EP3943194A1 - Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances - Google Patents

Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances Download PDF

Info

Publication number
EP3943194A1
EP3943194A1 EP20187207.4A EP20187207A EP3943194A1 EP 3943194 A1 EP3943194 A1 EP 3943194A1 EP 20187207 A EP20187207 A EP 20187207A EP 3943194 A1 EP3943194 A1 EP 3943194A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
light material
material separator
separator according
substances
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20187207.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sven Brookshaw
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moerschen Mobile Aufbereitung GmbH
Original Assignee
Moerschen Mobile Aufbereitung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moerschen Mobile Aufbereitung GmbH filed Critical Moerschen Mobile Aufbereitung GmbH
Priority to EP20187207.4A priority Critical patent/EP3943194A1/en
Publication of EP3943194A1 publication Critical patent/EP3943194A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40—Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B03B2011/008—Screw dischargers

Definitions

  • the invention relates to a light material separator for fractionating a mixture of substances by means of swim-sink sifting, with a wash trough that can be filled with water, which has an entry opening for charging with a mixture of substances to be fractionated, with a screw conveyor that can be rotated inside the wash trough and that is used for charging a from the wash trough provided discharge opening is used with sinkings, and with a brush belt aligned transversely to the longitudinal extension of the screw conveyor, which serves to feed a discharge chute interacting with the brush belt with floating material.
  • a generic light material separator is from the DE 20 2009 004 788 U1 known.
  • the previously known light material separator has a washing trough.
  • a screw conveyor is rotatably arranged inside the washing trough. In normal operation, the wash trough is filled with water.
  • the sunk components i.e. the sediment
  • the sediment is conveyed to a discharge opening provided by the washing trough by means of the screw conveyor, which rotates during operation.
  • the sediment is discharged through this.
  • the light materials are skimmed off the surface of the water by means of the sweeper belt, which moves during operation, and discharged via a discharge chute that interacts with the sweeper belt.
  • the screw conveyor is not only used to transport the sediment to the discharge opening. It also requires mechanical force to be applied to the sediment, so that light materials adhering to the sediment may be separated from the sediment. A more effective fractionation of the substance mixture into sinkings on the one hand and floating material on the other hand is thus achieved in an advantageous manner.
  • the invention proposes a lightweight material separator of the generic type, which is characterized by its own running gear.
  • the light material separator has its own chassis.
  • the light material separator according to the invention is thus itself mobile. This advantageously allows the lightweight material separator to be used in a variable position at the place of use. This results in significantly simplified handling, because the light matter separator according to the invention can be positioned as desired by the user at the place of use and, if necessary, also repositioned. In addition, transport to the place of use or transport away from the place of use can be carried out in a simplified manner.
  • the one from the DE 20 2009 004 788 U1 previously known light material separator is designed as a purely stationary machine to be used.
  • the previously known light material separator has a transport device in the form of an eyelet, which is designed to match the standardized container hook system according to DIN.
  • a separate transport machine is required for transport, which lifts the light material separator by means of a crane device and jacks it up on a carriage.
  • the configuration according to the invention not only enables simplified transport, it also allows repositioning at the place of use itself, which is not possible with the stationary configuration according to the prior art. All in all, the design according to the invention proves to be particularly easy to handle.
  • the chassis Has chassis with two, preferably four wheel units. Accordingly, a chassis is used which has a chassis and wheel units arranged thereon. At least one wheel unit is provided on each longitudinal side of the chassis, which means that the chassis has a total of two wheel units. This embodiment is particularly manoeuvrable. Four wheel units can also be provided for an increased load capacity, in which case there are two wheel units per longitudinal side of the chassis.
  • a chassis that has a chassis with two caterpillar arrangements.
  • a caterpillar arrangement is provided on each longitudinal side of the chassis. This embodiment is particularly suitable for rough terrain.
  • the lightweight material separator can be operated like a trailer thanks to its running gear. For transport, it is easy to couple to a towing vehicle. A repositioning at the place of use can also be done by means of a towing vehicle or manually.
  • the light material separator is designed to be self-propelled and has a drive device for a wheel unit and/or a caterpillar arrangement.
  • the advantage of this embodiment is that it does not require a towing vehicle, in particular for transporting the light material separator.
  • the light material separator is equipped with a drive device that enables it to be driven by itself. This means that both transport and repositioning at the place of use can be carried out without additional tools or machines. The handling of the light material separator according to the invention is thus improved once again.
  • the drive device has an autonomous power supply.
  • This autonomous energy supply can be, for example, a diesel-powered generator, ie a diesel generator.
  • a connection to an external energy supply, for example by means of a power cable to the public power grid, is not required in this respect, so that the light material separator according to the invention can be operated completely independently. This is particularly advantageous when the light material separator is located at a remote location or places that are not further developed.
  • the screw conveyor and/or the brush belt can be driven by means of the drive device.
  • the drive device not only serves to drive the wheel units and/or the caterpillar arrangements, but also the conveyor screw and/or the brush belt.
  • Appropriate power transmission devices are provided for this purpose, which couple the drive device to the screw conveyor and/or the brush belt in a force-transmitting manner.
  • both the screw conveyor and the brush belt each have an electric drive motor. During operation, these draw their power from a diesel generator in the drive unit.
  • a conveyor belt is provided which cooperates with the discharge opening.
  • sediment conveyed by the screw conveyor is discharged through the discharge opening.
  • the optional conveyor belt is provided for removing the sinkage. In this way, it is possible in a targeted manner to form sediment heaps that are easier to transport away.
  • the conveyor belt can be transferred from a non-use position into a use position cooperating with the discharge opening and vice versa.
  • the conveyor belt can be brought into two positions, into the non-use position on the one hand and into the use position on the other hand.
  • the conveyor belt interacts with the discharge opening and can, in the already prescribed manner, transport away the sediment that has been discharged via the discharge opening and dump it away from the light material separator.
  • the conveyor belt is preferably accommodated in a space-saving manner, which is advantageous for transporting the light material separator to or from the place of use.
  • the conveyor belt is arranged on the washing trough so that it can be displaced in the longitudinal direction of the washing trough and is located at least partially below the washing trough when it is not in use.
  • the Conveyor belt can be shifted as an extension of the washing trough, whereby it is extended in the use position and retracted in the non-use position. In the non-use position, it is located at least partially below the washing trough to save space, which leads to a significant shortening of the lightweight material separator in the longitudinal direction compared to the use position.
  • the conveyor belt has a first section and a second section that is pivotably arranged on the first section.
  • the pivotable second section of the conveyor belt can be used for transport purposes, i.e. it can be given away in relation to the first section. This also allows the conveyor belt to be accommodated in a space-saving manner for transport.
  • the conveyor belt can also be driven by means of the drive device.
  • an electric drive motor can be provided for driving the conveyor belt, which is supplied with electrical energy by the diesel generator of the central drive device.
  • a further discharge chute interacting with the brush belt is provided, with the brush belt serving to feed one of the two discharge chutes with floating debris, depending on the running direction.
  • the broom belt has a circumferential band that is covered with broom bristles on the outside. In operation, these drive over the water surface of the water stored by the washing trough and take floating debris with them. The floating debris taken along in this way is conveyed to a discharge chute, via which it is then discharged.
  • By simply changing the discharge direction, ie changing the direction of rotation of the drive motor of the brush belt can be done on the one hand an adaptation to the respective spatial conditions.
  • the light matter separator according to the invention has a wind sifter in addition to the washing trough for carrying out a swim-sink sifting. It is thus permitted to carry out two consecutive sightings for fractionation, which yields an improved fractionation result.
  • the density of the components in the mixture of substances to be fractionated plays a decisive role.
  • the density alone is not always sufficient as a criterion for separation.
  • particles with a size of 10 cm to 20 cm in width or length or even larger i.e. particles with a size of 10 cm to 20 cm in width or length or even larger.
  • a combination of an existing separator with an air classifier can help here because not only the density alone but also the geometric shape of the particles plays a role.
  • using an air classifier comparatively small particles with a high density as well as comparatively large particles with small densities can be expelled, depending on the geometric shape. This relates in particular to wood particles, foils and/or packaging tapes present in mixed construction waste, for example.
  • the wind sifter is arranged upstream of the entry opening in the direction of entry of the mixture of substances. Accordingly, the wind sifter is used in front of the sink-float separator.
  • This constellation yields the benefit of increased throughput. Because the mixture of substances to be fractionated is first fed through the air separator, before the residual material not expelled by the air separator is fed to the sink-float separator. This led to the fact that, in contrast to the prior art, less material mixture to be fractionated is fed to the sink-float separator with the same amount of starting material. As a result, the throughput can be increased with the same amount of feed.
  • the wind sifter has a feed or inlet connection piece which is compatible with the entry opening and covers it in the final assembled state.
  • the wind sifter can therefore be mounted directly on the entry opening provided by the wash trough.
  • the mixture of substances to be fractionated is thus fed into the washing trough with the interposition of the air classifier.
  • the wind sifter has an outlet connection opening into an outlet opening.
  • the material fractionated by the wind sifter is discharged through this outlet connection.
  • the wind-sifted material is discharged via the outlet nozzle of the wind sifter, which enables stockpiling as well as catching in a container or bin provided for this purpose.
  • the wind sifter is downstream of the discharge opening in the discharge direction of the debris or that the wind sifter is downstream of the discharge chute in the discharge direction of the floating debris. According to this embodiment, therefore, a downstream air separation of either the debris and/or the floating debris can take place.
  • This variant of the invention is particularly advantageous in the case of mixtures of substances which have a comparatively high level of homogeneity with regard to the density of the individual components. Because in this case the error rate of the sink-float separator is comparatively high, so that with a downstream air separator, a significant improvement in the fractionation result can be achieved.
  • figure 1 shows the light material separator 1 according to the invention according to a first embodiment in a schematic perspective view.
  • the light material separator 1 has, in a manner known per se, a water trough 2 that can be filled with water figure 5 reveals.
  • the screw conveyor 4 is rotated by means of an electric drive motor 24.
  • a conveyor belt, a conveyor mat or the like can alternatively be provided for conveying out the sediment.
  • the washtub 2 provides an entry port 3 . Through this, the washing trough 2 is loaded with a mixture of substances to be fractionated.
  • the mixture of substances fed into the washing trough 2 consists of a fraction of comparatively heavy components and a fraction of comparatively light components.
  • the heavy components sink down as sediment in the water stored in the water trough 2 .
  • the comparatively light components i.e. the light materials, float as floating material, whereby the comparatively heavy components are separated from the light materials in a swim-sink classification.
  • the sediment is transported to a discharge opening 5 provided by the water trough 2 by means of the screw conveyor 4 .
  • the light material separator 1 has a conveyor belt 25 which is connected to the discharge opening 5 and interacts with it. About the discharge 5 delivered Sunk material thus reaches the conveyor belt 25 and can be transported away by means of it.
  • a brush belt 8 is used to remove the floating light materials.
  • the brush belt 8 is aligned transversely to the longitudinal extension 7 of the screw conveyor 4 and has a circumferential belt 9 that is covered with brush bristles 10 on the outside.
  • the broom belt 8 interacts with two discharge chutes 11 and 12 .
  • floating light materials are taken either to the discharge chute 11 or to the discharge chute 12 and are placed on them.
  • the rear view figure 4 reveals this connection.
  • the washing trough 2 and the broom belt 8 form a sink-swim separator 39 in functional combination.
  • the light material separator 1 is equipped with a chassis 14 .
  • the chassis 14 has a chassis 15 with two caterpillar arrangements 17 and 18.
  • the light material separator 1 is designed to be self-propelled and has a drive device 20 for the caterpillar arrangements 17 and 18 .
  • the drive device 20 has, among other things, a self-sufficient energy supply 21 in the form of a diesel generator. Furthermore, the drive device 20 has hydraulic motors which drive the caterpillar arrangements 17 and 18 hydraulically. A hydraulic pump 23 is provided for this purpose, which is supplied with electricity by the diesel generator 21 .
  • the electric drive motor 24 for the screw conveyor 4 and the electric drives for the brush belt 8 and the conveyor belt 25 are also supplied with electricity by means of the diesel generator 21 .
  • the Light material separator 1 energetically self-sufficient. This advantageously allows the light material separator 1 to be operated without an external energy supply, be it for transport or repositioning of the light material separator 1 or for carrying out a fractionation as intended.
  • an external power supply can also be provided via a power supply connection.
  • the switching and control technology for the diesel generator 21 and the other electric motor drives are housed in a switch box 22 .
  • the water trough 2 is inclined at an angle of 20° to 30° to the horizontal.
  • the water trough 2 in the operating position is filled with water, for which purpose the water trough 2 has a water inlet 28 .
  • a water drain 29 is provided for draining water.
  • the water level in the washing trough 2 is kept constant by means of an automatic level control in order to compensate for water losses that are essentially caused by the discharged sediment.
  • the conveyor belt 25 is arranged on the washing tub 2 in various ways in the longitudinal direction thereof. This allows the conveyor belt from the to the Figures 1 to 5 to spend the use position shown in a non-use position in which the conveyor belt 25 is arranged at least partially in the vertical direction 19 below the water trough 2.
  • the non-use position also called transport position, is in the Figures 6 to 9 shown.
  • the washing trough 2 is arranged on the chassis 14 such that it can be pivoted at one end.
  • the washing tub 2 is supported by supports 30 at the other end. These supports can be folded down by pivoting, which causes the washing trough 2 to pivot.
  • the washing trough 2 can consequently in the position of use after Figures 1 to 5 erected or in the transport position after the Figures 1 to 9 be lowered.
  • the sediment freed from light substances is ejected at the upper end of the washing trough 2 and conveyed via a chute, not shown in the figures, or via the conveyor belt 25 belonging to the light substances separator.
  • the conveyor belt 25 is preferably designed such that it can be changed in terms of the setting angle, which makes it easier for the debris to be held up.
  • the upper end of the wash trough 2 is also equipped with an inspection opening which can be closed by means of a cover 31 which is arranged in a pivotable manner.
  • the chassis 14 according to the invention advantageously enables a simplified transport of the light material separator 1 to the place of use or a simplified transport away from the place of use.
  • the light material separator 1 is designed to be self-propelled and the chassis 14 has caterpillar arrangements 17 and 18.
  • the embodiment according to figures 10 and 11 concerns one to the Figures 1 to 9 comparable design.
  • the difference is essentially in the design of the conveyor belt 25.
  • This has according to the embodiment of the figures 10 and 11 via two sections, namely a first section 26 and a second section 27.
  • the second section 27 is arranged on the first section 26 such that it can rotate.
  • figure 10 shows the position of use of the light material separator 1. In this position, the second section 27 is folded out. figure 11 however, the claimed position of section 27 indicates which position is the transport position.
  • the auger 4 conveys the sediment, and this with simultaneous dewatering. Consequently, sifting and dewatering take place in one operation.
  • the conveyor belt 25 By means of the conveyor belt 25, the sighted debris 6 can be stockpiled, such as figure 10 reveals.
  • a chassis 14 is used that has a chassis 15 with wheel units 16 .
  • wheel units 16 are provided on each longitudinal side of the chassis 15 .
  • the light material separator 1 according to the figures 12 and 13 is designed as a non-self-propelled light material separator 1. In this respect, there is no drive device 20. In the case of transport, the light material separator 1 is to be handled like a trailer, which is why the chassis 15 has a drawbar 32 arranged thereon so that it can pivot.
  • the water trough 2 and also the conveyor belt 25, like the drawbar 32, can each be transferred from a non-use position into a use position and vice versa. while showing figure 12 the position of use and figure 13 the non-use position.
  • FIG 14 shows a light material separator 1 according to the invention.
  • This is designed as a stationary machine.
  • a sink-float separator 39 and, in combination with this, an air classifier 33 are provided.
  • the wind sifter 33 is upstream of the sink-float separator 39 in terms of flow in the feed direction of the mixture of substances to be fractionated.
  • the Figures 1 to 13 show further embodiments, the special feature of these embodiments being that the light material separator 1 is designed to be mobile and has its own chassis 14 .
  • the wind sifter 33 provided according to the invention is not shown in detail.
  • the wind sifter 33 has a housing 34 . Within this housing 34, a fan not shown is arranged. The housing 34 provides an inlet port 35 and an outlet port 37 . A mixture of substances to be fractionated can be fed to the wind sifter 33 by means of a chute 36 that does not belong to the light material separator 1 . The mixture of substances is fed through the inlet connector 35.
  • the air sifter 33 is placed with its outlet connection 37 directly onto an entry opening 3 of the sink-float separator 39 .
  • the mixture of substances to be fractionated is thus conveyed to the sink-float separator 39 with the interposition of the air classifier 33 given up.
  • the wind sifter also provides a discharge opening 38 . Material classified by wind is discharged from the wind classifier 33 via this discharge opening 38 . The material that has not been discharged leaves the wind sifter 33 through the outlet connection 37 and then reaches the sink-float separator 39.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Leichtstoffabscheider zur Fraktionierung eines Stoffgemisches mittels Schwimm-Sink-Sichtung, mit einem mit Wasser befüllbaren Waschtrog (2), der zur Beschickung mit einem zu fraktionierenden Stoffgemisch eine Eintragsöffnung (3) aufweist, mit einer innerhalb des Waschtrogs (2) verdrehbar angeordneten Förderschnecke (4), die der Beschickung einer vom Waschtrog (2) bereitgestellten Austragsöffnung (5) mit Sinkgut (6) dient, und mit einem quer zur Längserstreckung (7) der Förderschnecke (4) ausgerichteten Besenband (8), das der Beschickung einer mit dem Besenband (8) zusammenwirkenden Austragsschurre (11, 12) mit Schwimmgut (13) dient, gekennzeichnet durch ein abscheidereigenes Fahrwerk (14).The invention relates to a light material separator for fractionating a mixture of substances by means of swim-sink sifting, with a wash trough (2) that can be filled with water and has an entry opening (3) for charging with a mixture of substances to be fractionated, with a rotatable inside the wash trough (2). arranged conveyor screw (4), which is used to feed a discharge opening (5) provided by the washing trough (2) with sinks (6), and with a brush belt (8) aligned transversely to the longitudinal extent (7) of the conveyor screw (4), which is used for charging a discharge chute (11, 12) with floating material (13) which interacts with the broom belt (8), characterized by a separator's own running gear (14).

Description

Die Erfindung betrifft einen Leichtstoffabscheider zur Fraktionierung eines Stoffgemisches mittels Schwimm-Sink-Sichtung, mit einem mit Wasser befüllbaren Waschtrog, der zur Beschickung mit einem zu fraktionierenden Stoffgemisch eine Eintragsöffnung aufweist, mit einer innerhalb des Waschtrogs verdrehbar angeordneten Förderschnecke, die der Beschickung einer vom Waschtrog bereitgestellten Austragsöffnung mit Sinkgut dient, und mit einem quer zur Längserstreckung der Förderschnecke ausgerichteten Besenband, das der Beschickung einer mit dem Besenband zusammenwirkenden Austragsschurre mit Schwimmgut dient.The invention relates to a light material separator for fractionating a mixture of substances by means of swim-sink sifting, with a wash trough that can be filled with water, which has an entry opening for charging with a mixture of substances to be fractionated, with a screw conveyor that can be rotated inside the wash trough and that is used for charging a from the wash trough provided discharge opening is used with sinkings, and with a brush belt aligned transversely to the longitudinal extension of the screw conveyor, which serves to feed a discharge chute interacting with the brush belt with floating material.

Ein gattungsgemäßer Leichtstoffabscheider ist aus der DE 20 2009 004 788 U1 bekannt. Der vorbekannte Leichtstoffabscheider verfügt über einen Waschtrog. Innerhalb des Waschtrogs ist eine Förderschnecke verdrehbar angeordnet. Im bestimmungsgemäßen Betriebsfall ist der Waschtrog mit Wasser befüllt.A generic light material separator is from the DE 20 2009 004 788 U1 known. The previously known light material separator has a washing trough. A screw conveyor is rotatably arranged inside the washing trough. In normal operation, the wash trough is filled with water.

Zur Fraktionierung eines Stoffgemisches wird dieses dem mit Wasser befüllten Waschtrog aufgegeben. Vergleichsweise schwere Bestandteile des Stoffgemisches sinken im Wasser nach unten ab, wohin vergleichsweise leichte Bestandteile des Stoffgemisches, sogenannte Leichtstoffe aufschwimmen und sich an der Wasseroberfläche ansammeln.To fractionate a mixture of substances, this is fed into the wash trough filled with water. Comparatively heavy components of the mixture of substances sink to the bottom in the water, where comparatively light components of the mixture of substances, so-called light substances, float and collect on the water surface.

Mittels der sich im Betriebsfall drehenden Förderschnecke werden die abgesunkenen Bestandteile, d.h. das Sinkgut zu einer vom Waschtrog bereitgestellten Austragsöffnung gefördert. Durch diese hindurch findet eine Abgabe des Sinkguts statt. Die Leichtstoffe werden indes mittels des sich im Betriebsfall bewegenden Besenbands von der Wasseroberfläche abgeschöpft und über eine mit dem Besenband zusammenwirkende Austragsschurre ausgegeben.The sunk components, i.e. the sediment, are conveyed to a discharge opening provided by the washing trough by means of the screw conveyor, which rotates during operation. The sediment is discharged through this. The light materials are skimmed off the surface of the water by means of the sweeper belt, which moves during operation, and discharged via a discharge chute that interacts with the sweeper belt.

Die Förderschnecke dient dabei nicht nur einem Transport des Sinkguts zur Austragsöffnung. Sie bedingt auch eine mechanische Kraftbeaufschlagung des Sinkguts, sodass unter Umständen am Sinkgut anhaftende Leichtstoffe vom Sinkgut abgetrennt werden. Es wird so in vorteilhafter Weise eine effektivere Fraktionierung des Stoffgemisches in Sinkgut einerseits und Schwimmgut andererseits erreicht.The screw conveyor is not only used to transport the sediment to the discharge opening. It also requires mechanical force to be applied to the sediment, so that light materials adhering to the sediment may be separated from the sediment. A more effective fractionation of the substance mixture into sinkings on the one hand and floating material on the other hand is thus achieved in an advantageous manner.

Obgleich sich der aus der DE 20 2009 004 788 U1 vorbekannte Leichtstoffabscheider im alltäglichen Praxiseinsatz bewährt hat, besteht Verbesserungsbedarf. Es ist insbesondere eine vereinfachte Handhabung im bestimmungsgemäßen Betrieb erwünscht. Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, einen Leichtstoffabscheider der vorbekannten Art konstruktiv dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine vereinfachte Handhabung ermöglicht ist.Although the from the DE 20 2009 004 788 U1 previously known light material separator has proven itself in everyday practical use, there is a need for improvement. In particular, simplified handling during normal operation is desirable. It is therefore the object of the invention to further develop a lightweight material separator of the previously known type in terms of construction such that simplified handling is made possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein gattungsgemäßer Leichtstoffabscheider vorgeschlagen, der sich durch ein abscheidereigenes Fahrwerk auszeichnet.In order to solve this problem, the invention proposes a lightweight material separator of the generic type, which is characterized by its own running gear.

Erfindungsgemäß verfügt der Leichtstoffabscheider über ein eigenes Fahrwerk. Damit ist der Leichtstoffabscheider nach der Erfindung selbst mobil. Dies gestattet es in vorteilhafter Weise, den Leichtstoffabscheider am Einsatzort positionsvariabel zu verwenden. Es ist so eine deutlich vereinfachte Handhabung gegeben, denn der erfindungsgemäße Leichtstoffabscheider kann verwenderseitig am Einsatzort wunschgemäß positioniert und gegebenenfalls im Bedarfsfall auch umpositioniert werden. Darüber hinaus ist ein Antransport zum Einsatzort bzw. ein Abtransport vom Einsatzort in vereinfachter Weise durchführbar.According to the invention, the light material separator has its own chassis. The light material separator according to the invention is thus itself mobile. This advantageously allows the lightweight material separator to be used in a variable position at the place of use. This results in significantly simplified handling, because the light matter separator according to the invention can be positioned as desired by the user at the place of use and, if necessary, also repositioned. In addition, transport to the place of use or transport away from the place of use can be carried out in a simplified manner.

Der aus der DE 20 2009 004 788 U1 vorbekannte Leichtstoffabscheider ist als rein stationär zu verwendende Maschine ausgebildet. Für einen Antransport zum Einsatzort bzw. für einen Abtransport vom Einsatzort verfügt der vorbekannte Leichtstoffabscheider über eine Transporteinrichtung in Form einer Öse, die auf das standardisierte Containerhakensystem nach DIN abgestimmt ausgebildet ist. Für einen Transport ist eine separate Transportmaschine erforderlich, die den Leichtstoffabscheider mittels einer Kraneinrichtung anhebt und auf einen Fahruntersatz aufbockt.The one from the DE 20 2009 004 788 U1 previously known light material separator is designed as a purely stationary machine to be used. For transport to the place of use or for transport away from the place of use, the previously known light material separator has a transport device in the form of an eyelet, which is designed to match the standardized container hook system according to DIN. A separate transport machine is required for transport, which lifts the light material separator by means of a crane device and jacks it up on a carriage.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht demgegenüber nicht nur einen vereinfachten Transport, sie gestattet auch eine Umpositionierung am Einsatzort selbst, was mit der stationären Ausgestaltung nach dem Stand der Technik nicht möglich ist. Insgesamt erweist sich damit die erfindungsgemäße Ausgestaltung in ihrer Handhabung als besonders einfach.In contrast, the configuration according to the invention not only enables simplified transport, it also allows repositioning at the place of use itself, which is not possible with the stationary configuration according to the prior art. All in all, the design according to the invention proves to be particularly easy to handle.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Fahrwerk ein Fahrgestell mit zwei, vorzugsweise vier Radeinheiten aufweist. Es kommt demnach ein Fahrwerk zum Einsatz, das über ein Fahrgestell und daran angeordnete Radeinheiten verfügt. Dabei ist je Längsseite des Fahrgestells zumindest eine Radeinheit vorgesehen, womit das Fahrgestell über insgesamt zwei Radeinheiten verfügt. Diese Ausführungsform ist besonders manövrierfähig. Für eine gesteigerte Traglast können auch vier Radeinheiten vorgesehen sein, in welchem Fall je Längsseite des Fahrgestells zwei Radeinheiten gegeben sind.According to a further feature of the invention it is provided that the chassis Has chassis with two, preferably four wheel units. Accordingly, a chassis is used which has a chassis and wheel units arranged thereon. At least one wheel unit is provided on each longitudinal side of the chassis, which means that the chassis has a total of two wheel units. This embodiment is particularly manoeuvrable. Four wheel units can also be provided for an increased load capacity, in which case there are two wheel units per longitudinal side of the chassis.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist ein Fahrwerk vorgesehen, dass ein Fahrgestell mit zwei Raupenanordnungen aufweist. Gemäß dieser Ausführungsform ist je Längsseite des Fahrgestells eine Raupenanordnung vorgesehen. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für unwegsames Gelände.According to an alternative embodiment of the invention, a chassis is provided that has a chassis with two caterpillar arrangements. According to this embodiment, a caterpillar arrangement is provided on each longitudinal side of the chassis. This embodiment is particularly suitable for rough terrain.

In der einfachsten Ausführungsform kann der Leichtstoffabscheider dank seines Fahrwerks wie ein Anhänger bedient werden. Für einen Transport ist er in einfacher Weise an ein Zugfahrzeug anzukoppeln. Eine Umpositionierung am Einsatzort kann ebenfalls mittels eines Zugfahrzeugs erfolgen oder auch manuell.In the simplest embodiment, the lightweight material separator can be operated like a trailer thanks to its running gear. For transport, it is easy to couple to a towing vehicle. A repositioning at the place of use can also be done by means of a towing vehicle or manually.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Leichtstoffabscheider selbstfahrend ausgebildet und weist eine Antriebseinrichtung für eine Radeinheit und/oder eine Raupenanordnung auf. Von Vorteil dieser Ausführungsform ist, dass es eines Zugfahrzeugs insbesondere für den Transport des Leichtstoffabscheiders nicht bedarf. Der Leichtstoffabscheider ist mit einer Antriebseinrichtung ausgestattet, die ein Selbstfahren ermöglicht. Damit kann sowohl ein Transport als auch eine Umpositionierung am Einsatzort ohne weitere Hilfsmittel oder -maschinen durchgeführt werden. Die Handhabung des erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheiders ist damit noch einmal verbessert.According to a preferred embodiment of the invention, the light material separator is designed to be self-propelled and has a drive device for a wheel unit and/or a caterpillar arrangement. The advantage of this embodiment is that it does not require a towing vehicle, in particular for transporting the light material separator. The light material separator is equipped with a drive device that enables it to be driven by itself. This means that both transport and repositioning at the place of use can be carried out without additional tools or machines. The handling of the light material separator according to the invention is thus improved once again.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Antriebseinrichtung über eine autonome Energieversorgung verfügt. Bei dieser autonomen Energieversorgung kann es sich beispielsweise um einen dieselbetriebenen Generator, d.h. einen Dieselgenerator handeln. Eines Anschlusses an eine externe Energieversorgung, beispielsweise mittels eines Stromkabels an das öffentliche Stromnetz bedarf es insofern nicht, sodass der erfindungsgemäße Leichtstoffabscheider völlig autark betrieben werden kann. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Leichtstoffabscheider an entfernten oder nicht weiter erschlossenen Orten zum Einsatz kommt.According to a further feature of the invention, it is provided that the drive device has an autonomous power supply. This autonomous energy supply can be, for example, a diesel-powered generator, ie a diesel generator. A connection to an external energy supply, for example by means of a power cable to the public power grid, is not required in this respect, so that the light material separator according to the invention can be operated completely independently. This is particularly advantageous when the light material separator is located at a remote location or places that are not further developed.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Förderschnecke und/oder das Besenband mittels der Antriebseinrichtung antreibbar sind. Gemäß dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Antriebseinrichtung nicht nur dazu dient, die Radeinheiten und/oder die Raupenanordnungen anzutreiben, sondern auch die Förderschnecke und/oder das Besenband. Es sind zu diesem Zweck entsprechende Kraftübertragungseinrichtungen vorgesehen, die die Antriebseinrichtung kraftübertragend mit der Förderschnecke und/oder dem Besenband koppeln. Im einfachsten Fall verfügen sowohl die Förderschnecke als auch das Besenband jeweils über einen elektrischen Antriebsmotor. Diese beziehen im Betriebsfall ihren Strom aus einem Dieselgenerator der Antriebseinrichtung.According to a further feature of the invention, it is provided that the screw conveyor and/or the brush belt can be driven by means of the drive device. According to this embodiment, it is provided that the drive device not only serves to drive the wheel units and/or the caterpillar arrangements, but also the conveyor screw and/or the brush belt. Appropriate power transmission devices are provided for this purpose, which couple the drive device to the screw conveyor and/or the brush belt in a force-transmitting manner. In the simplest case, both the screw conveyor and the brush belt each have an electric drive motor. During operation, these draw their power from a diesel generator in the drive unit.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ein Förderband vorgesehen, das mit der Austragsöffnung zusammenwirkt. Im bestimmungsgemäßen Betriebsfall wird über die Austragsöffnung von der Förderschnecke gefördertes Sinkgut abgegeben. Zum Abtransport des Sinkgut ist das optionale Förderband vorgesehen. Es können so gezielt im weiteren einfacher abzutransportieren Sinkgutaufschüttungen ausgebildet werden.According to a further feature of the invention, a conveyor belt is provided which cooperates with the discharge opening. In the intended operating case, sediment conveyed by the screw conveyor is discharged through the discharge opening. The optional conveyor belt is provided for removing the sinkage. In this way, it is possible in a targeted manner to form sediment heaps that are easier to transport away.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Förderband aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine mit der Austragsöffnung zusammenwirkende Gebrauchsstellung und umgekehrt überführbar ist. Gemäß dieser Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Förderband in zwei Stellungen verbracht werden kann, in die Nichtgebrauchsstellung einerseits und in die Gebrauchsstellung andererseits. In der Gebrauchsstellung wirkt das Förderband mit der Austragsöffnung zusammen und kann in schon vorgeschriebener Weise über die Austragsöffnung abgegebenes Sinkgut abtransportieren und vom Leichtstoffabscheider entfernt aufschütten. In der Nichtgebrauchsstellung ist das Förderband bevorzugter Weise platzsparend untergebracht, was für einen Transport des Leichtstoffabscheiders zum Einsatzort hin oder von diesem Weg von Vorteil ist.According to a further feature of the invention, it is provided that the conveyor belt can be transferred from a non-use position into a use position cooperating with the discharge opening and vice versa. According to this embodiment, it is provided that the conveyor belt can be brought into two positions, into the non-use position on the one hand and into the use position on the other hand. In the position of use, the conveyor belt interacts with the discharge opening and can, in the already prescribed manner, transport away the sediment that has been discharged via the discharge opening and dump it away from the light material separator. In the non-use position, the conveyor belt is preferably accommodated in a space-saving manner, which is advantageous for transporting the light material separator to or from the place of use.

In diesem Zusammenhang ist gemäß einer ersten Alternative vorgesehen, dass das Förderband in Längsrichtung des Waschtrogs verschiebbar an diesem angeordnet ist und sich in Nichtgebrauchsstellung zumindest teilweise unterhalb des Waschtrogs befindet. Das Förderband kann quasi in Verlängerung des Waschtrogs verschoben werden, wobei es in Gebrauchsstellung ausgefahren und in Nichtgebrauchsstellung eingefahren ist. In der Nichtgebrauchsstellung befindet es sich platzsparend zumindest teilweise unterhalb des Waschtrogs, was zu einer deutlichen Verkürzung des Leichtstoffabscheiders in Längsrichtung im Unterschied zur Gebrauchsstellung führt.In this context, according to a first alternative, it is provided that the conveyor belt is arranged on the washing trough so that it can be displaced in the longitudinal direction of the washing trough and is located at least partially below the washing trough when it is not in use. The Conveyor belt can be shifted as an extension of the washing trough, whereby it is extended in the use position and retracted in the non-use position. In the non-use position, it is located at least partially below the washing trough to save space, which leads to a significant shortening of the lightweight material separator in the longitudinal direction compared to the use position.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Förderband einen ersten Abschnitt und einen am ersten Abschnitt verschwenkbar angeordneten zweiten Abschnitt aufweist. Gemäß dieser Variante kann zu Transportzwecken der verschwenkbar ausgebildete zweite Abschnitt des Förderbands eingeklagt werden, d.h. in Relation zum ersten Abschnitt verschenkt werden. Auch hierdurch ist eine für den Transportfall platzsparende Unterbringung des Förderbands gegeben.According to an alternative embodiment, it is provided that the conveyor belt has a first section and a second section that is pivotably arranged on the first section. According to this variant, the pivotable second section of the conveyor belt can be used for transport purposes, i.e. it can be given away in relation to the first section. This also allows the conveyor belt to be accommodated in a space-saving manner for transport.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass auch das Förderband mittels der Antriebseinrichtung antreibbar ist. Gemäß dieser Ausführungsform kann beispielsweise ein elektrischer Antriebsmotor für einen Antrieb des Förderbands vorgesehen sein, der vom Dieselgenerator der zentralen Antriebseinrichtung mit elektrischer Energie versorgt wird.According to a further feature of the invention, it is provided that the conveyor belt can also be driven by means of the drive device. According to this embodiment, for example, an electric drive motor can be provided for driving the conveyor belt, which is supplied with electrical energy by the diesel generator of the central drive device.

Insgesamt kann vorgesehen sein, dass sämtliche Betriebsaggregate des Leichtstoffabscheiders, insbesondere das Fahrwerk, die Förderschnecke, das Besenband und das Förderband mittels der zentralausgebildeten Antriebseinrichtung angetrieben werden können. Es ist so ein völlig autarker Betrieb des Leichtstoffabscheiders gestattet. Zudem ist so ein äußerst kompakter und damit platzsparender Aufbau gegeben, was einer vereinfachten Handhabung ebenfalls dienlich ist.Overall, it can be provided that all the operating units of the light material separator, in particular the running gear, the screw conveyor, the brush belt and the conveyor belt, can be driven by means of the centrally designed drive device. A completely self-sufficient operation of the light material separator is thus permitted. In addition, this results in an extremely compact and therefore space-saving design, which also serves to simplify handling.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass eine weitere mit dem Besenband zusammenwirkende Austragsschurre vorgesehen ist, wobei das Besenband je nach Laufrichtung einer Beschickung einer der beiden Austragsschurren mit Schwimmgut dient. Das Besenband verfügt über ein umlaufend ausgebildetes Band, das außenseitig mit Besenborsten besetzt ist. Diese fahren in Betriebsfall über die Wasseroberfläche des vom Waschtrog bevorrateten Wassers und nehmen aufschwimmendes Schwimmgut mit. Das auf diese Weise mitgenommene Schwimmgut wird zu einer Austragsschurre gefördert, über die dann im Weiteren eine Abgabe erfolgt. Durch einfache Änderung der Austragsrichtung, d.h. Änderung der Drehrichtung des Antriebsmotors des Besenbands, kann zum einen eine Anpassung an die jeweiligen räumlichen Gegebenheiten erfolgen. Zum anderen ist es auf diese Weise möglich, einen Auffangbehälter für abgeförderte Leichtstoffe auszuwechseln, während der Leichtstoffabscheider weiterarbeitet, indem während der Wechselzeit ein Auffangbehälter auf der anderen Seite angesteuert wird.According to a further feature of the invention, it is provided that a further discharge chute interacting with the brush belt is provided, with the brush belt serving to feed one of the two discharge chutes with floating debris, depending on the running direction. The broom belt has a circumferential band that is covered with broom bristles on the outside. In operation, these drive over the water surface of the water stored by the washing trough and take floating debris with them. The floating debris taken along in this way is conveyed to a discharge chute, via which it is then discharged. By simply changing the discharge direction, ie changing the direction of rotation of the drive motor of the brush belt can be done on the one hand an adaptation to the respective spatial conditions. On the other hand, it is possible in this way to replace a collecting container for light materials that have been conveyed away while the light material separator continues to work, in that a collecting container on the other side is controlled during the changeover time.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung und für sich selbst schutzfähig verfügt der erfindungsgemäße Leichtstoffabscheider in Ergänzung zum Waschtrog zur Durchführung einer Schwimm-Sink-Sichtung über einen Windsichter. Es ist mithin gestattet, zwei aufeinander nachfolgende Sichtungen zur Fraktionierung durchzuführen, was ein verbessertes Fraktionierergebnis erbringt.According to a further feature of the invention and capable of protection in itself, the light matter separator according to the invention has a wind sifter in addition to the washing trough for carrying out a swim-sink sifting. It is thus permitted to carry out two consecutive sightings for fractionation, which yields an improved fractionation result.

Bei einer Fraktionierung nach dem Schwimm-Sink-Verfahren spielt die Dichte der im Stoffgemisch vorhandenen und zu fraktionierenden Bestandteile eine ausschlaggebende Rolle. Allerdings ist allein die Dichte als Kriterium für eine Separierung nicht immer ausreichend. Dies deshalb nicht, weil unter Umständen auch vergleichsweise große Partikel zu separieren sind, d.h. Partikel von einer Größe von 10 cm bis 20 cm in der Breite bzw. Länge oder noch größer. Eine Kombination eines bestehenden Abscheiders mit einem Windsichter schafft hier Abhilfe, weil dann nicht nur die Dichte allein, sondern auch die geometrische Form der Partikel eine Rolle spielt. Und so können mittels eines Windsichters auch vergleichsweise kleine Partikel mit hoher Dichte aber auch vergleichsweise große Partikel mit kleiner Gedichte ausgetrieben werden, je nach geometrischer Formgebung. Dies betrifft insbesondere beispielsweise in Baumischabfällen vorhandene Holzpartikel, Folien und/oder Paketbänder.In the case of fractionation using the swim-sink method, the density of the components in the mixture of substances to be fractionated plays a decisive role. However, the density alone is not always sufficient as a criterion for separation. Not because under certain circumstances comparatively large particles have to be separated, i.e. particles with a size of 10 cm to 20 cm in width or length or even larger. A combination of an existing separator with an air classifier can help here because not only the density alone but also the geometric shape of the particles plays a role. And so, using an air classifier, comparatively small particles with a high density as well as comparatively large particles with small densities can be expelled, depending on the geometric shape. This relates in particular to wood particles, foils and/or packaging tapes present in mixed construction waste, for example.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung werden zwei nach unterschiedlichen Sichtungskriterien arbeitende Sichter miteinander kombiniert. Dies verbessert das Sichtungs- bzw. Fraktionierungsergebnis erheblich. Der erfindungsgemäße Einsatz eines Windsichters ist auch ohne eigenes Fahrwerk möglich, in welchem Fall der Leichtstoffabscheider als stationäre Arbeitsmaschine ausgebildet ist.With the configuration according to the invention, two sifters working according to different sifting criteria are combined with one another. This improves the sifting or fractionation result considerably. The use of an air classifier according to the invention is also possible without its own chassis, in which case the light material separator is designed as a stationary working machine.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Windsichter der Eintragsöffnung in Eintragsrichtung des Stoffgemisches vorgeschaltet ist. Demnach wird der Windsichter vor dem Schwimm-Sink-Abscheider eingesetzt. Diese Konstellation erbringt den Vorteil eines erhöhten Durchsatzes. Denn das zu fraktionierende Stoffgemisch wird zuerst durch den Windsichter geführt, bevor das vom Windsichter nicht ausgetriebene Restmaterial dem Schwimm-Sink-Abscheider aufgegeben wird. Dies führte dazu, dass dem Schwimm-Sink-Abscheider im Unterschied zum Stand der Technik bei gleicher Menge an Ausgangsmaterial ein weniger an zu fraktionierendem Stoffgemisch zugeführt wird. Folglich kann bei gleichbleibender Aufgabemenge der Durchsatz erhöht werden.According to a further feature of the invention, it is provided that the wind sifter is arranged upstream of the entry opening in the direction of entry of the mixture of substances. Accordingly, the wind sifter is used in front of the sink-float separator. This constellation yields the benefit of increased throughput. Because the mixture of substances to be fractionated is first fed through the air separator, before the residual material not expelled by the air separator is fed to the sink-float separator. This led to the fact that, in contrast to the prior art, less material mixture to be fractionated is fed to the sink-float separator with the same amount of starting material. As a result, the throughput can be increased with the same amount of feed.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Windsichter einen mit der Eintragsöffnung kompatiblen und diese im endmontierten Zustand abdeckenden Beschickung- oder Einlassstutzen aufweist. Der Windsichter kann mithin direkt auf die vom Waschtrog bereitgestellte Eintragsöffnung montiert werden. Im Betriebsfall wird dem Waschtrog mithin unter Zwischenschaltung des Windsichters das zu fraktionierende Stoffgemisch aufgegeben. Diese Ausgestaltung erbringt in vorteilhafter Weise eine sehr kompakte und platzsparende Bauform. Darüber hinaus ist es ermöglicht, Bestandsanlagen mit einem Windsichter nachzurüsten.According to a further feature of the invention, it is provided that the wind sifter has a feed or inlet connection piece which is compatible with the entry opening and covers it in the final assembled state. The wind sifter can therefore be mounted directly on the entry opening provided by the wash trough. In operation, the mixture of substances to be fractionated is thus fed into the washing trough with the interposition of the air classifier. This configuration advantageously produces a very compact and space-saving design. In addition, it is possible to retrofit existing systems with an air classifier.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Windsichter einen in eine Auslassöffnung mündenden Auslassstutzen aufweist.According to a further feature of the invention, it is provided that the wind sifter has an outlet connection opening into an outlet opening.

Durch diesen Auslassstutzen wird im Betriebsfall das vom Windsichter ausfraktionierte Gut abgegeben. Es fallen somit im Ergebnis drei Fraktionen an, nämlich Sinkgut am Waschtrog, Schwimmgut am Besenband und windgesichtetes Gut am Windsichter. Dabei wird das windgesichtete Material über den Auslassstutzen des Windsichters abgegeben, was eine Aufhaldung ebenso ermöglicht, wie ein Auffangen durch einen dafür vorgesehenen Container oder Behälter.During operation, the material fractionated by the wind sifter is discharged through this outlet connection. As a result, there are three fractions, namely sediment at the washing trough, floating debris at the brush belt and wind-sifted material at the wind sifter. The wind-sifted material is discharged via the outlet nozzle of the wind sifter, which enables stockpiling as well as catching in a container or bin provided for this purpose.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Windsichter der Austragsöffnung in Austragsrichtung des Sinkguts nachgeschaltet ist oder dass der Windsichter der Austragsschurre in Austragsrichtung des Schwimmguts nachgeschaltet ist. Gemäß dieser Ausführungsform kann mithin eine nachgeschaltete Windsichtung entweder des Sinkguts und/oder des Schwimmguts stattfinden. Diese Erfindungsvariante ist insbesondere bei solchen Stoffgemischen von Vorteil, die eine vergleichsweise hohe Homogenität hinsichtlich der Dichte der einzelnen Bestandteile aufweisen. Denn in diesem Fall ist die Fehlerquote des Schwimm-Sink-Abscheiders vergleichsweise hoch, sodass mit einem nachgeschalteten Windsichter eine deutliche Verbesserung des Fraktionierungsergebnisses erreicht werden kann.According to an alternative embodiment, it can be provided that the wind sifter is downstream of the discharge opening in the discharge direction of the debris or that the wind sifter is downstream of the discharge chute in the discharge direction of the floating debris. According to this embodiment, therefore, a downstream air separation of either the debris and/or the floating debris can take place. This variant of the invention is particularly advantageous in the case of mixtures of substances which have a comparatively high level of homogeneity with regard to the density of the individual components. Because in this case the error rate of the sink-float separator is comparatively high, so that with a downstream air separator, a significant improvement in the fractionation result can be achieved.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen

Fig. 1
in schematischer Perspektivdarstellung einen erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheider gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2
in schematischer Seitenansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1;
Fig. 3
in schematischer Frontansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1;
Fig. 4
in schematischer Rückansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1;
Fig. 5
in schematischer Draufsicht von oben den Leichtstoffabscheider nach Figur 1;
Fig. 6
in schematischer Frontansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1 in Transportstellung;
Fig. 7
in schematischer Rückansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1 in Transportstellung;
Fig. 8
in schematischer Seitenansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1 in Transportstellung;
Fig. 9
in schematischer Seitenansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 1 in Transportstellung;
Fig. 10
in schematischer Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheider gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 11
in schematischer Seitenansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 10 in Transportstellung;
Fig. 12
in schematischer Perspektivdarstellung einen erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheider gemäß einer dritten Ausführungsform;
Fig. 13
in schematischer Seitenansicht den Leichtstoffabscheider nach Figur 12 in Transportstellung und
Fig. 14
in schematischer Perspektivdarstellung einen erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheider gemäß einer vierten Ausführungsform.
Further features and advantages of the invention result from the following description based on the figures. show it
1
in a schematic perspective view of a light material separator according to the invention according to a first embodiment;
2
the light material separator in a schematic side view figure 1 ;
3
the light material separator in a schematic front view figure 1 ;
4
the light material separator in a schematic rear view figure 1 ;
figure 5
the light material separator in a schematic plan view from above figure 1 ;
6
the light material separator in a schematic front view figure 1 in transport position;
7
the light material separator in a schematic rear view figure 1 in transport position;
8
the light material separator in a schematic side view figure 1 in transport position;
9
the light material separator in a schematic side view figure 1 in transport position;
10
in a schematic side view of a light material separator according to the invention according to a second embodiment;
11
the light material separator in a schematic side view figure 10 in transport position;
12
in a schematic perspective view of a light material separator according to the invention according to a third embodiment;
13
the light material separator in a schematic side view figure 12 in transport position and
14
in a schematic perspective view of a light material separator according to the invention according to a fourth embodiment.

Figur 1 lässt in einer schematischen Perspektivdarstellung den erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheider 1 gemäß einer ersten Ausführungsform erkennen. figure 1 shows the light material separator 1 according to the invention according to a first embodiment in a schematic perspective view.

Der Leichtstoffabscheider 1 verfügt in an sich bekannter Weise über einen mit Wasser befüllbaren Wassertrog 2. Innerhalb des Wassertrogs 2 ist verdrehbar eine Förderschnecke 4 angeordnet, wie dies insbesondere die drauf sich gemäß Figur 5 erkennen lässt. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erfolgt ein Verdrehantrieb der Förderschnecke 4 mittels eines elektrischen Antriebsmotors 24. Anstelle einer Förderschnecke 4 kann alternativ auch ein Förderband, eine Fördermatte oder dergleichen zum Ausfördern des Sinkguts vorgesehen sein.The light material separator 1 has, in a manner known per se, a water trough 2 that can be filled with water figure 5 reveals. When used as intended, the screw conveyor 4 is rotated by means of an electric drive motor 24. Instead of a screw conveyor 4, a conveyor belt, a conveyor mat or the like can alternatively be provided for conveying out the sediment.

Der Waschtrog 2 stellt eine Eintragsöffnung 3 bereit. Durch diese hindurch erfolgt eine Beschickung des Waschtrogs 2 mit einem zu fraktionierenden Stoffgemisch.The washtub 2 provides an entry port 3 . Through this, the washing trough 2 is loaded with a mixture of substances to be fractionated.

Das dem Waschtrog 2 aufgegeben Stoffgemisch besteht aus einer Fraktion vergleichsweise schwere Bestandteile und einer Fraktion vergleichsweise leichter Bestandteile. Die schweren Bestandteile sinken als Sinkgut in dem vom Wassertrog 2 bevorrateten Wasser nach unten. Die vergleichsweise leichten Bestandteile, d.h. die Leichtstoffe schwimmen als Schwimmgut auf, womit in einer Schwimm-Sink-Sichtung die vergleichsweise schweren Bestandteile von den Leichtstoffen getrennt sind.The mixture of substances fed into the washing trough 2 consists of a fraction of comparatively heavy components and a fraction of comparatively light components. The heavy components sink down as sediment in the water stored in the water trough 2 . The comparatively light components, i.e. the light materials, float as floating material, whereby the comparatively heavy components are separated from the light materials in a swim-sink classification.

Mittels der Förderschnecke 4 wird das Sinkgut zu einer vom Wassertrog 2 bereitgestellten Austragsöffnung 5 transportiert. Im gezeigten Ausführungsbeispiel verfügt der Leichtstoffabscheider 1 über ein Förderband 25, das sich an die Austragsöffnung 5 anschließt und mit dieser zusammenwirkt. Über die Austragsöffnung 5 abgegebenes Sinkgut gelangt so auf das Förderband 25 und kann mittels diesem abtransportiert werden.The sediment is transported to a discharge opening 5 provided by the water trough 2 by means of the screw conveyor 4 . In the exemplary embodiment shown, the light material separator 1 has a conveyor belt 25 which is connected to the discharge opening 5 and interacts with it. About the discharge 5 delivered Sunk material thus reaches the conveyor belt 25 and can be transported away by means of it.

Mittels der Förderschnecke 25 findet im Übrigen eine Kraftbeaufschlagung des dem Waschtrog 2 aufgegebenen Stoffgemisches statt, sodass an den schweren Bestandteilen unter Umständen anhaftende Leichtstoffe infolge der Kraftbeaufschlagung abgetrennt werden.By means of the screw conveyor 25, a force is also applied to the substance mixture fed into the washing trough 2, so that light substances that may be adhering to the heavy components are separated as a result of the force application.

Für ein Abgetragen der aufschwimmenden Leichtstoffe dient ein Besenband 8. Das Besenband 8 ist quer zur Längserstreckung 7 der Förderschnecke 4 ausgerichtet und verfügt über ein umlaufendes Band 9, dass außenseitig mit Besenborsten 10 besetzt ist.A brush belt 8 is used to remove the floating light materials. The brush belt 8 is aligned transversely to the longitudinal extension 7 of the screw conveyor 4 and has a circumferential belt 9 that is covered with brush bristles 10 on the outside.

Das Besenband 8 wirkt mit zwei Austragsschurren 11 und 12 zusammen. Je nach Laufrichtung des Besenbands 8 werden aufschwimmende Leichtstoffe entweder zur Austragsschurre 11 oder zur Austragsschurre 12 verbracht und auf diese aufgegeben. Insbesondere die rückwärtige Ansicht nach Figur 4 lässt diesen Sachzusammenhang erkennen.The broom belt 8 interacts with two discharge chutes 11 and 12 . Depending on the running direction of the broom belt 8, floating light materials are taken either to the discharge chute 11 or to the discharge chute 12 and are placed on them. Especially the rear view figure 4 reveals this connection.

Der Waschtrog 2 und das Besenband 8 bilden in Funktionskombination einen Schwimm-Sink-Abscheider 39 aus.The washing trough 2 and the broom belt 8 form a sink-swim separator 39 in functional combination.

Der Leichtstoffabscheider 1 ist erfindungsgemäß mit einem Fahrwerk 14 ausgerüstet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 9 verfügt das Fahrwerk 14 über ein Fahrgestell 15 mit zwei Raupenanordnungen 17 und 18.According to the invention, the light material separator 1 is equipped with a chassis 14 . In the embodiment shown according to Figures 1 to 9 the chassis 14 has a chassis 15 with two caterpillar arrangements 17 and 18.

Der Leichtstoffabscheider 1 ist selbstfahrend ausgebildet und weist eine Antriebseinrichtung 20 für die Raupenanordnungen 17 und 18 auf. Die Antriebseinrichtung 20 verfügt unter anderem über eine autarke Energieversorgung 21 in Form eines Dieselgenerators. Des Weiteren verfügt die Antriebseinrichtung 20 über Hydraulikmotoren, die die Raupenanordnungen 17 und 18 hydraulisch antreiben. Zu diesem Zweck ist eine Hydraulikpumpe 23 vorgesehen, die vom Dieselgenerator 21 mit Strom versorgt wird.The light material separator 1 is designed to be self-propelled and has a drive device 20 for the caterpillar arrangements 17 and 18 . The drive device 20 has, among other things, a self-sufficient energy supply 21 in the form of a diesel generator. Furthermore, the drive device 20 has hydraulic motors which drive the caterpillar arrangements 17 and 18 hydraulically. A hydraulic pump 23 is provided for this purpose, which is supplied with electricity by the diesel generator 21 .

Mittels des Dieselgenerator 21 werden ferner der elektrische Antriebsmotor 24 für die Förderschnecke 4 sowie die in den Figuren nicht näher dargestellten elektrischen Antriebe für das Besenband 8 und das Förderband 25 mit Strom versorgt. Infolgedessen ist der Leichtstoffabscheider 1 energetisch autark. Dies gestattet es in vorteilhafter Weise, den Leichtstoffabscheider 1 ohne externe Energieversorgung zu betreiben, sei es für einen Transport oder eine Umpositionierung des Leichtstoffabscheider 1 oder für eine bestimmungsgemäße Durchführung einer Fraktionierung.The electric drive motor 24 for the screw conveyor 4 and the electric drives for the brush belt 8 and the conveyor belt 25 (not shown in detail in the figures) are also supplied with electricity by means of the diesel generator 21 . As a result, the Light material separator 1 energetically self-sufficient. This advantageously allows the light material separator 1 to be operated without an external energy supply, be it for transport or repositioning of the light material separator 1 or for carrying out a fractionation as intended.

Für den Fall, dass ein ausreichend dimensionierter Stromanschluss am Einsatzort zur Verfügung steht, so kann anstelle des Dieselgenerator 21 auch eine Fremdeinspeisung über einen Stromversorgungsanschluss erfolgen.In the event that a sufficiently dimensioned power connection is available at the place of use, instead of the diesel generator 21, an external power supply can also be provided via a power supply connection.

Die Schalt- und Steuerungstechnik für den Dieselgenerator 21 und die weiteren elektromotorischen Antriebe sind in einem Schaltkasten 22 untergebracht.The switching and control technology for the diesel generator 21 and the other electric motor drives are housed in a switch box 22 .

Im Betriebsfall, wie er in den Figuren 1 bis 5 gezeigt ist, ist der Wassertrog 2 um einen Winkel von 20° bis 30° zur Horizontalen geneigt. Am Einsatzort findet eine Befüllung des sich in Betriebsstellung befindlichen Wassertrogs 2 mit Wasser statt, zu welchem Zweck der Wassertrog 2 einen Wasserzulauf 28 aufweist. Für ein Ablassen von Wasser ist ein Wasserablauf 29 vorgesehen.In the operating case, as in the Figures 1 to 5 As shown, the water trough 2 is inclined at an angle of 20° to 30° to the horizontal. At the place of use, the water trough 2 in the operating position is filled with water, for which purpose the water trough 2 has a water inlet 28 . A water drain 29 is provided for draining water.

Während eines bestimmungsgemäßen Betriebs des Leichtstoffabscheiders 1 wird der Wasserstand im Waschtrog 2 mittels einer automatischen Niveauregulierung konstant gehalten, um Wasserverluste, die im Wesentlichen durch das ausgetragene Sinkgut verursacht werden, ausgeglichen.During normal operation of the light material separator 1, the water level in the washing trough 2 is kept constant by means of an automatic level control in order to compensate for water losses that are essentially caused by the discharged sediment.

Das Förderband 25 ist in Längsrichtung des Waschtrogs 2 verschiedentlich an diesem angeordnet. Dies gestattet es, das Förderband aus der in den Figuren 1 bis 5 gezeigten Gebrauchsstellung in eine Nichtgebrauchsstellung zu verbringen, in welcher das Förderband 25 zu mindestens teilweise in Höhenrichtung 19 unterhalb des Wassertrogs 2 angeordnet ist. Die Nichtgebrauchsstellung, auch Transportstellung genannt, ist in den Figuren 6 bis 9 gezeigt.The conveyor belt 25 is arranged on the washing tub 2 in various ways in the longitudinal direction thereof. This allows the conveyor belt from the to the Figures 1 to 5 to spend the use position shown in a non-use position in which the conveyor belt 25 is arranged at least partially in the vertical direction 19 below the water trough 2. The non-use position, also called transport position, is in the Figures 6 to 9 shown.

Der Waschtrog 2 ist einendseitig verschwenkbar am Fahrwerk 14 angeordnet. Anderendseitig ist der Waschtrog 2 durch Stützen 30 getragen. Diese Stützen lassen sich durch ein schwenken verklappen, was ein Verschwenken des Waschtrogs 2 bewirkt. Der Waschtrog 2 kann infolgedessen in die Gebrauchsstellung nach den Figuren 1 bis 5 aufgerichtet bzw. in die Transportstellung nach den Figuren 1 bis 9 abgesenkt werden.The washing trough 2 is arranged on the chassis 14 such that it can be pivoted at one end. The washing tub 2 is supported by supports 30 at the other end. These supports can be folded down by pivoting, which causes the washing trough 2 to pivot. The washing trough 2 can consequently in the position of use after Figures 1 to 5 erected or in the transport position after the Figures 1 to 9 be lowered.

Im bestimmungsgemäßen Betriebsfall wird das von Leichtstoffen befreite Sinkgut am oberen Ende des Waschtrogs 2 ausgeworfen und über eine in den Figuren nicht gezeigte Rutsche oder über das leichtstoffabscheidereigene Förderband 25 ab gefördert. Das Förderband 25 ist vorzugsweise im an Stellwinkel veränderbar ausgebildet, was eine vereinfachte Aufhaltung des Sinkguts ermöglicht. Das obere Ende des Waschtrogs 2 ist im Übrigen mit einer Revisionsöffnung ausgerüstet, die mittels eines verschwenkbar angeordneten Deckels 31 verschließbar ist.In normal operation, the sediment freed from light substances is ejected at the upper end of the washing trough 2 and conveyed via a chute, not shown in the figures, or via the conveyor belt 25 belonging to the light substances separator. The conveyor belt 25 is preferably designed such that it can be changed in terms of the setting angle, which makes it easier for the debris to be held up. The upper end of the wash trough 2 is also equipped with an inspection opening which can be closed by means of a cover 31 which is arranged in a pivotable manner.

Das erfindungsgemäße Fahrwerk 14 ermöglicht in vorteilhafter Weise einen vereinfachten Antransport des Leichtstoffabscheiders 1 zum Einsatzort bzw. einen vereinfachten Abtransport vom Einsatzort. Zudem ist es möglich, den Leichtstoffabscheider 1 in seiner Positionierung am Einsatzort zu verändern, d.h. den Leichtstoffabscheider 1 um zu positionieren. Gemäß dem in den Figuren 1 bis 9 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Leichtstoffabscheider 1 selbstfahrend ausgebildet und das Fahrwerk 14 verfügt über Raupenanordnungen 17 und 18.The chassis 14 according to the invention advantageously enables a simplified transport of the light material separator 1 to the place of use or a simplified transport away from the place of use. In addition, it is possible to change the positioning of the light material separator 1 at the place of use, ie to reposition the light material separator 1 . According to the in the Figures 1 to 9 In the exemplary embodiment shown, the light material separator 1 is designed to be self-propelled and the chassis 14 has caterpillar arrangements 17 and 18.

Das Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 10 und 11 betrifft eine zu den Figuren 1 bis 9 vergleichbare Ausgestaltung. Der Unterschied besteht im Wesentlichen in der Ausbildung des Förderbands 25. Dieses verfügt gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 10 und 11 über zwei Abschnitte, nämlich einen ersten Abschnitt 26 und einen zweiten Abschnitt 27. Dabei ist der zweite Abschnitt 27 verdrehbar am ersten Abschnitt 26 angeordnet.The embodiment according to figures 10 and 11 concerns one to the Figures 1 to 9 comparable design. The difference is essentially in the design of the conveyor belt 25. This has according to the embodiment of the figures 10 and 11 via two sections, namely a first section 26 and a second section 27. The second section 27 is arranged on the first section 26 such that it can rotate.

Figur 10 lässt die Gebrauchsstellung des Leichtstoffabscheiders 1 erkennen. In dieser Stellung ist der zweite Abschnitt 27 ausgeklappt. Figur 11 lässt indes die eingeklagte Stellung von Abschnitt 27 erkennen, welche Stellung die Transportstellung ist. figure 10 shows the position of use of the light material separator 1. In this position, the second section 27 is folded out. figure 11 however, the claimed position of section 27 indicates which position is the transport position.

Im Betriebsfall erfolgt durch die Förderschnecke 4 eine Förderung des Sinkguts, und dies bei gleichzeitiger Entwässerung. Es finden mithin Sichtung und Entwässerung in einem Arbeitsgang statt. Mittels des Förderbands 25 lässt sich das gesichtete Sinkgut 6 aufhalden, wie Figur 10 erkennen lässt.In operation, the auger 4 conveys the sediment, and this with simultaneous dewatering. Consequently, sifting and dewatering take place in one operation. By means of the conveyor belt 25, the sighted debris 6 can be stockpiled, such as figure 10 reveals.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel lassen die Figuren 12 und 13 erkennen. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kommt ein Fahrwerk 14 zum Einsatz, das über ein Fahrgestell 15 mit Radeinheiten 16 verfügt. Dabei sind je Längsseite des Fahrgestells 15 zwei Radeinheiten 16 vorgesehen.Another embodiment leave the figures 12 and 13 recognize. According to this In the exemplary embodiment, a chassis 14 is used that has a chassis 15 with wheel units 16 . In this case, two wheel units 16 are provided on each longitudinal side of the chassis 15 .

Der Leichtstoffabscheider 1 gemäß den Figuren 12 und 13 ist als nichtselbstfahrender Leichtstoffabscheider 1 ausgebildet. Insofern fehlt es an einer Antriebseinrichtung 20. Im Transportfall ist der Leichtstoffabscheider 1 wie ein Anhänger zu handhaben, weshalb das Fahrgestell 15 über eine verschwenkbar daran angeordnete Deichsel 32 verfügt.The light material separator 1 according to the figures 12 and 13 is designed as a non-self-propelled light material separator 1. In this respect, there is no drive device 20. In the case of transport, the light material separator 1 is to be handled like a trailer, which is why the chassis 15 has a drawbar 32 arranged thereon so that it can pivot.

Der Wassertrog 2 und auch das Förderband 25 sind ebenso wie die Deichsel 32 jeweils aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung und umgekehrt überführbar. Dabei zeigt Figur 12 die Gebrauchsstellung und Figur 13 die Nichtgebrauchsstellung.The water trough 2 and also the conveyor belt 25, like the drawbar 32, can each be transferred from a non-use position into a use position and vice versa. while showing figure 12 the position of use and figure 13 the non-use position.

Figur 14 zeigt einen erfindungsgemäßen Leichtstoffabscheider 1. Dieser ist als stationäre Maschine ausgebildet. Es sind erfindungsgemäß ein Schwimm-Sink-Abscheidung 39 sowie in Kombination hiermit ein Windsichter 33 vorgesehen. Dabei ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der Windsichter 33 dem Schwimm-Sink-Abscheider 39 in Aufgaberichtung des zu fraktionierenden Stoffgemisches strömungstechnisch vorgeschaltet. Die Figuren 1 bis 13 zeigen weitere Ausführungsformen, wobei die Besonderheit dieser Ausführungsformen darin liegt, dass der Leichtstoffabscheider 1 mobil ausgebildet ist und über ein eigenes Fahrwerk 14 verfügt. Der besseren Übersicht wegen ist in den Figuren 1 bis 13 der erfindungsgemäß vorgesehene Windsichter 33 im Detail nicht dargestellt. figure 14 shows a light material separator 1 according to the invention. This is designed as a stationary machine. According to the invention, a sink-float separator 39 and, in combination with this, an air classifier 33 are provided. In the exemplary embodiment shown, the wind sifter 33 is upstream of the sink-float separator 39 in terms of flow in the feed direction of the mixture of substances to be fractionated. the Figures 1 to 13 show further embodiments, the special feature of these embodiments being that the light material separator 1 is designed to be mobile and has its own chassis 14 . For a better overview is in the Figures 1 to 13 the wind sifter 33 provided according to the invention is not shown in detail.

Aus Figur 14 ist ersichtlich, dass der Windsichter 33 über ein Gehäuse 34 verfügt. Innerhalb dieses Gehäuses 34 ist ein nicht näher dargestelltes Gebläse angeordnet. Das Gehäuse 34 stellt einen Einlassstutzen 35 sowie einen Auslassstutzen 37 bereit. Mittels einer nicht zum Leichtstoffabscheider 1 gehörenden Schurre 36 kann ein zu fraktionierendes Stoffgemisch dem Windsichter 33 aufgegeben werden. Dabei erfolgt die Aufgabe des Stoffgemisches durch den Einlassstutzen 35.Out figure 14 it can be seen that the wind sifter 33 has a housing 34 . Within this housing 34, a fan not shown is arranged. The housing 34 provides an inlet port 35 and an outlet port 37 . A mixture of substances to be fractionated can be fed to the wind sifter 33 by means of a chute 36 that does not belong to the light material separator 1 . The mixture of substances is fed through the inlet connector 35.

Der Windsichter 33 ist mit seinem Auslassstutzen 37 direkt auf eine Eintragsöffnung 3 des Schwimm-Sink-Abscheiders 39 aufgesetzt. Das zu fraktionierende Stoffgemisch wird dem Schwimm-Sink-Abscheider 39 mithin unter Zwischenordnung des Windsichters 33 aufgegeben.The air sifter 33 is placed with its outlet connection 37 directly onto an entry opening 3 of the sink-float separator 39 . The mixture of substances to be fractionated is thus conveyed to the sink-float separator 39 with the interposition of the air classifier 33 given up.

Der Windsichter stellt des Weiteren eine Austragsöffnung 38 bereit. Über diese Austragsöffnung 38 wird vom Windsichter 33 windgesichtetes Material ausgegeben. Das nicht ausgetragene Material verlässt den Windsichter 33 durch den Auslassstutzen 37 und gelangt alsdann zum Schwimm-Sink-Abscheider 39.The wind sifter also provides a discharge opening 38 . Material classified by wind is discharged from the wind classifier 33 via this discharge opening 38 . The material that has not been discharged leaves the wind sifter 33 through the outlet connection 37 and then reaches the sink-float separator 39.

BezugszeichenReference sign

11 Leichtstoffabscheiderlight material separator 2121 Energieversorgung (Dieselgenerator)Power supply (diesel generator) 22 Waschtrogwashtub 2222 Schaltkastencontrol box 33 Eintragsöffnungentry opening 2323 Hydraulikpumpehydraulic pump 44 FörderschneckeAuger 2424 Antriebsmotordrive motor 55 Austragsöffnungdischarge opening 2525 Förderbandconveyor belt 66 Sinkgutsinkage 2626 Abschnittsection 77 Längserstreckunglongitudinal extent 2727 Abschnittsection 88th Besenbandbroom tape 2828 Wasserzulaufwater inlet 99 Bandtape 2929 Wasserablaufwater drainage 1010 Besenborstenbroom bristles 3030 Stützesupport 1111 Austragsschurredischarge chute 3131 Deckellid 1212 Austragsschurredischarge chute 3232 Deichseldrawbar 1313 Schwimmgutfloatation 3333 Windsichterwind sifter 1414 Fahrwerklanding gear 3434 Gehäusecasing 1515 Fahrgestellchassis 3535 Einlassstutzeninlet port 1616 Radeinheitwheel unit 3636 Schurrechute 1717 Raupenanordnungcaterpillar arrangement 3737 Auslassstutzenoutlet nozzle 1818 Raupenanordnungcaterpillar arrangement 3838 Auslassöffnungexhaust port 1919 Höhenrichtungheight direction 3939 Schwimm-Sink-AbscheiderFloat sink separator 2020 Antriebseinrichtungdrive device

Claims (15)

Leichtstoffabscheider zur Fraktionierung eines Stoffgemisches mittels Schwimm-Sink-Sichtung, mit einem mit Wasser befüllbaren Waschtrog (2), der zur Beschickung mit einem zu fraktionierenden Stoffgemisch eine Eintragsöffnung (3) aufweist, mit einer innerhalb des Waschtrogs (2) verdrehbar angeordneten Förderschnecke (4), die der Beschickung einer vom Waschtrog (2) bereitgestellten Austragsöffnung (5) mit Sinkgut (6) dient, und mit einem quer zur Längserstreckung (7) der Förderschnecke (4) ausgerichteten Besenband (8), das der Beschickung einer mit dem Besenband (8) zusammenwirkenden Austragsschurre (11, 12) mit Schwimmgut (13) dient, gekennzeichnet durch ein abscheidereigenes Fahrwerk (14).Light material separator for fractionating a mixture of substances by means of swim-sink sifting, with a wash trough (2) that can be filled with water and has an entry opening (3) for charging with a mixture of substances to be fractionated, with a screw conveyor (4 ), which is used to feed a discharge opening (5) provided by the washing trough (2) with sinks (6), and with a brush belt (8) aligned transversely to the longitudinal extension (7) of the conveyor screw (4) that serves to feed a with the brush belt (8) interacting discharge chute (11, 12) with floating material (13), characterized by a separator-specific chassis (14). Leichtstoffabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrwerk (14) ein Fahrgestell (15) mit zwei, vorzugsweise vier Radeinheiten (16) aufweist.Light material separator according to Claim 1, characterized in that the running gear (14) has a running gear (15) with two, preferably four, wheel units (16). Leichtstoffabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrwerk (14) ein Fahrgestell (15) mit zwei Raupenanordnungen (17, 18) aufweist.Light material separator according to Claim 1, characterized in that the running gear (14) has a running gear (15) with two caterpillar arrangements (17, 18). Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser selbstfahrend ausgebildet ist und eine Antriebseinrichtung (20) für eine Radeinheit (16) und/oder eine Raupenanordnung (17, 18) aufweist.Light material separator according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed to be self-propelled and has a drive device (20) for a wheel unit (16) and/or a caterpillar arrangement (17, 18). Leichtstoffabscheider nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (20) über eine autonome Energieversorgung (21) verfügt.Light material separator according to Claim 4, characterized in that the drive device (20) has an autonomous energy supply (21) at its disposal. Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (4) und/oder das Besenband (8) mittels der Antriebseinrichtung (20) antreibbar sind.Light material separator according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyor (4) and/or the brush belt (8) can be driven by means of the drive device (20). Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein mit der Austragsöffnung (5) zusammenwirkendes Förderband (25).Light material separator according to one of the preceding claims, characterized by a conveyor belt (25) cooperating with the discharge opening (5). Leichtstoffabscheider nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (25) aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine mit der Austragsöffnung (5) zusammenwirkende Gebrauchsstellung und umgekehrt überführbar ist.Light material separator according to Claim 7, characterized in that the conveyor belt (25) can be transferred from a non-use position into a use position cooperating with the discharge opening (5) and vice versa. Leichtstoffabscheider nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (25) in Längsrichtung (7) des Waschtrogs (2) verschiebbar an diesem angeordnet ist und sich in Nichtgebrauchsstellung zumindest teilweise unterhalb des Waschtrogs (2) befindet.Light material separator according to Claim 7 or 8, characterized in that the conveyor belt (25) is arranged on the washing trough (2) so that it can be displaced in the longitudinal direction (7) of the washing trough (2) and is located at least partially below the washing trough (2) when it is not in use. Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (25) einen ersten Abschnitt (26) und einen am ersten Abschnitt (26) verschwenkbar angeordneten zweiten Abschnitt (27) aufweist.Light material separator according to one of the preceding Claims 7 to 9, characterized in that the conveyor belt (25) has a first section (26) and a second section (27) arranged pivotably on the first section (26). Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (25) mittels der Antriebseinrichtung (20) antreibbar ist.Light material separator according to one of the preceding claims 7 to 10, characterized in that the conveyor belt (25) can be driven by means of the drive device (20). Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere mit dem Besenband (8) zusammenwirkende Austragsschurre (11, 12) vorgesehen ist, wobei das Besenband (8) je nach Laufrichtung einer Beschickung einer der beiden Austragsschurre (11, 12) mit Schwimmgut (13) dient.Light material separator according to one of the preceding claims, characterized in that a further discharge chute (11, 12) cooperating with the brush belt (8) is provided, the brush belt (8) depending on the running direction of a feed of one of the two discharge chute (11, 12). Floating debris (13) is used. Leichtstoffabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Windsichter (33).Light material separator according to one of the preceding claims, characterized by an air classifier (33). Leichtstoffabscheider nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass der Windsichter (33) der Eintragsöffnung (3) in Eintragsrichtung des Stoffgemisches vorgeschaltet ist.Light material separator according to Claim 13, characterized in that the wind sifter (33) is arranged upstream of the entry opening (3) in the direction of entry of the mixture of substances. Leichtstoffabscheider nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Windsichter (33) ein Gehäuse (34) mit einem Einlassstutzen (35) und eine innerhalb des Gehäuses (33) angeordnete Gebläseeinheit aufweist.Light material separator according to Claim 14, characterized in that the air separator (33) has a housing (34) with an inlet connection (35) and a blower unit arranged inside the housing (33).
EP20187207.4A 2020-07-22 2020-07-22 Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances Pending EP3943194A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20187207.4A EP3943194A1 (en) 2020-07-22 2020-07-22 Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20187207.4A EP3943194A1 (en) 2020-07-22 2020-07-22 Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3943194A1 true EP3943194A1 (en) 2022-01-26

Family

ID=71786754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20187207.4A Pending EP3943194A1 (en) 2020-07-22 2020-07-22 Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP3943194A1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1221583B (en) * 1962-04-30 1966-07-28 Hazemag Hartzerkleinerung Self-propelled unit for processing garbage
EP0634220A1 (en) * 1993-07-14 1995-01-18 Andreas Wagner Device for separating building rubble by the sink-float process
DE9418405U1 (en) * 1993-12-03 1995-02-16 Klotzki Ulrich Device for separating old labels and glass
DE19600897C1 (en) * 1996-01-12 1997-04-10 H Aug Schmidt Transportanlagen Mobile preparation plant for wet classification of gravel and sand
DE202009004788U1 (en) 2009-05-06 2010-09-23 Enreba Neuss Gmbh light material
WO2016050326A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Sandvik Intellectual Property Ab Mobile bulk material processing machine with demountable hanging assembly
CN107876200A (en) * 2017-12-20 2018-04-06 湘电重型装备有限公司 A kind of building waste light materials separation equipment and its separation method
EP3488931A1 (en) * 2017-11-22 2019-05-29 Doppstadt Austria GmbH Device for separating material mixtures
DE112014005209B4 (en) * 2013-11-14 2019-10-24 Guangzhou Institute Of Energy Conversion, Chinese Academy Of Sciences Combined dry-wet sorting system for municipal solid waste

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1221583B (en) * 1962-04-30 1966-07-28 Hazemag Hartzerkleinerung Self-propelled unit for processing garbage
EP0634220A1 (en) * 1993-07-14 1995-01-18 Andreas Wagner Device for separating building rubble by the sink-float process
DE9418405U1 (en) * 1993-12-03 1995-02-16 Klotzki Ulrich Device for separating old labels and glass
DE19600897C1 (en) * 1996-01-12 1997-04-10 H Aug Schmidt Transportanlagen Mobile preparation plant for wet classification of gravel and sand
DE202009004788U1 (en) 2009-05-06 2010-09-23 Enreba Neuss Gmbh light material
DE112014005209B4 (en) * 2013-11-14 2019-10-24 Guangzhou Institute Of Energy Conversion, Chinese Academy Of Sciences Combined dry-wet sorting system for municipal solid waste
WO2016050326A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Sandvik Intellectual Property Ab Mobile bulk material processing machine with demountable hanging assembly
EP3488931A1 (en) * 2017-11-22 2019-05-29 Doppstadt Austria GmbH Device for separating material mixtures
CN107876200A (en) * 2017-12-20 2018-04-06 湘电重型装备有限公司 A kind of building waste light materials separation equipment and its separation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2933028B1 (en) Compact sorting device for sorting a mixture of materials
DE3532377C2 (en)
DE69913699T2 (en) GRAIN CLEANER
EP3315666B1 (en) Device and method for holding swept items
DE2651268A1 (en) MOVABLE MACHINE FOR REMOVING AND PROCESSING STORED FORAGE FROM A SILO
DE2252105A1 (en) HARVESTER
EP2300666A1 (en) Movable device having a removal device
DE3228735A1 (en) Mobile or travelling comminution plant
DE19600897C1 (en) Mobile preparation plant for wet classification of gravel and sand
DE2147280A1 (en) Grist and mixing plant
DE102020119378A1 (en) LIGHT MATERIAL SEPARATOR FOR FRACTIONING A MATERIAL MIXTURE
DE2837037C2 (en) Rotary drum airflow sorting device for separating solid mixtures such as garbage and the like
EP3943194A1 (en) Lightweight material separator for fractionation of a mixture of substances
DE3730229A1 (en) DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL
DE2647469C3 (en) Drive arrangement for the milling drum on so-called silo milling machines
DE946521C (en) Air setting machine and process for processing fine coal or similar goods
DE2058549A1 (en) Harvesting machine, especially self-propelled combine harvester
DE3708558C2 (en)
EP0180701B1 (en) Process and device for separating impurities like stones, pebbles and sand from root crops, especially from sugar beets
EP1132150A2 (en) Drum screen
EP0986520B1 (en) Sludge silo
EP0436755A1 (en) Apparatus for cleaning and cutting roots or similar
DE730459C (en) Upsetting machine
EP2298069A2 (en) Device for separating coarse particles and fine particles, in particular in solid manure and litter for stables
DE3032643A1 (en) Mobile playing field type bulk material loader - has front coupling for chassis-mounted motor driven cutter roller

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220722

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR