomerationseffekte zu verhindern« Die^ Feststoffteilchen gelangen bei/dieser Lösung im Zentrum des Apparates an der Düse vorbei von oben nach unten, treffen auf den klassierenden Abzug und werden dann -am Boden der,Schicht in radialer Richtung zum äußeren Rand der Wirbelschicht transportiert,.wo sie an der Wand des Apparates wieder durch die dort herrschende hohe Luftgeschwindigkeit nach oben gefördert werden. Diese Lösung eignet sich besonders vorteil-' haft für die-Granulat ions t-rockn-ung thermo labiler Produkte, da die feuchtesten Teilchen immer an die wärmste Stelle des Apparates gelangen, ' .Under WP DD: 119 304, a solution is described, - by means of which an attempt is made to prevent agglomeration effects by generating a directed flow in the fluidized bed, caused by the design of the inflow base Center of the apparatus at the nozzle over from top to bottom, hit the classifying trigger and are then transported at the bottom of the layer in the radial direction to the outer edge of the fluidized bed., Where they are on the wall of the apparatus again by the ruling high Air speed to be promoted upwards. This solution is particularly advantageous for the granulations of t-rock thermally labile products, since the wettest particles always reach the warmest point of the apparatus, '.
Diese Vorrichtung hat jedoch, zwei erhebliche Nachteile:However, this device has two significant disadvantages:
Bei hohen Schichthöhen, wie sie zur Granulations trocknung klebriger Produkte benötigt werden, kommt es nicht mehr'zur Ausbildung des genannten Strömungseffektes, undAt high layer heights, as they are needed for granulation drying sticky products, it is no longer'zur formation of said flow effect, and
dadurch, daß die Teilchen unmittelbar, nachdem sie ander Düse vorbei-sind und dort mit Flüssigkeit benetzt worden, auf den klassierenden Abzug gelangen, kommt es vor, daß einzelne frisch benetzte.Feststoffteilchen in den klassierenden Abzug gelangen« Dies führt insbesondere bei solchen Produkten zu erheblichen Schäden, bei denen eine gleichmäßige und geringe Restfeuchte der Produkte gefordert wird»The fact that the particles immediately after passing the nozzle and wetted there with liquid, get to the classifying deduction, it happens that some freshly wetted.Feststoffteilchen get into the classified deduction «This leads in particular to such products Significant damage requiring uniform and low residual moisture of the products »
Zie1,der Erfindung . . : Zie1, the invention . , :
Das Ziel der Erfindung besteht darin, Lösungen, Schmelzen oder Suspensionen so zu trocknen und gleichzeitig zu granulieren, daß. das Endprodukt eine definierte, geringe und über alle Granulate gleichmäßig verteilte Restfeuchte besitzt, . : . Das Trocknungsmedium soll besser ausgenutzt und damit Einsparungen an Wärmeenergie erzielt werden, .The object of the invention is to dry solutions and melts or suspensions at the same time to granulate that. the final product has a defined, low and evenly distributed over all granules residual moisture,. : . The drying medium should be better utilized and thus achieved savings in heat energy,.
-Darlegung des Wesens der Erfindung; - Presentation of the essence of the invention;
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erzeugung einer gerichteten Feststoffströmung in Wirbe!schichten mit klassierendem'Abzug zu schaffen, die es ermöglicht, klebrige Lösungen, Schmelzen oder Suspensionen mit hoher Viskosität, kontinuierlich und mit gleichmäßiger, geringer Restfeuchte zu trocknen und gleichzeitig zu granulieren« Es ist eine gerichtete Strömung in der Wirbelschicht; zu schaffen, durch die die Feststoffteilchen im Zentrum des Apparates von unten nach oben bewegt werden. An der Oberfläche der Wirbelschicht sollen die Feststoffteilchen eine radiale 'Strömlings-' richtung erhalten, 'und an den Wänden des Apparates sollen die Teilchen nach unten strömen, von wo aus sie wieder in radialer Richtung direkt über dem Anströmboden zum Zentrum des Apparates, direkt über den klassierenden Abzug gelangen sollen« Durch die mechanische Erzeugung einer gerichteten Feststoffströmung soll dies auch bei Gasgeschwindigkeiten in der Nähe des Wirbelpunk-It is an object of the present invention to provide a device for producing a directed flow of solids into swirlable layers with a classification which makes it possible to dry sticky solutions, melts or suspensions with high viscosity, continuously and with uniform, low residual moisture, and at the same time to granulate «It is a directed flow in the fluidized bed; to be created, by which the solid particles are moved in the center of the apparatus from bottom to top. On the surface of the fluidized bed, the solid particles are to receive a radial 'flow' direction, and on the walls of the apparatus, the particles are to flow down, from where they again in the radial direction directly above the distributor plate to the center of the apparatus, directly above to achieve the classifying deduction "The mechanical generation of a directed flow of solids should also ensure this at gas velocities in the vicinity of the vortex point.
' . - 4 - '. - 4 -
fees und darunter möglich sein»: Durch entsprechende Gestal-•; tung des Ans ta? ömb ode ns und einer Rührvorrichtung sollen' ; diese Effekte, erzielt werden« ., . fees and may be possible »: By appropriate design • ; tion of the Ans ta? omb ode ns and a stirring device should '; these effects can be achieved «,.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem 05 zylindrischen oder leicht konischen Wirbelschichtapparat, dessen Anströmboden in der Mitte mit einem'klassierenden .Abzug ausgerüstet ist, eine .zentral angeordnete,drehbare, frei über dem klassierenden-Abzug endende Welle angeordnet, ist, die mit speziell ausgebildeten'Rührarmen versehen ist« .1.0 Direkt an der Welle, unmittelbar über dem Anströmboden, sind ein oder mehrere untere Rührarme, und.in einem Abstand darüber ' ein Oder mehrere obere'Rührarme angebracht. Dazwischen sind ' auf der. Welle selbst ein oder mehrere schräggestellte oder spiralförmig ausgebildete Bleche angebracht, deren jeweils' 15 .untere Kante der; oberen. Kante, vorauseilt,, wodurch im uninit- ; ".,. teIbaren Bereich der-Welle', also im Zentrum des Apparates-, ·'. . eine 'Feststoffströmung von unten nach oben erreicht wird,According to the invention the object is achieved in that in a 05 cylindrical or slightly conical fluidized bed apparatus, the distributor plate is equipped in the middle with a'klassierenden .Abzug, a. Centrally arranged, rotatable, freely disposed over the classifying-deduction shaft is arranged, which is equipped with specially designed 'stirring arms' .1.0 One or more lower agitator arms are located directly on the shaft, immediately above the inflow base, and one or more upper agitator arms are mounted at a distance above it. In between are 'on the. Shaft itself one or more inclined or spirally formed sheets attached, each '15 .untere edge of ; top. Edge, leading, whereby by uninit; ".Table area of the shaft, ie in the center of the apparatus, is reached from the bottom to the top.
' : Erfind ungsgemäß sind die unteren Rührarme so ausgebildet, daß : ;.an der Welle in radialer Richtung ein Befestigungsstab ange-20 bracht ist, der bis zur zylindrischen Begrenzungswand der According to the invention, the lower stirring arms are formed so that: .An on the shaft in the radial direction a fixing rod ange-20 is introduced, the up to the cylindrical boundary wall of
' .Wirbelschicht reicht;. An -diesem Befestigungsstab sind ein oder mehrere,. ge,krümmt als viertelkreisäusgebildete Bleche der .Höhe H vertikal so" angebracht, daß die,Krümmung zum Kreismittelpunkt zeigt und daß der Krümmungsmittelpunkt auf·.'.Wirbelschicht ranges ;. At this attachment rod are one or more,. is curved vertically as a quarter circle formed sheet of the height H so that the curvature points to the center of the circle and that the center of curvature points to.
25 dem Befesfeigungsstab liegt,, Die gewölbten Bleche sind dabei an einem Ende direkt am Befestigungsstab so angebracht,· daß .bei Drehung der Welle das· unbefestigte Ende des' Viertelkrei- ; : .,'.-s.es dem befestigten Ende· nacheilt."Dadurch wird eine Kraft r :auf die Feststoffteilchen der Wirbelschicht ausgeübt, die.25 is the Beesfeigungsstab, The curved plates are attached at one end directly on the mounting rod so that. When turning the shaft, the • Unfixed end of 'quarter circle; It travels past the attached end. "As a result, a force r : is exerted on the solid particles of the fluidized bed which.
3D .unmittelbar über dem Anströmboden die Fesbstoffteilchen auf spiralförmigen Bahnen zum Zentrum des Apparates hindriften3D. Immediately above the inflow base the Fesbstoffteilchen on spiral tracks to the center of the apparatus hinder
: läßt. Am Ende der unteren.Befestigungsstäbe sind senkrechte Stäbe angeordnet, an denen unter einem Winkel von maximal: leaves. At the end of the lower fixing rods, vertical bars are arranged, at which at an angle of maximum
.· ^5° schräggestellte Leitbleche so befestigt sind, daß bei · · 5 ° inclined baffles are mounted so that at
35 Drehung, der Welle ihre obere Kante in Richtung der Winkelgeschwindigkeit ihrer unteren-Kante vorauseilt=, Durch/diese35 rotation, the shaft leads its upper edge in the direction of the angular velocity of its lower-edge =, by / these
Anordnung wird eine Kraft in vertikaler Richtung'nach, unten auf· die-Feststoffteilchen der Wirbelschicht ausgeübt, wodurch, diese an der zylindrischen Apparatewand auf spiralförmigen Bahnen nach unten driften»Arrangement is a force in the vertical direction 'down, on the solid particles of the fluidized bed exerted, causing them to drift on the cylindrical apparatus wall on spiral tracks down »
Im Gegensatz zu. den unteren Rührarmen sind die oberen'Rühr-' arme so gestaltet, 'daß der entgegengesetzte Effekt eintritt. Dabei sind an einem oberen Befestigungsstab die gewölbten , 'als·Viertelkreis aasgebildeten Bleche der Höhe H' vertikal so angebracht,' daß ihr Krümmungsmittelpunkt auf dem Befestigungsstab liegt und ihre Krümmung zum Apparatemittelpunkt hinzeigt und daß sie mit einer Seite direkt am Befestigungsstab so an- gebracht sind, daß beim Drehen der Welle ihr freies Ende dem befestigten Ende vorauseilt.-Dadurch wird am oberen Ende der Wirbelschicht eine radiale Kraft nach außen auf die Feststoffteilchen,aasgeübt. Ah den Enden der Befesäigangsstäbe'zur Apparatewand hin ist je ein senkrecht nach unten stehender ' Stab angebracht, der ein oder mehrere unter einem Winkel von. maximal 4-5° schrägstehende Bleche trägt, die analog zu den' Blechen an, den senkrechten Stäben der unteren Rührarme angebracht sind, wodurch eine vertikale-Kraft von oben nach unten auf die Feststoffteilchen in der Wirbelschicht ausgeübt wird.In contrast to. The lower stirring arms are designed with the upper stirring arms in such a way that the opposite effect occurs. In this case, the curved, as' quadrant äsa formed plates of height H 'are vertically mounted so' that their center of curvature is on the mounting rod and their curvature points to the apparatus center point and that they are attached with one side directly on the mounting rod on an upper mounting rod are that when the shaft rotates their free end vorseilt the attached end.-This is at the upper end of the fluidized bed, a radial force outward on the solid particles, scrape. At each end of the fastening rods, towards the wall of the apparatus, there is a vertically downward-pointing rod, one or more at an angle of. up to 4-5 ° inclined plates, which are mounted analogously to the 'sheets on the vertical bars of the lower stirring arms, whereby a vertical force is exerted from top to bottom on the solid particles in the fluidized bed.
Es gehört weiterhin zur Erfindung, daß zwischen oberen und unteren Rührarmen seitlich in den Apparat ein Flüssigkeitszufuhr ung sr ohr einmündet, das in einer nach unten gerichteten Düse endet.It also belongs to the invention that between the upper and lower Rührarmen laterally into the apparatus, a liquid supply ung sr ear opens, which ends in a downwardly directed nozzle.
Weiterhin ist:es Bestandteil der Erfindung, daß,der Anströmboden des Wirbelschichtapparates so gestaltet ist,-'daß sein O'ffnuiigsverhältnis in Abhängigkeit von den erzeugten Granu,---latdurchmessern von einem minimalen äußeren zu. einem maximalen inneren Öffnungsverhältnis zunimmt, wobei das Verhältnis von .. maximalem zu minimalem Öffnungsverhältnis als Funktion des Granulatdurchmessers = 405 · <% 0,758 festgelegt ist, wobei d-^- der maximale Teilchen0 in der Dimension m ist.Furthermore, it is part of the invention that, the inflow base of the fluidized bed apparatus is designed so that its Offnuiigsverhältnis depending on the Granu produced latummessern from a minimal outer. a maximum internal aperture ratio increases, the ratio of maximum to minimum aperture ratio being set as a function of the granule diameter = 405 x <0.758, where d - ^ - is the maximum particle 0 in the dimension m.
Erfindungsgemäß ist weiterhin, daß die drehbare Welle als Hohiwelle ausgebildet ist und eine oder mehrere Düsen direkt anAccording to the invention further, that the rotatable shaft is designed as Hohiwelle and one or more nozzles directly to
der Unterkante der oberen Rührarme angebracht und durch eine'Leitung mit der Hohlwelle verbunden sind. Dabei bilden sowohl die an der.: Welle angebrachten Leitbleche als •auch die an den senkrechten Stäben befestigten Leitbleche eine geschlossene Spirale« . . ' .Ss ist weiterhin Bestandteil der Erfindung, daß der Abstandattached to the lower edge of the upper stirring arms and connected by a 'line with the hollow shaft. Both the baffles attached to the shaft and the baffles attached to the vertical bars form a closed spiral. , '.Ss is still part of the invention that the distance
zwischen Unterkante deroberen Rührarme und Oberkante der '' unteren Rührarme größer als 15 Granulatdurchmesser ist.between the lower edge of the upper stirring arms and the upper edge of the lower stirring arms is greater than 15 granule diameters.
Erfindungsgemäß funktioniert die Torrichtung ..so, daß durch die Anordnung der .an der zentralen Weile angebrachten Rührarme ,sowie von Leib bleche η auf die Feststoffteilchen in d"er Wirbelschicht solche Kräfte -ausgeübt werden, daß sich eine. Feststoffströmung ergibt, die einen Weg der Feststoffteilchen am Rande'der Wirbelschicht nach unten, danach unmittelbar über den Anströmboden in radialer Richtung direkt zum klassierenden Abzug hin und im Zentrum der Wirbelschicht wieder von unten nach oben .bis zur Oberfläche, der Schicht und dort wieder in radialer Richtung nach außen ergeben. Durch diesen kontinuierlichen Feststoff kreislauf und die Anordnung der Düsen in dar Mitte.zwischen aufsteigender und abfallender Feststoffströmung ..wird der überraschende Effekt erzielt, daß bei hoher Ausnutzung des 'Irocknungspotentials.des Gases trotzdem gewährleistet wird, daß nur: trockene ;'Teilchen in den klassierenden'Abzug gelangen, da'alle Feststoffteilchen, die aus dem'.Apparat austreten, erst in radialer Richtung unmittelbar über dem Anströmboden von außen nach innen geführt und somit scharf nachgetrocknet; werden. Dieser Effekt wird durch die Gestaltung des Anströmboden© -mib sich nach·innen.vergrößerndem Gffnuhgsverhältnis noch wesentlich verbessert. Die Anordnung"der Düsen in der Grenzzone zwischen aufsteigenden und herabfallenden Feststoffteilchen hat eine optimale Verteilung der Flüssigkeit auf alle Feststoff teilchen, und zwar proportional zu ihrer Oberfläche zur Folge, wodurch Havariefälle infolge-Verkleben der Schicht weibestgehend-ausgeschlossen werden, , ~ Durch die Anordnung von oberen und unteren Rührern sowie der· Leitbleche kommt es weiterhin zu dem überraschenden Effekt, daß die Wirbelschicht unter Granulafaionsbedingungen auch in ,In accordance with the invention, the gate direction functions so that such forces are exerted on the solid particles in the fluidized bed by the arrangement of the agitator arms mounted on the central shaft and of metal sheets that a flow of solids results which is one way the solid particles at the edge of the fluidized bed down, then immediately above the distributor plate in the radial direction directly to the classifying deduction and in the center of the fluidized bed again from bottom to top .bis to the surface, the layer and there again in the radial direction to the outside. Due to this continuous solid-state circulation and the arrangement of the nozzles in the middle between rising and falling solids flow, the surprising effect is achieved that with high utilization of the drying potential of the gas it is nevertheless guaranteed that only: dry particles in the Klassierungs'abzug go, since'all solid particles from the'.App Arat emerge, only in the radial direction immediately above the inflow led from outside to inside and thus sharply dried; become. This effect is significantly improved by the design of the distributor plate © according to the internal enlargement ratio. The arrangement of the nozzles in the boundary zone between rising and falling solid particles has an optimal distribution of the liquid on all solid particles, in proportion to their surface result, thereby female cases precluded emergencies due to sticking of the layer, by the arrangement the upper and lower stirrers and the guide plates also have the surprising effect that the fluidized bed under granulation conditions can also be
der Nähe und sogar unterhalb des Wirbelpunktes stabil be—. trieben werden kann, was mit allen herkömmlichen Vorrichtungen nicht der Fall ist.near and even below the point of the vortex stable. can be driven, which is not the case with all conventional devices.
Dieser Effekt tritt auch bei beliebigen Schichthöhen der Q5 Wirbelschicht aufa ' · , This effect also occurs at any layer heights of the Q5 fluidized bed to a '·,
Ausführungsbeispiel .; Embodiment ;
·' Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. 'The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. '
Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen in der . : The accompanying drawings show in the. :
Fig. 1 Prinzipschema der Vorrichtung Fig. 2 Schnitt A-A der Hg. 1 Fig. 3 Schnitt B-B der Fig. 1.Fig. 1 Schematic diagram of the device Fig. 2 section A-A of Hg. 1 Fig. 3 section B-B of Fig. 1st
Die Vorrichtung besteht aus einem zylindrischen Wirbelsohichtapparat 1 mit einem Durchmesser von 600 mm, dessen Anströmboden 2 in. der Mitte mit einem klassierenden Abzug 3 mit; einemThe device consists of a cylindrical Wirbelbichtapparat 1 with a diameter of 600 mm, the distributor plate 2 in. The middle with a classifying trigger 3 with; one
.., Durchmesser von 100 mm versehen ist« Der klassierende Abzug 3· wird nach unten.durch ein Feststoffaoförderorgan 5 begrenzt, wobei zwischen FesGstoffabförderorgan 5 u^-Q. oberen Ende des klassierenden Abzuges.3 ein Gaszuführungsrohr 4 angeordnet ist« Genau'in der Apparateachse befindet sich eine drehbare Welle 5, die unmittelbar über der öffnung des klassierenden'Abzuges 3 frei,endet. An dieser Welle 6 sind unmittelbar über dem Anströmboden 2 vier untere Rührarme 7 befestigt. In einem Abstand von 600 mm sind vier obere Rührarme 8 um 45° gegen die unteren Rührarme versetzt an der drehbaren Welle 6 befestigt. Auf der.Welle S selbst sind im Abstand von je 200 mm vom unteren bzw. oberen Rührarm 7j δ .je vier schräggestellte Bleche im Winkel von 45° so angebracht, daiS die jeweils untere Kante des Bleches 9 in Drehrichtung der Welle 6 der oberen Kante vorauseilt. Die unteren Rührarme 7 sind' so ausgebildet, ,daiS . auf der zentralen Welle 5 vier Befestigungsstäbe 10 in radialer Richtung um je 90 Grad gegeneinander versetzt angebracht sind und bis zum äußeren Rand des Apparates 1'reichen. An diesen Befestigungss^äben 10 sind je 2 vierteikreisgekrümmt ausgebildete, vertikal angeordnete Bleche 11 der Höhe 80 mm angebracht. Der Krümmungsradius dieser Bleche 11 beträgt 80'mm.., diameter of 100 mm is provided «The classifying deduction 3 · is limited down.by a Feststoffaoförderorgan 5, wherein between FesGstoffabförderorgan 5 u ^ -Q. a gas supply pipe 4 is arranged "Exactly" in the apparatus axis is a rotatable shaft 5, which ends immediately above the opening of the klassierende'Abzuges 3, ends. At this shaft 6 four lower stirring arms 7 are attached directly above the distributor plate 2. At a distance of 600 mm, four upper stirring arms 8 are mounted at 45 ° offset from the lower stirring arms on the rotatable shaft 6. On the shaft S itself, four bevelled plates at an angle of 45 ° are mounted at a distance of 200 mm from the lower or upper stirring arm 7j δ .je, thus the respective lower edge of the sheet 9 in the direction of rotation of the shaft 6 of the upper edge is ahead. The lower stirring arms 7 'are designed so that. on the central shaft 5 four mounting rods 10 are mounted offset in the radial direction by 90 degrees against each other and reach 1 'to the outer edge of the apparatus. At this Befestigungss ^ -ben 10 2 each vierikreisgekrümmt trained, vertically arranged sheets 11 of height 80 mm are attached. The radius of curvature of these sheets 11 is 80'mm
(innen) und-15O nun. (außen), und die Bleche 11 sind so angebracht, daß der Krümmungsmittelpunkt auf der Achse des Befest igungsstabes 10 liegt. Die Krümmung zeigt zur Apparate-, achse hinο Das eine Ende der vertikal angeordneten Bleche 11 ist direkt an dem Befestigungsstab 10 so befestigt, daß sein freie's Ende dein befestigten Ende in Drehrichtung der Welle '6 nachläuft und,daß am Ende des Befestigungsstabes_ 10 jeweils ein senkrechter Stab 12 angebracht ist, 'an dem maximal 4-5°(inside) and 15O now. (outside), and the sheets 11 are mounted so that the center of curvature is on the axis of the mounting rod 10 is located. The curvature points to the apparatus, axis hinο One end of the vertically arranged sheets 11 is attached directly to the mounting rod 10 so that its free end trailing your attached end in the direction of rotation of the shaft '6 and that at the end of Befestigungsstabes_ 10 each one vertical rod 12 is attached 'at the maximum 4-5 °
,. schräggestellte Leibbleche 13 so befestigt sind, 'daß ihre. tilted body plates 13 are fixed so that their
,10 obere ,Kante in Richtung der Winkelgeschwindigkeit der unteren Kante der Drehung der Welle'6 vorauseilt, viährend im Gegensatz ' die "oberen Ruhr ar me 8 so ausgebildet sind, daß/sie im. Schnitt; ' 'B-B ein um'45°, versetztes Spiegelbild der unteren Hührarme 7 ', 10 upper, edge in the direction of the angular velocity of the lower edge of the rotation of the Welle'6 leads, while in contrast 'the' upper Ruhr ar me 8 are formed so that they / in the section '' BB by a'45 ° , offset mirror image of the lower Härmarme 7 '
...ergeben, wobei an den Befestigungsstäben 14 viertelkreisge-..., whereby at the fixing bars 14 quarter-circle
.15 krümmt ausgebildete, vertikal angeordnete Bleche 15 der Höhe H und nach unten vertikal angeordnete Stäbe 16 angebracht sind, 'die_ein oder mehrere unter einem Winkel von maximal 45° schräggestellte Bleche' 17 tragen.: Unmittelbar unter den oberen Sührarmen 7 führt seitlich ein Flüssigkeitszuführungsrohr' 19 in den Wir be Isehichfcap parat1, das _in einer nach unten gerichteten Düse 18 endet« Diese Düse 18-ist so angebracht, daß sich ihre öffnung 150 mm von der" zentralen Achse des Apparates befindet. -Das Öffnungsverhältnis des Anströmbodens 2 ist in 2 Stufen unterteilt. Die äußere Kreisringfläche hat dabei einen Außen- , durchmesser von 600 und einen Innendurchmesser von 3OO mm« Das Öffnungsverhältnis dieser Kreisringflache beträgt bei ' einem Bohruiigsdurchmesser von 2 mm 7 = 0,06., Das öffnungsverhältnis des,inneren Kreisringes mit einem A.ußendurchmesser von· 300-,mm und einem Innendurchmesser von 100 ans. beträgt bei einem;Bohrungsdurchmes'ser .von 1,5 mm ψ = 0,11» Es sollen Feststoffgranulate aus einer Suspension mit einem Wassergehalt-, von 18 % und einem Zieldurchmesser von 5 21m erzeugt werden. Der Feststoff in der Suspension ist Eiweiß,-.15 curved, vertically arranged sheets 15 of height H and downwardly arranged vertically arranged rods 16 are attached, the 'one or more obliquely inclined at an angle of 45 ° plates' 17 wear .: Immediately below the upper Sührarmen 7 leads laterally a liquid supply pipe The nozzle 18 is mounted so that its opening is 150 mm from the central axis of the apparatus. The opening ratio of the inflow base 2 is in The outer circular ring surface has an outer diameter of 600 and an inner diameter of 3OO mm. "The opening ratio of this circular ring surface is 7 = 0.06 for a Bohruiigs diameter of 2 mm., The opening ratio of the inner circular ring with a Outer diameter of 300, mm and an inner diameter of 100 ans is at one bore diameter .vo n 1.5 mm ψ = 0.11 »Solid granules shall be produced from a suspension with a water content of 18 % and a target diameter of 5 21m. The solid in the suspension is egg white,
Claims (1)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26078684A DD223075A1 (en) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLIDS FLOW IN SWIVEL LAYERS |
| DE19843424841 DE3424841C2 (en) | 1984-03-12 | 1984-07-06 | Fluidized bed apparatus with a device for generating a directed solid flow in the fluidized bed |
| AT221084A AT392016B (en) | 1984-03-12 | 1984-07-09 | DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLID FLOW IN FLUIDED LAYERS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26078684A DD223075A1 (en) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLIDS FLOW IN SWIVEL LAYERS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD223075A1 true DD223075A1 (en) | 1985-06-05 |
Family
ID=5555250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26078684A DD223075A1 (en) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLIDS FLOW IN SWIVEL LAYERS |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT392016B (en) |
| DD (1) | DD223075A1 (en) |
| DE (1) | DE3424841C2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH665473A5 (en) * | 1985-07-18 | 1988-05-13 | Schweizerische Viscose | Crystallising and drying PET polymer granules - by feeding continuously into rising current of hot air where dust is removed and dried prod. falls out |
| DE3609133A1 (en) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | Glatt Gmbh | DEVICE FOR PELLETIZING OD. DGL. TREATMENT OF PARTICLES AND FOLLOWABLE PROCEDURE |
| NL9302093A (en) * | 1993-12-02 | 1995-07-03 | Univ Groningen | Fluidization of a bed of a cohesive powder. |
| NL9302094A (en) * | 1993-12-02 | 1995-07-03 | Avebe Coop Verkoop Prod | Fluidization of a bed of starch powder |
| DE4422607A1 (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-04 | Henkel Kgaa | Process for producing granules in a fluidized bed and apparatus for carrying out the process |
| JP3884826B2 (en) * | 1996-07-30 | 2007-02-21 | キヤノン株式会社 | Solid particle surface treatment apparatus, solid particle surface treatment method, and toner production method |
| DE102015121619B4 (en) * | 2015-12-11 | 2018-05-17 | Choren Industrietechnik GmbH | Fluidization tray with an agitator in a bulk pressure vessel and method of fluidizing bulk material in a pressure vessel |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1381505A (en) * | 1971-06-06 | 1975-01-22 | Struthers Scient International | Fluidized bed process and apparatus |
-
1984
- 1984-03-12 DD DD26078684A patent/DD223075A1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-06 DE DE19843424841 patent/DE3424841C2/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-07-09 AT AT221084A patent/AT392016B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3424841A1 (en) | 1985-09-12 |
| DE3424841C2 (en) | 1993-11-11 |
| AT392016B (en) | 1991-01-10 |
| ATA221084A (en) | 1990-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2649301C2 (en) | ||
| DE3336076A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING A COATING TO TABLETS | |
| DE2456321B2 (en) | Heat exchanger | |
| DE3740714A1 (en) | AIRFLOW DISTRIBUTOR | |
| EP3075445A1 (en) | Method for the treatment of solid particles | |
| EP0103708A1 (en) | Annular nozzle and its use in fluid bed dryers | |
| DD223075A1 (en) | DEVICE FOR GENERATING A DIRECTED SOLIDS FLOW IN SWIVEL LAYERS | |
| DE7138633U (en) | DUESE FOR SPRAYING MUD OR MUD | |
| DE3806539A1 (en) | Fluidized bed apparatus, esp. FOR GRANULATING POWDERED SUBSTANCE | |
| DE69630915T2 (en) | Containers with improved removal of solid particles | |
| DE3806543A1 (en) | Fluidized bed apparatus, esp. FOR GRANULATING POWDERED SUBSTANCE | |
| DE1906772B2 (en) | SPRAY CAN | |
| DE60019971T2 (en) | DRYING DEVICE | |
| EP1288600B1 (en) | Apparatus for drying bulk material in counter flow with a gaseous fluid | |
| DE3424836C2 (en) | ||
| EP0331111B1 (en) | Fluidised-bed apparatus, particularly for granulating pulverulent material | |
| DE19700029B4 (en) | Fluidized bed apparatus | |
| DE4232110A1 (en) | Reactor for drying water-containing solids in a heated fluidized bed and process for operating the reactor | |
| DE1508698B1 (en) | Device for processing foundry sand | |
| EP0593996A1 (en) | Spreading device with liquid feed for winterservice | |
| AT391020B (en) | DEVICE FOR DRYING PARTICLE-SHAPED MATERIAL OR SOLID PARTICLES | |
| DE2634513C3 (en) | Device for drying particulate matter in a cylindrical chamber | |
| DE3600550C2 (en) | ||
| DD278949A5 (en) | HINGED LAYERING APPARATUS, ESPECIALLY FOR GRANULATING POWDERFUL SUBSTANCE | |
| DD259355A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING SUSPENSIONS IN A LIQUID PHASE AND SOLID PARTICLES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NPI | Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |