DD222505A1

DD222505A1 - CUTTING GRINDERS FOR GRINDING ANIMALS

Info

Publication number: DD222505A1
Application number: DD25861783A
Authority: DD
Inventors: Peter Mueller; Hans-Dieter Gerlach; Ute Haase; Bruno Wendt
Original assignee: Plast Elastverarb Ingbetrieb
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-05-22

Abstract

Die Schneidmuehle kann verwendet werden zum Vermahlen von Angussteilen unmittelbar an der Spritzgiessmaschine und zum Vermahlen von weiteren Plastabfaellen und duennwandigen Formteilen. Die Schneidmuehle ist so konstruiert, dass sie eine minimale Aufbauflaeche erfordert und bei den notwendigen Reinigungs- und Wartungsarbeiten eine zwangslaeufige eintretende Sicherheit fuer die Bedienkraefte ohne zusaetzliche Betaetigung von Sicherheitsvorrichtungen gewaehrleistet. Es besteht die Aufgabe, die Schneidmuehle so zu entwickeln, dass die Angussteile unmittelbar an der Spritzgiessmaschine vermahlen werden koennen und die genannten Nachteile nicht auftreten. Dies wird so geloest, dass der Antrieb fuer den vertikal gelagerten Rotor der Schneidmuehle von oben auf den Mahlraum aufgesetzt wird und mittels Kupplung und Steckachse mit dem Rotor verbunden ist. Die Hauptbaugruppen der Schneidmuehle sind Mahlkammer, Aufgabeeinheit und Antriebseinheit, wobei die Mahlkammer zuunterst angeordnet ist und mit der Aufgabeeinheit den Mahlraum bildet.The cutting mill can be used for grinding sprue parts directly on the injection molding machine and for grinding other plastic waste and thin-walled molded parts. The cutting mill is designed to require a minimum of surface area and to provide the necessary cleaning and maintenance work with the inevitable onset of operator safety without the need for additional safety devices. It is the task of developing the cutting mill so that the sprue parts can be ground directly on the injection molding machine and the disadvantages mentioned do not occur. This is solved so that the drive for the vertically mounted rotor of the cutting mill is placed from above on the grinding chamber and is connected by means of coupling and thru-axle with the rotor. The main modules of the cutting mill are grinding chamber, task unit and drive unit, wherein the grinding chamber is arranged at the bottom and forms the grinding chamber with the task unit.

Description

Peter Müller Hans-Dieter Gerlach Ute Haase Bruno Wendt. .Peter Müller Hans-Dieter Gerlach Ute Haase Bruno Wendt. ,

Titel der ErfindungTitle of the invention

Schneidmühle zum Vermählen von AngußteilenCutting mill for grinding sprue parts

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schneidmühle zum Vermählen von Angußteilen unmittelbar an der Spritzgießmaschine, sowie zum Vermählen von weiteren Plastabfällen und dünnwandigen Formteilen.The invention relates to a cutting mill for grinding of sprue parts directly on the injection molding machine, as well as for grinding of other plastic waste and thin-walled moldings.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei der Herstellung von Formteilen auf Spritzgießmaschihen fallen bei der Anwendung von Abreißanguß-Systemen FormteileIn the production of moldings on Spritzgießmaschihen fall in the application of Abreißanguß systems molded parts

;15 und Angußteile getrennt aus dem Formwerkzeug, Häufig wird so verfahren, daß Formteile und Angüsse nach der Separierung in bereitstehenden Behältern gesammelt und die Angüsse einer zentralen Vermahlung zugeführt werden. Diese zentrale Vermahlung hat den Nachteil, daß durch den Transport von der Spritzgießmaschine zum Mahlraum oder zur Mühle, sowie durch das Beschicken der Mühle per Hand ein hoher manueller Aufwand erforderlich wird· Da die A ngüsse meist sehr sperrig sind und ineinander verhaken, erfordern sie außerdem ein hohes Transport- und Lagervolumen. Weiterhin entstehen zusätzliche Kosten durch die15 and sprue parts separate from the mold, It is often moved so that moldings and sprues collected after separation in waiting containers and the sprues are fed to a central grinding. This central grinding has the disadvantage that a high manual effort is required by the transport from the injection molding machine to the grinding chamber or to the mill, as well as by feeding the mill by hand · Since the casings are usually very bulky and interlock, they also require a high transport and storage volume. Furthermore, additional costs incurred by the

notwendige Reinigung der Mühle bei strenger .Materialtrennung, „oder, aber es entsteht ein Mischregenerat, daß nur für untergeordnete Anwendungsfälle genutzt werden kann. Bs wird deshalb in zunehmendem Maße versucht, durch die ' ·necessary cleaning of the mill with strict "material separation," or, but it creates a mixed regenerate that can be used only for minor applications. Bs is therefore increasingly being attempted by the

3.0 Aufstellung von kleinen Schneidmühlen an jeder der in Frage kommenden Spritzgießmaschinen die Nachteile der zentralen Vermahlung zu umgehen. . -Set up small granulators on each of the eligible injection molding machines to avoid the disadvantages of central grinding. , -

' Nachteilig bei den meisten dieser Schneidmühlen ist jedoch, . daß die Beschickung der Mühle nicht unmittelbar, das heißt ''A disadvantage of most of these granulators is, however,. that the feed of the mill is not immediately, that is'

35. ohne Zwischenschaltung von Zuführ-.und Eingabehilfen durch das aus dem Formnest fallende Angußteil erfolgen kann. Nach Passieren der zum Separieren der Angußteile notwendigen Trennbleche,,Separierschnecken oder Vibrationsseperatoren fallen die Angußteile erst'in geringer Höhe aus der Maschine.35. can take place without the interposition of feed. And accessibility aids through the falling from the mold cavity sprue. After passing through the separating plates, separating worms or vibration isolators necessary for separating the sprue parts, the sprue parts first drop out of the machine at a low height.

4-0 Bei vielen Schneidmühlen ist aber die A ufgabeöffnung so hoch, daß eine Beschickung nicht ⁷Im freien Fall oder über eine Aufgabeschurre direkt erfolgen kann«, Es wird die Zwischenschaltung von Fördereinrichtungen 'notwendig, soll von einer Handbeschickung der Mühle abgesehen werden. Die Angüsse werden über Förderschnecken, Förderbänder oder auch pneumatisch, kontinuierlich der Schneidmühle zugeführt. Eine unmittelbare Beschickung wird durch Mühlen erreicht, bei welchen der Antrieb Seitlich neben.der Mahlkammer angeordnet ist. Diese Mühlen können unmittelbar ohne Zwischen- , schaltung von Förderhilfen beschickt werden· Im Deutschen , Gebrauchsmuster GM 7426459 ist eine entsprechende Mühle . beschrieben, bei welcher die tiefliegende Mahlkammer mit vertikal gelagertem Rotor über einen Keilriementrieb von einem'seitlich^angeordnetem Motor angetrieben wird. Eine weitere- Lösung geht von der horizontalen Lage. der Rotorkammer und einer direkten Anflanschung des ebenfalls horizontal liegenden Motors aus. Diese "beiden zuletzt beschriebenen Mühlen haben zwar eine niedrig liegende Ein-4-0 For many cutting mills, however, the feed opening is so high that a feed can not be made ⁷ In free fall or directly via a feed chute "'It becomes necessary to interpose conveyors' should be avoided by hand feeding the mill. The sprues are fed via screw conveyors, conveyor belts or pneumatically continuously to the granulator. An immediate feed is achieved by mills, in which the drive is arranged laterally next to the grinding chamber. These mills can be fed directly without intermediate, circuit of conveying aids · In German Utility Model GM 7426459 is a corresponding mill. described in which the low-lying grinding chamber is vertically driven rotor driven by a V-belt drive from a'seitlich ^ arranged motor. Another solution is based on the horizontal position. the rotor chamber and a direct flanging of the also horizontal engine out. Although these two mills last described have a low

, gabeöffnung, nachteilig ist jedoch, daß die Grundfläche der Schneidmühle durch den seitlich liegenden Motor größer ist. Der zur Verfügung stehende Platz ist jedoch im unmittelbaren Bereich der Spritzgießmaschine meist sehr begrenzt, da andere Zusatzgeräte, -wie zum Beispiel Förder-, admitting opening, disadvantageous, however, is that the base of the cutting mill is larger by the lateral motor. However, the available space is usually very limited in the immediate area of the injection molding machine, since other accessories, such as conveyor

gerate, Temperiergeräte und andere um die Verarbeitungsmaschine gruppiert sind. ETs wird deshalb teilweise nicht möglich sein, sowohl Mühlen mit Kremdeinzüg", als auch sOlche mit seitlich'angeordnetem Motor aus Platzgründen einzusetzen. .devices, temperature control devices and others are grouped around the processing machine. ETs will therefore be partially not possible to use both mills with Kremdeinzüg ", as well as sOlche with seit'angordnetem engine for reasons of space.

Durch den Einsatz der Mühlen unmittelbar an der Spritz- . gießmaschine ist es'weiterhin nötig, daß die Mühlen einer häufigen Reinigung unterzogen v/erden müssen, um bei Materialoder Farbwechsel Vermischungen zu vermeiden. Da diese Reinigungsarbeiten unmittelbar an der Spritzgießmaschine und in räumlicher Enge erfolgen müssen, ist die Sicherung des Rotors bei·geöffneter Mahlkammer gegen unbeabsichtigtes An- laufen von ausschlaggebender Bedeutung für die Sicherheit ^: des Bedienungspersonals. Um diese Gefahr zu minimieren, werden von den Mühlenherstell'ern mindestens zwei, teilv/eise sogar drei unabhängig voneinander wirkende Sicherheitsvorrichtungen eingebaut. Trotzdem bleibt aber immer eine Ge-' fährdring, weil der Motor, mit dem Rotor während der Reinigung verbunden bleibt·By using the mills directly at the injection. It is further necessary for the casting machine to be subjected to frequent cleaning in order to avoid mixing in the event of material or color change. Since this cleaning must be carried out on the injection molding machine and in spatial confinement immediately, securing the rotor in · open grinding chamber is to prevent accidental arrival run of decisive importance for ^safety: the operator. In order to minimize this risk, the mill manufacturers install at least two, sometimes even three, independently acting safety devices. Nevertheless, there is always a danger because the engine remains connected to the rotor during cleaning.

Das Betreiben der Mühle erfordert auf jeden Fall eine gründliche Einweisung des Bedienungspersonals und eine kontinuierliche Überprüfung der Sicherheitsvorrichtungen.The operation of the mill requires in any case a thorough instruction of the operating personnel and a continuous check of the safety devices.

Ziel der Erfindung ·Object of the invention

Ziel der Erfindung ist eine Schneidmühle zu bauen, die zum unmittelbaren Vermählen von Angußteilen an der Spritzgießmaschine geeignet ist und bei den notwendigen Reinigungsund Y/artungsarbeiten eine zwangsläufige eintretende Sicher- 90 heit für die Bedienkräfte, ohne Betätigung von Sicherheitsvorrichtungen gewährleistet.The aim of the invention is to build a cutting mill, which is suitable for direct grinding of sprue parts on the injection molding machine and in the necessary cleaning and Y / artungsarbeiten an inevitable entering security for the operating forces 90 ensures without operating safety devices.

Darlegung des Wesens der Erfindung -.·Presentation of the essence of the invention -.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine SchneidmühleThe object of the invention is a cutting mill

- zu eatwickein, die eine minimale AufStellfläche erfordert, eine niedrig liegende Aufgabeöffnung besitzt und die ge-¹ nannten Nachteile nicht besitzt«- to eatwickein that requires minimal floor space, has a low-lying feed opening and the overall ^one not named disadvantages has "

.. . Diese A ufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß -... This object is achieved according to the invention in that

» *.' ·»*. ' ·

der Antrieb für den senkrecht gelagerten Rotor der Schneid-, mühle von oben auf den Mahlraum aufgesetzt wird und mittelsthe drive for the vertically mounted rotor of the cutting, mill is placed on top of the grinding chamber and by means of

100' Steckachse und Kupplung mit .dem Rotor verbunden ist.100 'thru axle and clutch with .dem rotor is connected.

Die Hauptbaugruppeη der Schneidmühle, Mahlkammer, Aufgabeeinheit und Antriebseinheit sind so angeordnet, daß die Mahlkammer die unterste Baugruppe der Schneidmühle bildet, die Baugruppe Aufgabeeinheit aufgesetzt wird und beide zu-.105 sammen den Mahlraum ergeben.« Nach oben wird der Mahlraum durch den'Mahlraumdeckel der Antriebseinheit begrenzt. •Der'Rotor-wird in einem, unteren Lager am Mühlenbod.en und einem in einer Traverse liegenden oberen Lager so aufgenommen, daß die Aufgabeschurre zwischen beiden liegt« .The main assembly η of the granulator, grinding chamber, feeding unit and drive unit are arranged so that the grinding chamber forms the lowest assembly of the granulator, the assembly task unit is placed and both -105 together give the grinding chamber. «Up the grinding chamber through den'Mahlraumdeckel the drive unit limited. • The rotor is placed in a lower bearing at the bottom of the mill and an upper bearing in a traverse so that the feed chute is between them.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung der Kraftübertragung über eine Steckachse isjb es möglich, die Mahlkammer einfach von der Aufgabeeinheit zu trennen. An der Steckachse können zusätzlich spezielle Einzugshilfen, wie Vorreißarme oder ähnliche·angeordnet werden, die einen automatischen:Due to the inventive design of the power transmission via a plug-in axis isjb it is possible to easily separate the grinding chamber of the task unit. On the thru axle special feeding aids, such as Vorreißarme or similar · can be arranged in addition, the automatic:

Einzug des zu mahlenden Gutes begünstigen.Induction of the material to be ground favor.

, . Durch diese erfindungsgemäße Anordnung, der Funktionsbaugruppen der Schneidmühle ist es möglich, die notwendige Aufstellfläche für die Schneidmühle klein zu halten und die Anordnung der Aufgabeöffnung so niedrig zu legen, daß sie ^nur durch die gewählte Mahlkammerhöhe nach unten begrenzt wird. Damit' ist gewährleistet, daß die Angußteile unmittel-,. By this arrangement according to the invention, the functional assemblies of the granulator, it is possible to keep the necessary footprint for the granulator small and to lay the arrangement of the feed opening so low that it is ^{limited only} by the selected Mahlkammerhöhe down. This ensures that the sprue parts are immediately

. . . bar aus dem Formwerkzeug in die Mahlkammer rutschen können und keine Förderhilfe erforderlich wird. Zum Reinigen der Mühle wird der Motor mit dem Mahlraumdeckel abgenommen und gleichzeitig Motor und Rotor getrennt. Da dies nur bei, , , bar can slip out of the mold into the grinding chamber and no funding is required. To clean the mill, remove the motor with the grinding chamber cover and at the same time separate the motor and rotor. As this is only at

Stillstand des Motors bzw. des Rotors möglich ist, ist ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Mühle ausgeschlossen. Zusätzliche Sicherheitseinrichtungen sind somit nichtser-' - · , forderlich. ' . .Standstill of the motor or the rotor is possible, an unintentional start of the mill is excluded. Additional safety devices are therefore not essential. '. ,

Ausführungsbeispiel ·Embodiment ·

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachstehend an einem Ausführuhgsbeispiel näher erläutert v/erden.The solution according to the invention will be explained in more detail below on an exemplary embodiment.

In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen Figur 1 Gesamtdarstellung der Schneidmühle im SchnittIn the accompanying drawings, Figure 1 shows an overall view of the cutting mill in section

135. Figur 2 Schnittdarstellung der Mahlkammer Figur 3 Anordnung der Verdrehsicherung des Motors In der Figur 1 ist der prinzipielle Aufbau der Schneid" mühle dargestellt. Die Schneidmühle besteht aus den Haupt- , baugruppen Mahlkammeri, Aufgabeeinheit 2 und Antriebseinheit 3· Die eigentliche Mahlkammer 1 ist als unterste Baugruppe der Schneidmühle angeordnet. Auf ihr sitzt die . Aufgabeeinheit 2 und-den Abschluß nach oben bildet die Antriebseinheit 3. Als Mahlraum 4 ist das gesamte Volumen von Mahlkammer 1 und Aufgabeeinheit 2 zu verstehen. Nach oben wird der M ahlraum 4 durch den Mahlraumdeckel 5 begrenzt.FIGURE 2 Sectional view of the grinding chamber FIGURE 3 Positioning of the anti-rotation device of the motor The design of the cutting mill is shown in FIGURE 1. The cutting mill consists of the main modules, grinding chamber, feeding unit 2 and drive unit 3. The actual grinding chamber 1 is The grinding unit 4 is the entire volume of the grinding chamber 1 and the feeding unit 2. The milling space 4 is directed upward by the Grinding chamber lid 5 limited.

Die Mahlkammer 1 enthält den Rotor 6 mit den beiden Rotormessern 7> die Statormesser 8, den Rotorträger 9 sowie dasuntere Rotorlager 10. Seitlich an die Mahlkammer 1 ist die Mahlgutkammer 11 mit der Absaugvorrichtung 12 für das Mahl-The grinding chamber 1 contains the rotor 6 with the two rotor knives 7> the stator knives 8, the rotor carrier 9 and the lower rotor bearing 10. The grist chamber 11 is connected laterally to the grinding chamber 1 with the suction device 12 for grinding.

15O gut angesetzt. Zwischen Mahlkammer 1 und Mahlgutkammer 11 befindet sich das Sieb 13» durch das nur das vermählene Gut in die Mahlgutkammer 11 gelangt. Mahlkammer 1 und Aufgabeeinheit 2 sind miteinander lösbar verbunden, werden aber bei Reinigungsarbeiten nicht getrennt. , .Well set up. Between grinding chamber 1 and Mahlgutkammer 11 is the sieve 13 »passes through the only the mowed Good in the Mahlgutkammer 11. Milling chamber 1 and task unit 2 are detachably connected to each other, but are not separated during cleaning. ,.

1.55 Eine im oberen Teil der Aufgabeeinheit 2 angeordnete Traverse 14 enthält das obere Rotorlager 15. Die Verbindung zwischen dem oberen Rotorlager 15 und dem Rotor 6 wird durch eine Steckachse 16 hergestellt. Seitlich in die A ufgabeeinheit ragt die Aufgabeschurre 17. Die Steckachse 16 ragt über die Traverse 14 hinaus und ist mit der Zupplungshälfte 18 versehen. Die Antriebseinheit 3 besteht aus dem Motor 19, der Motoraufnahme 20 und dem Mahlraumdeckel 5. Die Motoraufnahme 20 ist so ausgeführt, daß in ihr die Kupplungshälfte 21 läuft. Dadurch ist die Kupplungshälfte1.55 arranged in the upper part of the task unit 2 Traverse 14 includes the upper rotor bearing 15. The connection between the upper rotor bearing 15 and the rotor 6 is made by a thru-axle 16. The task chute 17 projects laterally into the application unit. The stub axle 16 projects beyond the cross member 14 and is provided with the coupling half 18. The drive unit 3 consists of the motor 19, the motor mount 20 and the grinding chamber cover 5. The motor mount 20 is designed so that the coupling half 21 runs in it. This is the coupling half

gegen Beschädigung beim Ablegen der Antriebseinheit 3 ge~ ' · schützt. Der Mahlraumdeckel 5 wird mittels Schraubverbindungen an der Aufgabeeinheit 2 befestigt* Bine Scherentlastung der Verbindungsschrauben wird durch zwei im ' ^: MahlraumdeckeI 5 befindliche Bolzen 22 erreicht, die bei .against damage when storing the drive unit 3 ge ~ '· protects. The grinding chamber cover 5 is fastened by means of screw connections to the task unit 2 * Bine shear relief of the connecting screws is achieved by two in the ^: MahlraumdeckeI 5 located bolt 22, the at.

Aufsetzeh des .Mahlraumdeckels 5 in entsprechende Bohrungen der Traverse 14 eintauchen. .'Placing the .Mahlraumdeckels 5 immerse in corresponding holes in the traverse 14. . '

Bei notwendigen Reinigungsärbeiten ist nach Stillstand des Motors 19 die Antriebseinheit 3 abnehmbar und die .Mühle kann gefahrlos per Hand oder mittels, der Absaugvorrichtung '... 12 gereinigt werden.When cleaning is necessary, the drive unit 3 can be removed after the motor 19 has stopped, and the mill can be safely cleaned by hand or by means of the suction device 12.

'.; Die Betriebssicherheit der Schneidmühle wird zusätzlich dadurch erhöht, daß das Leitungskabel, zwischen der Antriebs- ; einheit 3 U-Qd' Mahlgutkammer 11 so kurz gehalten ist, daß zum Abnehmen der A ntriebseinheit 3 die Steckverbindung ge- ; löst werden miiß^ und auch nach der Abnahme eine elektrische Verbindung nicht möglich ist.. '; The reliability of the granulator is further increased by the fact that the cable, between the drive; unit 3 U-Qd 'Mahlgutkammer 11 is kept so short that for removing the A drive unit 3, the plug-in ge; must be solved ^ and even after the decrease an electrical connection is not possible.

Claims

Invention claims.

1. Cutting mill for grinding Sprue with vertically stored rotor and laterally arranged feed chute characterized »characterized in that the granulator from the assemblies grinding chamber (1), task unit (2) and drive unit (3), wherein the grinding chamber (1) is arranged at the bottom and the grinding chamber (4) comprises the grinding chamber (1) and the feed unit (2) ', is bounded above by the grinding chamber cover (5) of the drive unit (3) and rotor (6) and motor (19) ( 13 ) by means of plug-in axis (16 ) and coupling (18,21) are connected.

, 2. granulator according to item 1, characterized in that the rotor (6) between a lower bearing (10) and a traverse (14) lying upper bearing (15) above the Aufgabeschurre (17) is received.

'3 · cutting mill according to Funkt 1, characterized in that on the thru axle (16) feeding aids are arranged.

for your own drawings